CN216499714U - 一种亚克力板加工边角料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚克力板加工边角料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)上设置有粉碎腔(110)，粉碎腔(110)内安装有粉碎装置，所述粉碎装置包括安装在粉碎腔(110)内的粉碎块(2)和搅拌组件，过滤网(3)安装固定在粉碎腔(110)上，过滤网(3)上设置有多个过滤孔，过滤网(3)的侧面固定有弹性层(5)，弹性层(5)上形成有多个弹性凸部(6)，弹性层(5)向上凸出于过滤网(3)，搅拌组件上包括有多片搅拌叶(7)，搅拌叶(7)位于过滤网(3)的上方。本实用新型在使用时，操作简单，便于使用，能够快速进行对边角料进行粉碎；粉碎更加均匀，能够减少粉碎时的扬尘的产生。

Description

一种亚克力板加工边角料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及亚克力加工领域，具体涉及一种亚克力板加工边角料粉碎装置。

背景技术

亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，源自英文acrylic丙烯酸塑料，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

现有的亚克力板在加工时，比如切割时，往往会产生大量的边角料。这些边角料往往需要进行粉碎。现有的粉碎装置粉碎不均匀，粉碎效果不佳，易产生扬尘等。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的亚克力板加工边角料粉碎装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种亚克力板加工边角料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上设置有粉碎腔，粉碎腔内安装有粉碎装置，所述粉碎装置包括安装在粉碎腔内的粉碎块和搅拌组件，粉碎块的侧面安装有过滤网，过滤网的侧面和粉碎腔的内壁之间存在有空隙，过滤网上设置有多个过滤孔，过滤网的侧面固定有弹性层，弹性层上形成有多个弹性凸部，弹性层向上凸出于过滤网，搅拌组件上包括有多片搅拌叶，搅拌叶位于过滤网的下方。

作为优选的技术方案，粉碎箱上设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与粉碎腔相导通。

作为优选的技术方案，粉碎包括有电机支架，电机支架上安装固定有伺服电机，伺服电机的电机轴位于粉碎腔内，电机轴上固定有粉碎块，所述粉碎箱的一侧设置有用于控制伺服电机启停的开关，搅拌组件还包括有固定在电机轴端部的连接部，搅拌叶固定在连接部的侧面。

作为优选的技术方案，过滤网采用不锈钢制成，粉碎块的侧面设置有多个凸齿，凸齿位于过滤网的上方。

作为优选的技术方案，粉碎箱的一侧设置有观察窗口。

作为优选的技术方案，弹性层为胶质材料，弹性层通过强力胶固定在过滤网的侧面，弹性凸部和弹性层为一体式的结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，操作简单，便于使用，能够快速进行对边角料进行粉碎；粉碎更加均匀，能够减少粉碎时的扬尘的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体图；

图2为本实用新型的弹性层的俯视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图2所示，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1上设置有粉碎腔110，粉碎腔110内安装有粉碎装置，所述粉碎装置包括安装在粉碎腔110内的粉碎块2和搅拌组件，过滤网通过螺丝固定在粉碎腔的内壁上，过滤网3上设置有多个过滤孔，过滤网3的侧面固定有弹性层5，弹性层5上形成有多个弹性凸部6，弹性层5向上凸出于过滤网3，搅拌组件上包括有多片搅拌叶7，搅拌叶7位于过滤网3的下方。

其中，粉碎箱1上设置有进料口111和出料口112，进料口111和出料口112均与粉碎腔110相导通。进料口和出料口均可通过密封塞密封。

其中，粉碎包括有电机支架12，电机支架12上安装固定有伺服电机8，伺服电机8的电机轴位于粉碎腔110内，电机轴上固定有粉碎块2（不锈钢制成），所述粉碎箱1的一侧设置有用于控制伺服电机8启停的开关，搅拌组件还包括有固定在电机轴端部的连接部16，搅拌叶7固定在连接部16的侧面，连接部和粉碎块均可焊接固定。过滤网为圆环结构，电机轴穿过过滤网的内孔。

其中，过滤网3采用不锈钢制成，粉碎块2的侧面设置有多个凸齿211，凸齿211位于过滤网3的上方。

其中，粉碎箱1的一侧设置有观察窗口，便于观察内部。

其中，弹性层5为胶质材料，弹性层5通过强力胶固定在过滤网3的侧面，弹性凸部6和弹性层5为一体式的结构。

本技术方案在使用时，通过进料口加入亚克力板的边角料，亚克力板的边角料落入在过滤网上，然后启动电机，电机的电机轴转动带动了连接部、搅拌叶、粉碎块转动。凸齿转动对过滤网上的边角料进行粉碎。粉碎后的边角料通过过滤网的网孔向下落。然后被下方的搅拌叶再度搅拌混合，减小尺寸。

双重粉碎的效果，效果佳。

本技术方案在使用时，弹性凸部易运动，弹性凸部和边角料接触，推动边角料移动，不断产生位置上的变化，利于不同位置的边角料和凸齿接触，利于粉碎。

粉碎时的扬尘通过隔离网阻挡。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种亚克力板加工边角料粉碎装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）上设置有粉碎腔（110），粉碎腔（110）内安装有粉碎装置，所述粉碎装置包括安装在粉碎腔（110）内的粉碎块（2）和搅拌组件，过滤网（3）安装固定在粉碎腔（110）上，过滤网（3）上设置有多个过滤孔，过滤网（3）的侧面固定有弹性层（5），弹性层（5）上形成有多个弹性凸部（6），弹性层（5）向上凸出于过滤网（3），搅拌组件上包括有多片搅拌叶（7），搅拌叶（7）位于过滤网（3）的下方。

2.根据权利要求1所述的亚克力板加工边角料粉碎装置，其特征在于：粉碎箱（1）上设置有进料口（111）和出料口（112），进料口（111）和出料口（112）均与粉碎腔（110）相导通。

3.根据权利要求1所述的亚克力板加工边角料粉碎装置，其特征在于：粉碎包括有电机支架（12），电机支架（12）上安装固定有伺服电机（8），伺服电机（8）的电机轴位于粉碎腔（110）内，电机轴上固定有粉碎块（2），所述粉碎箱（1）的一侧设置有用于控制伺服电机（8）启停的开关，搅拌组件还包括有固定在电机轴端部的连接部（16），搅拌叶（7）固定在连接部（16）的侧面。

4.根据权利要求1所述的亚克力板加工边角料粉碎装置，其特征在于：过滤网（3）采用不锈钢制成，粉碎块（2）的侧面设置有多个凸齿（211），凸齿（211）位于过滤网（3）的上方。

5.根据权利要求1所述的亚克力板加工边角料粉碎装置，其特征在于：粉碎箱（1）的一侧设置有观察窗口。

6.根据权利要求1所述的亚克力板加工边角料粉碎装置，其特征在于：弹性层（5）为胶质材料，弹性层（5）通过强力胶固定在过滤网（3）的侧面，弹性凸部（6）和弹性层（5）为一体式的结构。

Images