CN216484542U - 一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘 - Google Patents

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赵栋
贾平霞
刘秦昆
韩志林
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Abstract

本实用新型属于公路工程室内试验技术领域,具体地涉及一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘。本实用新型包括旋转主轴、支撑臂和旋转托盘;旋转主轴竖直放置;旋转托盘通过支撑臂向内倾斜的连接在旋转主轴的下端,且旋转托盘关于旋转主轴中心对称设置。本实用新型的旋转托盘采用卡槽式装配,解决了原有设备安装拆卸不便,试验完成试件取出不便的问题。本实用新型通过支撑臂向内倾斜设置,抵消缓解了仪器运转过程中,离心力对高温下液态沥青产生的离心力,使试验用的液态沥青薄厚均匀的置于旋转托盘内,使试验结果更加精准,为后续的相关实验研究提供了极大的便利。

Description

一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘
技术领域
本实用新型属于公路工程室内试验技术领域,具体地涉及一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘。
背景技术
近年来,随着我国经济的快速增长,道路运输压力日益增大,部分地区的道路运输能力已经严重趋于饱和,运输效率的下降意味着运输成本的直线上升,造成了时间的浪费和运输成本的提高,同时出现的比较严重的路面病害,严重影响了道路的服务水平和使用寿命,也为安全埋下隐患,同时,为拉动和促进经济的增长,基础设施建设投资必不可少,因此,为满足急剧增长的交通要求,保障经济的增长,完善高速公路网,大量的国省道和高速公路仍然需要改扩建或者新建。进行公路沥青性能试验不可或缺。
目前,道路在建设前期,根据实地勘探,资料搜集,室内设计等,选取合适的沥青类型,在现场路用之前,需对沥青性能进行室内试验,测定其各方面性能,其中,沥青老化试验就是一项非常重要的性能指标。
沥青的老化研究在近些年逐渐发展,目前常用的实验室老化方式为薄膜烘箱热养老化、旋转薄膜烘箱老化、PAV压力老化等,其中,薄膜烘箱热养老化由于模拟相似度高,操作简易,便于清洁打理等优势应用最为普遍,其通常用于测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失,并根据需要,测定薄膜加热后,沥青残留物针入度、软化点、脆点及延度等性质的变化,以评定沥青的耐老化性能,目前也常用于沥青微观试验前期预试验等,但在实际操作中发现,在薄膜烘箱老化完成后,本该均匀受热、表面形成热氧薄膜的老化沥青,打开箱门后呈外聚内少的现象,这是由于沥青受热后的高流动性,在仪器离心力的作用下形成,这大大减少了沥青便面的受热氧面积,对研究结果产生一定的影响,且在取出老化盘时操作困难,稍有不慎易打翻磨具,造成事故安全隐患。
实用新型内容
为了解决沥青薄膜烘箱热氧老化试验中试样沥青受热不均,实验完成取出不便,仪器清理困难的问题,本实用新型提供了一种薄膜烘箱热氧老化旋转托盘改善装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘,包括旋转主轴、支撑臂和旋转托盘;所述的旋转主轴竖直放置;所述旋转托盘通过支撑臂向内倾斜的连接在旋转主轴的下端。
所述的旋转主轴是由钢管制成,其一端设置有用于连接支撑臂的连接部。
所述的连接部为柱状体,其上表面连接旋转主轴,其侧面均匀的设置有用于连接支撑臂的通孔。
所述的支撑臂包括多根支臂;每根支臂的一端与旋转主轴连接,另一端向上倾斜设置;相邻两根支臂之间连接有旋转托盘。
所述的支臂向上倾斜的角度为5°~10°。
所述的支臂的截面为方形,其两侧设置有用于连接旋转托盘的托盘卡槽。
所述的支撑臂采用的是钢材料制成。
所述的旋转托盘包括多个扇形托盘,且其均匀布设在旋转主轴的四周,每个扇形托盘的两个直边分别连接在支撑臂上且每个扇形托盘弧形边朝外设置。
有益效果:
(1)本实用新型由旋转主轴、支撑臂和旋转托盘有机组合而成。旋转托盘通过支撑臂向内倾斜设置,抵消缓解了仪器运转过程中,离心力对高温下液态沥青产生的离心力,使试验用的液态沥青薄厚均匀的置于旋转托盘内,使试验结果更加精准,为后续的相关实验研究提供了极大的便利。
(2)本实用新型支撑臂由多根支臂构成,相邻支臂之间连接有扇形旋转托盘,能够满足实验多试样的要求。
(3)本实用新型支撑臂与扇形旋转托盘采用卡接式连接方式,使得拆卸托盘更加方便、便捷。
(4)本实用新型减少了试件跌落溅射烫伤等试验事故发生,大大降低了试验人员的操作风险,有效提高工作人员的人身安全性。
(5)本实用新型的旋转托盘采用卡槽式装配,解决了原有设备安装拆卸不便,试验完成试件取出不便的问题。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例进行详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中钢臂的参数示意图;
