CN216485021U - 一种自动测量混凝土收缩的测试装置 - Google Patents

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王海
尹道道
向飞
辛壮
王海龙
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Abstract

本实用新型公开了一种自动测量混凝土收缩的测试装置,属于混凝土检测装置技术领域,包括底座,所述底座的一端上方固定设有定位板,所述定位板的两端设有第一拉力杆,所述底座的另一端活动设置有平行于所述定位板的活动板,所述活动板的两侧设有第二拉力杆,所述第一拉力杆与第二拉力杆之间连接有第一弹簧;所述底座在定位板和活动板之间设有若干个滚轮,若干个所述滚轮平行于所述定位板,两端固定;所述底座靠近活动板的端部设有安装板,所述安装板上固定连接有千分表。当混凝土试件发生收缩时,在滚轮与第一拉力杆和第二拉力杆之间的弹簧的作用下,混凝土试件可以在滚轮上发生滑动,可以自动测量混凝土的收缩量。

Description

一种自动测量混凝土收缩的测试装置
技术领域
本实用新型属于混凝土检测装置技术领域,具体涉及一种自动测量混凝土收缩的测试装置。
背景技术
混凝土在凝结初期或硬化过程中会出现体积缩小的现象,混凝土收缩会引起墙体的开裂,影响混凝土耐久性评价的指标;因此,在混凝土研制过程中需要去测量混凝土的收缩率,混凝土收缩膨胀仪是用于测定混凝土试件在规定的温湿度条件下的长度或体积变化的仪器;在混凝土的自收缩试验中,一般测试龄期为1天、3天、7天、14天、21天、28天,现有的测试装置每次测量都需要将混凝土试件重新搬至测量装置的底座上,而待测试件单重10kg左右,搬动试件的工作量很繁重;此外,每次测量需要将混凝土试件重新定位,然后将千分表的收缩头对准混凝土试件里预埋的钉头,混凝土试件摆放的方向轻微变化即会引起测量值的较大变化;而现有的测试装置对混凝土试件没有采用很好的固定方式,混凝土试件的摆放和校准,均通过人工操作完成,人工摆放位置有时会不准确,导致测量位点发生偏移;从而产生的误差值有可能超过混凝土自收缩值,造成数值失真。
中国专利CN212483591U公开了一种混凝土收缩试验装置,包括底座,底座上沿其长度方向设置有第一靠板,底座上远离第一靠板的一端设置有与第一靠板平行的安装板;安装板在其宽度方向上贯通开设有若干第一通孔,每个第一通孔中均滑动连接有一根导杆;导杆位于第一靠板和安装板之间的一端连接有第二靠板,若干导杆的另一端连接有一根拉杆;导杆位于第二靠板和安装板之间的外侧壁上套设有弹簧,弹簧的两端分别与第二靠板和安装板固定连接;底座上在第一靠板长度方向上的一端设置有安装架,安装架上固定有千分表;底座上在第一靠板远离安装架的一端还设置有用于定位混凝土待测件的定位板。该实用新型具有快速对混凝土待测件进行收缩测量的效果。但是该混凝土不能实现自动测量,混凝土的每个测试龄期进行测量时都需要重新搬动待测试件。
发明内容
针对以上现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动测量混凝土收缩的测试装置,能够对混凝土试件进行固定并测量,提高测试装置的测量精度;且可以实现对混凝土试件的收缩进行自动测量。
为达到上述目的,具体通过以下技术实现:
一种自动测量混凝土收缩的测试装置,包括底座,所述底座的一端上方固定设有定位板,所述定位板的两端设有第一拉力杆,所述底座的另一端活动设置有平行于所述定位板的活动板,所述活动板的两侧设有第二拉力杆,所述第一拉力杆与第二拉力杆之间连接有第一弹簧;所述底座在定位板和活动板之间设有若干个滚轮,若干个所述滚轮平行于所述定位板,两端固定;所述底座靠近活动板的端部还设有安装板,所述安装板上固定连接有千分表。
通过采用上述技术方案,将待测试件放置在滚轮上,滚轮和待测试件的下表面接触,待测试件的一端和定位板接触,另一端和活动板接触;当混凝土试件发生收缩时,在滚轮与第一拉力杆和第二拉力杆之间的弹簧的作用下,混凝土试件可以在滚轮上发生滑动,可以自动测量混凝土的收缩量。滚轮能够将混凝土试件与底座之间的滑动摩擦变成滚动摩擦,进而使得混凝土试件在第一弹簧的拉力作用下发生滑动,千分表可以测量出混凝土的收缩量。
