CN216487113U

CN216487113U - Led显示装置的箱体组件及led显示装置

Info

Publication number: CN216487113U
Application number: CN202122676751.3U
Authority: CN
Inventors: 王立勇; 黄学祥; 郑金龙
Original assignee: Shenzhen Leyard Optoelectronic Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Leyard Optoelectronic Co Ltd
Priority date: 2021-11-03
Filing date: 2021-11-03
Publication date: 2022-05-10
Anticipated expiration: 2031-11-03

Abstract

本实用新型提供了一种LED显示装置的箱体组件及LED显示装置，其中，LED显示装置的箱体组件，包括：箱体，箱体的后表面设置有安装凸部，安装凸部上设置有过线口，过线口在箱体的前后方向上贯通箱体；电源盒组件，包括盒体、穿出于盒体的第一接插件以及设置在盒体上并位于第一接插件外侧的遮挡套，遮挡套套设在安装凸部的外部，第一接插件穿设在过线口内，电源盒组件还包括设置在安装凸部和遮挡套之间的第一密封圈。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的位于凹槽或内孔内的密封件对过线口进行密封，使得密封件的密封效果较差的问题。

Description

LED显示装置的箱体组件及LED显示装置

技术领域

本实用新型涉及LED显示技术领域，具体而言，涉及一种LED显示装置的箱体组件及LED显示装置。

背景技术

相关技术中LED显示装置包括箱体、设置在箱体前侧的LED显示屏以及设置在所述箱体后侧的电源盒组件，电源盒组件和LED显示屏之间通过接插件通电。这样，在箱体上设置有供接插件穿过的过线口。相关技术中在箱体的过线口周边铣出一个凹槽或内孔。位于凹槽或内孔内的密封件对过线口进行密封。

使用机床铣出的凹槽或内孔不仅机加工成本较高，而且表面精度难以保证。如图1和图2所示，由于水具有很强的渗透作用和毛细作用，且物体15的表面精度较低，物体15的表面粗糙度越大，物体15和密封件16之间的缝隙越大，水流17越容易渗漏，使得密封件的密封效果较差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种LED显示装置的箱体组件及LED显示装置，以解决相关技术中的位于凹槽或内孔内的密封件对过线口进行密封，使得密封件的密封效果较差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种LED显示装置的箱体组件，包括：箱体，箱体的后表面设置有安装凸部，安装凸部上设置有过线口，过线口在箱体的前后方向上贯通箱体；电源盒组件，包括盒体、穿出于盒体的第一接插件以及设置在盒体上并位于第一接插件外侧的遮挡套，遮挡套套设在安装凸部的外部，第一接插件穿设在过线口内，电源盒组件还包括设置在安装凸部和遮挡套之间的第一密封圈。

进一步地，第一密封圈包括第一圈本体和设置在第一圈本体的外表面上的环形唇边结构。

进一步地，环形唇边结构为间隔设置的多个。

进一步地，电源盒组件还包括位于遮挡套和盒体之间的第二密封圈。

进一步地，遮挡套上设置有供第一接插件穿过的密封部，遮挡套朝向盒体的一侧设置有环形安装槽，环形安装槽围设在密封部外，第二密封圈安装在环形安装槽内。

进一步地，第二密封圈包括第二圈本体、设置在第二圈本体内边沿处的第一密封凸筋、设置在第二圈本体的侧面的第二密封凸筋。

进一步地，第二圈本体具有依次设置的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁、第五侧壁及第六侧壁，第一侧壁和第四侧壁平行设置，第二侧壁和第三侧壁之间成角度设置，第四侧壁和第五侧壁之间成角度设置。

进一步地，安装凸部的外表面为抛光面。

进一步地，LED显示装置的箱体组件还包括设置在安装凸部上的压片，压片止挡第一密封圈并位于安装凸部的远离箱体的后表面的一侧，压片上设置有避让过线口的避让孔。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种LED显示装置，包括箱体组件及设置在箱体组件的前侧的LED显示屏，箱体组件为上述的LED显示装置的箱体组件，LED显示屏的后侧设置有与箱体组件的第一接插件插接配合的第二接插件。