图3是本实用新型的旋转托盘示意图;
图4是本实用新型实施例中旋转托盘的参数示意图。
图中:1-旋转主轴;2-支撑臂;3-托盘卡槽;4-旋转托盘;5-支臂; 6-连接部。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下通过本实用新型的较佳实施例进行详细说明。
具体实施方式
下面将结合实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
参照图1和图3所示的一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘,包括旋转主轴1、支撑臂2和旋转托盘4;所述的旋转主轴1竖直放置;所述旋转托盘4通过支撑臂2向内倾斜的连接在旋转主轴1的下端。
当需要在实验室进行沥青薄膜烘箱老化试验时,首先将旋转主轴1的上端连接在老化箱顶部旋转器上,将旋转托盘4与支撑臂2连接紧固,老化箱开启预热。然后进行沥青烘箱加热软化,完成后根据规定按量将其倒入圆盘试模中,待老化箱预热完成后,将装有沥青试样的老化盘放置在旋转托盘4上开始进行试验,待试验完成后,取出旋转托盘将其放入烘箱中,待温度降低即可开始后续试验。
本实用新型的旋转托盘通过支撑臂向内倾斜设置,抵消缓解了仪器运转过程中,离心力对高温下液态沥青产生的离心力,使试验用的液态沥青薄厚均匀的置于旋转托盘内,使试验结果更加精准,为后续的相关实验研究提供了极大的便利。
实施例二:
参照图1所示的一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘,在实施例一的基础上,所述的旋转主轴1是由钢管制成的,其一端设置有用于连接支撑臂2 的连接部6。
在具体应用时,旋转主轴1采用本技术方案,使得旋转主轴1连接方便。
制成旋转主轴1的钢管的粗细,以能够承载支撑臂2、旋转托盘4和实验用的样块为原则进行选配。
实施例三:
参照图1所示的一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘,在实施例二的基础上,所述的连接部6为柱状体,其上表面连接旋转主轴1,其侧面均匀的设置有用于连接支撑臂2的通孔。
在具体应用时,连接部采用本技术方案,不仅便于与支撑臂2连接,而且保证对其强度的要求。
实施例四:
参照图1所示的一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘,在实施例一的基础上,所述的支撑臂2包括多根支臂5;每根支臂5的一端与旋转主轴1连接,另一端向上倾斜设置;相邻两根支臂5之间连接有旋转托盘4。
在具体应用时,支撑臂2包括多根支臂5,每两个支臂5之间用于连接容纳旋转托盘4;便于对多个实验沥青样品的放置。
每根支臂5的另一端向上倾斜设置,使得在仪器运转过程中,抵消缓解离心力对高温下液态沥青产生的离心力,使试验用的液态沥青薄厚均匀的置于旋转托盘内,使后续试验结果更加精准。
实施例五:
参照图1和图2所示的一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘,在实施例四的基础上,所述的支臂5向上倾斜的角度为5°~10°。
在具体应用时,支臂5向上倾斜的角度为5°~10°,使得在仪器运转过程中,抵消缓解离心力对高温下液态沥青产生的离心力的效果最好,使试验用的液态沥青在旋转托盘内薄厚均匀度最好。
实施例六:
参照图1所示的一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘,在实施例四或实施例五的基础上,所述的支臂5的截面为方形,其两侧设置有用于连接旋转托盘4的托盘卡槽3。
在具体应用时,当需要进行试验时,只要把旋转托盘4卡在卡槽3内,即可实现旋转托盘4与支臂5的稳定连接,确保实验的安全。
实施例七:
参照图1和图2所示的一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘,在实施例一或实施例四的基础上,所述的支撑臂2采用的是钢材料制成。
在具体应用时,支撑臂2采用的是钢材料制成,既保证了实验对其强度既温度要求,而且成本较低。
在具体应用时,支撑臂2也可以根据实际情况选择符合强度及温度要求材质制作。
实施例八:
参照图1、图3和图4所示的一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘,在实施例一或实施例四的基础上所述的旋转托盘4包括多个扇形托盘,且其均匀布设在旋转主轴1的四周,每个扇形托盘的两个直边分别连接在支撑臂2 上且每个扇形托盘弧形边朝外设置。
进一步的,所述的旋转托盘4包括多个扇环形托盘,且其均匀布设在旋转主轴1的四周。
在具体应用时,每个扇形托盘或扇环形托盘卡接在相邻的支臂5之间,不仅使得托盘拿取方便,而且能够满足多样品的实验需求。
扇形托盘或扇环形托盘设置的个数可以根据需要进行设定,以满足实际需要为目的,但也要考虑安全及强度的要求。
实施例九:
