CN216499226U - 一种用于甲胺合成连续配料装置 - Google Patents
一种用于甲胺合成连续配料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216499226U CN216499226U CN202123130579.8U CN202123130579U CN216499226U CN 216499226 U CN216499226 U CN 216499226U CN 202123130579 U CN202123130579 U CN 202123130579U CN 216499226 U CN216499226 U CN 216499226U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main pipe
- mixing tank
- pipe
- feeding
- feeding main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于甲胺合成连续配料装置,包括混合槽、进料总管、出料总管、外循环系统;所述进料总管、出料总管、外循环系统均与所述的混合槽连接;所述进料总管上设置有第一静态混合器,所述出料总管上设置有第二静态混合器,原料支管依次与所述进料总管连接并设置在所述第一静态混合器的前面,所述进料总管上位于第一静态混合器之后设置有进料总阀;所述外循环系统包括一个循环泵,所述循环泵的进口通过循环泵进料管与所述混合槽连接,所述循环泵出口通过循环泵出料管与所述混合槽连接。本实用新型能有效提高甲胺连续配料的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于甲胺合成连续配料装置,属于化工机械技术领域。
背景技术
目前工业上甲胺生产常用的方法是采用甲醇气相催化氨化法制备混甲胺,即利用甲醇和液氨为原料,按一定比例,在一定温度和压力下,通过r-Al2O3触媒经气相催化反应而得。配料时,按照配料比将甲醇、共沸物、液氨等通过不同的管道送到混合槽,混合后进入甲胺合成系统反应,其弊端在于甲胺配料的各种原料混合不均匀,进入甲胺合成塔反应时,主原料甲醇的转化率不高,未参与反应的甲醇高温炭化,附着在甲胺合成触媒上,影响触媒的正常使用,降低触媒的使用寿命。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种用于甲胺合成连续配料装置,有效提高甲胺连续配料的混合效率,提高甲醇转化率,产生了较大的经济效益和社会效益。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种用于甲胺合成连续配料装置,包括混合槽、进料总管、出料总管、外循环系统;所述进料总管、出料总管、外循环系统均与所述的混合槽连接;所述进料总管上设置有第一静态混合器,所述出料总管上设置有第二静态混合器,原料支管依次与所述进料总管连接并设置在所述第一静态混合器的前面,所述进料总管上位于第一静态混合器之后设置有进料总阀;所述外循环系统包括一个循环泵,所述循环泵的进口通过循环泵进料管与所述混合槽连接,所述循环泵出口通过循环泵出料管与所述混合槽连接。
进一步地,所述进料总管与所述混合槽的连接处沿着混合槽的切线方向设置。
进一步地,所述进料总管与所述混合槽的连接处以及所述出料总管与所述混合槽的连接处设置在混合槽的两侧且一上一下布置。
进一步地,所述出料总管上设置有出料总阀。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型的进料总管上和出料总管上分别设置一个静态混合器,并且采用了外循环系统,可实现甲胺连续配料且原料混合效率大大提高,有益于提高主原料甲醇在甲胺合成反应中的转化率,减少甲醇损耗,产生了较大的经济效益和社会效益。
2、本实用新型的进料总管与所述混合槽的连接处沿着混合槽的切线方向设置,进一步地提高了混料效果。
3、本实用新型结构设计巧妙,能与甲胺合成系统配合使用,提高甲醇转化率的同时,有益于延长甲胺触媒的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的进料总管与所述混合槽的连接方向示意图;
图中:1、第一静态混合器;2、第二静态混合器;3、混合槽;4、循环泵;5、进料总阀;6、出料总管; 7、循环泵进料管;8、循环泵出料管;9、进料总管;10、原料支管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1所示,本实用新型的一种用于甲胺合成连续配料装置,包括混合槽3、进料总管9、出料总管6、外循环系统;所述进料总管9、出料总管6、外循环系统均与所述的混合槽3连接;所述进料总管9上设置有第一静态混合器1,所述出料总管6上设置有第二静态混合器2,原料支管10依次与所述进料总管9连接并设置在所述第一静态混合器1的前面,所述进料总管上位于第一静态混合器之后设置有进料总阀5;所述外循环系统包括一个循环泵4,所述循环泵4的进口通过循环泵进料管7与所述混合槽3连接,所述循环泵4出口通过循环泵出料管8与所述混合槽3连接。
进一步地,所述进料总管9与所述混合槽3的连接处沿着混合槽的切线方向设置。
进一步地,所述进料总管9与所述混合槽3的连接处以及所述出料总管6与所述混合槽3的连接处设置在混合槽的两侧且一上一下布置。
进一步地,所述出料总管上设置有出料总阀。
本实用新型采用上述方案的工作过程及工作原理是:在进料总管上和出料总管上分别设置一个静态混合器,同时设置一个外循环系统,且进料总管的与混合槽的连接方式为切线进料,从多维度提高了混料效果,可实现甲胺连续配料且原料混合效率大大提高,有益于提高主原料甲醇在甲胺合成反应中的转化率,减少甲醇损耗,产生了较大的经济效益和社会效益。
