CN216483405U - 一种配重块配料用称量斗 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种配重块配料用称量斗，其包括斗体、底板和立架。斗体上下两侧敞口设置，斗体一侧设置有立架，底板抵接于斗体下敞口侧且底板的尺寸大于斗体下敞口侧的尺寸，底板一侧转动连接于立架，立架靠近斗体一侧设置有转动轴，转动轴一端固定有齿轮，立架对应齿轮一侧竖直设置有齿条，立架对应齿条上端固定有驱动缸，驱动缸能够驱动齿轮转动，驱动轴的转动周面固定有第一连接架，第一连接架远离驱动轴一端转动连接有第二连接架，第二连接架转动连接于底板下侧，驱动缸能够带动驱动轴转动从而带动底板转动，实现卸料，本申请能够提高称量斗称量准确性。

Description

一种配重块配料用称量斗

技术领域

本申请涉及物料称量的领域，尤其是涉及一种配重块配料用称量斗。

背景技术

配重块是通过增加自身重量来保持平衡的重物，大部分配重块的主要原料是混凝土，在铸造配重块过程中，需要先称取一定量的混凝土送至加工配重块处进行加工，混凝土传送过程中进行称量的装置就是称量斗，其一般可活动的固定于传送装置一端，并配备称量装置，当物料通过传送装置传送至称量斗后，称量装置会对称量斗整体称重，由于称量斗的重量预先已知，即可得出物料的重量，当物料达到所需重量后，称量斗开启，物料落下，实现混凝土称量出料。

现有称量斗一般都采用斗体配合两个底板结构，通过在斗体上分别装配活塞缸驱动底板的开启关闭。当斗体内物料达到所需重量后，伸缩缸延伸带动两底板翻转，打开斗体下侧，实现物料出料。

但针对此类称量斗，发明人发现，称量斗使用时间长后，两底板之间就容易产生缝隙，进而导致物料泄露的等情况产生，进而影响称量斗称量的准确性。

实用新型内容

为了减少物料的泄露，提高称量斗称量的准确性，本申请提供一种配重块配料用称量斗。

本申请提供的一种配重块配料用称量斗采用如下的技术方案：

一种配重块配料用称量斗，包括：

斗体，上下两侧敞口设置；

立架，竖直设置于所述斗体一侧；

底板，抵接于所述斗体下敞口侧，所述底板一端转动连接于所述立架，所述底板能够遮挡所述斗体敞口侧；

驱动轴，转动连接于所述立架，所述驱动轴的转动轴线方向与所述底板的转动轴线方向相同；

第一连接架，一端固定于所述驱动轴；

第二连接架，一端转动连接于所述第一连接架远离所述驱动轴一端，所述第二连接架另一端转动连接于所述底板下侧；

所述立架上设置有能够驱动驱动轴转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，初始状态，底板抵接于斗体下侧，称量斗内的物料达到一定质量后，驱动机构驱使驱动轴转动，驱动轴带动第一连接架和第二连接架转动，以底板与立架连接处为圆心，第二连接架带动底板从水平状态转动至竖直状态，物料全部落入下一承接装置中，然后驱动机构驱使底板转动至初始状态，保证称量斗下侧的封闭，减少泄露，并能够避免物料粘连在底板与斗体的连接结构处，从而实现提高物料称量的准确性。

可选的，所述驱动轴一端同轴线固定有齿轮，所述立架对应所述齿轮位置设置有齿条，所述齿轮能够与齿条啮合，所述齿条一端连接有能够驱动齿条沿其长度方向运动的驱动缸。

通过采用上述技术方案，称量斗内的物料达到一定质量后，驱动缸能够驱使齿条沿齿条长度方向移动，齿条带动齿轮转动，从而带动驱动轴转动，实现为驱动轴转动提供动力，从而使底板能够转动下料。

可选的，所述底板上侧连接有刮板，所述刮板长度方向与所述底板转动的轴线方向相同，所述底板上侧固定有能够推动刮板沿垂直于所述刮板长度方向滑移的推动缸。

通过采用上述技术方案，底板转动至开启斗体下侧后，驱动推动缸工作，推动缸推动刮板沿垂直于刮板长度方向滑移，刮板能够将底板上粘连的物料推至底板下侧，便于后续物料的称量，提高物料称量的准确性。

可选的，所述底板对应所述刮板两端均开设有滑槽，所述刮板滑移连接于所述滑槽，两所述滑槽均位于所述底板对应斗体外侧。

通过采用上述技术方案，推动缸沿滑槽推动刮板，滑槽设置于所述底板对应斗体外侧，避免滑槽内堆积物料，提高物料称量的精准性。

可选的，所述斗体与所述底板之间转动连接有伸缩套杆,所述伸缩套杆能够跟随底板转动而延长或缩短所述伸缩套杆的长度。

通过采用上述技术方案，底板向下转动时，伸缩套杆与斗体连接处和伸缩套杆与底板连接处均转动，随着底板向下转动，伸缩套杆能够慢慢伸长，避免底板转动速度过快，从而达到缓冲底板向下转动的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.初始状态，底板抵接于斗体下侧，称量斗内的物料达到一定质量后，驱动机构驱使驱动轴转动，驱动轴带动第一连接架和第二连接架转动，以底板与立架连接处为圆心，第二连接架带动底板从水平状态转动至竖直状态，物料全部落入下一承接装置中，然后驱动机构驱使底板转动至初始状态，保证称量斗下侧的封闭，减少泄露，并能够避免物料粘连在底板与斗体的连接结构处，从而实现提高物料称量的准确性；

2.驱动缸工作能够驱动齿条沿齿条长度方向运动，齿条运动带动齿轮转动，齿轮带动齿条转动，齿条带动驱动轴转动，实现驱使驱动轴转动，从而最终实现底板转动；

3.底板转动至竖直状态时，推动缸推动刮板沿滑槽滑移，刮板能够将粘连在底板上侧的物料推至下一承接装置中，从而进一步提高物料称量的准确性。

附图说明

图1是本申请实施例一种配重块配料用称量斗的结构示意图。

图2是本申请实施例一种配重块配料用称量斗的仰视图。

图3是凸显本申请实施例中底板上侧的结构示意图。

附图标记说明：1、斗体；2、底板；21、刮板；22、推动缸、23、滑槽；24、伸缩套杆；3、立架；31、驱动轴；32、驱动机构；321、齿轮；322、齿条；323、驱动缸；33、第一连接架；331、连接杆；34、第二连接架。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种配重块配料用称量斗。

参照图1，称量斗包括斗体1、底板2和立架3。斗体1上下两侧均敞口设置，斗体1的敞口侧均呈矩形，立架3竖直固定于斗体长度方向一侧，底板2呈矩形，且底板2长度方向与斗体1的敞口侧长度方向相同，底板2水平设置于斗体1下侧且底板2尺寸大于斗体1下敞口侧，底板2靠近立架3一侧铰接于立架3，且底板2转动至水平状态时能够抵接于斗体1下侧并封闭斗体1下侧。

参照图1和图2，立架3靠近斗体1一侧转动连接有驱动轴31，驱动轴31的转动轴线方向与底板2转动轴线方向相同，立架3对应驱动轴31的一端还设置有驱动机构32，驱动机构32包括固定于驱动轴31一端且与驱动轴31同轴线设置的齿轮321，立架3对应齿轮321位置竖直设置有齿条322，齿条322能够与齿轮321啮合，齿条322上端竖直连接有驱动缸323，驱动缸323能够驱动齿条322沿竖直方向往复运动，驱动轴31的周面固定有第一连接架33，第一连接架33的长度方向垂直于驱动轴31的轴线方向，第一连接架33远离驱动轴31一端转动连接有第二连接架34，第二连接架34的长度方向同样垂直于驱动轴31的轴线方向。第一连接架33和第二连接架34均包括两个相互平行且相互固定的连接杆331，第二连接架34远离第一连接架33一端转动连接于底板2下侧。

称量斗内的物料达到设定值时，驱动缸323开始工作，驱动缸323能够驱动齿条322竖直方向运动，齿条322带动齿轮321转动，齿轮321从而带动驱动轴31转动，驱动轴31带动第一连接架33转动，第一连接架33带动第二连接架34活动，从而使得第二连接架34带动底板2从水平状态向下转动，实现斗体下侧的开启，便于物料落入下一承接处，且避免了物料粘连在底板2与斗体1之间。

参照图1和图3，为了进一步的提高称量物料的准确性，底板2上侧沿底板2宽度方向滑移连接有刮板21，刮板21的长度与底板2长度相同，刮板21位于斗体1与立架3之间，底板2上侧对应刮板21远离斗体1一侧固定有推动缸22，推动缸22的轴线方向垂直于刮板21的长度方向，且推动缸22的伸缩杆连接于刮板21，底板2上侧对应斗体1宽度方向两侧均开设有滑槽23，滑槽23长度方向与底板2宽度方向相同。 底板2转动至开启斗体下侧后，推动缸22能够推动刮板21沿滑槽23长度方向运动至底板2远离推动缸22一端，能够将底板2上粘连的物料推至下一物料承接处，便于后续物料的称量，进一步的实现了物料质量的精准性。

为缓冲底板2的转动过程，斗体1外壁与底板2之间设置有伸缩套杆24，伸缩套杆24的一端铰接于斗体1，伸缩套杆24的另一端铰接于底板2，伸缩套杆24能够跟随底板2转动而转动，并且伸缩套杆24跟随斗体1与底板2之间的距离慢慢延伸或缩短，从而实现伸缩套杆24对底板2转动的缓冲作用。

本申请实施例一种配重块配料用称量斗的实施原理为：当落入称量斗内的物料达到设定的重量时，停止上料，驱动缸323开始工作，驱动缸323驱动齿条322沿竖直方向向上运动，齿条322带动齿轮321转动，齿轮321能够驱动转动轴转动，从而转动轴能够带动第一连接架33转动，第一连接架33能够带动第二连接架34运动，从而实现第二连接架34带动底板2转动，底板2转动从而带动伸缩套杆24转动并延伸，使得底板2稳定的从水平状态转动至倾斜状态，打开称量斗下侧，实现物料出料，然后推动缸22驱动刮板21沿滑槽23长度方向滑移至滑槽23远离推动缸22一端，能够将底板2上粘连的物料推落，然后推动缸22拖动刮板21回到原始位置，至此称量斗落料过程完成。

落料完成后，驱动缸323驱动齿条322向下运动，齿条322带动齿轮321转动，从而使驱动轴31带动第一连接架33趋向斗体1方向转动，同时第一连接架33带动第二连接架34转动，第二连接架34带动底板2转动至水平状态，封闭称量斗的下侧，保护后续称量的准确性，此时便完成了整个下料过程，后续称量重复上述步骤即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种配重块配料用称量斗，其特征在于，包括：

斗体(1)，上下两侧敞口设置；

立架(3)，竖直设置于所述斗体(1)一侧；

底板(2)，抵接于所述斗体(1)下敞口侧，所述底板(2)一端转动连接于所述立架(3)，所述底板(2)能够遮挡所述斗体(1)敞口侧；

驱动轴(31)，转动连接于所述立架(3)，所述驱动轴(31)的转动轴线方向与所述底板(2)的转动轴线方向相同；

第一连接架(33)，一端固定于所述驱动轴(31)；

第二连接架(34)，一端转动连接于所述第一连接架(33)远离所述驱动轴(31)一端，所述第二连接架(34)另一端转动连接于所述底板(2)下侧；

所述立架(3)上设置有能够驱动驱动轴(31)转动的驱动机构(32)。

2.根据权利要求1所述的一种配重块配料用称量斗，其特征在于：

所述驱动轴(31)一端同轴线固定有齿轮(321)，所述立架(3)对应所述齿轮(321)位置设置有齿条(322)，所述齿轮(321)能够与齿条(322)啮合，所述齿条(322)一端连接有能够驱动齿条(322)沿其长度方向运动的驱动缸(323)。

3.根据权利要求1所述的一种配重块配料用称量斗，其特征在于：

所述第一连接架(33)和所述第二连接架(34)均包括两个相互平行且相互固定的连接杆(331)。

4.根据权利要求2所述的一种配重块配料用称量斗，其特征在于：

所述底板(2)尺寸大于所述斗体(1)下敞口侧尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种配重块配料用称量斗，其特征在于：

所述底板(2)上侧连接有刮板(21)，所述刮板(21)长度方向与所述底板(2)转动的轴线方向相同，所述底板(2)上侧固定有能够推动刮板(21)沿垂直于所述刮板(21)长度方向滑移的推动缸(22)。

6.根据权利要求5所述的一种配重块配料用称量斗，其特征在于：

所述底板(2)对应所述刮板(21)两端均开设有滑槽(23)，所述刮板(21)滑移连接于所述滑槽(23)，两所述滑槽(23)均位于所述底板(2)对应斗体(1)外侧。

7.根据权利要求6所述的一种配重块配料用称量斗，其特征在于：

所述斗体(1)与所述底板(2)之间转动连接有伸缩套杆(24),所述伸缩套杆(24)能够跟随底板(2)转动而延长或缩短所述伸缩套杆(24)的长度。

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