CN216498392U - 一种高温裂解吸附一体净化设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高温裂解吸附一体净化设备，涉及废气处理技术领域，为了解决气瓶内残存气体会对环境造成破坏，影响人体健康的问题。其包括工作箱，所述工作箱转动连接有开合门，所述开合门上设置有控制板，所述工作箱内放置有气瓶，所述气瓶下端连接有输气管，所述输气管向上弯折且与工作箱底壁相连接，所述输气管背离气瓶的一端朝向下方设置，所述输气管背离气瓶的一端连接有用于处理废气的分解组件，所述分解组件设置于工作箱内，所述分解组件上插设有用于排放气体的排气管，所述分解组件与控制板电性连接。本申请具有将气瓶内的氟化物进行高温裂解再吸附，将其污染性降低，保护环境和人体健康的效果。

Description

一种高温裂解吸附一体净化设备

技术领域

本申请涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种高温裂解吸附一体净化设备。

背景技术

气瓶是一种可以重复 存储永久性气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器，在各行各业有着重要应用。

一些特殊用途的气瓶内存储由氟化物气体，如果气瓶内残存气体得不到有效处理，便会对环境造成破坏，危害人体健康。因此便需要一种消耗较低，去除率较高的处理设备对此类氟化物进行裂解吸附。

实用新型内容

为了处理气瓶内的残存气体，保护环境和人体健康，本申请提供一种高温裂解吸附一体净化设备。

本申请提供的一种高温裂解吸附一体净化设备采用如下的技术方案：

一种高温裂解吸附一体净化设备，包括工作箱，所述工作箱转动连接有开合门，所述开合门上设置有控制板，所述工作箱内放置有气瓶，所述气瓶下端连接有输气管，所述输气管向上弯折且与工作箱底壁相连接，所述输气管背离气瓶的一端朝向下方设置，所述输气管背离气瓶的一端连接有用于处理废气的分解组件，所述分解组件设置于工作箱内，所述分解组件上插设有用于排放气体的排气管，所述分解组件与控制板电性连接。

通过采用上述技术方案，控制板控制分解组件的启动，内部的气瓶内为负压环境，通过与输气管的连通，将气瓶内残余的气体通入分解组件内，残余气体在分解组件内经过高温分解，再通过吸附剂进行吸收，最后所剩余的无害气体再通过排气管排出分解组件内部，可以降低废气对环境的污染性，保护了环境安全和人体健康，提高了对废气的处理效率。

可选的，所述分解组件包括外筒、内筒和加热件，所述内筒安装于外筒内，所述内筒顶端设置有用于放置吸附剂的放置槽，所述放置槽下表面开设有若干蜂状孔，所述放置槽侧壁卡接于外筒内侧壁，所述排气管穿过外筒并插设入放置槽内，所述加热件插设入内筒内，所述加热件伸出内筒的一端开设有进气口，所述输气管穿过外筒并与进气口相连通。

通过采用上述技术方案，当分解组件启动后，废气通过输气管进入分解组件内部，气体进入外筒后，收线在外筒内进行高温分解，分解后的气体溢入内筒内，并被放置槽内的吸附剂吸收，吸收完成，其余无害气体通过排气管排出，本申请的分解组件可以将带有氟化物的气体进行处理，将分解后的氟气进行吸收，有效改善了氟化物对环境的污染，提高了本申请的实用性和安全性。

可选的，述加热件包括连接端和若干加热管，若干所述加热管安装于连接端端壁，所述放置槽圆心处开设有嵌设孔，若干所述加热管插设入嵌设孔内，所述连接端卡接于嵌设孔外壁。

通过采用上述技术方案，连接端抵接于放置槽上端，加热管插设入嵌设孔内，当需要拆除时只需直接将连接端抽离即可，便于对加热件的快速拆卸，提高了本申请的灵活性和实用性。

可选的，所述加热件上设置有若干用于稳固加热管的限位环，若干所述限位环套设于若干加热管外侧，所述限位环沿加热管长度方向均匀设置。

通过采用上述技术方案，设置限位环可以将所有加热管固定，使得加热管在分解组件工作时可以更加稳定，降低了加热管触碰至内筒内壁从而引起安全隐患的问题，提高了本申请的安全性和稳定性。

可选的，所述工作箱内设置有用于对气体进行冷却的水冷组件，所述水冷组件与控制板电性连接，所述水冷组件包括水冷箱、抽气泵和出风管，所述冷水箱连接于工作箱内侧壁，所述排气管伸出外筒的一端与水冷箱相连通，所述水冷箱上表面与抽气泵的进气端相连通，所述抽气泵的出气端与出风管相连通，所述出风管背离抽气泵的一端穿过工作箱。

通过采用上述技术方案，当水冷组件启动，经过分解组件分解后的气体通过排气管通入冷水箱内，在冷水箱内进行水冷，气体经过水冷后被抽气泵抽离，再通过出风管排出工作箱，通过设置水冷组件可以对带有余热的气体进行水冷，使得排出的气体温度降低，有效避免了高温气体对人体或其他设备的伤害，提高了本申请的安全性和实用性。

可选的，所述外筒包括筒体和盖合于筒体上方的筒盖，所述筒盖内成型有水冷槽，所述水冷槽沿筒盖周向开设，所述筒盖上表面设置有进水管，所述进水管与水冷槽相通，所述进水管背离筒盖的一端与水冷箱相连通。

通过采用上述技术方案，当分解组件内部的氟化物进行分解时，需要加热管对其进行加热，从而使得筒盖上会有大量余热，在需要对分解组件进行开筒时，便会造成使用者手部的烫伤，当进水管朝向冷水槽内通入冷凝水后便可以对筒盖进行冷却，提高了本申请的实用性和安全性。

可选的，所述分解组件外设置有用于稳固分解组件的限位架，所述限位架包括底盘和若干设置于底盘上表面的限位杆，若干所述限位杆将分解组件包围，所述外筒底壁通过螺栓连接于底盘上表面。

通过采用上述技术方案，设置限位架可以改善分解组件在工作时所产生的振动，有效提高了分解组件的稳定性，降低了分解组件因振动而使得内部气体无法正常分解的概率，可以使得氟化物进行充分分解与吸收，提高了本申请的实用性和安全性。

可选的，所述输气管、排气管、出风管和进水管上均设置有用于控制流量的手动阀。

通过采用上述技术方案，设置手动阀可以控制废气、处理过后的气体和冷凝水的流量，使得各组件之间可以进行充分反应，提高了本申请的实用性和灵活性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.分解组件通过加热管加热，使得氟化物高温分解，分解所产生的氟气会被吸附剂进行吸收，可以使得氟在分解组件内被充分处理，剩余气体再通过水冷组件进行冷却排出，保护了环境和人体健康；

2.本申请的高温裂解吸附一体设备占地空间小，运行成本低，耗材用量少，可以提高对氟化物废气的处理效率。

附图说明

图1是本申请实施例的一种高温裂解吸附一体净化设备的结构示意图。

图2是本申请实施例的控制板的结构示意图。

图3是本申请实施例的分解组件的主视图。

图4是图3中A-A的剖视图。

图5是图4中B处的局部放大图。

图6是图1中C处的局部放大图。

附图标记说明：1、工作箱；11、开合门；12、控制板；2、气瓶；3、输气管；4、分解组件；41、外筒；411、筒体；412、筒盖；4121、水冷槽；42、内筒；421、放置槽；422、嵌设孔；43、加热件；431、连接端；4311、进气口；432、加热管；4321、限位环；5、排气管；6、水冷组件；61、水冷箱；62、抽气泵；63、出风管；7、进水管；8、限位架；81、底盘；82、限位杆；9、手动阀；10、保温马甲。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高温裂解吸附一体净化设备。参照图1和图2，一种高温裂解吸附一体净化设备，包括工作箱1，工作箱1一面通过合页转动连接有开合门11，开合门11背离工作箱1内部的一面嵌设有控制板12。

参照图1，工作箱1内通过螺栓连接有气瓶2，气瓶2下端侧壁连接有用于将气瓶2内的残余气体导出的输气管3，输气管3靠近气瓶2的一端通过法兰盘与气瓶2的出气端相连通。输气管3多端弯折，且朝向上方延伸，靠近工作箱1顶壁的一端弯折且贴合顶壁设置，输气管3贴合于工作箱1底壁的一段朝向工作箱1顶壁中心处延伸，输气管3位于中心段的一端弯折且方向向下。

参照图1和图3，输气管3背离气瓶2的一端连通有用于将气瓶2内残余气体进行处理的分解组件4。

参照图2和图4，分解组件4包括外筒41、内筒42和加热件43。外筒41包括筒体411和筒盖412，筒盖412通过螺栓连接于筒体411上方，内筒42放置于外筒41内部。本实施例中，筒体411内部开设阶梯块，内筒42顶端直径大于内筒42筒身直径和阶梯块直径，内筒42卡接于阶梯块上。加热件43和控制板12电性连接。

参照图4和图5，内筒42上端壁开设有用于容纳吸附剂的放置槽421，内筒42上端壁圆心处开设有可供加热件43插设的嵌设孔422，嵌设孔422与内筒42内部相通。本实施例中，内筒42底端为通孔，且与外筒41相贯通。放置槽421底部开设有可供气体进入的蜂状孔。

参照图1和图4，加热件43包括连接端431和连接于连接端431一端端壁的若干加热管432，连接端431中心处开设有可供输气管3插设的进气口4311，进气口4311与内筒42内部相通。

参照图4和图5，加热管432上套设有若干用于将加热管432稳固的限位环4321。本实施例中，加热管432设置为三根，限位环4321设置为六片。加热管432通过螺栓连接于连接端431端壁。连接端431背离加热管432的一端有凸片，加热管432和连接端431插设入嵌设孔422内，凸片抵接于嵌设孔422外壁。

参照图4和图6，分解组件4上插设有用于排出处理完成气体的排气管5，排气管5穿过筒盖412并插设入内筒42内，排气管5与筒盖412连接处通过焊接固定。

参照图6，工作箱1内部设置有用于对分解后的气体进行冷却的水冷组件6。所述水冷组件6包括水冷箱61、抽气泵62和出风管63，水冷箱61通过螺栓连接于工作箱1内壁，水冷箱61位于分解组件4上方。水冷箱61的进风口通过法兰盘与排气管5相连接。抽气泵62设置于水冷箱61上方，抽气泵62的进风端通过法兰盘与水冷箱61的出风口相连通，抽气泵62的出风端通过法兰盘与出风管63相连通，出风管63背离抽气泵62的一端向上弯折且穿过工作箱1底壁，将气体排出。本实施例中，出风管63与工作箱1连接处通过焊接固定连接。

参照图5和图6，筒盖412内部成型有环状水冷槽4121，筒盖412上表面通过焊接连接有进水管7，进水管7与水冷槽4121相连通，进水管7通过法兰盘与水冷箱61相连通。本实施例中，进水管7上设置有用于将水冷槽4121内冷却水进行回流的回流泵。

参照图1和图4，分解组件4外部设置有用于对分解组件4进行限位的限位架8。限位架8包括底盘81和竖直设置于底盘81上表面的若干限位杆82。外筒41放置于若干限位杆82之间。本实施例中，限位杆82为四根，限位杆82底端焊接于底盘81上表面。

参照图1和6，输气管3、排气管5、进水管7和出风管63上均设置有用于控制流量的手动阀9。

参照图1，外筒41外侧套设有用于对分解组件4进行保温的保温马甲10。

本申请实施例一种高温裂解吸附一体净化设备的实施原理为：当本申请的高温裂解吸附一体设备启动后，打开输气管3处的手动阀9，气瓶2内的残余气体由于负压环境会被输入至分解组件4内进行分解。通过控制板12启动分解组件4，加热管432开始加热，废气首先在外筒41内进行高温分解，分解后的气体会进入内筒42内部，通过放置槽421内的吸附剂对废气进行吸收。

当吸附剂吸收完成后，剩余气体通过排气管5进入水冷组件6内进行水冷，冷却完成通过抽气泵62抽离，再通过出气管排出工作箱1。

后续需要打开分解组件4时，预先打开进水管7的手动阀9，将冷凝水排入冷水槽内，对筒盖412进行水冷。

本申请的一种高温裂解吸附一体净化设备可以对氟化物进行裂解吸收，将氟化物中的氟元素全部在分解组件4内处理完成，再将剩余气体排出，保护了环境和人体健康。本申请的设备在达成其他对于氟化物的处理设备同样的效果时，节约设备所需空间资源，运行成本低，耗材用量少，具有较高的经济效益。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高温裂解吸附一体净化设备，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)转动连接有开合门(11)，所述开合门(11)上设置有控制板(12)，所述工作箱(1)内放置有气瓶(2)，所述气瓶(2)下端连接有输气管(3)，所述输气管(3)向上弯折且与工作箱(1)底壁相连接，所述输气管(3)背离气瓶(2)的一端朝向下方设置，其特征在于：所述输气管(3)背离气瓶(2)的一端连接有用于处理废气的分解组件(4)，所述分解组件(4)设置于工作箱(1)内，所述分解组件(4)上插设有用于排放气体的排气管(5)，所述分解组件(4)与控制板(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高温裂解吸附一体净化设备，其特征在于：所述分解组件(4)包括外筒(41)、内筒(42)和加热件(43)，所述内筒(42)安装于外筒(41)内，所述内筒(42)顶端设置有用于放置吸附剂的放置槽(421)，所述放置槽(421)下表面开设有若干蜂状孔，所述放置槽(421)侧壁卡接于外筒(41)内侧壁，所述排气管(5)穿过外筒(41)并插设入放置槽(421)内，所述加热件(43)插设入内筒(42)内，所述加热件(43)伸出内筒(42)的一端开设有进气口(4311)，所述输气管(3)穿过外筒(41)并与进气口(4311)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种高温裂解吸附一体净化设备，其特征在于：所述加热件(43)包括连接端(431)和若干加热管(432)，若干所述加热管(432)安装于连接端(431)端壁，所述放置槽(421)圆心处开设有嵌设孔(422)，若干所述加热管(432)插设入嵌设孔(422)内，所述连接端(431)卡接于嵌设孔(422)外壁。

4.根据权利要求3所述的一种高温裂解吸附一体净化设备，其特征在于：所述加热件(43)上设置有若干用于稳固加热管(432)的限位环(4321)，若干所述限位环(4321)套设于若干加热管(432)外侧，所述限位环(4321)沿加热管(432)长度方向均匀设置。

5.根据权利要求2所述的一种高温裂解吸附一体净化设备，其特征在于：所述工作箱(1)内设置有用于对气体进行冷却的水冷组件(6)，所述水冷组件(6)与控制板(12)电性连接，所述水冷组件(6)包括水冷箱(61)、抽气泵(62)和出风管(63)，所述水冷箱(61)连接于工作箱(1)内侧壁，所述排气管(5)伸出外筒(41)的一端与水冷箱(61)相连通，所述水冷箱(61)上表面与抽气泵(62)的进气端相连通，所述抽气泵(62)的出气端与出风管(63)相连通，所述出风管(63)背离抽气泵(62)的一端穿过工作箱(1)。

6.根据权利要求5所述的一种高温裂解吸附一体净化设备，其特征在于：所述外筒(41)包括筒体(411)和盖合于筒体(411)上方的筒盖(412)，所述筒盖(412)内成型有水冷槽(4121)，所述水冷槽(4121)沿筒盖(412)周向开设，所述筒盖(412)上表面设置有进水管(7)，所述进水管(7)与水冷槽(4121)相通，所述进水管(7)背离筒盖(412)的一端与水冷箱(61)相连通。

7.根据权利要求2所述的一种高温裂解吸附一体净化设备，其特征在于：所述分解组件(4)外设置有用于稳固分解组件(4)的限位架(8)，所述限位架(8)包括底盘(81)和若干设置于底盘(81)上表面的限位杆(82)，若干所述限位杆(82)将分解组件(4)包围，所述外筒(41)底壁通过螺栓连接于底盘(81)上表面。

8.根据权利要求6所述的一种高温裂解吸附一体净化设备，其特征在于：所述输气管(3)、排气管(5)、出风管(63)和进水管(7)上均设置有用于控制流量的手动阀(9)。

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