CN216499792U - 一种中药粉制备用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药制备装置技术领域，且公开了一种中药粉制备用粉碎装置，包括外箱架，所述外箱架的内部设置有粉碎仓，所述粉碎仓的背面连通有贯穿外箱架背面的进料管，所述粉碎仓的底部嵌设有漏斗型筛选网，所述外箱架的顶部设置有延伸至粉碎仓内部的粉碎机构，所述粉碎仓的内部设置有呈左右对称分布并均与外箱架顶壁转动连接的提升组件。该中药粉制备用粉碎装置，具备破碎效率高，减少人工劳动强度等优点，解决了目前用于中药制备的粉碎装置，通过将原始中药原料倒入至破碎装置内，然后通过出料口将中药排出，但部分中药破碎的并不合格就被排出，使得工作人员还需要对其进行筛选，然后将筛选不合格的中药再次破碎，影响效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药制备装置技术领域，具体为一种中药粉制备用粉碎装置。
背景技术
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，而中药在制备过程中，往往需要运用到粉碎装置对其破碎。
目前用于中药制备的粉碎装置，通过将原始中药原料倒入至破碎装置内，然后通过出料口将中药排出，但部分中药破碎的并不合格就被排出，使得工作人员还需要对其进行筛选，然后将筛选不合格的中药再次破碎，影响效率，故而提出一种中药粉制备用粉碎装置来解决上述所提的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中药粉制备用粉碎装置，具备破碎效率高，减少人工劳动强度等优点，解决了目前用于中药制备的粉碎装置，通过将原始中药原料倒入至破碎装置内，然后通过出料口将中药排出，但部分中药破碎的并不合格就被排出，使得工作人员还需要对其进行筛选，然后将筛选不合格的中药再次破碎，影响效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种中药粉制备用粉碎装置，包括外箱架，所述外箱架的内部设置有粉碎仓，所述粉碎仓的背面连通有贯穿外箱架背面的进料管，所述粉碎仓的底部嵌设有漏斗型筛选网，所述外箱架的顶部设置有延伸至粉碎仓内部的粉碎机构，所述粉碎仓的内部设置有呈左右对称分布并均与外箱架顶壁转动连接的提升组件，两个所述提升组件与粉碎机构之间通过传动组件传动连接，所述粉碎仓的底部固定连接有位于漏斗型筛选网外侧的下料仓，所述外箱架的内腔底壁放置有位于下料仓下方的接料箱。
本实用新型的有益效果是：
该中药粉制备用粉碎装置，由进料管将中药输入到粉碎仓的内部，由粉碎机构对粉碎仓内部的中药破碎，破碎合格的中药则穿过漏斗型筛选网在下料仓的引导下进入到接料箱的内部，而破碎不合格的中药则被漏斗型筛选网拦截，最终在传动组件的配合下，使得提升组件将不合格的中药提升起来在排出，使得粉碎机构对不合格的中药再次破碎，从而实现高效的效果，避免人工筛选，具备了减少人工劳动强度的优点。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述外箱架包括圆形筒，所述圆形筒的底部正面呈开口设计，用于放置接料箱，所述圆形筒的内部固定连接有环形块，所述圆形筒的内腔底壁设置有呈纵向等距离分布的滚轮，所述滚轮与接料箱的底部接触，便于将接料箱滑入或滑出。
进一步，所述粉碎仓包括固定连接于环形块顶部的内筒，所述漏斗型筛选网嵌设于内筒的底部，所述下料仓固定安装于内筒的底部并穿过环形块，所述内筒内侧壁开设有呈对称分布的回料槽，所述内筒的内部开设有呈对称分布并分别与两个所述回料槽连通的圆形槽；
进一步，所述粉碎机构包括固定安装于圆形筒顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有依次贯穿圆形筒和内筒顶部的转轴，所述转轴的外侧固定连接有竖向等距离并呈左右对称分布的粉碎刃，所述转轴的外侧固定连接有呈左右对称分布并位于粉碎刃下方的推送杆，所述推送杆由倾斜杆以及尼龙丝组成，所述尼龙丝固定连接于倾斜杆的底部，且尼龙丝与漏斗型筛选网的顶部接触。
采用上述进一步方案的有益效果是，由驱动电机带动转轴旋转，转轴则带动粉碎刃和推送杆旋转，粉碎刃在旋转过程中对内筒内部的中药进行粉碎，而推送杆在旋转过程中，由于推送杆由倾斜杆以及尼龙丝组成，倾斜杆带动不合格的中药旋转，在离心力的作用下，使得不合格的中药贴合与内筒的内壁，便于不合格的中药进入到回料槽的内部，而尼龙丝则对漏斗型筛选网进行刮扫，避免破碎的药渣对其造成堵塞，破碎合格的中药则穿过漏斗型筛选网进入到下料仓的内部，实现具备筛选功能的效果。
进一步，所述提升组件包括设置于圆形槽和回料槽内部的绞龙，所述绞龙的顶端外侧通过轴承与圆形筒的顶壁转动连接，所述圆形槽的内部设置有延伸至内筒内部的出料管；
进一步，所述传动组件由第一齿轮和数量为两个的第二齿轮组成，所述第一齿轮固定连接在转轴的外侧，两个所述第二齿轮分别固定连接在两个所述绞龙的外侧，所述第一齿轮分别与两个所述第二齿轮相啮合，所述第一齿轮与两个第二齿轮处于同一平行线上。
采用上述进一步方案的有益效果是，在转轴旋转过程中，与转轴连接的第一齿轮旋转，第一齿轮带动啮合的两个第二齿轮旋转，两个第二齿轮分别带动两个绞龙旋转，两个绞龙在旋转的过程中配合圆形槽即可将回料槽内部的不合格中药向上提升，最后从出料管排出再次由粉碎刃破碎，从而实现将不合格的中药自动在破碎的效果，为加工提供方便和提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型进料管右视图；
图3为本实用新型传动组件俯视图；
图4为本实用新型正视结构示意图。
图中：1、外箱架；11、圆形筒；12、环形块；13、滚轮；2、粉碎仓； 21、内筒；22、回料槽；23、圆形槽；3、进料管；4、漏斗型筛选网；5、粉碎机构；51、驱动电机；52、转轴；53、粉碎刃；54、推送杆；6、提升组件； 61、轴承；62、绞龙；63、出料管；7、传动组件；71、第一齿轮；72、第二齿轮；8、下料仓； 9、接料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例中，由图1-4给出，一种中药粉制备用粉碎装置，包括外箱架1，外箱架1包括圆形筒11，圆形筒11的底部正面呈开口设计，用于放置接料箱 9，圆形筒11的内部固定连接有环形块12，圆形筒11的内腔底壁设置有呈纵向等距离分布的滚轮13，滚轮13与接料箱9的底部接触，便于将接料箱9滑入或滑出，外箱架1的内部设置有粉碎仓2，粉碎仓2包括固定连接于环形块 12顶部的内筒21，漏斗型筛选网4嵌设于内筒21的底部，下料仓8固定安装于内筒21的底部并穿过环形块12，内筒21内侧壁开设有呈对称分布的回料槽22，内筒21的内部开设有呈对称分布并分别与两个回料槽22连通的圆形槽23，粉碎仓2的背面连通有贯穿外箱架1背面的进料管3，粉碎仓2的底部嵌设有漏斗型筛选网4，外箱架1的顶部设置有延伸至粉碎仓2内部的粉碎机构5，粉碎机构5包括固定安装于圆形筒11顶部的驱动电机51，驱动电机51的输出端固定连接有依次贯穿圆形筒11和内筒21顶部的转轴52，转轴52的外侧固定连接有竖向等距离并呈左右对称分布的粉碎刃53，转轴52的外侧固定连接有呈左右对称分布并位于粉碎刃53下方的推送杆54，推送杆 54由倾斜杆以及尼龙丝组成，尼龙丝固定连接于倾斜杆的底部，且尼龙丝与漏斗型筛选网4的顶部接触，由驱动电机51带动转轴52旋转，转轴52则带动粉碎刃53和推送杆54旋转，粉碎刃53在旋转过程中对内筒21内部的中药进行粉碎，而推送杆54在旋转过程中，由于推送杆54由倾斜杆以及尼龙丝组成，倾斜杆带动不合格的中药旋转，在离心力的作用下，使得不合格的中药贴合与内筒21的内壁，便于不合格的中药进入到回料槽22的内部，而尼龙丝则对漏斗型筛选网4进行刮扫，避免破碎的药渣对其造成堵塞，破碎合格的中药则穿过漏斗型筛选网4进入到下料仓8的内部，实现具备筛选功能的效果，粉碎仓2的内部设置有呈左右对称分布并均与外箱架1顶壁转动连接的提升组件6，提升组件6包括设置于圆形槽23和回料槽22内部的绞龙 62，绞龙62的顶端外侧通过轴承61与圆形筒11的顶壁转动连接，圆形槽23 的内部设置有延伸至内筒21内部的出料管63，两个提升组件6与粉碎机构5 之间通过传动组件7传动连接，传动组件7由第一齿轮71和数量为两个的第二齿轮72组成，第一齿轮71固定连接在转轴52的外侧，两个第二齿轮72 分别固定连接在两个绞龙62的外侧，第一齿轮71分别与两个第二齿轮72相啮合，第一齿轮71与两个第二齿轮72处于同一平行线上，在转轴52旋转过程中，与转轴52连接的第一齿轮71旋转，第一齿轮71带动啮合的两个第二齿轮72旋转，两个第二齿轮72分别带动两个绞龙62旋转，两个绞龙62在旋转的过程中配合圆形槽23即可将回料槽22内部的不合格中药向上提升，最后从出料管63排出再次由粉碎刃53破碎，从而实现将不合格的中药自动在破碎的效果，为加工提供方便和提高加工效率，粉碎仓2的底部固定连接有位于漏斗型筛选网4外侧的下料仓8，外箱架1的内腔底壁放置有位于下料仓8下方的接料箱9。
工作原理：
第一步：中药通过进料管3进入到粉碎仓2的内部，由驱动电机51带动转轴52旋转，转轴52则带动粉碎刃53和推送杆54旋转，粉碎刃53在旋转过程中对内筒21内部的中药进行粉碎，而推送杆54在旋转过程中，由于推送杆54由倾斜杆以及尼龙丝组成，倾斜杆带动不合格的中药旋转，在离心力的作用下，使得不合格的中药贴合与内筒21的内壁，便于不合格的中药进入到回料槽22的内部，而尼龙丝则对漏斗型筛选网4进行刮扫；
第二步：在转轴52旋转过程中，与转轴52连接的第一齿轮71旋转，第一齿轮71带动啮合的两个第二齿轮72旋转，两个第二齿轮72分别带动两个绞龙62旋转，两个绞龙62在旋转的过程中配合圆形槽23即可将回料槽22 内部的不合格中药向上提升，最后从出料管63排出再次由粉碎刃53破碎。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种中药粉制备用粉碎装置，包括外箱架(1)，其特征在于：所述外箱架(1)的内部设置有粉碎仓(2)，所述粉碎仓(2)的背面连通有贯穿外箱架(1)背面的进料管(3)，所述粉碎仓(2)的底部嵌设有漏斗型筛选网(4)，所述外箱架(1)的顶部设置有延伸至粉碎仓(2)内部的粉碎机构(5)，所述粉碎仓(2)的内部设置有呈左右对称分布并均与外箱架(1)顶壁转动连接的提升组件(6)，两个所述提升组件(6)与粉碎机构(5)之间通过传动组件(7)传动连接，所述粉碎仓(2)的底部固定连接有位于漏斗型筛选网(4)外侧的下料仓(8)，所述外箱架(1)的内腔底壁放置有位于下料仓(8)下方的接料箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种中药粉制备用粉碎装置，其特征在于：所述外箱架(1)包括圆形筒(11)，所述圆形筒(11)的底部正面呈开口设计用于放置接料箱(9)，所述圆形筒(11)的内部固定连接有环形块(12)，所述圆形筒(11)的内腔底壁设置有呈纵向等距离分布的滚轮(13)，所述滚轮(13)与接料箱(9)的底部接触用于将接料箱(9)滑入或滑出。
3.根据权利要求2所述的一种中药粉制备用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎仓(2)包括固定连接于环形块(12)顶部的内筒(21)，所述漏斗型筛选网(4)嵌设于内筒(21)的底部，所述下料仓(8)固定安装于内筒(21)的底部并穿过环形块(12)，所述内筒(21)内侧壁开设有呈对称分布的回料槽(22)，所述内筒(21)的内部开设有呈对称分布并分别与两个所述回料槽(22)连通的圆形槽(23)。
4.根据权利要求3所述的一种中药粉制备用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括固定安装于圆形筒(11)顶部的驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出端固定连接有依次贯穿圆形筒(11)和内筒(21)顶部的转轴(52)，所述转轴(52)的外侧固定连接有竖向等距离并呈左右对称分布的粉碎刃(53)，所述转轴(52)的外侧固定连接有呈左右对称分布并位于粉碎刃(53)下方的推送杆(54)，所述推送杆(54)由倾斜杆以及尼龙丝组成，所述尼龙丝固定连接于倾斜杆的底部，且尼龙丝与漏斗型筛选网(4)的顶部接触。
5.根据权利要求4所述的一种中药粉制备用粉碎装置，其特征在于：所述提升组件(6)包括设置于圆形槽(23)和回料槽(22)内部的绞龙(62)，所述绞龙(62)的顶端外侧通过轴承(61)与圆形筒(11)的顶壁转动连接，所述圆形槽(23)的内部设置有延伸至内筒(21)内部的出料管(63)。
6.根据权利要求5所述的一种中药粉制备用粉碎装置，其特征在于：所述传动组件(7)由第一齿轮(71)和数量为两个的第二齿轮(72)组成，所述第一齿轮(71)固定连接在转轴(52)的外侧，两个所述第二齿轮(72)分别固定连接在两个所述绞龙(62)的外侧，所述第一齿轮(71)分别与两个所述第二齿轮(72)相啮合，所述第一齿轮(71)与两个第二齿轮(72)处于同一平行线上。
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| CN114947111A (zh) * | 2022-07-16 | 2022-08-30 | 广东欧帝玛生物工程有限公司 | 一种黄豆壳、鱼鳞混合制备食品胶的制造方法 |
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