CN216499762U - 一种高效冷却的油墨砂磨机 - Google Patents

一种高效冷却的油墨砂磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN216499762U
CN216499762U CN202122840753.1U CN202122840753U CN216499762U CN 216499762 U CN216499762 U CN 216499762U CN 202122840753 U CN202122840753 U CN 202122840753U CN 216499762 U CN216499762 U CN 216499762U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling
cylinder
rotating rod
sand mill
grinding cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122840753.1U
Other languages
English (en)
Inventor
冯平仓
彭静
孙容
谷朋涛
王同发
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Ruichi Tuowi Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Sichuan Ruichi Tuowi Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Ruichi Tuowi Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Sichuan Ruichi Tuowi Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN202122840753.1U priority Critical patent/CN216499762U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216499762U publication Critical patent/CN216499762U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型提供了一种高效冷却的油墨砂磨机,包括砂磨机本体和研磨筒,所述研磨筒安装于所述砂磨机本体上侧,所述研磨筒内部转动连接有转杆,所述转杆内部设有贯通孔,且所述转杆外表面设置有进气孔与所述贯通孔相连通,所述转杆一端设置有抽气扇以抽出所述贯通孔中的热气;所述研磨筒外侧包裹有冷却筒以形成夹层,所述冷却筒上下两端分别连接有出水管和进水管,所述出水管依次连通有水泵和水箱,所述出水管连接有蛇形弯曲散热管,所述蛇形弯曲散热管与所述水箱顶部相连通以形成冷却循环。本实用新型中的砂磨机通过在研磨筒内部和外部兼顾式散热,大大提高了研磨筒散热冷却效率和效果,有利维护了其使用寿命。