需要说明的是,上述仅仅是本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的保护范围,在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于甲胺合成连续配料装置,其特征在于,包括混合槽(3)、进料总管(9)、出料总管(6)、外循环系统;所述进料总管(9)、出料总管(6)、外循环系统均与所述的混合槽(3)连接;所述进料总管(9)上设置有第一静态混合器(1),所述出料总管(6)上设置有第二静态混合器(2),原料支管(10)依次与所述进料总管(9)连接并设置在所述第一静态混合器(1)的前面,所述进料总管上位于第一静态混合器之后设置有进料总阀(5);所述外循环系统包括一个循环泵(4),所述循环泵(4)的进口通过循环泵进料管(7)与所述混合槽(3)连接,所述循环泵(4)出口通过循环泵出料管(8)与所述混合槽(3)连接。
2.根据权利要求1所述的用于甲胺合成连续配料装置,其特征在于,所述进料总管(9)与所述混合槽(3)的连接处沿着混合槽的切线方向设置。
3.根据权利要求1所述的用于甲胺合成连续配料装置,其特征在于,所述进料总管(9)与所述混合槽(3)的连接处以及所述出料总管(6)与所述混合槽(3)的连接处设置在混合槽的两侧且一上一下布置。
4.根据权利要求1所述的用于甲胺合成连续配料装置,其特征在于,所述出料总管(6)上设置有出料总阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123130579.8U CN216499226U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种用于甲胺合成连续配料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123130579.8U CN216499226U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种用于甲胺合成连续配料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216499226U true CN216499226U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81498006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123130579.8U Active CN216499226U (zh) | 2021-12-14 | 2021-12-14 | 一种用于甲胺合成连续配料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216499226U (zh) |
-
2021
- 2021-12-14 CN CN202123130579.8U patent/CN216499226U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201988343U (zh) | 氨气、空气文丘里混合器 | |
CN113426296A (zh) | 一种基于燃机scr脱硝的节能型尿素水解制氨脱硝装置 | |
CN216499226U (zh) | 一种用于甲胺合成连续配料装置 | |
CN203227493U (zh) | 一种气液混合反应器 | |
CN201287029Y (zh) | 低温脱硝系统 | |
CN202273735U (zh) | 一种车用尿素scr系统及其静态混合器 | |
CN204827613U (zh) | 一种车用scr尿素水解反应器 | |
CN201848207U (zh) | 气/气、气/液或液/液静态混合器 | |
CN216879276U (zh) | 一种异丙醇胺的合成系统 | |
CN216395900U (zh) | 一种基于燃机scr脱硝的节能型尿素水解制氨脱硝装置 | |
CN214439027U (zh) | 甲酸连续氨化制备甲酸铵的生产装置 | |
CN208347874U (zh) | 分布式能源尾气净化DeNOx系统尿素计量混合器 | |
CN104959069B (zh) | 多液体多通道混合装置 | |
CN206661216U (zh) | 一种车用尿素溶液中原料生产反应装置 | |
CN210934471U (zh) | 一种采用尿素催化水解制氨的scr脱硝系统 | |
CN211612267U (zh) | 一种尿素分解及混合集成装置 | |
CN202606053U (zh) | 一种用于稀土沉淀转型的全封闭静态管道连续沉淀系统 | |
CN104989502B (zh) | 一种车用scr尿素水解反应器 | |
CN215327020U (zh) | 一种二次混合反应装置 | |
CN112742214A (zh) | 一种尿素分解及混合集成装置 | |
CN203593710U (zh) | 用于制备左旋肉碱的反应装置 | |
CN219663634U (zh) | 一种文丘里喷射器 | |
CN209501648U (zh) | 一种热化学改性工艺系统 | |
CN214973126U (zh) | 一种用于丁二醇加氢合成的气液混合设备 | |
CN206127288U (zh) | 一种发酵逸液的回收利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |