CN216488871U - 具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器及其组合 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器及其组合,所述电连接器包括呈纵长状的绝缘本体、固定于所述绝缘本体的导电端子、覆盖至所述绝缘本体外的遮蔽壳体及可转动地覆盖于所述遮蔽壳体外侧的可动屏蔽构件,所述可动屏蔽构件包括可动屏蔽盖体及连接于所述可动屏蔽盖体上的压合杆,所述可动屏蔽盖体具有至少一个朝向其收容空间内部突伸的悬臂,所述悬臂的延伸方向与所述电连接器的横向方向及前后方向均呈角度设置,当所述可动屏蔽盖体旋转盖合至所述遮蔽壳体外以将其收容于所述收容空间内时,所述悬臂抵接所述遮蔽壳体。本实用新型具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器及其组合结构简单、操作方便,且电性接触可靠性高。

Description

具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器及其组合
技术领域
本实用新型涉及一种具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器及其组合。
背景技术
在各种电子设备中,由FPC(柔性印刷电路板)、FFC(柔性扁平线缆)或者同轴电缆等构成的电连接器被广泛应用,其与印刷电路板连接器(插座连接器)相匹配对接,其中在一些应用环境下,安装于电路板上的插座连接器与电连接器对接并彼此嵌合,在两个连接器彼此嵌合时,通常采用在电连接器上设置操作杆的方式,转动该操作杆以使其保持于插座连接器外侧,如此实现电连接器与插座连接器之间的嵌合保持状态。
同时,为了降低来自外界的电磁波干扰或者减少朝向外界发射的电磁波,经常采用薄板状的金属屏蔽片来遮盖住电连接器与插座连接器所构成的连接器组合的外侧,而金属屏蔽片通常与操作杆组装铆合在一起,利用金属屏蔽片靠近操作杆的部位形成的若干弹性舌片来抵接对接连接器的金属壳体。但是在金属屏蔽片的前侧壁形成多个舌片在制程上较为复杂,且由于金属屏蔽片的料厚较小,舌片在长久接触后弹性变形而造成接触不良,进而起不到电性接触的作用而导致电磁屏蔽效果变差。
有鉴于此,有必要对现有的电连接器及其组合予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、屏蔽效果较佳的电连接器及其组合。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供了一种具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器,包括呈纵长状的绝缘本体、固定于所述绝缘本体的导电端子、覆盖至所述绝缘本体外的遮蔽壳体及可转动地覆盖于所述遮蔽壳体外侧的可动屏蔽构件,所述可动屏蔽构件包括可动屏蔽盖体及连接于所述可动屏蔽盖体上的压合杆,所述可动屏蔽盖体具有至少一个朝向其收容空间内部突伸的悬臂,所述悬臂的延伸方向与所述电连接器的横向方向及前后方向均呈角度设置,当所述可动屏蔽盖体旋转盖合至所述遮蔽壳体外以将其收容于所述收容空间内时,所述悬臂抵接所述遮蔽壳体。
作为本实用新型的进一步改进,所述可动屏蔽盖体设有一对所述悬臂,所述一对悬臂在横向方向上呈镜像对称设置且排成八字形。
作为本实用新型的进一步改进,每一所述悬臂靠近另一悬臂的一端为自由端、远离另一悬臂的一端为固定端,且在每一所述悬臂的自由端设有朝向所述收容空间内部拱出的弹性接触部。
作为本实用新型的进一步改进,所述压合杆具有组装于所述遮蔽壳体在横向方向上两端的一对转动轴、自所述转动轴的外端弯折延伸形成的一对延伸臂及将所述延伸臂相连的横向臂,所述可动屏蔽盖体包括靠近所述转动轴设置的后段、自所述后段延伸形成的中间段及位于所述中间段另一侧的前段,所述悬臂形成于所述后段。
作为本实用新型的进一步改进,所述悬臂在其延伸方向上的长度大于所述后段在前后方向上的长度。
作为本实用新型的进一步改进,所述中间段还具有沿横向方向延伸的加强肋及相对设置于其横向方向上两侧以抓握所述延伸臂的一对侧耳。
作为本实用新型的进一步改进,所述接触部呈弯曲状,且向下突出于所述后段的下表面。
作为本实用新型的进一步改进,所述自由端到所述可动屏蔽盖体的后端的距离小于所述固定端到所述可动屏蔽盖体的后端的距离。
作为本实用新型的进一步改进,所述遮蔽壳体包括分别覆盖于所述绝缘本体上、下侧的上壳体及下壳体,所述上壳体具有基部及自所述基部的前端向前延伸的突伸部,所述突伸部低于所述基部设置,所述悬臂的接触部抵接于所述突伸部。
为实现上述实用新型目的,本实用新型还提供了一种具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器组合,所述电连接器组合包括具有侧向悬臂以屏蔽接地的所述电连接器及与该电连接器相插接的对接连接器,当所述对接连接器与所述电连接器相插接且将所述可动屏蔽构件旋转盖合后,所述悬臂通过所述遮蔽壳体与所述对接连接器的对接壳体电性接触。
