CN216497943U - 一种用于乳液高效膜分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于乳液高效膜分离装置，包括工作台，所述工作台上方设有出液管，所述出液管下端两侧安装有分叉管，所述工作台上方安装有分离机构，所述分离机构包括固定安装在工作台上表面两侧的分离箱，所述分离箱内下端放置有过滤板，所述工作台上方安装有支撑架，所述支撑架内上端两侧安装有第一液压伸缩杆，所述工作台上方安装有清理机构，所述清理机构包括位于分离箱上方的清理箱，所述清理箱一侧表面安装有第二液压伸缩杆。本实用新型的有益效果是，设有两套液膜分离机构，可在对一个过滤板上的液膜清理时，通过另一个过滤板进行分离，通过水冲的方式对过滤板进行清理，提高了工作效率，还可防止液膜掉入分离箱内，分离效果更好。

Description

一种用于乳液高效膜分离装置

技术领域

本实用新型涉及乳液加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于乳液高效膜分离装置。

背景技术

乳液在搅拌加工完毕后，其上表面容易出现一层液膜，不仅影响乳液的流动性，而且在液膜和乳液混合后，还会影响乳液的质量，需要一种快速将液膜和乳液分离的装置。

现有技术中，例如专利号为CN202023128494.1，专利名称为一种节能环保型的乳液高效膜分离装置的专利，其主要通过固定环、连接环和刮杆，便于工作人员对附着在进料管内侧的乳液进行刮除处理，从而提高乳液的流动速度，同时设置有多级筛选清理组件，通过刮板、齿纹杆和转轴，便于工作人员对附着在过滤板表面的液膜进行刮除推动处理，从而降低了工作人员清理过滤板的难度，但是其在使用时存在一些问题，过滤板在使用一段时间后，其上方会沾染较多的液膜，此装置在对过滤板进行清理时，无法继续对乳液进行液膜分离，并且其通过刮板将液膜刮走，由于液膜具有一定的粘性，使用刮板清理的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于乳液高效膜分离装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于乳液高效膜分离装置，包括工作台，所述工作台上方设有出液管，所述出液管进口端与乳液罐下端固定连接，所述出液管下端两侧安装有分叉管，所述分叉管下端安装有常开式按钮式阀门，所述工作台上方安装有；

分离机构，所述分离机构包括固定安装在工作台上表面两侧的分离箱，所述分离箱位于按钮式阀门下方，所述分离箱内下端放置有过滤板，所述工作台上方安装有支撑架，所述支撑架内上端两侧安装有第一液压伸缩杆，所述支撑架内上端安装有液压泵，所述液压泵通过导油管与第一液压伸缩杆连接，

清理机构，所述清理机构包括位于分离箱上方的清理箱，所述清理箱一侧表面安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆一端固定安装在地面上，所述清理箱一端安装有排液阀门，所述清理箱上端安装有多个喷头，所述喷头一端与水管连接。

进一步的，所述清理箱下表面两侧安装有导向块，所述导向块下方设有导向滑道，所述导向滑道下端固定安装在工作台上表面。

进一步的，所述按钮式阀门的按钮上安装有滑轮，所述第一液压伸缩杆下端安装有梯形台。

进一步的，所述过滤板外侧安装有环形清理垫，所述环形清理垫下方设有伸缩板，所述伸缩板通过多个弹簧顶针安装在过滤板外侧，所述伸缩板下端安装有伸缩轮。

进一步的，所述伸缩板包括两个横向伸缩板和两个纵向伸缩板，所述横向伸缩板两端开有方形缺口，所述纵向伸缩板两端伸到方形缺口内。

进一步的，所述伸缩板下端一侧设有圆弧倒角。

进一步的，所述分离箱上端安装有环形倾斜板。

本实用新型的有益效果：设有两套液膜分离机构，可在对一个过滤板上的液膜清理时，通过另一个分离机构进行分离，提高工作效率，通过水冲的方式对过滤板进行清理，提高了工作效率，还可防止液膜掉入分离箱内，分离效果更好，

设有两个分离箱和两个过滤板，一个过滤板位于分离箱下方时，另一个位于分离箱上方，进而可在对过滤板进行清理时，通过另一个过滤板对液膜进行分离，并且在过滤板移动时，可自动将对应的阀门打开，无需工作人员参与，使用方便，

在需要对过滤板进行清理时，将清理箱移动到过滤板下方，并通过喷头将水冲出，可对过滤板进行冲洗，冲洗的更干净，提高了工作效率，

在过滤板移动到分离箱上方时，通过环形清理垫可对分离箱内壁进行清理，并在过滤板移动到分离箱上方后，在弹簧顶针的弹力作用下，使得伸缩板移动到环形清理垫外侧，可防止液膜掉落到分离箱内，分离的效果更好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于乳液高效膜分离装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是本实用新型所述一种用于乳液高效膜分离装置侧视方向的剖视示意图；

图5是图4中C处的局部放大图；

图6是本实用新型所述一种用于乳液高效膜分离装置仰视方向的局部剖视示意图；

图7是图6中D处的局部放大图；

图中，1、工作台；2、出液管；3、分叉管；4、按钮式阀门；5、分离箱；6、过滤板；7、支撑架；8、第一液压伸缩杆；9、液压泵；10、导油管；11、清理箱；12、第二液压伸缩杆；13、排液阀门；14、喷头；15、导向块；16、导向滑道；17、滑轮；18、梯形台；19、环形清理垫；20、伸缩板；21、弹簧顶针；22、伸缩轮；23、横向伸缩板；24、纵向伸缩板；25、方形缺口；26、圆弧倒角；27、环形倾斜板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-7所示：一种用于乳液高效膜分离装置，包括工作台1，工作台1上方设有出液管2，出液管2进口端与乳液罐下端固定连接，出液管2下端两侧安装有分叉管3，分叉管3下端安装有常开式按钮式阀门4，工作台1上方安装有；

分离机构，分离机构包括固定安装在工作台1上表面两侧的分离箱5，分离箱5位于按钮式阀门4下方，分离箱5内下端放置有过滤板6，工作台1上方安装有支撑架7，支撑架7内上端两侧安装有第一液压伸缩杆8，支撑架7内上端安装有液压泵9，液压泵9通过导油管10与第一液压伸缩杆8连接，

清理机构，清理机构包括位于分离箱5上方的清理箱11，清理箱11一侧表面安装有第二液压伸缩杆12，第二液压伸缩杆12一端固定安装在地面上，清理箱11一端安装有排液阀门13，清理箱11上端安装有多个喷头14，喷头14一端与水管连接。

为了保证清理箱11的移动方向，在清理箱11下表面两侧安装有导向块15，导向块15下方设有导向滑道16，导向滑道16下端固定安装在工作台1上表面。

为了便于将按钮式阀门4打开和关闭，在按钮式阀门4的按钮上安装有滑轮17，第一液压伸缩杆8下端安装有梯形台18。

为了便于对分离箱5侧壁进行清理，在过滤板6外侧安装有环形清理垫19，环形清理垫19下方设有伸缩板20，伸缩板20通过多个弹簧顶针21安装在过滤板6外侧，伸缩板20下端安装有伸缩轮22。

为了防止液膜掉落到分离箱内，在伸缩板20包括两个横向伸缩板23和两个纵向伸缩板24，横向伸缩板23两端开有方形缺口25，纵向伸缩板24两端伸到方形缺口25内。

为了减小伸缩板20移动时的摩擦力，在伸缩板20下端一侧设有圆弧倒角26。

为了便于伸缩板20移动，在分离箱5上端安装有环形倾斜板27。

本实用新型的有益效果：设有两套液膜分离机构，可在对一个过滤板上的液膜清理时，通过另一个分离机构进行分离，提高工作效率，通过水冲的方式对过滤板进行清理，提高了工作效率，还可防止液膜掉入分离箱内，分离效果更好，

设有两个分离箱和两个过滤板，一个过滤板位于分离箱下方时，另一个位于分离箱上方，进而可在对过滤板进行清理时，通过另一个过滤板对液膜进行分离，并且在过滤板移动时，可自动将对应的阀门打开，无需工作人员参与，使用方便，

在需要对过滤板进行清理时，将清理箱移动到过滤板下方，并通过喷头将水冲出，可对过滤板进行冲洗，冲洗的更干净，提高了工作效率，

在过滤板移动到分离箱上方时，通过环形清理垫可对分离箱内壁进行清理，并在过滤板移动到分离箱上方后，在弹簧顶针的弹力作用下，使得伸缩板移动到环形清理垫外侧，可防止液膜掉落到分离箱内，分离的效果更好。

本实施方案的工作原理：常态下，一个第一液压伸缩杆8伸到最长，另一个第一液压伸缩杆8缩到最短，可使得一个过滤板6位于分离箱5内下端，另一个过滤板6位于分离箱5上方，所有的第二液压伸缩杆12均处于缩到最短状态，此时，位于分离箱5内下端的过滤板6下端的伸缩板20缩到环形清理垫19下方，弹簧顶针21处于压缩状态，其上方的按钮式阀门4处于打开状态，位于分离箱5上方的过滤板6下端的伸缩板20在弹簧顶针21的弹力作用下，移动到环形清理垫19外侧，可防止环形清理垫19上的液膜掉落，此过滤板6一侧的梯形台18位于一个按钮式阀门4的滑轮17一侧，并使得此按钮式阀门4关闭，

此时，乳液罐内的乳液通过出液管2、分叉管3和一个按钮式阀门4流出，可落到位于分离箱5内下端的过滤板6上方，通过此过滤板6对乳液上的液膜进行拦截，并使得乳液流出，在此过程中，会有部分乳液落到分离箱5的侧壁上，一端时间后，过滤板6上的液膜堆积一定量，会影响乳液的流动速度，此时启动液压泵9正向运转，可将伸到最长的第一液压伸缩杆8内的液压油通过导油管10抽取到原先缩到最短的第一液压伸缩杆8内，进而可使得原先伸到最长的第一液压伸缩杆8缩到最短，原先缩到最短的第一液压伸缩杆8伸到最长，并使得一个过滤板6向下方移动，另一个过滤板6向上方移动，

在过滤板6向上方移动时，通过环形清理垫19可将分离箱5内壁上的液膜向上方推动，并对分离箱5内壁进行清理，当过滤板6移动到分离箱5上方时，在弹簧顶针21的弹力作用下，可将伸缩板20向外侧推动，并对环形清理垫19外侧进行防护，可防止环形清理垫19上表面边缘的液膜掉落到分离箱5内，纵向伸缩板4可从方形缺口25内移动出来，进而可对环形清理垫19进行全方位的防护，在此过滤板6向上方移动时，可使得其上方的梯形台18移动到滑轮17一侧，并在梯形台18的斜面作用下，可将滑轮17向一侧推动，并将此按钮式阀门4关闭，防止乳液流出，启动此过滤板6一侧的第二液压伸缩杆12伸长，可将清理箱11移动到过滤板6下方，打开喷头14可对过滤板6上表面进行冲洗，并使得冲洗掉的水和液膜掉落到清理箱11内，然后通过排液阀门13排出，将过滤板6冲洗干净后，关闭喷头14，

在过滤板6向下方移动时，可使得伸缩板20移动到环形倾斜板27内，在环形倾斜板27的斜面作用下，可使得伸缩轮22向一侧移动，并将弹簧顶针21压缩，可使得伸缩板20移动到环形清理垫19下方，纵向伸缩板24一端可移动到方形缺口25内，进而可使得伸缩板20完全移动到环形清理垫19下方，圆环倒角26可减小伸缩板20移动时的摩擦力，在过滤板6向下方移动时，可使得梯形台18向下方移动，当梯形台18移动到滑轮17下方时，可自动将按钮式阀门4打开，进而可使得乳液罐内的乳液通过出液管2、分叉管3、按钮式阀门4流到过滤板6上方，并对乳液进行液膜分离，在使用一段时间后，启动第二液压伸缩杆12缩短，可将清理箱11带回原位，然后启动液压泵9反转，并重复上述过程，可继续将乳液进行液膜分离。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于乳液高效膜分离装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上方设有出液管（2），所述出液管（2）进口端与乳液罐下端固定连接，所述出液管（2）下端两侧安装有分叉管（3），所述分叉管（3）下端安装有常开式按钮式阀门（4），其特征在于，所述工作台（1）上方安装有；

分离机构，所述分离机构包括固定安装在工作台（1）上表面两侧的分离箱（5），所述分离箱（5）位于按钮式阀门（4）下方，所述分离箱（5）内下端放置有过滤板（6），所述工作台（1）上方安装有支撑架（7），所述支撑架（7）内上端两侧安装有第一液压伸缩杆（8），所述支撑架（7）内上端安装有液压泵（9），所述液压泵（9）通过导油管（10）与第一液压伸缩杆（8）连接，

清理机构，所述清理机构包括位于分离箱（5）上方的清理箱（11），所述清理箱（11）一侧表面安装有第二液压伸缩杆（12），所述第二液压伸缩杆（12）一端固定安装在地面上，所述清理箱（11）一端安装有排液阀门（13），所述清理箱（11）上端安装有多个喷头（14），所述喷头（14）一端与水管连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于乳液高效膜分离装置，其特征在于，所述清理箱（11）下表面两侧安装有导向块（15），所述导向块（15）下方设有导向滑道（16），所述导向滑道（16）下端固定安装在工作台（1）上表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于乳液高效膜分离装置，其特征在于，所述按钮式阀门（4）的按钮上安装有滑轮（17），所述第一液压伸缩杆（8）下端安装有梯形台（18）。

4.根据权利要求1所述的一种用于乳液高效膜分离装置，其特征在于，所述过滤板（6）外侧安装有环形清理垫（19），所述环形清理垫（19）下方设有伸缩板（20），所述伸缩板（20）通过多个弹簧顶针（21）安装在过滤板（6）外侧，所述伸缩板（20）下端安装有伸缩轮（22）。

5.根据权利要求4所述的一种用于乳液高效膜分离装置，其特征在于，所述伸缩板（20）包括两个横向伸缩板（23）和两个纵向伸缩板（24），所述横向伸缩板（23）两端开有方形缺口（25），所述纵向伸缩板（24）两端伸到方形缺口（25）内。

6.根据权利要求4所述的一种用于乳液高效膜分离装置，其特征在于，所述伸缩板（20）下端一侧设有圆弧倒角（26）。

7.根据权利要求1所述的一种用于乳液高效膜分离装置，其特征在于，所述分离箱（5）上端安装有环形倾斜板（27）。

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