Description

一种高效冷却的油墨砂磨机
技术领域
本实用新型涉及砂磨机技术领域,具体而言,涉及一种高效冷却的油墨砂磨机。
背景技术
油墨砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,研磨腔最为狭窄,拨杆间隙最小,研磨能量最密集,配合自动控制系统,实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率,同时在油墨砂磨机的运行期间,研磨腔会产生较大的热量,需对砂磨机进行冷却辅助,用以保护砂磨机的正常运行,提高砂磨机的使用寿命,现有的砂磨筒采用冷却介质在夹套内流动散热,其换热面积较小,冷却效率较低,使得筒体始终处于高温状态工作,易造成砂磨机的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效冷却的油墨砂磨机能够高效循环散热,保证筒体能处于较低温度下进行工作,延长其使用寿命。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:一种高效冷却的油墨砂磨机,包括砂磨机本体和研磨筒,所述研磨筒安装于所述砂磨机本体上侧,所述研磨筒内部转动连接有转杆,所述转杆内部设有贯通孔,且所述转杆外表面设置有进气孔与所述贯通孔相连通,所述转杆一端设置有抽气扇以抽出所述贯通孔中的热气;所述研磨筒外侧包裹有冷却筒以形成夹层,所述冷却筒上下两端分别连接有出水管和进水管,所述出水管依次连通有水泵和水箱,所述出水管连接有蛇形弯曲散热管,所述蛇形弯曲散热管与所述水箱顶部相连通以形成冷却循环。
进一步的,所述出水管上并排设置有多根导热管,所述导热管内部设置有毛细管和导热液,所述毛细管设于所述导热管与所述导热液之间。
进一步的,所述导热液为丙酮溶液。
进一步的,所述蛇形弯曲散热管两侧均固定连接有多组散热板,所述散热板并排均匀间隔设置,所述散热板为条形,且采用黄铜薄板制成。
进一步的,所述进气孔处设置有第一筛网,所述转杆与所述贯通孔相接处设置有第二筛网,所述研磨筒一端固定连接有导风罩,所述抽气扇连接有驱动电机,所述驱动电机设于所述导风罩中。
进一步的,所述研磨筒外侧表面缠绕有螺旋管,所述研磨筒内部套固有导热内筒,所述导热内筒采用铜管材料。
进一步的,所述转杆两端套接固定有轴承与所述研磨筒相连接。
本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:与现有技术相比,本实用新型的砂磨机的研磨筒在散热冷却时,转杆内部的热气可由抽气扇带走一部分,同时,研磨筒外表面热传导经流动的冷却水持续带走热量,此种散热冷却方式效果好且效率高,能够有效保证研磨筒工作时能处于较低的温度状态,增大了流动换热的面积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的实施例1提供的油墨砂磨机的结构示意图;
图2为图1中的A处的局部放大图;
图3为本实用新型中的冷却循环系统的结构示意图;
图4为本实用新型中的导热管的内部结构示意图;
图5为本实用新型中的研磨筒处的剖视图。
图标:1-砂磨机本体,2-研磨筒,3-冷却筒,4-转杆,5-导热内筒,6-第二筛网,7-抽气扇,8-导风罩,9-驱动电机,10-贯通孔,11-轴承,12-第一筛网,13-水泵,14-进水管,15-水箱,16-蛇形弯曲散热管,17-散热板,18-出水管,19-导热管,20-毛细管,21-导热液,22-螺旋管,23-进气孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例1
以下结合具体实施例进一步说明,参照图1-图5所示,本实施例1为一种高效冷却的油墨砂磨机,包括砂磨机本体1和研磨筒2,研磨筒2安装于砂磨机本体1上侧,研磨筒2内部转动连接有转杆4,转杆4内部设有贯通孔10,且转杆4外表面设置有进气孔23与贯通孔10相连通,转杆4一端设置有抽气扇7以抽出贯通孔10中的热气;研磨筒2外侧包裹有冷却筒3以形成夹层,冷却筒3上下两端分别连接有出水管18和进水管14,出水管18依次连通有水泵13和水箱15,出水管18连接有蛇形弯曲散热管16,蛇形弯曲散热管16与水箱15顶部相连通以形成冷却循环,具体的,本实用新型中研磨筒2内部在工作过程中产生的热量一部分经过热传导和进气孔23进入到贯通孔10内部,经过抽气扇7持续转动将热量排出带走,转杆4一端持续向贯通孔10中输入温度更低的空气进入,而研磨筒2与冷却筒3之间的夹层中也充满了流动的冷却水对研磨筒2进行降温,温度上升过后的水经过出水管18流动至蛇形弯曲散热管16,此长度距离增加了与空气对流的散热时间,然后进入水箱15中再由水泵13抽出进入夹层当中再次作用,此种内外气液相结合的方式,其散热效率和效果俱佳,研磨筒2能够保证其较低温度下工作。
本实施例中的出水管18上并排设置有多根导热管19,导热管19内部设置有毛细管20和导热液21,毛细管20设于导热管19与导热液21之间,具体的,出水管18带着温度较高的水经过导热管19时,导热液21受到高温会汽化吸热,从而带走冷却水中的热量,然后汽化的导热液21沿着毛细管20移动至导热管19两端的冷端处液化放热,如此反复,可以将对出水管18中的高温水进行初步冷却。
本实施例中的导热液21为丙酮溶液,具体的,丙酮溶液沸点交底,在较低的温度就能够汽化吸热,起到吸收循环冷却水热量的作用。
本实施例中的蛇形弯曲散热管16两侧均固定连接有多组散热板17,散热板17并排均匀间隔设置,散热板17为条形,且采用黄铜薄板制成,具体的,此种设置方式能够有利于与空气充分进行热交换,降低相互之间的散热干涉,散热效果良好。
本实施例中的进气孔23处设置有第一筛网12,转杆4与贯通孔10相接处设置有第二筛网6,研磨筒2一端固定连接有导风罩8,抽气扇7连接有驱动电机9,驱动电机9设于导风罩8中,具体的,通过设置第一筛网12和第二筛网6降低和避免研磨产生的粉料进入排出,导风罩8用以承载驱动电机9且方便排出热气。
本实施例中的研磨筒2外侧表面缠绕有螺旋管22,研磨筒2内部套固有导热内筒5,导热内筒5采用铜管材料,具体的,通过设置螺旋管22增加散热面积,导热内筒5有良好的导热和传热效率,能够高效的将研磨筒2内的热量传递给冷却水中吸收。
本实施例中的转杆4两端套接固定有轴承11与研磨筒2相连接,具体的,降低转杆4转动过程中的磨损和噪音。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效冷却的油墨砂磨机,包括砂磨机本体(1)和研磨筒(2),所述研磨筒(2)安装于所述砂磨机本体(1)上侧,其特征在于:所述研磨筒(2)内部转动连接有转杆(4),所述转杆(4)内部设有贯通孔(10),且所述转杆(4)外表面设置有进气孔(23)与所述贯通孔(10)相连通,所述转杆(4)一端设置有抽气扇(7)以抽出所述贯通孔(10)中的热气;
所述研磨筒(2)外侧包裹有冷却筒(3)以形成夹层,所述冷却筒(3)上下两端分别连接有出水管(18)和进水管(14),所述出水管(18)依次连通有水泵(13)和水箱(15),所述出水管(18)连接有蛇形弯曲散热管(16),所述蛇形弯曲散热管(16)与所述水箱(15)顶部相连通以形成冷却循环。
2.根据权利要求1所述的高效冷却的油墨砂磨机,其特征在于:所述出水管(18)上并排设置有多根导热管(19),所述导热管(19)内部设置有毛细管(20)和导热液(21),所述毛细管(20)设于所述导热管(19)与所述导热液(21)之间。
3.根据权利要求2所述的高效冷却的油墨砂磨机,其特征在于:所述导热液(21)为丙酮溶液。
4.根据权利要求1所述的高效冷却的油墨砂磨机,其特征在于:所述蛇形弯曲散热管(16)两侧均固定连接有多组散热板(17),所述散热板(17)并排均匀间隔设置。
5.根据权利要求4所述的高效冷却的油墨砂磨机,其特征在于:所述散热板(17)为条形,且采用黄铜薄板制成。
6.根据权利要求1所述的高效冷却的油墨砂磨机,其特征在于:所述进气孔(23)处设置有第一筛网(12),所述转杆(4)与所述贯通孔(10)相接处设置有第二筛网(6),所述研磨筒(2)一端固定连接有导风罩(8),所述抽气扇(7)连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)设于所述导风罩(8)中。
7.根据权利要求6所述的高效冷却的油墨砂磨机,其特征在于:所述研磨筒(2)外侧表面缠绕有螺旋管(22),所述研磨筒(2)内部套固有导热内筒(5),所述导热内筒(5)采用铜管材料。
8.根据权利要求1所述的高效冷却的油墨砂磨机,其特征在于:所述转杆(4)两端套接固定有轴承(11)与所述研磨筒(2)相连接。
CN202122840753.1U 2021-11-18 2021-11-18 一种高效冷却的油墨砂磨机 Active CN216499762U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122840753.1U CN216499762U (zh) 2021-11-18 2021-11-18 一种高效冷却的油墨砂磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122840753.1U CN216499762U (zh) 2021-11-18 2021-11-18 一种高效冷却的油墨砂磨机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216499762U true CN216499762U (zh) 2022-05-13