参照图1-图4所示的一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘,在实施例一的基础上,所述的旋转主轴1是一个细钢管,其一端设置有用于连接支撑臂2的连接部;所述的连接部为柱状体,其上表面连接旋转主轴1,其侧面均匀的设置有用于连接支撑臂2的通孔;所述的支撑臂2包括多根支臂5;每根支臂5的一端与旋转主轴1连接,另一端向上倾斜设置;相邻两根支臂5之间连接有旋转托盘4;所述的支臂5向上倾斜的角度为5°~10°;所述的支臂5的截面为方形,其两侧设置有用于连接旋转托盘4的托盘卡槽3;所述的支撑臂2采用的是钢材料制成;所述的旋转托盘4包括多个扇形托盘或多个扇环形托盘,且其均匀布设在旋转主轴1的四周,每个扇形托盘或扇环形托盘的两个直边分别连接在支撑臂2上且每个扇形托盘弧形边朝外设置。
在实际使用时,首先将扇形旋转托盘2卡入支臂5侧面的托盘卡槽3 中安装紧固,老化箱开启预热,然后进行沥青烘箱加热软化,完成后根据规定按量将其倒入圆盘试模中,待老化箱预热完成后,将装有沥青试样的老化盘放置在旋转托盘2上开始进行试验,待试验完成后,取出旋转托盘2 将其放入烘箱中,待温度降低,工作人员佩戴手套即可开始后续试验。
本实用新型的旋转托盘通过支撑臂向内倾斜设置,抵消缓解了仪器运转过程中,离心力对高温下液态沥青产生的离心力,使试验用的液态沥青薄厚均匀的置于旋转托盘内,使试验结果更加精准,为后续的相关实验研究提供了极大的便利。扇形托盘的设计,不仅使得托盘拿取方便,而且能够满足多样品的实验需求。
实施例十:
参照图1-图4所示的一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘,在实施例九的基础上,所述的支臂5为四根,设置的扇形托盘为四个;支臂5的长度为30cm,支臂5上托盘卡槽3的宽度为0.35cm,支臂5下表面与水平面所夹锐角为7°;扇形旋转托盘2的中心角为85°,直边的长度为30cm,其厚度为0.3cm。
本技术方案的采用,经旋转后扇形旋转托盘2的沥青博厚均匀,且旋转托盘2安装、取卸方便。
综上所述,本实用新型由旋转主轴、支撑臂和旋转托盘有机组合而成。旋转托盘通过支撑臂向内倾斜设置,抵消缓解了仪器运转过程中,离心力对高温下液态沥青产生的离心力,使试验用的液态沥青薄厚均匀的置于旋转托盘内,使试验结果更加精准,为后续的相关实验研究提供了极大的便利。本实用新型支撑臂由多根支臂构成,相邻支臂之间连接有扇形旋转托盘,能够满足实验多试样的要求。本实用新型支撑臂与扇形旋转托盘采用卡接式连接方式,使得拆卸托盘更加方便、便捷。本实用新型减少了试件跌落溅射烫伤等试验事故发生,大大降低了试验人员的操作风险,有效提高工作人员的人身安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在不冲突的情况下,本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合,以达到相应的技术效果,具体对于各种组合情况在此不一一赘述。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘,其特征在于:包括旋转主轴(1)、支撑臂(2)和旋转托盘(4);所述的旋转主轴(1)竖直放置;所述旋转托盘(4)通过支撑臂(2)向内倾斜的连接在旋转主轴(1)的下端。
2.如权利要求1所述的一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘,其特征在于:所述的旋转主轴(1)是由钢管制成的,其一端设置有用于连接支撑臂(2)的连接部(6)。
3.如权利要求2所述的一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘,其特征在于:所述的连接部(6)为柱状体,其上表面连接旋转主轴(1),其侧面均匀的设置有用于连接支撑臂(2)的通孔。
4.如权利要求1所述的一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘,其特征在于:所述的支撑臂(2)包括多根支臂(5);每根支臂(5)的一端与旋转主轴(1)连接,另一端向上倾斜设置;相邻两根支臂(5)之间连接有旋转托盘(4)。
5.如权利要求4所述的一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘,其特征在于:所述的支臂(5)向上倾斜的角度为5°~10°。
6.如权利要求4或5所述的一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘,其特征在于:所述的支臂(5)的截面为方形,其两侧设置有用于连接旋转托盘(4)的托盘卡槽(3)。
7.如权利要求1或4所述的一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘,其特征在于:所述的支撑臂(2)采用的是钢材料制成。
8.如权利要求1所述的一种热氧老化薄膜烘箱卡槽式转盘,其特征在于:所述的旋转托盘(4)包括多个扇形托盘,且其均匀布设在旋转主轴(1)的四周,每个扇形托盘的两个直边分别连接在支撑臂(2)上且每个扇形托盘弧形边朝外设置。
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