进一步的,所述底座上设有若干个用于紧固待测试件的紧固构件,所述紧固构件沿所述待测试件的长度方向对称设置,所述紧固构件包括第一固定板、与第一固定板平行的第二固定板,第一固定板和第二固定板之间连接有导向杆,所述导向杆的外侧壁上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与第一固定板固定连接、另一端与第二固定板固定连接。通过对称设置的紧固构件对混凝土试件进行固定,降低因混凝土试件摆放位置不准确导致的误差,提高测量装置的精确度。
进一步的,所述第一弹簧的一端与第一拉力杆固定连接、另一端与第二拉力杆可拆卸连接。在把待测试件放置在滚轮上之前,第一弹簧和第二拉力杆处于分离状态;然后把待测试件放置在滚轮上,将活动板紧贴待测试件的一端,再将第一弹簧和第二拉力杆连接,待测试件收缩时,待测试件在底部滚轮和第一弹簧的作用下发生滑动,千分表可以自动测量混凝土试件的收缩量。
进一步的,所述第一弹簧的两端分别与第一拉力杆和第二拉力杆可拆卸连接。在把待测试件放置在底座的滚轮上之前,第一弹簧和第一、第二拉力杆处于分离状态;在把待测试件放置在滚轮上之后,将第一弹簧和第一、第二拉力杆连接,便于将待测试件放置在底座的滚轮上。
进一步的,所述活动板上设有用于钉头穿过的通孔,所述钉头的位置与所述千分表的收缩头相匹配。便于千分表的收缩头可以顺利抵接混凝土试件的钉头。
进一步的,所述滚轮为圆柱形,若干个所述滚轮沿所述底座的长度方向间隔设置。便于待测试件在底座上滑动。
进一步的,所述滚轮的两端靠轴承座固定。便于将滚轮平行于所述定位板固定,并可以发生滚动。
进一步的,所述紧固构件位于所述定位板和活动板之间的底座上。
进一步的,所述紧固构件位于待测试件的两端,所述若干个滚轮等间距设置在两端的紧固构件之间。紧固构件位于待测试件的两端,便于对待测试件的位置进行固定,滚轮便于待测试件收缩时可以发生滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:
(1)对混凝土试件进行收缩测量时,紧固构件可以对混凝土试件的位置进行固定,提高对混凝土试件的测量精度。
(2)本实用新型的混凝土收缩测试装置可以自动测量混凝土的收缩量,当混凝土试件发生收缩时,在滚轮与第一拉力杆和第二拉力杆之间的弹簧的作用下,混凝土试件可以在滚轮上发生滑动,可以自动测量混凝土的收缩量。
(3)定位板的两端设有第一拉力杆,活动板的两端设有第二拉力杆,可以直接把第一弹簧挂在拉力杆上即可实现第一弹簧和拉力杆的连接;要把待测试件放在底座上时,直接把弹簧取下便可实现第一弹簧和拉力杆的分离,方便快速实现第一弹簧的连接与拆卸。
附图说明
图1为本实用新型实施例的测试装置的俯视示意图;
图2为本实用新型实施例的测试装置的正视示意图;
其中:1、底座;2、定位板;3、第一拉力杆;4、第一固定板;5、第二固定板;6、第二弹簧;7、轴承座;8、滚轮;9、第一弹簧;10、活动板;11、第二拉力杆;12、安装板;13、千分表;14、千分表收缩头;15、钉头;16、待测试件。
具体实施方式
下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中部”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
如图1~2所示,本实用新型公开的一种自动测量混凝土收缩的测试装置,包括底座1,底座1为长方形,底座1的一端上方固定设有沿其宽度方向的定位板2,定位板2的两端设有第一拉力杆3;底座1的另一端上方活动设有平行于定位板2的活动板10,活动板10的两端设有第二拉力杆11;第一拉力杆3和第二拉力杆11之间设有第一弹簧9,第一弹簧9的一端和第一拉力杆3固定连接、另一端和第二拉力杆11可拆卸连接;在把待测试件16放置在底座1上之前,第一弹簧9和第二拉力杆11处于分离状态;然后把待测试件16放置在底座1上,将活动板10紧贴待测试件16的一端,再将第一弹簧9和第二拉力杆11连接。底座1在定位板2和活动板10之间设有5个滚轮8,滚轮8为圆柱形,滚轮8平行于定位板2,滚轮8的两端靠轴承座7固定,5个滚轮8沿底座1的长度方向等间距分布;当待测试件16放置在底座1上时,待测试件16的下表面和滚轮8接触;定位板2的一侧设有凹槽,活动板10上贯通开设有第一通孔,当待测试件16放置在滚轮8上时,待测试件16一端的钉头15卡合在定位板2的凹槽内,另一端的钉头15穿过活动板10上的第一通孔。