CN216482457U - 一种粗分塔冷凝器回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷凝器技术领域，尤其为一种粗分塔冷凝器回收装置，包括底座、热回收箱、安装筒和冷凝器主体，所述热回收箱固定安装在底座上，且底座上固定安装有冷水箱和热水箱，所述安装筒固定安装在热回收箱的顶部，且冷凝器主体设置在安装筒内，所述冷水箱的底部与热回收箱之间连接有同一个供水管，所述热回收箱的侧壁上水平固定安装有隔板，所述安装筒和热回收箱上设置有第一热回收组件和第二热回收组件，所述安装筒的前侧设置有进风口，所述热回收箱的前侧固定安装有连接筒。本实用新型设计合理，使用便捷，能够对冷凝器主体工作时产生的热量进行多种方式进行回收，有效的提高了回收的效率，减少了能源的浪费。

Description

一种粗分塔冷凝器回收装置

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，特别涉及一种粗分塔冷凝器回收装置。

背景技术

在粗分塔冷凝器工作的过程中，会产生大量的余热，直接排放会造成热量的浪费，为了避免浪费，需要使用回收装置对其进行回收，但是现有的热回收装置在对热量进行回收时，存在热回收方式单一和回收的效率欠佳的情况，因此，本实用新型提出了一种粗分塔冷凝器回收装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种粗分塔冷凝器回收装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粗分塔冷凝器回收装置，包括底座、热回收箱、安装筒和冷凝器主体，所述热回收箱固定安装在底座上，且底座上固定安装有冷水箱和热水箱，所述安装筒固定安装在热回收箱的顶部，且冷凝器主体设置在安装筒内，所述冷水箱的底部与热回收箱之间连接有同一个供水管，所述热回收箱的侧壁上水平固定安装有隔板，所述安装筒和热回收箱上设置有第一热回收组件和第二热回收组件，所述安装筒的前侧设置有进风口，所述热回收箱的前侧固定安装有连接筒，且连接筒的一端延伸至隔板的上方，所述安装筒的顶部设置有第三热回收组件，所述安装筒的顶部开设有排气口。

优选的，所述第一热回收组件包括吸热管、竖管和输送管，吸热管呈螺旋状固定安装在安装筒的内壁上，竖管与吸热管的进水口相连通，竖管的底端延伸至隔板的下方，输送管固定安装在安装筒的侧壁上，输送管的两端分别与吸热管的出水口和热水箱相连通。

优选的，所述第二热回收组件包括多个吸热板和多个散热片，多个吸热板基于安装筒为圆心固定安装在热回收箱的顶部，多个散热片均固定安装在热回收箱的顶部内壁上，且多个吸热板的底端均延伸至热回收箱内并与对应的散热片固定连接。

优选的，所述第三热回收组件包括多个发电机、叶轮和安装板，安装板设置在安装筒的上方，发电机固定安装在安装板上，发电机的主轴延伸至排气口内并固定套设有叶轮。

优选的，所述安装筒的顶部固定安装有多个支杆，多个支杆的顶端均与安装板固定连接。

优选的，所述排气口内水平固定安装有条形支板，且发电机的主轴与条形支板转动连接。

优选的，所述进风口内固定安装有网板。

优选的，所述热回收箱的顶部开设有安装口，且安装口内固定安装有风机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过吸热管、竖管和输送管等构件之间的相互作用下能够在吸热管内的水吸热后产生密度差，从而能够实现将吸收热量的水排放至热水箱内存储，安装筒内空气的温度上升时能够在密度差的作用下使安装筒内的空气通过进风口和排气口形成流通，从而能够通过叶轮驱动发电机的主轴转动，进而能够控制发电机工作，通过吸热板和散热片的配合下能够将吸收后排放至热回收箱内的隔板上方，当热回收箱内的热量进行取用时，橡胶出风口封闭，通过风机的将安装筒内的热空气向下输送至热回收箱内的隔板上方，从而将热回收箱内的热量通过连接筒向外输出，同时能够使安装筒内形成负压，外界的空气通过排气口进入安装筒内，从而能够通过叶轮驱动发电机进行发电操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种粗分塔冷凝器回收装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粗分塔冷凝器回收装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粗分塔冷凝器回收装置中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型-实施例二部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、热回收箱；3、安装筒；4、冷凝器主体；5、冷水箱；6、热水箱；7、供水管；8、隔板；9、吸热管；10、竖管；11、输送管；12、吸热板；13、散热片；14、风机；15、连接筒；16、支杆；17、安装板；18、发电机；19、叶轮；20、排气口；21、条形支板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：参照图1-3，一种粗分塔冷凝器回收装置，包括底座1、热回收箱2、安装筒3和冷凝器主体4，热回收箱2固定安装在底座1上，且底座1上固定安装有冷水箱5和热水箱6，安装筒3固定安装在热回收箱2的顶部，且冷凝器主体4设置在安装筒3内，冷水箱5的底部与热回收箱2之间连接有同一个供水管7，通过供水管7能够对热回收箱2内供水，热回收箱2的侧壁上水平固定安装有隔板8，通过隔板8能够将热回收箱2隔成两个不同的空间，安装筒3和热回收箱2上设置有第一热回收组件和第二热回收组件，安装筒3的前侧设置有进风口，热回收箱2的前侧固定安装有连接筒15，且连接筒15的一端延伸至隔板8的上方，安装筒3的顶部设置有第三热回收组件，安装筒3的顶部开设有排气口20。

本实施例中，第一热回收组件包括吸热管9、竖管10和输送管11，吸热管9呈螺旋状固定安装在安装筒3的内壁上，竖管10与吸热管9的进水口相连通，竖管10的底端延伸至隔板8的下方，输送管11固定安装在安装筒3的侧壁上，输送管11的两端分别与吸热管9的出水口和热水箱6相连通，在第一热回收组件的作用下能够通过呈螺旋状设置的吸热管9内的水对安装筒3内冷凝器主体4释放的热量进行吸收，并在密度差的作用下使水通过输送管11输送至热水箱6内存储。

本实施例中，第二热回收组件包括多个吸热板12和多个散热片13，多个吸热板12基于安装筒3为圆心固定安装在热回收箱2的顶部，多个散热片13均固定安装在热回收箱2的顶部内壁上，且多个吸热板12的底端均延伸至热回收箱2内并与对应的散热片13固定连接，通过第二热回收组件能够将冷凝器主体4产生的热量通过多个吸热板12进行吸收并传递至散热片13，然后在散热片13的作用下将热量排放在隔板8的上方位置存储，从而便于通过连接筒15对回收的热空气进行取用。

本实施例中，第三热回收组件包括多个发电机18、叶轮19和安装板17，安装板17设置在安装筒3的上方，发电机18固定安装在安装板17上，发电机18的主轴延伸至排气口20内并固定套设有叶轮19，在冷凝器主体4工作时产生大量的热能够将安装筒3内的空气加热，在密度差的作用下使得热空气从排气口20排出，同时外界空气通过进风口进入，从而能够形成循环，在热空气通过排气口20排出时通过叶轮19驱动发电机18的主轴转动，从而能够进行发电操作。

本实施例中，安装筒3的顶部固定安装有多个支杆16，多个支杆16的顶端均与安装板17固定连接，通过多个支杆16能够对安装板17提供稳定的支撑。

本实施例中，排气口20内水平固定安装有条形支板21，且发电机18的主轴与条形支板21转动连接，通过条形支板21能够对发电机18的主轴提供稳定的支撑，从而能够使发电机18保持稳定的工作。

本实施例中，进风口内固定安装有网板，通过网板能够避免杂物进入安装筒3内。

本实施例中，热回收箱2的顶部开设有安装口，且安装口内固定安装有风机14，通过风机14能够将安装筒3内的热空气向热回收箱2内输送，同时能够将热回收箱2内隔板8上方热量通过连接筒15排出，从而便于对散热片13排出的热量进行取用。

工作原理：在使用时，首先接通电源，向冷水箱5内注入适量的水，使冷凝器主体4处于工作状态，冷凝器主体在工作时产生大量的热汇聚在安装筒3内，冷水箱5内的水通过供水管7进入热回收箱2内，然后通过竖管10进入吸热管9内，吸热管9内的水吸收热量后密度变小，在密度差的作用下热水向上运动，从而能够通过输送管11输送至热水箱6内，安装筒3内的空气被加热后在进风口和排气口20的作用下形成流动状态，从而能够通过叶轮19驱动发电机18的主轴转动，进而能够进行发电，通过多个吸热板12的作用下对热量进行吸收并通过散热片13排放至热回收箱2内的隔板8上方位置，当需要对热空气进行取用时，将外接连接管与连接筒15相连通，对进风口进行封闭，启动风机14，风机14将隔板8上方的热空气荣光外接连接管排出，同时能够将安装筒3内的热量向下输送，安装筒3内形成负压状态，外界空气会通过排气口20进入安装筒3内，从而能够驱动叶轮19使发电机18进行发电。

实施例二：实施例二与实施例一的不同之处在于，参照图4，热回收箱2的顶部内壁上固定安装有通风管，安装筒3和热回收箱2通过通风管相连通，且通风管上设置有单向阀，在通过连接筒15对热回收箱2内的热量进行抽取使用时，先对进风口进行封闭，在通风管和单向阀的作用下，能够同时对安装筒3内的热量进行抽取，同时能够避免热回收箱2内的热量再次回流至安装筒3内。

以上对本实用新型所提供的一种粗分塔冷凝器回收装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种粗分塔冷凝器回收装置，包括底座(1)、热回收箱(2)、安装筒(3)和冷凝器主体(4)，其特征在于，所述热回收箱(2)固定安装在底座(1)上，且底座(1)上固定安装有冷水箱(5)和热水箱(6)，所述安装筒(3)固定安装在热回收箱(2)的顶部，且冷凝器主体(4)设置在安装筒(3)内，所述冷水箱(5)的底部与热回收箱(2)之间连接有同一个供水管(7)，所述热回收箱(2)的侧壁上水平固定安装有隔板(8)，所述安装筒(3)和热回收箱(2)上设置有第一热回收组件和第二热回收组件，所述安装筒(3)的前侧设置有进风口，所述热回收箱(2)的前侧固定安装有连接筒(15)，且连接筒(15)的一端延伸至隔板(8)的上方，所述安装筒(3)的顶部设置有第三热回收组件，所述安装筒(3)的顶部开设有排气口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种粗分塔冷凝器回收装置，其特征在于：所述第一热回收组件包括吸热管(9)、竖管(10)和输送管(11)，吸热管(9)呈螺旋状固定安装在安装筒(3)的内壁上，竖管(10)与吸热管(9)的进水口相连通，竖管(10)的底端延伸至隔板(8)的下方，输送管(11)固定安装在安装筒(3)的侧壁上，输送管(11)的两端分别与吸热管(9)的出水口和热水箱(6)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种粗分塔冷凝器回收装置，其特征在于：所述第二热回收组件包括多个吸热板(12)和多个散热片(13)，多个吸热板(12)基于安装筒(3)为圆心固定安装在热回收箱(2)的顶部，多个散热片(13)均固定安装在热回收箱(2)的顶部内壁上，且多个吸热板(12)的底端均延伸至热回收箱(2)内并与对应的散热片(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粗分塔冷凝器回收装置，其特征在于：所述第三热回收组件包括多个发电机(18)、叶轮(19)和安装板(17)，安装板(17)设置在安装筒(3)的上方，发电机(18)固定安装在安装板(17)上，发电机(18)的主轴延伸至排气口(20)内并固定套设有叶轮(19)。

5.根据权利要求4所述的一种粗分塔冷凝器回收装置，其特征在于：所述安装筒(3)的顶部固定安装有多个支杆(16)，多个支杆(16)的顶端均与安装板(17)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种粗分塔冷凝器回收装置，其特征在于：所述排气口(20)内水平固定安装有条形支板(21)，且发电机(18)的主轴与条形支板(21)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种粗分塔冷凝器回收装置，其特征在于：所述进风口内固定安装有网板。

8.根据权利要求1所述的一种粗分塔冷凝器回收装置，其特征在于：所述热回收箱(2)的顶部开设有安装口，且安装口内固定安装有风机(14)。

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