应用本实用新型的技术方案，LED显示装置的箱体组件包括：箱体和电源盒组件。箱体的后表面设置有安装凸部。安装凸部上设置有过线口，过线口在箱体的前后方向上贯通箱体。电源盒组件包括盒体、穿出于盒体的第一接插件以及设置在盒体上并位于第一接插件外侧的遮挡套，遮挡套套设在安装凸部的外部，第一接插件穿设在过线口内。电源盒组件还包括设置在安装凸部和遮挡套之间的第一密封圈。这样，由于在箱体的后表面设置安装凸部，且安装凸部相对于相关技术中使用机床铣出的凹槽或内孔而言，容易加工，且容易保证加工精度，这样，位于安装凸部和遮挡套之间的第一密封圈仅需轻微变形能够进行更好的密封，对过线口起到较好的密封效果。因此，本申请的技术方案能够解决相关技术中的位于凹槽或内孔内的密封件对过线口进行密封，使得密封件的密封效果较差的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了相关技术中的物体的表面粗糙度较大时渗漏水流的示意图；

图2示出了相关技术中的物体的表面粗糙度较小时渗漏水流的示意图；

图3示出了根据本实用新型的LED显示装置的箱体组件的实施例的分解结构示意图；

图4示出了图3的LED显示装置的箱体组件的第一密封圈的立体结构示意图；

图5示出了图3的LED显示装置的箱体组件的压片的立体结构示意图；

图6示出了图3的LED显示装置的箱体组件的第二密封圈和遮挡套的分解结构示意图；

图7示出了图3的LED显示装置的箱体组件的抛光面处的局部示意图；

图8示出了根据本实用新型的LED显示装置的实施例的部分结构剖切后的立体结构示意图；以及

图9示出了图8的LED显示装置的A处放大示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、箱体；11、安装凸部；111、抛光面；12、过线口；15、物体；16、密封件；17、水流；20、盒体；30、第一接插件；40、遮挡套；41、密封部；42、环形安装槽；50、第一密封圈；51、第一圈本体；52、环形唇边结构；60、第二密封圈；61、第二圈本体；611、第一侧壁；612、第二侧壁；613、第三侧壁；614、第四侧壁；615、第五侧壁；616、第六侧壁；62、第一密封凸筋；63、第二密封凸筋；70、压片；71、避让孔；81、第一螺钉；82、第二螺钉；90、LED显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图3和图4所示，本实施例的LED显示装置的箱体组件包括：箱体10和电源盒组件。箱体10的后表面设置有安装凸部11。安装凸部11上设置有过线口12，过线口12在箱体10的前后方向上贯通箱体10。电源盒组件包括盒体20、穿出于盒体20的第一接插件30以及设置在盒体20上并位于第一接插件30外侧的遮挡套40，遮挡套40套设在安装凸部11的外部，第一接插件30穿设在过线口12内。电源盒组件还包括设置在安装凸部11和遮挡套40之间的第一密封圈50。

应用本实施例的技术方案，LED显示装置的箱体组件包括：箱体10和电源盒组件。箱体10的后表面设置有安装凸部11。安装凸部11上设置有过线口12，过线口12在箱体10的前后方向上贯通箱体10。电源盒组件包括盒体20、穿出于盒体20的第一接插件30以及设置在盒体20上并位于第一接插件30外侧的遮挡套40，遮挡套40套设在安装凸部11的外部，第一接插件30穿设在过线口12内。电源盒组件还包括设置在安装凸部11和遮挡套40之间的第一密封圈50。这样，由于在箱体10的后表面设置安装凸部11，且安装凸部11相对于相关技术中使用机床铣出的凹槽或内孔而言，容易加工，且容易保证加工精度，这样，位于安装凸部11和遮挡套40之间的第一密封圈50仅需轻微变形能够进行更好的密封，对过线口12起到较好的密封效果。因此，本实施例的技术方案能够解决相关技术中的位于凹槽或内孔内的密封件对过线口进行密封，使得密封件的密封效果较差的问题。进而减少了过线口渗水风险，提高了LED显示装置的安全性和可靠性，能够减少维修成本，减少事故的发生概率。

本实施例的盒体20是铝型材，容易加工，表面光洁度能够保证。遮挡套40优选为塑胶件。遮挡套40通过第一螺钉81固定在盒体20上。

如图4和图9所示，为了提高第一密封圈50的密封的可靠性，第一密封圈50包括第一圈本体51和设置在第一圈本体51的外表面上的环形唇边结构52。

如图4和图9所示，为了进一步地提高第一密封圈50的密封的可靠性，环形唇边结构52为间隔设置的多个。

如图3、图6、图8和图9所示，电源盒组件还包括位于遮挡套40和盒体20之间的第二密封圈60。第二密封圈60的两侧分别贴合到遮挡套40的表面和盒体20的表面上。对遮挡套40和盒体20之间的缝隙进行密封，这时过线口12处没有缝隙不会漏水。

如图3、图6、图8和图9所示，遮挡套40上设置有供第一接插件30穿过的密封部41。密封部41能够密封第一接插件30与过线口12之间的缝隙，进一步提高了密封过线口12的效果。遮挡套40朝向盒体20的一侧设置有环形安装槽42，环形安装槽42围设在密封部41外，第二密封圈60安装在环形安装槽42内。这样，环形安装槽42的设置能够增大第二密封圈60与遮挡套40和盒体20之间的接触面积，有利于提高第二密封圈60的密封效果。

如图6和图9所示，为了提高第二密封圈60的密封的可靠性，第二密封圈60包括第二圈本体61、设置在第二圈本体61内边沿处的第一密封凸筋62、设置在第二圈本体61的侧面的第二密封凸筋63。

如图6和图9所示，第二圈本体61具有依次设置的第一侧壁611、第二侧壁612、第三侧壁613、第四侧壁614、第五侧壁615及第六侧壁616，第一侧壁611和第四侧壁614平行设置，第二侧壁612和第三侧壁613之间成角度设置，第四侧壁614和第五侧壁615之间成角度设置。这样，成角度设置的第二侧壁612和第三侧壁613，成角度设置的第四侧壁614和第五侧壁615使得第二密封圈60有利于排水，防止水积存。

如图3、图5和图9所示，LED显示装置的箱体组件还包括设置在安装凸部11上的压片70。压片70止挡第一密封圈50并位于安装凸部11的远离箱体10的后表面的一侧，压片70上设置有避让过线口12的避让孔71。这样，压片70能够挡住第一密封圈50，以使第一密封圈50可靠地套在安装凸部11外，同时压片70对第一密封圈50进行轻微的挤压，防止第一密封圈50脱离安装凸部11的同时，使第一密封圈50起到较好的密封效果。压片70优选为塑胶件。第一密封圈50优选为椭圆形。压片70通过第二螺钉82固定在安装凸部11上。

发明人发现，为了填补粗糙的表面带来的渗漏问题，需要加大对密封件的压力，让密封件填补粗糙表面。加大压力会引出了两个问题：密封件都有形变范围，由于加大压力导致变形超过范围，导致密封圈快速老化，缩短密封圈的使用寿命；支撑密封圈的压片70由于长时间超负荷受力变形，在自然环境中又要经受日晒、高温、盐雾的影响，导致压片70使用时限大幅降低，通常1至2年后可能出现裂痕。

为了解决上述问题，如图3、图4、图7和图9所示，本实施例的安装凸部11的外表面为抛光面111。这样，在安装凸部11的外表面进行精铣后作抛光处理，易于加工，表面质量更易控制，容易保证安装凸部11的外表面的光洁度。由于抛光面111表面光洁度接近于镜面，水几乎没有渗透力，水无法流入至安装凸部11和第一密封圈50之间，第一密封圈50仅需轻微变形即可实现密封，第一密封圈50及压片70寿命均能够延长。

本申请还提供了一种LED显示装置，如图8和图9所示，本实施例的LED显示装置包括箱体组件及设置在箱体组件的前侧的LED显示屏90，箱体组件为上述的LED显示装置的箱体组件，LED显示屏90的后侧设置有与箱体组件的第一接插件30插接配合的第二接插件。本实施例的第一接插件30为插针，第二接插件为插座。由于上述的LED显示装置的箱体组件能够解决相关技术中的位于凹槽或内孔内的密封件对过线口进行密封，使得密封件的密封效果较差的问题，使得具有该箱体组件的LED显示装置能够解决同样的技术问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种LED显示装置的箱体组件，其特征在于，包括：

箱体(10)，所述箱体(10)的后表面设置有安装凸部(11)，所述安装凸部(11)上设置有过线口(12)，所述过线口(12)在所述箱体(10)的前后方向上贯通所述箱体(10)；

电源盒组件，包括盒体(20)、穿出于所述盒体(20)的第一接插件(30)以及设置在所述盒体(20)上并位于所述第一接插件(30)外侧的遮挡套(40)，所述遮挡套(40)套设在所述安装凸部(11)的外部，所述第一接插件(30)穿设在所述过线口(12)内，所述电源盒组件还包括设置在所述安装凸部(11)和所述遮挡套(40)之间的第一密封圈(50)。

2.根据权利要求1所述的LED显示装置的箱体组件，其特征在于，所述第一密封圈(50)包括第一圈本体(51)和设置在所述第一圈本体(51)的外表面上的环形唇边结构(52)。

3.根据权利要求2所述的LED显示装置的箱体组件，其特征在于，所述环形唇边结构(52)为间隔设置的多个。

4.根据权利要求1所述的LED显示装置的箱体组件，其特征在于，所述电源盒组件还包括位于所述遮挡套(40)和所述盒体(20)之间的第二密封圈(60)。

5.根据权利要求4所述的LED显示装置的箱体组件，其特征在于，所述遮挡套(40)上设置有供所述第一接插件(30)穿过的密封部(41)，所述遮挡套(40)朝向所述盒体(20)的一侧设置有环形安装槽(42)，所述环形安装槽(42)围设在所述密封部(41)外，所述第二密封圈(60)安装在所述环形安装槽(42)内。

6.根据权利要求4所述的LED显示装置的箱体组件，其特征在于，所述第二密封圈(60)包括第二圈本体(61)、设置在所述第二圈本体(61)内边沿处的第一密封凸筋(62)以及设置在所述第二圈本体(61)的侧面的第二密封凸筋(63)。

7.根据权利要求6所述的LED显示装置的箱体组件，其特征在于，所述第二圈本体(61)具有依次设置的第一侧壁(611)、第二侧壁(612)、第三侧壁(613)、第四侧壁(614)、第五侧壁(615)及第六侧壁(616)，所述第一侧壁(611)和所述第四侧壁(614)平行设置，所述第二侧壁(612)和所述第三侧壁(613)之间成角度设置，所述第四侧壁(614)和所述第五侧壁(615)之间成角度设置。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的LED显示装置的箱体组件，其特征在于，所述安装凸部(11)的外表面为抛光面(111)。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的LED显示装置的箱体组件，其特征在于，所述LED显示装置的箱体组件还包括设置在所述安装凸部(11)上的压片(70)，所述压片(70)止挡所述第一密封圈(50)并位于所述安装凸部(11)的远离所述箱体(10)的后表面的一侧，所述压片(70)上设置有避让所述过线口(12)的避让孔(71)。

10.一种LED显示装置，包括箱体组件及设置在所述箱体组件的前侧的LED显示屏(90)，其特征在于，所述箱体组件为权利要求1至9中任一项所述的LED显示装置的箱体组件，所述LED显示屏(90)的后侧设置有与所述箱体组件的第一接插件(30)插接配合的第二接插件。