CN216483780U - 一种双工位波纹管管坯气密性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位波纹管管坯气密性检测设备。一种双工位波纹管管坯气密性检测设备，包括机架、工作台，波纹管管坯气密性渗漏检测仪、伺服气缸驱动的直线往复滑台，还包括左波纹管管坯气密性检测气缸、右波纹管管坯气密性检测气缸、竖向立板、直角支撑板、L形板；包括左、上波纹管管坯气密性检测工装和右、上波纹管管坯气密性检测工装；左、下波纹管管坯气密性检测工装和右、下波纹管管坯气密性检测工装，波纹管管坯支撑装置。本实用新型方便的实现了对波纹管管坯气密性检测，提高了波纹管管坯气密性检测精度和效率。

Description

一种双工位波纹管管坯气密性检测设备

技术领域

本实用新型属于一种波纹管气密性检测设备，特别是属于一种双工位波纹管管坯气密性检测设备。

背景技术

消防喷淋金属软管是用于建筑消防设施的重要组成部件，现有消防喷淋金属软管通常由波纹管体、编织网套及消防喷淋金属软管两端接头三大部分构成。波纹管体由波纹管管坯加工制成，波纹管管坯加工为波纹管体前有时要进行波纹管管坯气密性检测。如何方便实现对波纹管管坯气密性检测，提高波纹管管坯气密性检测精度和效率是需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种双工位波纹管管坯气密性检测设备。使用该双工位波纹管管坯气密性检测设备能方便实现对波纹管管坯气密性检测，提高波纹管管坯气密性检测精度和效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种双工位波纹管管坯气密性检测设备，包括机架和安装在机架上的工作台，安装工作台后侧顶面上的波纹管管坯气密性渗漏检测仪、相对应波纹管管坯气密性渗漏检测仪安装在工作台前侧顶面上的伺服气缸驱动的直线往复滑台，其特征是：还包括左波纹管管坯气密性检测气缸、右波纹管管坯气密性检测气缸、竖向立板、直角支撑板、L 形板，竖向立板前侧立面下部的纵向中心线上设置有直角支撑板，竖向立板前侧立面与其前侧立面下部设置的直角支撑板左侧立面水平夹角为90°，竖向立板及其前侧立面下部设置的直角支撑板使用条形安装底座安装在波纹管管坯气密性渗漏检测仪和伺服气缸驱动的直线往复滑台之间的工作台顶面上，使用条形安装底座安装在工作台顶面上的竖向立板前侧立面纵向中心线与工作台顶面的横向中心线构成一个竖直平面，使用条形安装底座安装在工作台顶面上的竖向立板上端部前侧立面纵向中心线两侧上、下对称依次设置有至少5对螺栓孔， L形板具有较短的竖向板和较长的横向板，L形板使用其较短竖向板和2对成对螺栓固定安装在竖向立板上端部前侧立面纵向中心线两侧至少5对螺栓孔的其中2对螺栓孔上，固定安装在竖向立板上端部前侧立面上的L形板的较长横向板前侧立面与竖向立板前侧立面相平行，固定安装在竖向立板上端部前侧立面上的L形板的较长横向板左、右两侧还分别具有伸出竖向立板左、右两侧立面的部分，左波纹管管坯气密性检测气缸、右波纹管管坯气密性检测气缸分别使用安装座对称安装在L形板的较长横向板顶面横向中心线两侧的位置上，左波纹管管坯气密性检测气缸杠杆、右波纹管管坯气密性检测气缸杠杆端部分别相对应穿过L形板的较长横向板并暴露在较长横向板下的空间内，左波纹管管坯气密性检测气缸杠杆、右波纹管管坯气密性检测气缸杠杆暴露在较长横向板下空间内的端部分别使用连接件固定安装着左、上波纹管管坯气密性检测工装和右、上波纹管管坯气密性检测工装；还包括左、下波纹管管坯气密性检测工装和右、下波纹管管坯气密性检测工装，左、下波纹管管坯气密性检测工装，右、下波纹管管坯气密性检测工装分别相对应左、上波纹管管坯气密性检测工装和右、上波纹管管坯气密性检测工装对称安装在伺服电机驱动直线往复滑台具有的滑台顶面横向中心线两侧的位置上；还包括依次密封穿过左、下波纹管管坯气密性检测工装，右、下波纹管管坯气密性检测工装分别相对应安装在左、下波纹管管坯气密性检测工装，右、下波纹管管坯气密性检测工装内的波纹管管坯支撑装置，气压及电器装置；

所述左、上波纹管管坯气密性检测工装包括A橡胶密封垫、帽形A橡胶密封垫仓，帽形A橡胶密封垫仓与A橡胶密封垫相配合，帽形A橡胶密封垫仓使用连接件与左波纹管管坯气密性检测气缸杠杆暴露在较长横向板下空间内的端部固定连接，A橡胶密封垫安装在帽形A橡胶密封垫仓内；所述右、上波纹管管坯气密性检测工装包括A橡胶密封垫、帽形A橡胶密封垫仓，帽形A橡胶密封垫仓与A橡胶密封垫相配合，帽形A橡胶密封垫仓使用连接件与右波纹管管坯气密性检测气缸杠杆暴露在较长横向板下空间内的端部固定连接，A橡胶密封垫安装在帽形A橡胶密封垫仓内；还包括2条波纹管管坯气密性检测充气管，一条波纹管管坯气密性检测充气管的一端密封穿过左波纹管管坯气密性检测气缸杠杆端部固定连接的帽形A橡胶密封垫仓上部仓壁与波纹管管坯气密性渗漏检测仪内设置的供气管相连接，另一端密封穿过其帽形A橡胶密封垫仓的A橡胶密封垫并伸入到A橡胶密封垫下的空间内；另一条波纹管管坯气密性检测充气管的一端密封穿过右波纹管管坯气密性检测气缸杠杆端部固定连接的帽形A 橡胶密封垫仓上部仓壁与波纹管管坯气密性渗漏检测仪内设置的供气管相连接，另一端密封穿过其帽形A橡胶密封垫仓的A橡胶密封垫并伸入到A橡胶密封垫下的空间内；

所述左、下波纹管管坯气密性检测工装包括B橡胶密封垫、B橡胶密封垫仓，B橡胶密封垫与B橡胶密封垫仓相配合，B橡胶密封垫仓使用安装座相对应左、上波纹管管坯气密性检测工装安装在工作台顶面上，B橡胶密封垫安装在B 橡胶密封垫仓内；所述右、下波纹管管坯气密性检测工装包括B橡胶密封垫、B 橡胶密封垫仓，B橡胶密封垫与B橡胶密封垫仓相配合，B橡胶密封垫仓使用安装座相对应右、上波纹管管坯气密性检测工装安装在工作台顶面上，B橡胶密封垫安装在B橡胶密封垫仓内；

所述分别相对应安装在左、下波纹管管坯气密性检测工装，右、下波纹管管坯气密性检测工装内的波纹管管坯支撑装置包括波纹管管坯支撑导杆，波纹管管坯支撑导杆包括上段部分、中间段部分、下段部分，波纹管管坯支撑导杆的上段部分、中间段部分、下段部分一体成形，一体成形波纹管管坯支撑导杆下端部设置有相螺纹连接的安装座，左、下波纹管管坯气密性检测工装的B橡胶密封垫仓使用的安装座及右、下波纹管管坯气密性检测工装B橡胶密封垫仓使用的安装座顶面上分别设置有与一体成形波纹管管坯支撑导杆下端部安装座相配合的凹坑，2块一体成形波纹管管坯支撑导杆下端部相螺纹连接的安装座安装在左、下波纹管管坯气密性检测工装的B橡胶密封垫仓使用的安装座及右、下波纹管管坯气密性检测工装B橡胶密封垫仓使用的安装座顶面上分别设置的凹坑内，2条一体成形波纹管管坯支撑导杆分别使用其下端部依次密封穿过左、下波纹管管坯气密性检测工装的B橡胶密封垫及右、下波纹管管坯气密性检测工装的B橡胶密封垫螺纹分别与2块一体成形波纹管管坯支撑导杆下端部相螺纹连接的安装座螺纹固定连接；所述一体成形波纹管管坯支撑导杆的中间段部分直径小于波纹管管坯内径1-3㎜，上段部分、下段部分的直径分别小于波纹管管坯内径2-4㎜。

波纹管管坯气密性渗漏检测仪及其使用方法、伺服气缸驱动的直线往复滑台采用现有技术，所述气压及电器控制装置由PLC系统控制采用现有技术。

本实用新型使用时，人工将两根待气密性检测波纹管管坯依次套入一体成形波纹管管坯支撑导杆上，两根待气密性检测波纹管管坯下端部端口面依次与左、下波纹管管坯气密性检测工装B橡胶密封垫顶面、右、下波纹管管坯气密性检测工装的B橡胶密封垫顶面相接触；启动伺服气缸驱动的直线往复滑台自动将将两根待气密性检测波纹管管坯分别送至左波纹管管坯气密性检测气缸、右波纹管管坯气密性检测气缸的正下方位置的压紧工位，启动左波纹管管坯气密性检测气缸、右波纹管管坯气密性检测气缸，左、上波纹管管坯气密性检测工装A橡胶密封垫及右、上波纹管管坯气密性检测工装的A橡胶密封垫分别与两根待气密性检测波纹管管坯上端部端口面相接触，再次启动左波纹管管坯气密性检测气缸、右波纹管管坯气密性检测气缸，将两根待气密性检测波纹管管坯的上端部端口面及下端部端口面密封压紧；启动波纹管管坯气密性渗漏检测仪向两根待气密性检测波纹管管坯内充气，检测波纹管管坯是否渗漏；波纹管管坯气密性渗漏检测仪具有的触摸屏实时显示两根待气密性检测波纹管管坯内的差压变化；符合波纹管管坯合格品条件的，波纹管管坯气密性渗漏检测仪触摸屏显示该工位待气密性检测波纹管管坯“合格”字样；不符合波纹管管坯合格品条件的，波纹管管坯气密性渗漏检测仪触摸屏会显示该工位待气密性检测波纹管管坯“不合格”字样，同时波纹管管坯气密性渗漏检测仪具有的对应左波纹管管坯气密性检测气缸、右波纹管管坯气密性检测气缸的正下方位置的压紧工位的红色蜂鸣指示灯会鸣叫闪烁；左波纹管管坯气密性检测气缸复位、右波纹管管坯气密性检测气缸复位，伺服气缸驱动的直线往复滑台复位，波纹管管坯气密性渗漏检测仪停止工作，将合格或不合格波纹管管坯在一体成形波纹管管坯支撑导杆上取下，完成对两根待气密性检测波纹管管坯的气密性检测；重复上述动作，再次完成另外两根待气密性检测波纹管管坯的气密性检测工作。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置了机架和安装在机架上的工作台，安装工作台后侧顶面上的波纹管管坯气密性渗漏检测仪、相对应波纹管管坯气密性渗漏检测仪安装在工作台前侧顶面上的伺服气缸驱动的直线往复滑台，还包括设置了左波纹管管坯气密性检测气缸、右波纹管管坯气密性检测气缸、竖向立板、直角支撑板、L形板，竖向立板前侧立面下部的纵向中心线上设置有直角支撑板，竖向立板及其前侧立面下部设置的直角支撑板使用条形安装底座安装在波纹管管坯气密性渗漏检测仪和伺服气缸驱动的直线往复滑台之间的工作台顶面上，使用条形安装底座安装在工作台顶面上的竖向立板上端部前侧立面纵向中心线两侧上、下对称依次设置有至少5对螺栓孔，L形板使用其较短竖向板和2对成对螺栓固定安装在竖向立板上端部前侧立面纵向中心线两侧至少5对螺栓孔的其中2对螺栓孔上，固定安装在竖向立板上端部前侧立面上的L形板的较长横向板左、右两侧还分别具有伸出竖向立板左、右两侧立面的部分，左波纹管管坯气密性检测气缸、右波纹管管坯气密性检测气缸分别使用安装座对称安装在L形板的较长横向板顶面横向中心线两侧的位置上，左波纹管管坯气密性检测气缸杠杆、右波纹管管坯气密性检测气缸杠杆暴露在较长横向板下空间内的端部分别使用连接件固定安装着左、上波纹管管坯气密性检测工装和右、上波纹管管坯气密性检测工装；还包括左、下波纹管管坯气密性检测工装和右、下波纹管管坯气密性检测工装，左、下波纹管管坯气密性检测工装，右、下波纹管管坯气密性检测工装分别相对应左、上波纹管管坯气密性检测工装和右、上波纹管管坯气密性检测工装对称安装在伺服电机驱动直线往复滑台具有的滑台顶面横向中心线两侧的位置上；还包括依次密封穿过左、下波纹管管坯气密性检测工装，右、下波纹管管坯气密性检测工装分别相对应安装在左、下波纹管管坯气密性检测工装，右、下波纹管管坯气密性检测工装内的波纹管管坯支撑装置，气压及电器装置。本实用新型双工位波纹管管坯气密性检测设备方便的实现了对波纹管管坯气密性检测，提高了波纹管管坯气密性检测精度和效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

附图中：1.机架、2.工作台、3.波纹管管坯气密性渗漏检测仪、4.伺服气缸驱动的直线往复滑台、5.左波纹管管坯气密性检测气缸、6.右波纹管管坯气密性检测气缸、7.竖向立板、8.直角支撑板、9.L形板、10.螺栓孔，91.较短的竖向板、92.较长的横向板、11.A橡胶密封垫、12.帽形A橡胶密封垫仓、13. 波纹管管坯气密性检测充气管、14.B橡胶密封垫、15.B橡胶密封垫仓、16.安装座、17.波纹管管坯支撑导杆、18.波纹管管坯。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2所示，一种双工位波纹管管坯气密性检测设备，包括机架1 和安装在机架1上的工作台2，安装工作台2后侧顶面上的波纹管管坯气密性渗漏检测仪3、相对应波纹管管坯气密性渗漏检测仪3安装在工作台2前侧顶面上的伺服气缸驱动的直线往复滑台4(观察者面对该实用新型说明书附图1，观察者左侧为工作台左侧、观察者右侧为工作台右侧；靠近工作台一侧为工作台的前侧，远离工作台一侧为工作台的后侧)，其特征是：还包括左波纹管管坯气密性检测气缸5、右波纹管管坯气密性检测气缸6、竖向立板7、直角支撑板8、L形板9，竖向立板7前侧立面下部的纵向中心线上设置有直角支撑板8，竖向立板7前侧立面与其前侧立面下部设置的直角支撑板8左侧立面水平夹角为90°，竖向立板7及其前侧立面下部设置的直角支撑板8使用条形安装底座安装在波纹管管坯气密性渗漏检测仪3和伺服气缸驱动的直线往复滑台4之间的工作台2顶面上，使用条形安装底座安装在工作台2顶面上的竖向立板7前侧立面纵向中心线与工作台2顶面的横向中心线构成一个竖直平面，使用条形安装底座安装在工作台2顶面上的竖向立板7上端部前侧立面纵向中心线两侧上、下对称依次设置有5对螺栓孔，L形板9具有较短的竖向板91和较长的横向板92，L形板9使用其较短竖向板91和2对成对螺栓固定安装在竖向立板7 上端部前侧立面纵向中心线两侧5对螺栓孔的其中2对螺栓孔上，固定安装在竖向立板7上端部前侧立面上的L形板的较长横向板92前侧立面与竖向立板7 前侧立面相平行，固定安装在竖向立板7上端部前侧立面上的L形板的较长横向板92左、右两侧还分别具有伸出竖向立板7左、右两侧立面的部分，左波纹管管坯气密性检测气缸5、右波纹管管坯气密性检测气缸6分别使用安装座对称安装在L形板的较长横向板92顶面横向中心线两侧的位置上，左波纹管管坯气密性检测气缸5杠杆、右波纹管管坯气密性检测气缸6杠杆端部分别相对应穿过L形板的较长横向板92并暴露在较长横向板下的空间内，左波纹管管坯气密性检测气缸5杠杆、右波纹管管坯气密性检测气缸6杠杆暴露在较长横向板下空间内的端部分别使用连接件固定安装着左、上波纹管管坯气密性检测工装和右、上波纹管管坯气密性检测工装；还包括左、下波纹管管坯气密性检测工装和右、下波纹管管坯气密性检测工装，左、下波纹管管坯气密性检测工装，右、下波纹管管坯气密性检测工装分别相对应左、上波纹管管坯气密性检测工装和右、上波纹管管坯气密性检测工装对称安装在伺服电机驱动直线往复滑台 4具有的滑台顶面横向中心线两侧的位置上；还包括依次密封穿过左、下波纹管管坯气密性检测工装，右、下波纹管管坯气密性检测工装分别相对应安装在左、下波纹管管坯气密性检测工装，右、下波纹管管坯气密性检测工装内的波纹管管坯支撑装置，气压及电器装置；

所述左、上波纹管管坯气密性检测工装包括A橡胶密封垫11、帽形A橡胶密封垫仓12，帽形A橡胶密封垫仓12与A橡胶密封垫11相配合，帽形A橡胶密封垫仓12使用连接件与左波纹管管坯气密性检测气缸5杠杆暴露在较长横向板92下空间内的端部固定连接，A橡胶密封垫11安装在帽形A橡胶密封垫仓 12内；所述右、上波纹管管坯气密性检测工装包括A橡胶密封垫11、帽形A 橡胶密封垫仓12，帽形A橡胶密封垫仓12与A橡胶密封垫11相配合，帽形A橡胶密封垫仓12使用连接件与右波纹管管坯气密性检测气缸6杠杆暴露在较长横向板92下空间内的端部固定连接，A橡胶密封垫11安装在帽形A橡胶密封垫仓12内；还包括2条波纹管管坯气密性检测充气管13，一条波纹管管坯气密性检测充气管13的一端密封穿过左波纹管管坯气密性检测气缸5杠杆端部固定连接的帽形A橡胶密封垫仓12上部仓壁与波纹管管坯气密性渗漏检测仪3 内设置的供气管相连接，另一端密封穿过其帽形A橡胶密封垫仓12的A橡胶密封垫11并伸入到A橡胶密封垫11下的空间内；另一条波纹管管坯气密性检测充气管13的一端密封穿过右波纹管管坯气密性检测气缸6杠杆端部固定连接的帽形A橡胶密封垫仓12上部仓壁与波纹管管坯气密性渗漏检测仪3内设置的供气管相连接，另一端密封穿过其帽形A橡胶密封垫仓12的A橡胶密封垫11并伸入到A橡胶密封垫11下的空间内；

所述左、下波纹管管坯气密性检测工装包括B橡胶密封垫14、B橡胶密封垫仓15，B橡胶密封垫14与B橡胶密封垫仓15相配合，B橡胶密封垫仓15使用安装座相对应左、上波纹管管坯气密性检测工装安装在工作台2顶面上，B 橡胶密封垫安装在B橡胶密封垫仓内；所述右、下波纹管管坯气密性检测工装包括B橡胶密封垫14、B橡胶密封垫仓15，B橡胶密封垫14与B橡胶密封垫仓 15相配合，B橡胶密封垫仓15使用安装座相对应右、上波纹管管坯气密性检测工装安装在工作台2顶面上，B橡胶密封垫14安装在B橡胶密封垫仓15内；

所述分别相对应安装在左、下波纹管管坯气密性检测工装，右、下波纹管管坯气密性检测工装内的波纹管管坯支撑装置包括波纹管管坯支撑导杆17，波纹管管坯支撑导杆17包括上段部分、中间段部分、下段部分，波纹管管坯支撑导杆17的上段部分、中间段部分、下段部分一体成形，一体成形波纹管管坯支撑导杆下端部设置有相螺纹连接的安装座，左、下波纹管管坯气密性检测工装的B橡胶密封垫仓15使用的安装座及右、下波纹管管坯气密性检测工装B橡胶密封垫仓15使用的安装座顶面上分别设置有与一体成形波纹管管坯支撑导杆下端部安装座相配合的凹坑，2块一体成形波纹管管坯支撑导杆下端部相螺纹连接的安装座安装在左、下波纹管管坯气密性检测工装的B橡胶密封垫仓15 使用的安装座及右、下波纹管管坯气密性检测工装B橡胶密封垫仓15使用的安装座顶面上分别设置的凹坑内，2条一体成形波纹管管坯支撑导杆分别使用其下端部依次密封穿过左、下波纹管管坯气密性检测工装的B橡胶密封垫14及右、下波纹管管坯气密性检测工装的B橡胶密封垫14螺纹分别与2块一体成形波纹管管坯支撑导杆下端部相螺纹连接的安装座螺纹固定连接；所述一体成形波纹管管坯支撑导杆的中间段部分直径小于波纹管管坯内径1㎜，上段部分、下段部分的直径分别小于波纹管管坯内径2㎜。

实施例2

如图1、图2所示，一种双工位波纹管管坯气密性检测设备，包括机架1 和安装在机架1上的工作台2，安装工作台2后侧顶面上的波纹管管坯气密性渗漏检测仪3、相对应波纹管管坯气密性渗漏检测仪3安装在工作台2前侧顶面上的伺服气缸驱动的直线往复滑台4(观察者面对该实用新型说明书附图1，观察者左侧为工作台左侧、观察者右侧为工作台右侧；靠近工作台一侧为工作台的前侧，远离工作台一侧为工作台的后侧)，其特征是：还包括左波纹管管坯气密性检测气缸5、右波纹管管坯气密性检测气缸6、竖向立板7、直角支撑板8、L形板9，竖向立板7前侧立面下部的纵向中心线上设置有直角支撑板8，竖向立板7前侧立面与其前侧立面下部设置的直角支撑板8左侧立面水平夹角为90°，竖向立板7及其前侧立面下部设置的直角支撑板8使用条形安装底座安装在波纹管管坯气密性渗漏检测仪3和伺服气缸驱动的直线往复滑台4之间的工作台2顶面上，使用条形安装底座安装在工作台2顶面上的竖向立板7前侧立面纵向中心线与工作台2顶面的横向中心线构成一个竖直平面，使用条形安装底座安装在工作台2顶面上的竖向立板7上端部前侧立面纵向中心线两侧上、下对称依次设置有5对螺栓孔，L形板9具有较短的竖向板91和较长的横向板92，L形板9使用其较短竖向板91和2对成对螺栓固定安装在竖向立板7 上端部前侧立面纵向中心线两侧5对螺栓孔的其中2对螺栓孔上，固定安装在竖向立板7上端部前侧立面上的L形板的较长横向板92前侧立面与竖向立板7 前侧立面相平行，固定安装在竖向立板7上端部前侧立面上的L形板的较长横向板92左、右两侧还分别具有伸出竖向立板7左、右两侧立面的部分，左波纹管管坯气密性检测气缸5、右波纹管管坯气密性检测气缸6分别使用安装座对称安装在L形板的较长横向板92顶面横向中心线两侧的位置上，左波纹管管坯气密性检测气缸5杠杆、右波纹管管坯气密性检测气缸6杠杆端部分别相对应穿过L形板的较长横向板92并暴露在较长横向板下的空间内，左波纹管管坯气密性检测气缸5杠杆、右波纹管管坯气密性检测气缸6杠杆暴露在较长横向板下空间内的端部分别使用连接件固定安装着左、上波纹管管坯气密性检测工装和右、上波纹管管坯气密性检测工装；还包括左、下波纹管管坯气密性检测工装和右、下波纹管管坯气密性检测工装，左、下波纹管管坯气密性检测工装，右、下波纹管管坯气密性检测工装分别相对应左、上波纹管管坯气密性检测工装和右、上波纹管管坯气密性检测工装对称安装在伺服电机驱动直线往复滑台 4具有的滑台顶面横向中心线两侧的位置上；还包括依次密封穿过左、下波纹管管坯气密性检测工装，右、下波纹管管坯气密性检测工装分别相对应安装在左、下波纹管管坯气密性检测工装，右、下波纹管管坯气密性检测工装内的波纹管管坯支撑装置，气压及电器装置；

所述左、上波纹管管坯气密性检测工装包括A橡胶密封垫11、帽形A橡胶密封垫仓12，帽形A橡胶密封垫仓12与A橡胶密封垫11相配合，帽形A橡胶密封垫仓12使用连接件与左波纹管管坯气密性检测气缸5杠杆暴露在较长横向板92下空间内的端部固定连接，A橡胶密封垫11安装在帽形A橡胶密封垫仓 12内；所述右、上波纹管管坯气密性检测工装包括A橡胶密封垫11、帽形A 橡胶密封垫仓12，帽形A橡胶密封垫仓12与A橡胶密封垫11相配合，帽形A橡胶密封垫仓12使用连接件与右波纹管管坯气密性检测气缸6杠杆暴露在较长横向板92下空间内的端部固定连接，A橡胶密封垫11安装在帽形A橡胶密封垫仓12内；还包括2条波纹管管坯气密性检测充气管13，一条波纹管管坯气密性检测充气管13的一端密封穿过左波纹管管坯气密性检测气缸5杠杆端部固定连接的帽形A橡胶密封垫仓12上部仓壁与波纹管管坯气密性渗漏检测仪3 内设置的供气管相连接，另一端密封穿过其帽形A橡胶密封垫仓12的A橡胶密封垫11并伸入到A橡胶密封垫11下的空间内；另一条波纹管管坯气密性检测充气管13的一端密封穿过右波纹管管坯气密性检测气缸6杠杆端部固定连接的帽形A橡胶密封垫仓12上部仓壁与波纹管管坯气密性渗漏检测仪3内设置的供气管相连接，另一端密封穿过其帽形A橡胶密封垫仓12的A橡胶密封垫11并伸入到A橡胶密封垫11下的空间内；

所述左、下波纹管管坯气密性检测工装包括B橡胶密封垫14、B橡胶密封垫仓15，B橡胶密封垫14与B橡胶密封垫仓15相配合，B橡胶密封垫仓15使用安装座相对应左、上波纹管管坯气密性检测工装安装在工作台2顶面上，B 橡胶密封垫安装在B橡胶密封垫仓内；所述右、下波纹管管坯气密性检测工装包括B橡胶密封垫14、B橡胶密封垫仓15，B橡胶密封垫14与B橡胶密封垫仓 15相配合，B橡胶密封垫仓15使用安装座相对应右、上波纹管管坯气密性检测工装安装在工作台2顶面上，B橡胶密封垫14安装在B橡胶密封垫仓15内；

所述分别相对应安装在左、下波纹管管坯气密性检测工装，右、下波纹管管坯气密性检测工装内的波纹管管坯支撑装置包括波纹管管坯支撑导杆17，波纹管管坯支撑导杆17包括上段部分、中间段部分、下段部分，波纹管管坯支撑导杆17的上段部分、中间段部分、下段部分一体成形，一体成形波纹管管坯支撑导杆下端部设置有相螺纹连接的安装座，左、下波纹管管坯气密性检测工装的B橡胶密封垫仓15使用的安装座及右、下波纹管管坯气密性检测工装B橡胶密封垫仓15使用的安装座顶面上分别设置有与一体成形波纹管管坯支撑导杆下端部安装座相配合的凹坑，2块一体成形波纹管管坯支撑导杆下端部相螺纹连接的安装座安装在左、下波纹管管坯气密性检测工装的B橡胶密封垫仓15 使用的安装座及右、下波纹管管坯气密性检测工装B橡胶密封垫仓15使用的安装座顶面上分别设置的凹坑内，2条一体成形波纹管管坯支撑导杆分别使用其下端部依次密封穿过左、下波纹管管坯气密性检测工装的B橡胶密封垫14及右、下波纹管管坯气密性检测工装的B橡胶密封垫14螺纹分别与2块一体成形波纹管管坯支撑导杆下端部相螺纹连接的安装座螺纹固定连接；所述一体成形波纹管管坯支撑导杆的中间段部分直径小于波纹管管坯内径3㎜，上段部分、下段部分的直径分别小于波纹管管坯内径4㎜。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (2)

1.一种双工位波纹管管坯气密性检测设备，包括机架和安装在机架上的工作台，安装工作台后侧顶面上的波纹管管坯气密性渗漏检测仪、相对应波纹管管坯气密性渗漏检测仪安装在工作台前侧顶面上的伺服气缸驱动的直线往复滑台，其特征是：还包括左波纹管管坯气密性检测气缸、右波纹管管坯气密性检测气缸、竖向立板、直角支撑板、L形板，竖向立板前侧立面下部的纵向中心线上设置有直角支撑板，竖向立板及其前侧立面下部设置的直角支撑板使用条形安装底座安装在波纹管管坯气密性渗漏检测仪和伺服气缸驱动的直线往复滑台之间的工作台顶面上，使用条形安装底座安装在工作台顶面上的竖向立板上端部前侧立面纵向中心线两侧上、下对称依次设置有至少5对螺栓孔，L形板具有较短的竖向板和较长的横向板，L形板使用其较短竖向板和2对成对螺栓固定安装在竖向立板上端部前侧立面纵向中心线两侧至少5对螺栓孔的其中2对螺栓孔上，固定安装在竖向立板上端部前侧立面上的L形板的较长横向板左、右两侧还分别具有伸出竖向立板左、右两侧立面的部分，左波纹管管坯气密性检测气缸、右波纹管管坯气密性检测气缸分别使用安装座对称安装在L形板的较长横向板顶面横向中心线两侧的位置上，左波纹管管坯气密性检测气缸杠杆、右波纹管管坯气密性检测气缸杠杆端部分别相对应穿过L形板的较长横向板并暴露在较长横向板下的空间内，左波纹管管坯气密性检测气缸杠杆、右波纹管管坯气密性检测气缸杠杆暴露在较长横向板下空间内的端部分别使用连接件固定安装着左、上波纹管管坯气密性检测工装和右、上波纹管管坯气密性检测工装；还包括左、下波纹管管坯气密性检测工装和右、下波纹管管坯气密性检测工装，左、下波纹管管坯气密性检测工装，右、下波纹管管坯气密性检测工装分别相对应左、上波纹管管坯气密性检测工装和右、上波纹管管坯气密性检测工装对称安装在伺服电机驱动直线往复滑台具有的滑台顶面横向中心线两侧的位置上；还包括依次密封穿过左、下波纹管管坯气密性检测工装，右、下波纹管管坯气密性检测工装分别相对应安装在左、下波纹管管坯气密性检测工装，右、下波纹管管坯气密性检测工装内的波纹管管坯支撑装置，气压及电器装置；

所述左、上波纹管管坯气密性检测工装包括A橡胶密封垫、帽形A橡胶密封垫仓，帽形A橡胶密封垫仓与A橡胶密封垫相配合，帽形A橡胶密封垫仓使用连接件与左波纹管管坯气密性检测气缸杠杆暴露在较长横向板下空间内的端部固定连接，A橡胶密封垫安装在帽形A橡胶密封垫仓内；所述右、上波纹管管坯气密性检测工装包括A橡胶密封垫、帽形A橡胶密封垫仓，帽形A橡胶密封垫仓与A橡胶密封垫相配合，帽形A橡胶密封垫仓使用连接件与右波纹管管坯气密性检测气缸杠杆暴露在较长横向板下空间内的端部固定连接，A橡胶密封垫安装在帽形A橡胶密封垫仓内；还包括2条波纹管管坯气密性检测充气管，一条波纹管管坯气密性检测充气管的一端密封穿过左波纹管管坯气密性检测气缸杠杆端部固定连接的帽形A橡胶密封垫仓上部仓壁与波纹管管坯气密性渗漏检测仪内设置的供气管相连接，另一端密封穿过其帽形A橡胶密封垫仓的A橡胶密封垫并伸入到A橡胶密封垫下的空间内；另一条波纹管管坯气密性检测充气管的一端密封穿过右波纹管管坯气密性检测气缸杠杆端部固定连接的帽形A橡胶密封垫仓上部仓壁与波纹管管坯气密性渗漏检测仪内设置的供气管相连接，另一端密封穿过其帽形A橡胶密封垫仓的A橡胶密封垫并伸入到A橡胶密封垫下的空间内；

所述左、下波纹管管坯气密性检测工装包括B橡胶密封垫、B橡胶密封垫仓，B橡胶密封垫与B橡胶密封垫仓相配合，B橡胶密封垫仓使用安装座相对应左、上波纹管管坯气密性检测工装安装在工作台顶面上，B橡胶密封垫安装在B橡胶密封垫仓内；所述右、下波纹管管坯气密性检测工装包括B橡胶密封垫、B橡胶密封垫仓，B橡胶密封垫与B橡胶密封垫仓相配合，B橡胶密封垫仓使用安装座相对应右、上波纹管管坯气密性检测工装安装在工作台顶面上，B橡胶密封垫安装在B橡胶密封垫仓内；

所述分别相对应安装在左、下波纹管管坯气密性检测工装，右、下波纹管管坯气密性检测工装内的波纹管管坯支撑装置包括波纹管管坯支撑导杆，波纹管管坯支撑导杆包括上段部分、中间段部分、下段部分，波纹管管坯支撑导杆的上段部分、中间段部分、下段部分一体成形，一体成形波纹管管坯支撑导杆下端部设置有相螺纹连接的安装座，左、下波纹管管坯气密性检测工装的B橡胶密封垫仓使用的安装座及右、下波纹管管坯气密性检测工装B橡胶密封垫仓使用的安装座顶面上分别设置有与一体成形波纹管管坯支撑导杆下端部安装座相配合的凹坑，2块一体成形波纹管管坯支撑导杆下端部相螺纹连接的安装座安装在左、下波纹管管坯气密性检测工装的B橡胶密封垫仓使用的安装座及右、下波纹管管坯气密性检测工装B橡胶密封垫仓使用的安装座顶面上分别设置的凹坑内，2条一体成形波纹管管坯支撑导杆分别使用其下端部依次密封穿过左、下波纹管管坯气密性检测工装的B橡胶密封垫及右、下波纹管管坯气密性检测工装的B橡胶密封垫螺纹分别与2块一体成形波纹管管坯支撑导杆下端部相螺纹连接的安装座螺纹固定连接。

2.根据权利要求1所述一种双工位波纹管管坯气密性检测设备，其特征是：所述一体成形波纹管管坯支撑导杆的中间段部分直径小于波纹管管坯内径1-3㎜，上段部分、下段部分的直径分别小于波纹管管坯内径2-4㎜。

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