当混凝土试件发生收缩时,在滚轮8与第一拉力杆3和第二拉力杆11之间的第一弹簧9的作用下,混凝土试件可以在滚轮8上发生滑动,可以自动测量混凝土的收缩量;滚轮8能够将混凝土试件与底座1之间的滑动摩擦变成滚动摩擦,进而使得混凝土试件在第一弹簧9的拉力作用下发生滑动,千分表13可以测量出混凝土的收缩量。在待测试件16的两端分别对称设有紧固构件,该紧固构件用于固定待测试件16;所述紧固构件包括第一固定板4、与第一固定板4平行的第二固定板5,第一固定板4和第二固定板5之间连接有导向杆,导向杆的外侧壁上套设有第二弹簧6,第二弹簧6的一端与第一固定板4固定连接、另一端与第二固定板5固定连接。第二固定板5固定设置在底座1上,第一固定板4活动设置在底座1上,当把待测试件16放置在底座1的滚轮8上时,紧固构件可以对待测试件16进行固定,降低因混凝土试件摆放位置不准确导致的误差,提高测量装置的精确度。
如图1~2所示,底座1靠近活动板10的端部设有安装板12,安装板12正面贯通设有第二通孔,侧面设有螺纹孔,千分表13穿过安装板12正面的第二通孔,通过螺纹杆和安装板12侧面的螺纹孔连接将千分表13锁紧在安装板12上。
本实施例的实施原理为:首先,第一弹簧9的一端与第一拉力杆3固定连接,另一端与第二拉力杆11处于分离状态,把待测试件16放置在底座1的滚轮8上,紧固构件对待测试件16的位置进行固定;然后使活动板10贴合待测试件16的一端,使待测试件16的钉头15穿过活动板10上的第一通孔;再将第二弹簧6和第二拉力杆11连接,将安装板12上的千分表收缩头14和穿过第一通孔的钉头15相抵接,对待测试件16的长度进行测量。待测试件16收缩时,待测试件16在底部滚轮8和第一弹簧9的作用下发生滑动,千分表13可以自动测量混凝土试件的收缩量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种自动测量混凝土收缩的测试装置,包括底座,其特征在于,所述底座的一端上方固定设有定位板,所述定位板的两端设有第一拉力杆,所述底座的另一端上方活动设置有平行于所述定位板的活动板,所述活动板的两侧设有第二拉力杆,所述第一拉力杆与第二拉力杆之间连接有第一弹簧;所述底座在定位板和所述活动板之间设有若干个滚轮,所述滚轮平行于所述定位板,两端固定;所述底座靠近活动板的端部还设有安装板,所述安装板上固定连接有千分表。
2.根据权利要求1所述的自动测量混凝土收缩的测试装置,其特征在于,所述底座上设有若干个用于紧固待测试件的紧固构件,所述紧固构件沿所述待测试件的长度方向对称设置,所述紧固构件包括第一固定板、与第一固定板平行的第二固定板,所述第一固定板和第二固定板之间连接有导向杆,所述导向杆的外侧壁上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与所述第一固定板固定连接、另一端与所述第二固定板固定连接。
3.根据权利要求1所述的自动测量混凝土收缩的测试装置,其特征在于,所述第一弹簧的一端与所述第一拉力杆固定连接、另一端与所述第二拉力杆可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的自动测量混凝土收缩的测试装置,其特征在于,所述第一弹簧的两端分别与所述第一拉力杆和第二拉力杆可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的自动测量混凝土收缩的测试装置,其特征在于,所述活动板上设有用于钉头穿过的通孔,所述钉头的位置与所述千分表的收缩头相匹配。
6.根据权利要求1所述的自动测量混凝土收缩的测试装置,其特征在于,所述滚轮为圆柱形,若干个所述滚轮沿所述底座的长度方向间隔设置。
7.根据权利要求1所述的自动测量混凝土收缩的测试装置,其特征在于,所述滚轮的两端靠轴承座固定。
8.根据权利要求2所述的自动测量混凝土收缩的测试装置,其特征在于,所述紧固构件位于所述定位板和所述活动板之间的底座上。
9.根据权利要求2所述的自动测量混凝土收缩的测试装置,其特征在于,所述紧固构件位于所述待测试件的两端,所述若干个滚轮等间距设置在两端的紧固构件之间。
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