CN216481875U - 黄麻纺织生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了黄麻纺织生产用干燥装置，包括箱体，所述箱体内壁的正面和背面均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的外表面均固定连接有转动轮，其中一个转动轮的外表面固定连接有环形凸块，且转动轴的内部开设有活动槽，且活动槽的内部固定连通有若干组通孔，若干组通管均贯穿所述环形凸块并延伸至环形凸块的外部。本实用新型，通过环形凸块在环形凹槽的内部进行旋转，进而可以将黄麻纺织面料中的水分进行挤出，再通过若干个通孔排出热气，不仅可以通过气流将纺织面料中的水分挤出，进而可以对水分挤压后的面料进行热气干燥，使得挤压后的纺织面料苏展开，便于后续更好的进行加热干燥，具有良好的水分挤出功能。

Description

黄麻纺织生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及黄麻纺织技术领域，尤其涉及黄麻纺织生产用干燥装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。纺织大致分为纺纱与编织两道工序。

相关技术中，黄麻纺织面料在生产加工过程中，需要进行清洗，随后需要相应的干燥装置对黄麻纺织面料进行干燥，传统的干燥装置存在一定的缺陷，比如无法对面料中的水分进行挤压，以至于在干燥加工前，需要人工通过其他设备进行脱水工作，进而降低了干燥设备的功能性，而且不具有预加热功能，以至于后续直接通过高温加热，造成纺织面料的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法对面料中的水分进行挤压，以及无法对面料进行苏展的缺点，而提出的黄麻纺织生产用干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

黄麻纺织生产用干燥装置，包括箱体，所述箱体内壁的正面和背面均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的外表面均固定连接有转动轮，其中一个转动轮的外表面固定连接有环形凸块，且转动轴的内部开设有活动槽，且活动槽的内部固定连通有若干组通孔，若干组通管均贯穿所述环形凸块并延伸至环形凸块的外部，所述转动轴的一端均贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的背面，所述转动轴延伸至所述箱体外表面的一端转动连接有密封套，所述箱体的背面固定连接有热风机，所述热风机的出风口通过出风管与所述密封套的内部连接，另一个所述转动轮的外表面开设有环形凹槽，两个所述转动轴的另一端均贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部，两个所述转动轴延伸至所述箱体外部的一端均固定连接有相互啮合的齿轮，所述箱体的正面的一侧通过支架固定连接有电机，所述电机的输出轴与其中一个齿轮固定连接；

通过将需要干燥的黄麻纺织面料置入环形凹槽的内部，通过两个转动轮的旋转，可以使环形凸块在环形凹槽的内部进行旋转，进而可以将黄麻纺织面料中的水分进行挤出，而且通过热风机的启动，可以向其中一个转动轴的内部施加热风，配合若干个通孔进行排出，不仅可以通过气流将纺织面料中的水分挤出，进而可以对水分挤压后的面料进行热气干燥，使得挤压后的纺织面料苏展开。

上述技术方案进一步包括：

所述箱体的内壁两侧均铰接有盖板，两个所述盖板上均开设有插入孔。

所述箱体内壁的底部固定连接有导水槽，所述导水槽的一侧贯穿所述箱体并延伸至所述箱体的外部，所述箱体内壁的正面和背面之间转动连接有两个导向辊，且两个所述导向辊位于两个转动轮的一侧。

所述箱体内壁的正面和背面之间均滑动连接有移动板，两个所述移动板位于两个所述导向辊和两个转动轮之间，所述移动板相对的一侧均固定连接有加热罩，所述加热罩的内部固定连接有电加热管。

所述箱体正面的另一侧滑动连接有两个驱动架，两个所述驱动架分别与两个所述移动板固定连接。

所述箱体的正面转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外表面转动连接有旋转套，所述旋转套的外表面铰接有两个连接杆，两个所述连接杆的另一端分别与两个所述驱动架铰接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过环形凸块在环形凹槽的内部进行旋转，进而可以将黄麻纺织面料中的水分进行挤出，而且通过热风机的启动，可以向其中一个转动轴的内部施加热风，配合若干个通孔进行排出，不仅可以通过气流将纺织面料中的水分挤出，进而可以对水分挤压后的面料进行热气干燥，使得挤压后的纺织面料苏展开，便于后续更好的进行加热干燥，不仅具有良好的水分挤出功能，而且具有预干燥的功能，有效的将挤压后的面料进行苏展，进一步提高了干燥装置的功能性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的黄麻纺织生产用干燥装置的结构示意图；

图2为图1中箱体的结构后视图；

图3为图2中箱体的结构剖视图；

图4为图3中两个转动轮的组合示意图；

图5为图1中A处结构放大示意图。

图中：1、箱体；2、转动轴；3、转动轮；4、环形凸块；5、密封套；6、热风机；7、环形凹槽；8、齿轮；9、电机；10、盖板；11、插入孔；12、导水槽；13、导向辊；14、移动板；15、加热罩；16、电加热管；17、驱动架；18、丝杆；19、螺纹块；20、旋转套；21、连接杆。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的黄麻纺织生产用干燥装置，包括箱体1，所述箱体1内壁的正面和背面均转动连接有转动轴2，两个所述转动轴2的外表面均固定连接有转动轮3，其中一个转动轮3的外表面固定连接有环形凸块4，且转动轴2的内部开设有活动槽，且活动槽的内部固定连通有若干组通孔，若干组通管均贯穿所述环形凸块4并延伸至环形凸块4的外部，所述转动轴2的一端均贯穿所述箱体1并延伸至所述箱体1的背面，所述转动轴2延伸至所述箱体1外表面的一端转动连接有密封套5，所述箱体1的背面固定连接有热风机6，所述热风机6的出风口通过出风管与所述密封套5的内部连接，另一个所述转动轮3的外表面开设有环形凹槽7，两个所述转动轴2的另一端均贯穿所述箱体1并延伸至所述箱体1的外部，两个所述转动轴2延伸至所述箱体1外部的一端均固定连接有相互啮合的齿轮8，所述箱体1的正面的一侧通过支架固定连接有电机9，所述电机9的输出轴与其中一个齿轮8固定连接；

通过将需要干燥的黄麻纺织面料置入环形凹槽7的内部，通过两个转动轮3的旋转，可以使环形凸块4在环形凹槽7的内部进行旋转，进而可以将黄麻纺织面料中的水分进行挤出；

通过热风机6的启动，可以向其中一个转动轴2的内部施加热风，配合若干个通孔进行排出，不仅可以通过气流将纺织面料中的水分挤出，进而可以对水分挤压后的面料进行热气干燥，使得挤压后的纺织面料苏展开，便于后续更好的进行加热干燥，不仅具有良好的水分挤出功能，而且具有预干燥的功能，有效的将挤压后的面料进行苏展，进一步提高了干燥装置的功能性和实用性。

上述技术方案进一步包括：

所述箱体1的内壁两侧均铰接有盖板10，两个所述盖板10上均开设有插入孔11；

通过两个盖板10的设置，便于将箱体1的两侧进行遮挡，避免热气的流失，而且方便工作前序进行面料的插入，而且插入孔11的设置，便于纺织面料的插入和伸出。

所述箱体1内壁的底部固定连接有导水槽12，所述导水槽12的一侧贯穿所述箱体1并延伸至所述箱体1的外部，所述箱体1内壁的正面和背面之间转动连接有两个导向辊13，且两个所述导向辊13位于两个转动轮3的一侧；

通过导水槽12的设置，便于将挤压后的水源进行排出，而且通过两个导向辊13的设置，便于将加热干燥后的黄麻纺织面料进行导出。

本实施例中，通过将需要干燥的黄麻纺织面料通过插入孔11插入箱体1的内部，且放置在环形凹槽7的内部，随后通过另一个插入孔11伸出，途中从两个导向辊13中间穿过，通过电机9的启动，可以带动其中一个齿轮8进行旋转，通过两个齿轮8的相互啮合，使得两个齿轮8同步旋转，进而控制两个转动轮3同步旋转，通过两个转动轮3的旋转，可以使环形凸块4在环形凹槽7的内部进行旋转，进而可以将黄麻纺织面料中的水分进行挤出，挤压后的水源通过导水槽12的设置，便于将挤压后的水源进行排出，再通过热风机6的启动，可以向其中一个转动轴2的内部施加热风，配合若干个通孔进行排出，从而可以对水分挤压后的面料进行热气干燥。

实施例二

如图3和5所示，基于实施例一的基础上，所述箱体1内壁的正面和背面之间均滑动连接有移动板14，两个所述移动板14位于两个所述导向辊13和两个转动轮3之间，所述移动板14相对的一侧均固定连接有加热罩15，所述加热罩15的内部固定连接有电加热管16；

电加热管16采用现有技术的纺织面料加热装置，与外界的电源和控制开关连接，用于发出热量对面料进行干燥。

所述箱体1正面的另一侧滑动连接有两个驱动架17，两个所述驱动架17分别与两个所述移动板14固定连接；

通过两个驱动架17上下的运动，可以带动两个移动板14上下运动，通过两个移动板14相对或相离方向的运动，可以控制加热源与纺织面料之间的距离。

所述箱体1的正面转动连接有丝杆18，所述丝杆18的外表面螺纹连接有螺纹块19，所述螺纹块19的外表面转动连接有旋转套20，所述旋转套20的外表面铰接有两个连接杆21，两个所述连接杆21的另一端分别与两个所述驱动架17铰接。

本实施例中，通过手动旋转丝杆18，可以带动螺纹块19前后运动，通过螺纹块19前后的运动，可以带动旋转套20前后运动，而旋转套20前后的运动，可以带动两个驱动架17扇形运动，进而可以带动两个驱动架17相对方向或相离方向运动，通过两个驱动架17上下的运动，可以带动两个移动板14上下运动，通过两个移动板14相对或相离方向的运动，可以控制加热源与纺织面料之间的距离，具有良好的距离调节功能，进一步提高了加热干燥的功能性，避免距离过远，降低加热效果，避免距离过近，造成纺织面料的损伤。

Claims (6)

1.黄麻纺织生产用干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁的正面和背面均转动连接有转动轴(2)，两个所述转动轴(2)的外表面均固定连接有转动轮(3)，其中一个转动轮(3)的外表面固定连接有环形凸块(4)，且转动轴(2)的内部开设有活动槽，且活动槽的内部固定连通有若干组通孔，若干组通管均贯穿所述环形凸块(4)并延伸至环形凸块(4)的外部，所述转动轴(2)的一端均贯穿所述箱体(1)并延伸至所述箱体(1)的背面，所述转动轴(2)延伸至所述箱体(1)外表面的一端转动连接有密封套(5)，所述箱体(1)的背面固定连接有热风机(6)，所述热风机(6)的出风口通过出风管与所述密封套(5)的内部连接，另一个所述转动轮(3)的外表面开设有环形凹槽(7)，两个所述转动轴(2)的另一端均贯穿所述箱体(1)并延伸至所述箱体(1)的外部，两个所述转动轴(2)延伸至所述箱体(1)外部的一端均固定连接有相互啮合的齿轮(8)，所述箱体(1)的正面的一侧通过支架固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与其中一个齿轮(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的黄麻纺织生产用干燥装置，其特征在于，所述箱体(1)的内壁两侧均铰接有盖板(10)，两个所述盖板(10)上均开设有插入孔(11)。

3.根据权利要求1所述的黄麻纺织生产用干燥装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有导水槽(12)，所述导水槽(12)的一侧贯穿所述箱体(1)并延伸至所述箱体(1)的外部，所述箱体(1)内壁的正面和背面之间转动连接有两个导向辊(13)，且两个所述导向辊(13)位于两个转动轮(3)的一侧。

4.根据权利要求3所述的黄麻纺织生产用干燥装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁的正面和背面之间均滑动连接有移动板(14)，两个所述移动板(14)位于两个所述导向辊(13)和两个转动轮(3)之间，所述移动板(14)相对的一侧均固定连接有加热罩(15)，所述加热罩(15)的内部固定连接有电加热管(16)。

5.根据权利要求4所述的黄麻纺织生产用干燥装置，其特征在于，所述箱体(1)正面的另一侧滑动连接有两个驱动架(17)，两个所述驱动架(17)分别与两个所述移动板(14)固定连接。

6.根据权利要求5所述的黄麻纺织生产用干燥装置，其特征在于，所述箱体(1)的正面转动连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的外表面螺纹连接有螺纹块(19)，所述螺纹块(19)的外表面转动连接有旋转套(20)，所述旋转套(20)的外表面铰接有两个连接杆(21)，两个所述连接杆(21)的另一端分别与两个所述驱动架(17)铰接。

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