CN216482071U - 一种特种玻璃生产用的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特种玻璃生产用的烘干装置，包括用于支撑作用的支撑机架和用于输送特种玻璃进行移动的输送装置，所述输送装置的支撑架上端固定设置有烘干装置，所述烘干装置的箱体内壁左端设置有支撑架，所述支撑架下端面右侧固定设置有用于清扫的清扫装置，所述支撑架下端左侧位于清扫装置左侧设置有用于负压吸附废料的负压吸附清洁装置，本实用新型通过输送装置起到对特种玻璃进行输送的作用，在输送过程中，首先通过烘干装置对特种玻璃表面进行烘干，烘干后经过清扫装置对特种玻璃上表面的杂质进行清理，清理后的杂质在负压吸附清洁装置的作用下，实现快速清洁的作用，提升工作效率和清洁效果，降低劳动量。

Description

一种特种玻璃生产用的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及的是特种玻璃生产装置技术领域，具体为一种特种玻璃生产用的烘干装置。

背景技术

特种玻璃在生产过程中，需要通过打磨来保证玻璃的光滑程度，当打磨完成后玻璃上残存着大量的水滴和残渣，需要使用烘干设备对其进行烘干。

现有的烘干装置，在烘干后，通过人工进行清理打磨玻璃表面的残渣，工作量较大，且清理效果较差，同时容易对玻璃表面造成损坏，影响表面的光滑度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种特种玻璃生产用的烘干装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括用于支撑作用的支撑机架和用于输送特种玻璃进行移动的输送装置，所述输送装置的支撑架上端固定设置有用于烘干的烘干装置，所述烘干装置的箱体内壁左端与第一管道平行设置有用于支撑的支撑架，所述支撑架前后两端设置有两个规格相同的软性挡板，所述支撑架下端面右侧固定设置有用于清扫的清扫装置，所述支撑架下端左侧位于清扫装置左侧设置有用于负压吸附废料的负压吸附清洁装置。

上述技术方案在使用过程：通过输送装置起到对特种玻璃进行输送的作用，在输送过程中，首先通过烘干装置对特种玻璃表面进行烘干，烘干后经过清扫装置对特种玻璃上表面的杂质进行清理，清理后的杂质在负压吸附清洁装置的作用下，实现快速清洁的作用，提升工作效率和清洁效果，降低劳动量。

优选的，所述烘干装置上设置有固定在输送装置上的用于支撑密封的箱体，所述箱体呈倒‘U’字形，箱体下端面设置有开口，开口位于输送装置的上端，所述箱体内壁右侧横向设置有用于烘干气体传输的第一管道，所述第一管道下端设置有竖直向下的多个横向等距排列的出气嘴，所述出气嘴位于特种玻璃的上端，所述第一管道上端进气口固定密封连接有用于输送烘干气体的第二管道，所述第二管道贯穿箱体，所述支撑机架上端固定设置有用于产生烘干气体的烘干机。

优选的，所述软性挡板采用橡胶材料制成，所述软性挡板与支撑架形成喇叭状。

优选的，所述负压吸附清洁装置上设有固定在支撑架下端面左侧用于负压吸附清扫后垃圾的负压吸附嘴，所述负压吸附嘴上端开口固定密封设置有第三输气管道，所述第三输气管道呈L型，所述第三输气管道贯穿支撑架和箱体，所述支撑机架上端固定设置有用于产生负压的负压装置，所述负压装置内壁上固定设置有用于产生负压气体的真空抽气泵，所述真空抽气泵上设置有电源输入线，所述真空抽气泵右端进气口固定密封设置有进气管道，所述进气管道右端开口处固定密封设置有三通接头。

优选的，所述三通接头右端开口于第三输气管道固定密封连接，所述三通接头下端开口固定密封连接有用于存储废料的存储箱的上端开口，所述三通接头下端开口处固定设置有单向阀，所述三通接头左端固定设置有用于阻挡废料打的过滤网。

优选的，所述清扫装置上固定设置有用于支撑作用的H型支撑架，所述H型支撑架上端固定在支撑架下端面，所述H型支撑架下端固定设置有用于支撑作用的滑动凹槽，所述滑动凹槽呈‘十’字形，所述滑动凹槽上下两端均设置有条形通孔，所述滑动凹槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块横截面呈‘十’字形，并与滑动凹槽相对应，所述滑动块上下两端均贯穿滑动凹槽上的条形通孔，所述滑动块下端固定设置有横向支撑架，所述横向支撑架下端面固定设置有用于对特种玻璃上端面进行清扫的清扫刷，所述滑动块上端面中间位置固定设置有凸轮凹槽，所述凸轮凹槽为向后方开口的U型凹槽，所述H型支撑架中间下端固定设置有用于带动凸轮进行转动的驱动电机，所述驱动电机下端通过输出轴固定设置有用于带动凸轮凹槽进行向前方移动的凸轮，所述凸轮插入凸轮凹槽的U型开口内，所述凸轮与凸轮凹槽为滚动连接，所述滑动块前后两端均沿滑动凹槽伸出，所述滑动凹槽后端面外侧与滑动块后端外侧通过复位弹簧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种特种玻璃生产用的烘干装置，通过输送装置起到对特种玻璃进行输送的作用，在输送过程中，首先通过烘干装置对特种玻璃表面进行烘干，烘干后经过清扫装置对特种玻璃上表面的杂质进行清理，清理后的杂质在负压吸附清洁装置的作用下，实现快速清洁的作用，提升工作效率和清洁效果，降低劳动量。

附图说明

图1为本实用新型特种玻璃生产用的烘干装置的主视图。

图2为本实用新型特种玻璃生产用的烘干装置的侧视图。

图3为本实用新型特种玻璃生产用的烘干装置烘干装置的结构示意图。

图4为本实用新型特种玻璃生产用的烘干装置负压装置的结构示意图。

图5为本实用新型特种玻璃生产用的烘干装置清扫装置的结构示意图。

图6为本实用新型特种玻璃生产用的烘干装置清扫装置的侧视图。

图中：1-支撑机架，2-输送装置，3-烘干装置，4-烘干机，5-第二管道，6-负压装置，7-第三输气管道，9-箱体，10-第一管道，11-出气嘴，12-支撑架，13-软性挡板，14-负压吸附嘴，15-清扫装置，16-真空抽气泵，17-三通接头，18-过滤网，19-单向阀，20-存储箱，21-H型支撑架，22-滑动凹槽，23-滑动块，24-横向支撑架，25-清扫刷，26-凸轮凹槽，27-驱动电机，28-凸轮，29-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括用于支撑作用的支撑机架1和用于输送特种玻璃进行移动的输送装置2，所述输送装置2上设有用于支撑作用的两个相互对称的支撑架，所述支撑架之间活动安装有转动辊8，所述支撑架上设置有带动转动辊进行转动的驱动电机模块，驱动电机模块带动转动辊进行转动，转动辊带动特种玻璃实现转动的作用是，输送装置属于现有技术，并没有过多的介绍；

所述输送装置2的支撑架上端固定设置有用于烘干的烘干装置3，所述烘干装置3上设置有固定在输送装置2上的用于支撑密封的箱体9，所述箱体9呈倒‘U’字形，箱体9下端面设置有开口，开口位于输送装置2的上端，所述箱体9内壁右侧横向设置有用于烘干气体传输的第一管道10，所述第一管道10下端设置有竖直向下的多个横向等距排列的出气嘴11，所述出气嘴11位于特种玻璃的上端，所述第一管道110上端进气口固定密封连接有用于输送烘干气体的第二管道5，所述第二管道5贯穿箱体9，所述支撑机架1上端固定设置有用于产生烘干气体的烘干机4，烘干机4为现有技术，使用时，烘干机4工作产生用于烘干的烘干气体，烘干气体通过第二管道5传输到第一管道10上，通过出气嘴11喷射在经过的特种玻璃上端面，实现对特种玻璃进行烘干的作用；

所述箱体9内壁左端于第一管道10平行设置有用于支撑的支撑架12，所述支撑架12前后两端设置有两个规格相同的软性挡板13，软性挡板13采用橡胶材料制成，所述软性挡板13与支撑架12形成喇叭状，所述支撑架12下端面右侧固定设置有用于清扫的清扫装置15，所述支撑架12下端面左侧固定设置有用于负压吸附清扫后垃圾的负压吸附嘴14，所述负压吸附嘴14上端开口固定密封设置有第三输气管道7，所述第三输气管道7呈L型，所述第三输气管道7贯穿支撑架12和箱体9，所述支撑机架1上端固定设置有用于产生负压的负压装置6，所述负压装置6内壁上固定设置有用于产生负压气体的真空抽气泵16，所述真空抽气泵16上设置有电源输入线，所述真空抽气泵16右端进气口固定密封设置有进气管道，所述进气管道右端开口处固定密封设置有三通接头17，所述三通接头17右端开口于第三输气管道7固定密封连接，所述三通接头17下端开口固定密封连接有用于存储废料的存储箱20的上端开口，所述三通接头17下端开口处固定设置有单向阀19，所述三通接头17左端固定设置有用于阻挡废料打的过滤网18，使用时，通过清扫装置15对特种玻璃表面进行清理，然后启动真空抽气泵16，产生负压气体，通过三通接头17到达第三输气管道7内，通过负压吸附嘴14将清理过的特种玻璃吸附到第三输气管道7内，然后进入三通接头17内，通过过滤网18实现阻隔的作用，防止进入真空抽气泵16内，通过暂停真空抽气泵16，废料在重力作用下，穿过单向阀进入存储箱20内，实现废料与负压气体分离的作用，实现快速清理废料的作用，提升工作效率和清洁的效果；

所述清扫装置15上固定设置有用于支撑作用的H型支撑架21，所述H 型支撑架21上端固定在支撑架12下端面，所述H型支撑架21下端固定设置有用于支撑作用的滑动凹槽22，所述滑动凹槽22呈‘十’字形，滑动凹槽22上下两端均设置有条形通孔，所述滑动凹槽22内滑动连接有滑动块23，所述滑动块23横截面呈‘十’字形，并与滑动凹槽相对应，所述滑动块23上下两端均贯穿滑动凹槽上的条形通孔，所述滑动块23下端固定设置有横向支撑架24，所述横向支撑架24下端面固定设置有用于对特种玻璃上端面进行清扫的清扫刷25，所述滑动块23上端面中间位置固定设置有凸轮凹槽26，所述凸轮凹槽26为向后方开口的U型凹槽，所述H型支撑架21中间下端固定设置有用于带动凸轮28进行转动的驱动电机27，所述驱动电机27为现有技术，所述驱动电机27下端通过输出轴固定设置有用于带动凸轮凹槽26进行向前方移动的凸轮28，所述凸轮28插入凸轮凹槽26的U型开口内，所述凸轮28与凸轮凹槽26为滚动连接，所述滑动块23前后两端均沿滑动凹槽22伸出，所述滑动凹槽22后端面外侧与滑动块23后端外侧通过复位弹簧29连接，使用时，通过驱动电机27带动凸轮28进行转动，凸轮28带动凸轮凹槽26向前方移动，同时带动滑动块22沿滑动凹槽23向前方移动，并拉伸复位弹簧29，通过当凸轮28对凸轮凹槽失去推力时，通过复位弹簧29带动滑动块22沿滑动凹槽向后移动，从而实现滑动块22沿滑动凹槽23进行前后方向的往复运动，通过滑动块22带动横向支撑架进行往复运动，从而带动清扫刷25进行往复移动，实现清扫的作用。

本实用新型的工作原理为：烘干机4工作产生用于烘干的烘干气体，烘干气体通过第二管道5传输到第一管道10上，通过出气嘴11喷射在经过的特种玻璃上端面，实现对特种玻璃进行烘干的作用，通过驱动电机27带动凸轮28进行转动，凸轮28带动凸轮凹槽26向前方移动，同时带动滑动块22沿滑动凹槽23向前方移动，并拉伸复位弹簧29，通过当凸轮28对凸轮凹槽失去推力时，通过复位弹簧29带动滑动块22沿滑动凹槽向后移动，从而实现滑动块22沿滑动凹槽23进行前后方向的往复运动，通过滑动块22带动横向支撑架进行往复运动，从而带动清扫刷25进行往复移动，实现清扫的作用，通过清扫装置15对特种玻璃表面进行清理，然后启动真空抽气泵16，产生负压气体，通过三通接头17到达第三输气管道7内，通过负压吸附嘴14将清理过的特种玻璃吸附到第三输气管道7内，然后进入三通接头17内，通过过滤网18实现阻隔的作用，防止进入真空抽气泵16内，通过暂停真空抽气泵16，废料在重力作用下，穿过单向阀进入存储箱20内，实现废料与负压气体分离的作用，实现快速清理废料的作用，提升工作效率和清洁的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种特种玻璃生产用的烘干装置，包括用于支撑作用的支撑机架（1）和用于输送特种玻璃进行移动的输送装置（2），所述输送装置（2）的支撑架上端固定设置有用于烘干的烘干装置（3），所述烘干装置（3）的箱体（9）内壁左端与第一管道（10）平行设置有用于支撑的支撑架（12），所述支撑架（12）前后两端设置有两个规格相同的软性挡板（13），所述支撑架（12）下端面右侧固定设置有用于清扫的清扫装置（15），所述支撑架（12）下端左侧位于清扫装置（15）左侧设置有用于负压吸附废料的负压吸附清洁装置。

2.根据权利要求1所述的一种特种玻璃生产用的烘干装置，其特征在于：所述烘干装置（3）上设置有固定在输送装置（2）上的用于支撑密封的箱体（9），所述箱体（9）呈倒‘U’字形，箱体（9）下端面设置有开口，开口位于输送装置（2）的上端，所述箱体（9）内壁右侧横向设置有用于烘干气体传输的第一管道（10），所述第一管道（10）下端设置有竖直向下的多个横向等距排列的出气嘴（11），所述出气嘴（11）位于特种玻璃的上端，所述第一管道（10）上端进气口固定密封连接有用于输送烘干气体的第二管道（5），所述第二管道（5）贯穿箱体（9），所述支撑机架（1）上端固定设置有用于产生烘干气体的烘干机（4）。

3.根据权利要求1所述的一种特种玻璃生产用的烘干装置，其特征在于：所述软性挡板（13）采用橡胶材料制成，所述软性挡板（13）与支撑架（12）形成喇叭状。

4.根据权利要求2所述的一种特种玻璃生产用的烘干装置，其特征在于：所述负压吸附清洁装置上设有固定在支撑架（12）下端面左侧用于负压吸附清扫后垃圾的负压吸附嘴（14），所述负压吸附嘴（14）上端开口固定密封设置有第三输气管道（7），所述第三输气管道（7）呈L型，所述第三输气管道（7）贯穿支撑架（12）和箱体（9），所述支撑机架（1）上端固定设置有用于产生负压的负压装置（6），所述负压装置（6）内壁上固定设置有用于产生负压气体的真空抽气泵（16），所述真空抽气泵（16）上设置有电源输入线，所述真空抽气泵（16）右端进气口固定密封设置有进气管道，所述进气管道右端开口处固定密封设置有三通接头（17）。

5.根据权利要求4所述的一种特种玻璃生产用的烘干装置，其特征在于：所述三通接头（17）右端开口于第三输气管道（7）固定密封连接，所述三通接头（17）下端开口固定密封连接有用于存储废料的存储箱（20）的上端开口，所述三通接头（17）下端开口处固定设置有单向阀（19），所述三通接头（17）左端固定设置有用于阻挡废料打的过滤网（18）。

6.根据权利要求4所述的一种特种玻璃生产用的烘干装置，其特征在于：所述清扫装置（15）上固定设置有用于支撑作用的H型支撑架（21），所述H型支撑架（21）上端固定在支撑架（12）下端面，所述H型支撑架（21）下端固定设置有用于支撑作用的滑动凹槽（22），所述滑动凹槽（22）呈‘十’字形，所述滑动凹槽（22）上下两端均设置有条形通孔，所述滑动凹槽（22）内滑动连接有滑动块（23），所述滑动块（23）横截面呈‘十’字形，并与滑动凹槽相对应，所述滑动块（23）上下两端均贯穿滑动凹槽上的条形通孔，所述滑动块（23）下端固定设置有横向支撑架（24），所述横向支撑架（24）下端面固定设置有用于对特种玻璃上端面进行清扫的清扫刷（25），所述滑动块（23）上端面中间位置固定设置有凸轮凹槽（26），所述凸轮凹槽（26）为向后方开口的U型凹槽，所述H型支撑架（21）中间下端固定设置有用于带动凸轮（28）进行转动的驱动电机（27），所述驱动电机（27）为现有技术，所述驱动电机（27）下端通过输出轴固定设置有用于带动凸轮凹槽（26）进行向前方移动的凸轮（28），所述凸轮（28）插入凸轮凹槽（26）的U型开口内，所述凸轮（28）与凸轮凹槽（26）为滚动连接，所述滑动块（23）前后两端均沿滑动凹槽（22）伸出，所述滑动凹槽（22）后端面外侧与滑动块（23）后端外侧通过复位弹簧（29）连接。

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