Family

ID=81530495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122840753.1U Active CN216499762U (zh) 2021-11-18 2021-11-18 一种高效冷却的油墨砂磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216499762U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106736056B (zh) 一种降温效果好的焊管电焊机
CN106439756A (zh) 一种led蛇形环路热管散热器
CN207212781U (zh) 一种带过滤和冷却结构的循环泵
CN216499762U (zh) 一种高效冷却的油墨砂磨机
CN207379117U (zh) 一种空气源热泵用冷凝器
CN108826746A (zh) 高温大温差热泵储热装置及储热方法
CN211317000U (zh) 一种高效节能冷凝箱
CN217401663U (zh) 一种动力头冷却循环系统
CN214070458U (zh) 一种高频电源散热装置
CN102637654B (zh) 基于泡沫金属强化沸腾换热的芯片冷却装置
CN214959139U (zh) 一种适用于工业自动控制系统的伺服电机
CN214732024U (zh) 一种自降温式的螺旋输送机
CN111313122B (zh) 一种基于振动强化的电池热管理以及热安全防护装置
CN2907193Y (zh) 散热装置
CN210292809U (zh) 一种坩埚真空加热炉的冷却装置
CN218902048U (zh) 砂磨冷却水相变散热器
CN219178032U (zh) 一种制冷设备的冷凝装置
CN220185361U (zh) 一种耐高温齿轮泵
CN215344293U (zh) 一种水冷机壳散热件
CN215523574U (zh) 小型间接蒸发冷却制取冷水的装置
CN220959725U (zh) 一种能量回收设备
CN217657186U (zh) 一种提高传热效率的粮仓空调装置
CN115189523B (zh) 一种散热机构及具有该散热机构的异步电动机
CN116921798B (zh) 一种真空钎焊加热器
CN220082097U (zh) 一种减速机齿轮油箱外降温系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant