CN216482205U - 网带炉的网带自动纠偏装置 - Google Patents

Abstract

一种网带炉的网带自动纠偏装置，网带炉包括进料段机架、网带运行从动辊筒和网带，网带运行从动辊筒位于进料段机架的左端上部，网带运行从动辊筒的前、后端端面的中央位置各延伸有从动辊筒支承轴头，从动辊筒支承轴头支承在从动辊筒支承轴头轴承座上，从动辊筒支承轴头轴承座固定在轴承座支架上，网带套置在网带运行从动辊筒上；网带自动纠偏装置包括牵引杆驱动机构、牵引杆和回转支承盘，回转支承盘设在回转支承盘托板上，回转支承盘的上部有回转支承盘致动板，牵引杆驱动机构设在进料段机架上，牵引杆的左端与回转支承盘致动板连接，右端与牵引杆驱动机构连接。保障网带始终处于工艺所要求的不偏不倚的运行状态；减轻作业强度且确保纠偏效果。

Description

网带炉的网带自动纠偏装置

技术领域

本实用新型属于窑炉技术领域，具体涉及一种网带炉的网带自动纠偏装置。

背景技术

前述的网带炉是一种利用网带对物料输送而实现对物料连续烧结和/或热处理的加热设备，并且在公开的中国专利文献中不乏关于网带炉的技术信息，如201610105731.1推荐有“一种网带炉及其控制方法”、201120524892.7提供有“一种连续式马弗网带淬火炉生产线”、201020692584.0介绍有“一种新型网带式淬火炉”、201610909656.4揭示有“连续式高温网带炉及其使用方法”和202011618102.1披露有“一种连续式密封高温网带炉”，等等。

如业界所知，网带是网带炉的结构体系中的核心部件之一，其在长期运行过程中受到热膨胀使运行磨损而会出现松驰情形，在网带松弛情形下往往会产生跑偏。已有技术通常将从动辊设计为可调节的结构，具体而言：将供套置网带的一端的从动辊的从动辊支承轴承座设置在一可调节的支承部件上，在支承部件与机架之间设置调节装置，由工人通过对调节装置的手工操作带动支承部件依需位移，由支承部件带动从动辊支承轴承座相应位移，从而将网带的松驰余量没收，以使网带处于工艺所要求的恰到好处的涨紧状态，并且同时保障网带围绕主、从动辊形成一个周而复始地运行的移运平面。通过手动即手工调节虽然可以在一定乃至在很大程度上起到避免网带在一个合理期限内出现跑偏的作用，但是工人（主要是设备管护人员）的劳动强度大、效率低，尤其是调节效果的优劣往往与工人的经验、责任心等因素之间存在因果关系，并且手工调整是在发现跑偏后以及有可能已经持续了一段时间后才进行的亡羊补牢式的补救调整，这种处置方式虽然为时未晚而可弥补，但毕竟具有滞后性。毫无疑问，在线式的自动调整可以使网带在跑偏初始及时得以纠正，因而相对于前述亡羊补牢式的消极调整而言不失为是一种富有意义的积极式调整。正鉴于此，申请人作了有益的探索与设计，形成了下面将要介绍的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于在网带出现跑偏初始的第一时间并且在不停机的状态下自动地对网带进行纠偏而得以保障网带始终处于工艺所要求的不偏不倚的移运状态的网带炉的网带自动纠偏装置。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种网带炉的网带自动纠偏装置，所述的网带炉包括一进料段机架、一网带运行从动辊筒和一网带，进料段机架在使用状态下设置在使用场所的地坪上，网带运行从动辊筒位于所述进料段机架的左端上部，在该网带运行从动辊筒的前端端面以及后端端面的中央位置各延伸有一从动辊筒支承轴头，该从动辊筒支承轴头转动地支承在从动辊筒支承轴头轴承座上，而该从动辊筒支承轴头轴承座固定在轴承座支架上，网带套置在网带运行从动辊筒上；所述网带自动纠偏装置包括一牵引杆驱动机构、一牵引杆和一回转支承盘，回转支承盘转动地设置在回转支承盘托板上，在回转支承盘的上部固定有一回转支承盘致动板，牵引杆驱动机构在对应于回转支承盘的右下方的位置设置在所述进料段机架上，牵引杆的左端与所述回转支承盘致动板连接，而右端与牵引杆驱动机构连接，对应于所述网带运行从动辊筒的前端的所述轴承座支架固定在所述回转支承盘致动板上。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述牵引杆的左端连接有一牵引杆左调整连接头，而在牵引杆的右端连接有一牵引杆右调整连接头，牵引杆左调整连接头与所述回转支承盘致动板连接，而牵引杆右调整连接头与设置在所述进料段机架上的所述牵引杆驱动机构连接。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述牵引杆驱动机构包括一电机和一减速箱，电机在使用状态下与电气控制器电气连接并且该电机通过电机固定座固定在所述进料段机架的前侧，该电机的电机轴朝向左并且与减速箱的减速箱动力输入轴传动配合，而该减速箱通过减速箱固定座与进料段机架固定，该减速箱的减速箱动力输出轴朝向上，所述牵引杆右调整连接头与减速箱动力输出轴偏心连接。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述减速箱动力输出轴的末端端面上通过偏心盘固定螺钉固定有一偏心盘，在该偏心盘上固定有一偏心轴头，所述牵引杆右调整连接头与偏心轴头连接。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的电机为具有正反转功能的伺服电机，所述的减速箱为蜗轮蜗杆减速箱，并且所述的减速箱动力输入轴为蜗杆轴，而所述的减速箱动力输出轴为蜗轮轴。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述的回转支承盘致动板的前侧并且在对应于牵引杆左调整连接头的位置延伸有一致动板连接耳板，在该致动板连接耳板上构成有一耳板轴，所述牵引杆左调整连接头与该耳板轴连接。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在所述进料段机架的上方并且在对应于所述网带运行从动辊筒的右侧的位置通过进料段网带上涨紧导辊支承轴承座转动地设置有一进料段网带上涨紧导辊，所述网带与该进料段网带上涨紧导辊的上方接触；在所述进料段机架的中部并且在对应于所述进料段网带上涨紧导辊的右下方的位置通过进料段网带导辊支承座转动地设置有一进料段网带导辊，所述网带与进料段网带导辊的下方接触；在所述进料段机架的右端并且在位于所述进料段网带导辊的右侧下方的位置通过进料段网带下涨紧导辊支承轴承座转动地设置有一进料段网带下涨紧导辊，所述网带与该进料段网带下涨紧导辊的上方接触。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，在所述进料段机架的前后侧的上部并且在对应于所述网带的前后侧的边缘部位各设置有一用于检测网带的边缘部位的位置的网带边缘位置信号采集器，该网带边缘位置信号采集器与电气控制器电气连接。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述网带边缘位置信号采集器为光电传感器。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，在所述进料段机架的底部设置有机架水平调整脚。

本实用新型提供的技术方案的技术效果在于：当网带出现跑偏时，由电气控制器向牵引杆驱动机构发出工作指令，由牵引杆驱动机构通过牵引杆带动回转支承盘致动板的回转支承盘转动一定的角度，使轴承座支架连同从动辊筒支承轴头轴承座、从动辊筒支承轴头以及网带运行从动辊筒的位置得到调整，保障网带始终处于工艺所要求的不偏不倚的运行状态；由于对网带的纠偏是在自动工作状态下完成的，因而无需人为参与而得以减轻工人的作业强度并且确保纠偏效果。

附图说明

图1为本实用新型的实施例示意图。

图2为图1左侧面观察的示意图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所处的位置状态为例的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参见图1和图2，示出了网带炉的结构体系的一进料段机架1、一网带运行从动辊筒2和一网带3，进料段机架1在使用状态下设置在使用场所的地坪上，网带动行从动辊筒2位于前述进料段机架1的左端上部，在该网带运行从动辊筒2的前端端面以及后端端面的中央位置各延伸有一从动辊筒支承轴头21，该从动辊筒支承轴头21转动地支承在从动辊筒支承轴头轴承座211上，而该从动辊筒支承轴头轴承座211固定在轴承座支架2111上，网带3套置在网带运行从动辊筒2上。

示出了作为本实用新型提供的技术方案的技术要点的网带自动纠偏装置的结构体系的一牵引杆驱动机构4、一牵引杆5和一回转支承盘6，回转支承盘6转动地设置在回转支承盘托板61上，在回转支承盘6的上部固定有一回转支承盘致动板62，牵引杆驱动机构4在对应于回转支承盘6的右下方的位置设置在前述进料段机架1上，牵引杆5的左端与前述回转支承盘致动板62连接，而右端与牵引杆驱动机构4连接，对应于前述网带运行从动辊筒2的前端的前述轴承座支架2111固定在前述回转支承盘致动板62上。

请重点见图1，在前述牵引杆5的左端连接有一牵引杆左调整连接头51，而在牵引杆5的右端连接有一牵引杆右调整连接头52，牵引杆左调整连接头51与前述回转支承盘致动板62连接，而牵引杆右调整连接头52与设置在前述进料段机架1上的前述牵引杆驱动机构4连接。

前述牵引杆驱动机构4包括一电机41和一减速箱42，电机41在使用状态下与电气控制器电气连接并且该电机41通过电机固定座411固定在前述进料段机架1的前侧，该电机41的电机轴412朝向左并且与减速箱42的减速箱动力输入轴传动配合，而该减速箱42通过减速箱固定座422与进料段机架1固定，该减速箱42的减速箱动力输出轴421朝向上，前述牵引杆右调整连接头52与减速箱动力输出轴421偏心连接。

由图1所示，在前述减速箱动力输出轴421的末端端面上通过偏心盘固定螺钉42111固定有一偏心盘4211，在该偏心盘4211上固定有一偏心轴头42112，前述牵引杆右调整连接头52与偏心轴头42112连接。

在本实施例中，前述的电机41为具有正反转功能的伺服电机，前述的减速箱42为蜗轮蜗杆减速箱，由于减速箱42为蜗轮蜗杆减速箱，因而前述的减速箱动力输入轴为蜗杆轴，而前述的减速箱动力输出轴421为蜗轮轴。

在前述的回转支承盘致动板62的前侧并且在对应于牵引杆左调整连接头51的位置延伸有一致动板连接耳板621，在该致动板连接耳板621上构成有一耳板轴6211，前述牵引杆左调整连接头51与该耳板轴6211连接。

继续见图1，在前述进料段机架1的上方并且在对应于前述网带运行从动辊筒2的右侧的位置通过进料段网带上涨紧导辊支承轴承座111转动地设置有一进料段网带上涨紧导辊11，前述网带3与该进料段网带上涨紧导辊11的上方接触；在前述进料段机架1的中部并且在对应于前述进料段网带上涨紧导辊11的右下方的位置通过进料段网带导辊支承座121转动地设置有一进料段网带导辊12，前述网带3与进料段网带导辊12的下方接触；在前述进料段机架1的右端并且在位于前述进料段网带导辊12的右侧下方的位置通过进料段网带下涨紧导辊支承轴承座131转动地设置有一进料段网带下涨紧导辊13，前述网带3与该进料段网带下涨紧导辊13的上方接触。

在前述进料段机架1的前后侧的上部并且在对应于前述网带3的前后侧的边缘部位各设置有一用于检测网带3的边缘部位的位置的网带边缘位置信号采集器14，该网带边缘位置信号采集器14与电气控制器电气连接。

前述网带边缘位置信号采集器14为光电传感器（即为光电开关）。

优选地，在前述进料段机架1的底部设置有机架水平调整脚15。

依据专业常识，在对应于图1所示的进料段机架1的右端必然为网带炉的炉体，而在对应于网带炉的炉体右端为出料段机架，驱使网带3运动的动力机构，即网带驱动机构以及供网带3的右端套置的网带运行主动辊筒转动地支承在出料段机架上。由于这种网带炉的机构配置以及动作原理可参见中国专利公布号CN106338202A，因而申请人不再展开说明。

当网带3出现向前或向后的跑偏情形时，那么由前述的网带边缘位置信号采集器14采集到信号并将信号反馈给电气控制器，由电气控制器发出使电机41工作的指令，在电机41的工作下，由其电机轴412带动减速箱42，由减速箱动力输出轴421通过偏心盘4211及其偏心轴头42112带动牵引杆右调整连接头52，由牵引杆右调整连接头52带动牵引杆5412，由牵引杆左调整连接头51带动耳板轴6211，由耳板轴6211带动致动板连接耳板621，从而使回转支承盘6转动一个角度。由于网带运行从动辊筒2的从动辊筒支承轴头21支承于从动辊筒支承轴头轴承座211上，而从动辊筒支承轴头轴承座211支承在与回转支承盘致动板62固定的轴承座支架2111上，因而得以使网带运行从动辊筒2的一端端部的顺时针或逆时针偏转所需的角度，以确保网带3不偏不倚地运行。

综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种网带炉的网带自动纠偏装置，所述的网带炉包括一进料段机架(1)、一网带运行从动辊筒(2)和一网带(3)，进料段机架(1)在使用状态下设置在使用场所的地坪上，网带运行从动辊筒(2)位于所述进料段机架(1)的左端上部，在该网带运行从动辊筒(2)的前端端面以及后端端面的中央位置各延伸有一从动辊筒支承轴头(21)，该从动辊筒支承轴头(21)转动地支承在从动辊筒支承轴头轴承座(211)上，而该从动辊筒支承轴头轴承座(211)固定在轴承座支架(2111)上，网带(3)套置在网带运行从动辊筒(2)上；其特征在于所述网带自动纠偏装置包括一牵引杆驱动机构(4)、一牵引杆(5)和一回转支承盘(6)，回转支承盘(6)转动地设置在回转支承盘托板(61)上，在回转支承盘(6)的上部固定有一回转支承盘致动板(62)，牵引杆驱动机构(4)在对应于回转支承盘(6)的右下方的位置设置在所述进料段机架(1)上，牵引杆(5)的左端与所述回转支承盘致动板(62)连接，而右端与牵引杆驱动机构(4)连接，对应于所述网带运行从动辊筒(2)的前端的所述轴承座支架(2111)固定在所述回转支承盘致动板(62)上。

2.根据权利要求1所述的网带炉的网带自动纠偏装置，其特征在于在所述牵引杆(5)的左端连接有一牵引杆左调整连接头(51)，而在牵引杆(5)的右端连接有一牵引杆右调整连接头(52)，牵引杆左调整连接头(51)与所述回转支承盘致动板(62)连接，而牵引杆右调整连接头(52)与设置在所述进料段机架(1)上的所述牵引杆驱动机构(4)连接。

3.根据权利要求2所述的网带炉的网带自动纠偏装置，其特征在于所述牵引杆驱动机构(4)包括一电机(41)和一减速箱(42)，电机(41)在使用状态下与电气控制器电气连接并且该电机(41)通过电机固定座(411)固定在所述进料段机架(1)的前侧，该电机(41)的电机轴(412)朝向左并且与减速箱(42)的减速箱动力输入轴传动配合，而该减速箱(42)通过减速箱固定座(422)与进料段机架(1)固定，该减速箱(42)的减速箱动力输出轴(421)朝向上，所述牵引杆右调整连接头(52)与减速箱动力输出轴(421)偏心连接。

4.根据权利要求3所述的网带炉的网带自动纠偏装置，其特征在于在所述减速箱动力输出轴(421)的末端端面上通过偏心盘固定螺钉(42111)固定有一偏心盘(4211)，在该偏心盘(4211)上固定有一偏心轴头(42112)，所述牵引杆右调整连接头(52)与偏心轴头(42112)连接。

5.根据权利要求4所述的网带炉的网带自动纠偏装置，其特征在于所述的电机(41)为具有正反转功能的伺服电机，所述的减速箱(42)为蜗轮蜗杆减速箱，并且所述的减速箱动力输入轴为蜗杆轴，而所述的减速箱动力输出轴(421)为蜗轮轴。

6.根据权利要求2所述的网带炉的网带自动纠偏装置，其特征在于在所述的回转支承盘致动板(62)的前侧并且在对应于牵引杆左调整连接头(51)的位置延伸有一致动板连接耳板(621)，在该致动板连接耳板(621)上构成有一耳板轴(6211)，所述牵引杆左调整连接头(51)与该耳板轴(6211)连接。

7.根据权利要求1所述的网带炉的网带自动纠偏装置，其特征在于在所述进料段机架(1)的上方并且在对应于所述网带运行从动辊筒(2)的右侧的位置通过进料段网带上涨紧导辊支承轴承座(111)转动地设置有一进料段网带上涨紧导辊(11)，所述网带(3)与该进料段网带上涨紧导辊(11)的上方接触；在所述进料段机架(1)的中部并且在对应于所述进料段网带上涨紧导辊(11)的右下方的位置通过进料段网带导辊支承座(121)转动地设置有一进料段网带导辊(12)，所述网带(3)与进料段网带导辊(12)的下方接触；在所述进料段机架(1)的右端并且在位于所述进料段网带导辊(12)的右侧下方的位置通过进料段网带下涨紧导辊支承轴承座(131)转动地设置有一进料段网带下涨紧导辊(13)，所述网带(3)与该进料段网带下涨紧导辊(13)的上方接触。

8.根据权利要求1所述的网带炉的网带自动纠偏装置，其特征在于在所述进料段机架(1)的前后侧的上部并且在对应于所述网带(3)的前后侧的边缘部位各设置有一用于检测网带(3)的边缘部位的位置的网带边缘位置信号采集器(14)，该网带边缘位置信号采集器(14)与电气控制器电气连接。

9.根据权利要求8所述的网带炉的网带自动纠偏装置，其特征在于所述网带边缘位置信号采集器(14)为光电传感器。

10.根据权利要求1至9任一权利要求所述的网带炉的网带自动纠偏装置，其特征在于在所述进料段机架(1)的底部设置有机架水平调整脚(15)。

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