CN210862467U - 一种横梁挠度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及土木工程检测设备领域,尤其涉及一种横梁挠度检测装置,包括底座,底座上固定有竖杆,竖杆外壁上包裹有杆套,杆套滑动在竖杆上,杆套一端固定有磁铁块,磁铁块的正上方设置有铁板,铁板固定连接在横梁的下表面上,磁铁块吸附在铁板上,杆套外壁上固定有档板,底座上设置有百分表,竖杆的两侧分别设置有横杆,横杆靠近横梁一侧滑动有移动杆,移动杆远离竖杆一端固定有靠尺,靠尺贴合在墙面上,对横梁施加载荷,然后间隔一段时间观测一次百分表的数值,同时观测靠尺,看墙面是否平整,经过多时段检测并记录数据,然后求其平均值,这样的检测结果较为准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程检测设备领域,尤其是涉及一种横梁挠度检测装置。
背景技术
挠度是在受力或非均匀温度变化时,杆件轴线在垂直于轴线方向的线位移或板壳中面在垂直于中面方向的线位移,细长物体(如梁或柱)的挠度是指在变形时其轴线上各点在该点处轴线法平面内的位移量。
建筑施工之前,横梁的挠度是设计院预先设计好的,施工单位施工完成后需要检测横梁挠度是否符合设计标准。
现有的横梁挠度测量,是直接通过国内外最先进的图像散斑识别技术及图像模糊识别技术来进行测量的,现场无需靶标或其他特征标志点,仅一台主机即可同时测量多点动态挠度、静态挠度、位移和振动等数据。
但是直接使用挠度测量仪器来测量,不能检测横梁两侧的支撑墙面是否处于垂直状态,如果横梁两侧的墙面弯曲时,就不能单独依据挠度测量仪器的数据来判断横梁的挠度了,此时这种情况直接用挠度测量仪器测出的数据不准确。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种横梁挠度检测装置,其具有检测数据较为准确的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种横梁挠度检测装置,包括放置在地面上的底座,所述底座上表面上固定有竖杆,所述竖杆外壁上包裹有杆套,所述杆套滑动连接在竖杆上,所述杆套靠近横梁一端固定有磁铁块,所述磁铁块的正上方设置有铁板,所述铁板固定连接在横梁的下表面上,所述磁铁块吸附在铁板上,所述杆套外壁上固定有档板,所述底座上设置有用于检测横梁弯曲变形时横截面形心沿与轴线垂直方向产生线位移的百分表,所述竖杆的两侧分别设置有横杆,所述横杆靠近横梁一侧延其长度方向滑动有移动杆,所述移动杆远离竖杆一端固定有用于检测墙面垂直度的靠尺。
通过采用上述技术方案,当需要测试建筑横梁挠度时,此时将底座放置在横梁的正下方,滑动杆套,使得磁铁块吸附在铁板上,水平滑动移动杆,使得靠尺贴合在墙面上,此时在横梁上吊挂铁块,对横梁施加载荷,然后间隔一段时间观测一次百分表的数值,同时观测靠尺,看墙面是否平整,墙面是否与地面垂直,已知房屋建筑施工之前,房屋的层高设计是固定不变的,如果墙面的平整度与地面的垂直度符合设计标准,则百分表的读数就是横梁的挠度检测数值,如果不符合设计标准,那么需要同时间测量墙面和横梁交点处与地面之间的高度,设置此时的高度为H2,上一个时间段墙面的高度为H1,那么相同时间段内,横梁的挠度值为百分表的读数减去墙面高度变化的差值,经过多时段检测并记录数据,然后求其平均值,这样的检测结果较为准确。
本实用新型进一步设置为:所述底座靠近横梁一侧固定有竖板,所述竖板靠近百分表一侧设置有卡块,所述卡块靠近百分表一侧开设有半圆槽,所述百分表的测量杆卡接在半圆槽内,所述卡块上螺纹连接有用于将卡块固定在竖板上的第一螺栓。
通过采用上述技术方案,固定百分表时,将百分表的测量杆卡接在半圆槽内,百分表的测量头竖直向下,百分表的测量头贴合在挡板上,此时百分表的数值为0,通过第一螺栓将百分表卡紧在竖板与卡块之间,检测时,横梁将杆套竖直向下压,挡板压着百分表的测量头,使得百分表的指针转动,此时观测百分表的读数并且记录。
本实用新型进一步设置为:所述竖板靠近百分表一侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁上端面与竖板的上端面连通,所述凹槽内延竖板的长度方向滑动有滑块,所述卡块固定在滑块上,所述滑块上螺纹连接有用于限制滑块滑动的第二螺栓。
通过采用上述技术方案,已知房屋在建筑的时候,房屋的层高都会有偏差,杆套的高度是固定不变的,此时便可通过调节百分表的高度,进行微调,当调节的时候,竖直向上滑动滑块,使得百分表的测量头贴合在挡板上,然后通过第二螺栓将滑块抵紧在凹槽内,进而实现微调功能。
本实用新型进一步设置为:所述横杆的侧壁上固定有用于测量移动杆滑动距离的刻度尺。
通过采用上述技术方案,以移动杆远离靠尺一端作为标记点,测试过程中,墙面如果发生形变,通过观测靠尺与墙面的贴合程度,以及通过刻度尺,观测移动杆在横杆上的移动距离,可以更加清楚的观测到墙面是否发生了形变,进而使得挠度检测数据更加准确。
本实用新型进一步设置为:所述底座的上表面上开设有两个通孔,两个所述通孔均为矩形孔且分别位于底座的两端,所述通孔与底座外壁连通,所述通孔内设置支杆,所述支杆一端转动连接在通孔内,另一端固定有万向轮,所述通孔内设置有用于限制支杆转动的限位件。
通过采用上述技术方案,当需要挪动底座时,转动通孔内的支杆,使得支杆固定有万向轮一端竖直朝向地面,滑动限位件,从而限制支杆转动,此时支杆被牢牢的固定在通孔内,便可轻松的挪动底座。
本实用新型进一步设置为:所述限位件包括开设在通孔内壁上的燕尾槽、开设在底座的外侧壁上与燕尾槽内腔相连通的腰型孔、滑动在燕尾槽内的燕尾块、固定在燕尾块上的把手、设置在燕尾槽内的弹簧,所述把手滑动在腰型孔内,所述弹簧一端固定在燕尾槽远离通孔的一端,另一端固定在燕尾块伸入燕尾槽内的一端。
通过采用上述技术方案,将转动支杆时,拉动把手,使得燕尾块压缩弹簧,燕尾块滑入燕尾槽内,将支杆转动完成后,放开把手,燕尾块在弹簧的恢复力作用下,使得燕尾块远离弹簧一端牢牢的抵接在通孔的内壁上,从而限制住支杆转动。
本实用新型进一步设置为:所述万向轮为带刹车的万向轮。
通过采用上述技术方案,通过设置万向轮为带刹车的万向轮,使得底座挪动起来更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述杆套外壁上固定有便于将杆套竖直向上推动的手柄,所述手柄呈U字形,所述手柄的两端均固定连接在杆套的外壁上。
通过采用上述技术方案,当将杆套竖直向上推动时,工作人员通过推动手柄,便于将杆套竖直向上推动。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:通过设置百分表便于测量横梁弯曲变形时横截面形心沿与轴线垂直方向产生线位移量;通过设置靠尺,有助于观测墙面是否发生变形,使得横梁挠度测量结果更加准确;通过在竖板上开设凹槽,在凹槽内设置有滑块,当遇到层高有偏差时,便于进行微调;通过设置刻度尺,可以更加清楚的观测到墙面是否发生了形变,进而使得挠度检测数据更加准确;通过设置万向轮,便于挪动底座;通过设置手柄,便于将杆套竖直向上推动。
附图说明
图1是本实施例的轴测图;
图2是本实施例的部分结构示意图;
图3是图2中A处局部放大图。
附图标记:1、底座;2、竖杆;3、杆套;4、磁铁块;5、铁板;6、档板;7、百分表;8、横杆;9、移动杆;10、靠尺;11、竖板;12、卡块;13、半圆槽;14、第一螺栓;15、凹槽;16、滑块;17、第二螺栓;18、刻度尺;19、通孔;20、支杆;21、万向轮;22、限位件;23、燕尾槽;24、腰型孔;25、燕尾块;26、把手;27、弹簧;28、手柄。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,为本实用新型公开的一种横梁挠度检测装置,包括底座1,底座1为矩形块体,底座1的上表面上开设有两个通孔19,两个通孔19分别位于底座1的两端,两个通孔19均为矩形孔,通孔19与底座1的外侧壁连通,通孔19内设置有一根支杆20,支杆20的横截面为矩形,支杆20一端转动连接在通孔19内,另一端的端面上固定有万向轮21,万向轮21为现有技术中带刹车的万向轮21,通过脚踩的方式可以限制万向轮21滚动。
如图2和图3所示,通孔19内设置有用于限制支杆20转动的限位件22,限位件22包括燕尾槽23、腰型孔24、燕尾块25、把手26和弹簧27,燕尾槽23开设在通孔19的内壁上,燕尾槽23的开设方向与底座1的长度方向平行,腰型孔24开设在底座1的外侧壁上,腰型孔24与燕尾槽23连通,燕尾块25沿着底座1的长度方向滑动连接在燕尾槽23内,把手26固定在燕尾块25靠近腰型孔24的一侧,把手26滑动连接在腰型孔24内,把手26呈T字形,弹簧27设置在燕尾槽23内,弹簧27一端固定在燕尾槽23远离通孔19的一端,另一端固定在燕尾块25伸入燕尾槽23内的一端端面上。
如图2所示,底座1位于横梁的下方且位于用于支撑横梁的两个墙面之间,底座1的上表面上固定有竖杆2,竖杆2的横截面为矩形,竖杆2靠近墙面的一侧固定有横杆8,横杆8呈水平设置,横杆8远离竖杆2一端开设有T型槽,横杆8上表面上沿其长度方向水平滑动有移动杆9,移动杆9靠近横杆8一侧固定有T型块,T型块滑动连接在T型槽内,横杆8的侧壁上固定有刻度尺18,通过观测刻度尺18可以准确的计算出移动杆9的移动距离,移动杆9靠近墙面一端固定有靠尺10,移动杆9的长度方向垂直于靠尺10的长度方向,靠尺10贴合在墙面上用于测量墙面的垂直度以及平整度。
如图2和图3所示,竖杆2外壁上套设有杆套3,杆套3滑动连接在竖杆2上,杆套3的外壁上固定有手柄28,手柄28呈U字形且位于杆套3远离横梁的一端,手柄28的两端均固定连接在杆套3的外壁上,杆套3靠近横梁一端固定有磁铁块4,横梁的下表面上固定有铁板5,铁板5位于磁铁块4的正上方,磁铁块4吸附在铁板5上,磁铁块4的下端外壁上固定有挡板,挡板与横杆8不在同一侧,横杆8的高度低于挡板的高度,挡板的下方设置有竖板11,竖板11固定在底座1的上表面上。
如图3所示,竖板11远离竖杆2一侧开设有凹槽15,凹槽15连通竖板11的上端面,凹槽15内滑动有滑块16,滑块16滑移连接在凹槽15的两侧壁之间,滑块16上螺纹连接有用于限制滑块16滑动的第二螺栓17。
如图3所示,竖板11远离竖杆2一侧设置有卡块12,卡块12靠近竖板11一侧开设有半圆槽13,卡块12与竖板11之间设置有用于检测横梁弯曲变形时横截面形心沿与轴线垂直方向产生线位移的百分表7,百分表7的测量杆卡接在半圆槽13内,卡块12的两端分别螺纹连接有用于将卡块12固定在滑块16上的第一螺栓14。
本实施例的实施原理为:当测试建筑横梁挠度时,首先在横梁的下表面固定一块铁板5,铁板5的位置就是横梁的测量点,铁板5的面积很小,此时通过手柄28将杆套3竖直向上推动,直至磁铁块4吸附在铁板5上,滑动滑块16,进行微调,使得百分表7的测量头抵接在挡板的下表面上,此时滑动移动杆9,使得靠尺10贴合在墙面上,观测墙面是否平整,已知房屋的层高,此时在横梁上吊挂铁块,对横梁施加载荷,然后观测百分表7的数值变化以及靠尺10的贴合程度,还有移动杆9的位移情况,如果移动杆9没有发生位移且靠尺10测量墙面的垂直度符合设计标准,则这个时间段内的横梁挠度为百分表7的读数,如果一段时间后发现墙面的垂直度不符合要求,而且移动杆9有位移情况,则横梁的挠度为百分表7的读数减去墙面高度的变化差值,依照以上计算方法多时段检测,将检测数据记录起来,最后求其平均值,为避免两侧墙面的变化差值不一样,在横梁上施加载荷时应对称施加载荷,以保证检测数据的准确性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种横梁挠度检测装置,包括放置在地面上的底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面上固定有竖杆(2),所述竖杆(2)外壁上包裹有杆套(3),所述杆套(3)滑动连接在竖杆(2)上,所述杆套(3)靠近横梁一端固定有磁铁块(4),所述磁铁块(4)的正上方设置有铁板(5),所述铁板(5)固定连接在横梁的下表面上,所述磁铁块(4)吸附在铁板(5)上,所述杆套(3)外壁上固定有档板(6),所述底座(1)上设置有用于检测横梁弯曲变形时横截面形心沿与轴线垂直方向产生线位移的百分表(7),所述竖杆(2)靠近墙面的两侧分别设置有横杆(8),所述横杆(8)靠近横梁一侧延其长度方向滑动有移动杆(9),所述移动杆(9)远离竖杆(2)一端固定有用于检测墙面垂直度的靠尺(10)。
2.根据权利要求1所述的一种横梁挠度检测装置,其特征在于:所述底座(1)靠近横梁一侧固定有竖板(11),所述竖板(11)靠近百分表(7)一侧设置有卡块(12),所述卡块(12)靠近百分表(7)一侧开设有半圆槽(13),所述百分表(7)的测量杆卡接在半圆槽(13)内,所述卡块(12)上螺纹连接有用于将卡块(12)固定在竖板(11)上的第一螺栓(14)。
3.根据权利要求2所述的一种横梁挠度检测装置,其特征在于:所述竖板(11)靠近百分表(7)一侧开设有凹槽(15),所述凹槽(15)的内壁上端面与竖板(11)的上端面连通,所述凹槽(15)内延竖板(11)的长度方向滑动有滑块(16),所述卡块(12)固定在滑块(16)上,所述滑块(16)上螺纹连接有用于限制滑块(16)滑动的第二螺栓(17)。
4.根据权利要求1所述的一种横梁挠度检测装置,其特征在于:所述横杆(8)的侧壁上固定有用于测量移动杆(9)滑动距离的刻度尺(18)。
5.根据权利要求1所述的一种横梁挠度检测装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面上开设有两个通孔(19),两个所述通孔(19)均为矩形孔且分别位于底座(1)的两端,所述通孔(19)与底座(1)外壁连通,所述通孔(19)内设置支杆(20),所述支杆(20)一端转动连接在通孔(19)内,另一端固定有万向轮(21),所述通孔(19)内设置有用于限制支杆(20)转动的限位件(22)。
6.根据权利要求5所述的一种横梁挠度检测装置,其特征在于:所述限位件(22)包括开设在通孔(19)内壁上的燕尾槽(23)、开设在底座(1)的外侧壁上与燕尾槽(23)内腔相连通的腰型孔(24)、滑动在燕尾槽(23)内的燕尾块(25)、固定在燕尾块(25)上的把手(26)、设置在燕尾槽(23)内的弹簧(27),所述把手(26)滑动在腰型孔(24)内,所述弹簧(27)一端固定在燕尾槽(23)远离通孔(19)的一端,另一端固定在燕尾块(25)伸入燕尾槽(23)内的一端。
7.根据权利要求6所述的一种横梁挠度检测装置,其特征在于:所述万向轮(21)为带刹车的万向轮(21)。
8.根据权利要求1所述的一种横梁挠度检测装置,其特征在于:所述杆套(3)外壁上固定有便于将杆套(3)竖直向上推动的手柄(28),所述手柄(28)呈U字形,所述手柄(28)的两端均固定连接在杆套(3)的外壁上。
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CN201922357408.5U CN210862467U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种横梁挠度检测装置 |
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CN115824539A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-03-21 | 滨州市特种设备检验研究院 | 大板梁挠度测量系统 |
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2019
- 2019-12-24 CN CN201922357408.5U patent/CN210862467U/zh active Active
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