本实用新型的有益效果:本实用新型具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器及其组合通过将悬臂的延伸方向设置为与所述电连接器的横向方向及前后方向均呈一定角度,当所述可动屏蔽盖体旋转盖合至所述遮蔽壳体外以将其收容于所述收容空间内时,所述悬臂抵接所述遮蔽壳体,如此,通过倾斜延伸式悬臂来在有限长度的设计空间内实现悬臂长度的增加,从而增加其电性接触的可靠性,结构简单、制作方便,且具有良好、稳定的电磁屏蔽效果。
附图说明
图1是本实用新型电连接器与对接连接器对接后的立体组装图。
图2是图1所示电连接器与对接连接器未对接时的立体图。
图3是图1所示电连接器的立体分解图。
图4是图3所示电连接器的可动屏蔽盖体的俯视图。
图5是图3所示电连接器的可动屏蔽盖体的后视图。
图6是图1所示电连接器与对接连接器对接后的剖视示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
请参图1至图6所示为本实用新型具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器及其组合的较佳实施例,其中所述电连接器100包括呈纵长状的绝缘本体1、固定于所述绝缘本体的导电端子2、覆盖至所述绝缘本体1外的遮蔽壳体3及可转动地覆盖于所述遮蔽壳体3外侧的可动屏蔽构件4。
具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器组合包括所述电连接器100和与所述电连接器100相互配对的对接连接器200,其中所述电连接器100与线缆5机械及电性连接,所述对接连接器200安装于电路板300。
请参图3所示,所述绝缘本体1呈纵长状,其包括基座11、自所述基座11向前突伸的舌板12及位于所述基座11沿横向方向上两侧的一对安装部13。
所述导电端子2镶埋成型于所述绝缘本体1内,且每一导电端子2包括与对接连接器200相对接的接触部21、自接触部21的后端向后延伸的固持部(未图示)及自固持部向后延伸的尾部23,其中所述接触部21与所述尾部23平行设置,且于高度方向上,所述尾部23与所述接触部21之间具有高度差,进一步地,所述尾部23在高度方向上位于所述接触部21的下侧。
所述接触部21暴露于所述舌板12的上侧,且具有位于其上表面并与对接端子电性连接的接触面212,具体地,所述接触面212自所述接触部21的上表面向下凹陷一距离形成。所述尾部23干涉收容于所述基座11上的端子槽内,以与线缆5机械及电性连接,以防止折断端子料带时端子尾部翘起。
请参图3所示,所述遮蔽壳体3包括分别覆盖于所述绝缘本体1上、下侧的上壳体31及下壳体32,其中所述上壳体31组装于所述绝缘本体1的上侧,且具有基部312及自所述基部312的前端向前延伸的突伸部313,所述突伸部313低于所述基部312设置。
组装时,所述下壳体32先组装于所述绝缘本体1的下侧,再将上壳体31自上而下组装于所述绝缘本体1的上侧,且与所述下壳体32相扣合。
请参图1至图2及图4至图6所示,所述可动屏蔽构件4包括可动屏蔽盖体41及连接于所述可动屏蔽盖体41上的压合杆42,所述可动屏蔽盖体41由金属材料制成。
所述可动屏蔽盖体41具有至少一个朝向其收容空间410内部突伸的悬臂412,所述悬臂412的延伸方向与所述电连接器100的横向方向及前后方向均呈角度设置,当所述可动屏蔽盖体41旋转盖合至所述遮蔽壳体3外以将其收容于所述收容空间410内时,所述悬臂412抵接所述遮蔽壳体3。
所述可动屏蔽盖体41设有一对所述悬臂412,所述一对悬臂412在横向方向上呈镜像对称设置且排成八字形。
每一所述悬臂412靠近另一悬臂412的一端为自由端412a、远离另一悬臂412的一端为固定端412b,且在每一所述悬臂412的自由端412a设有朝向所述收容空间内部拱出的弹性接触部4121,所述接触部4121抵接于所述上壳体31的突伸部313。
在本实施例中,所述压合杆42组装于所述可动屏蔽盖体41以构成同步转动的整体。所述压合杆42具有组装于所述遮蔽壳体3在横向方向上两端的一对转动轴421、自所述转动轴421的外端弯折延伸形成的一对延伸臂422及将所述延伸臂422相连的横向臂423,所述可动屏蔽盖体41包括靠近所述转动轴421设置的后段413、自所述后段413延伸形成的中间段414及位于所述中间段414另一侧的前段415,所述悬臂412形成于所述后段413。
所述悬臂412在其延伸方向上的长度L大于所述后段413在前后方向上的长度a,如此,以解决所述后段413的长度较短时可设置传统的前后延伸式接触臂的长度过短的问题,避免接触不可靠的情况出现。同时,所述中间段414在前后方向上的长度b也大于所述后段413在前后方向上的长度a。
另外,所述中间段414还具有沿横向方向延伸的加强肋4141及相对设置于其横向方向上两侧以抓握所述延伸臂422的一对侧耳4142。
在本实用新型中,所述接触部4121呈弯曲状,且向下突出于所述后段413的下表面,其在盖合状态下与位于所述收容空间410内的所述上壳体31及所述对接连接器200的对接壳体201相接触,从而使得所述可动屏蔽盖体41与上壳体31及对接壳体201接触来实现抗电磁干扰的功能。
所述自由端412a到所述可动屏蔽盖体41的后端的距离小于所述固定端412b到所述可动屏蔽盖体41的后端的距离。
当所述对接连接器200与所述电连接器100相插接且将所述可动屏蔽构件4旋转盖合至所述遮蔽壳体3后,所述悬臂412通过所述遮蔽壳体3与所述对接连接器200的对接壳体201电性接触。
本实用新型具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器及其组合通过将悬臂412的延伸方向设置为与所述电连接器100的横向方向及前后方向均呈一定角度,当所述可动屏蔽盖体41旋转盖合至所述遮蔽壳体3外以将其收容于所述收容空间410内时,所述悬臂412抵接所述遮蔽壳体3,如此,通过倾斜延伸式悬臂412来在有限长度的设计空间内实现悬臂412长度的增加,从而增加其电性接触的可靠性,结构简单、制作方便。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器,包括呈纵长状的绝缘本体、固定于所述绝缘本体的导电端子、覆盖至所述绝缘本体外的遮蔽壳体及可转动地覆盖于所述遮蔽壳体外侧的可动屏蔽构件,所述可动屏蔽构件包括可动屏蔽盖体及连接于所述可动屏蔽盖体上的压合杆,其特征在于:所述可动屏蔽盖体具有至少一个朝向其收容空间内部突伸的悬臂,所述悬臂的延伸方向与所述电连接器的横向方向及前后方向均呈角度设置,当所述可动屏蔽盖体旋转盖合至所述遮蔽壳体外以将其收容于所述收容空间内时,所述悬臂抵接所述遮蔽壳体。
2.如权利要求1所述的具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器,其特征在于:所述可动屏蔽盖体设有一对所述悬臂,所述一对悬臂在横向方向上呈镜像对称设置且排成八字形。
3.如权利要求2所述的具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器,其特征在于:每一所述悬臂靠近另一悬臂的一端为自由端、远离另一悬臂的一端为固定端,且在每一所述悬臂的自由端设有朝向所述收容空间内部拱出的弹性接触部。
4.如权利要求3所述的具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器,其特征在于:所述压合杆具有组装于所述遮蔽壳体在横向方向上两端的一对转动轴、自所述转动轴的外端弯折延伸形成的一对延伸臂及将所述延伸臂相连的横向臂,所述可动屏蔽盖体包括靠近所述转动轴设置的后段、自所述后段延伸形成的中间段及位于所述中间段另一侧的前段,所述悬臂形成于所述后段。
5.如权利要求4所述的具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器,其特征在于:所述悬臂在其延伸方向上的长度大于所述后段在前后方向上的长度。
6.如权利要求5所述的具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器,其特征在于:所述中间段还具有沿横向方向延伸的加强肋及相对设置于其横向方向上两侧以抓握所述延伸臂的一对侧耳。
7.如权利要求4所述的具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器,其特征在于:所述接触部呈弯曲状,且向下突出于所述后段的下表面。
8.如权利要求3所述的具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器,其特征在于:所述自由端到所述可动屏蔽盖体的后端的距离小于所述固定端到所述可动屏蔽盖体的后端的距离。
9.如权利要求3所述的具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器,其特征在于:所述遮蔽壳体包括分别覆盖于所述绝缘本体上、下侧的上壳体及下壳体,所述上壳体具有基部及自所述基部的前端向前延伸的突伸部,所述突伸部低于所述基部设置,所述悬臂的接触部抵接于所述突伸部。
10.一种具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器组合,其特征在于:所述电连接器组合包括如权利要求1至9中任一项所述的具有侧向悬臂以屏蔽接地的电连接器及与该电连接器相插接的对接连接器,当所述对接连接器与所述电连接器相插接且将所述可动屏蔽构件旋转盖合后,所述悬臂通过所述遮蔽壳体与所述对接连接器的对接壳体电性接触。
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