CN216481591U - 一种氮气加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于氮气生产加工技术领域，具体涉及一种氮气加热装置。其包括加热管本体，加热装置，所述的加热管本体的上部设有进气管，加热管本体的底部设有出气管；所述的加热装置与加热管本体可拆卸的连接，所述热管本体的外侧设有控制面板，控制面板用于控制加热装置，且加热装置设有数个。本实用新型是一种加热效率高的氮气加热装置。
Description
技术领域
本实用新型属于氮气生产加工技术领域，具体涉及一种氮气加热装置。
背景技术
氮气作为一种惰性气体在化工领域应用广泛，将液氮转换为气体形式的过程后氮气还温度还很低，如果与人接触到的话还是存在安全隐患，因此氮气在使用前需要进行加热，使其达到一定的温度再使用。
氮气电加热器主要是用来将所需要的氮气流从初始温度加热到所需要的空气温度，最高可达850℃。已被广泛的应用到航空航天、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。特别适合于自动控温和大流量髙温联合系统和附件试验。
在现有的技术中对氮气加热方式通常采用两种加热方式，一种是采用水浴对汽化后的低温氮气进行加热，另一种是卧式罐体加热方式。其中水浴加热方式存在结构复杂，加热效率低，水浴温度不均匀等技术问题；另外，现有的卧式罐体加热方式也存在加热效率不高，而且耗能严重。
为此，我们提出一种氮气加热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种氮气加热装置，以解决现有的氮气加热装置存在加热效率不高、能量消耗较大的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种氮气加热装置，包括加热管本体，加热装置，所述的加热管本体的上部设有进气管，加热管本体的底部设有出气管；所述的加热装置与加热管本体可拆卸的连接，所述热管本体的外侧设有控制面板，控制面板用于控制加热装置，且加热装置设有数个。
优选地，所述控制面板控制加热装置采用单控或者多控中的一种，即控制面板5能够控制加热装置中的一个或多个。
进一步地，所述的加热管本体的底部设有底座，底座的底部设有支撑板，支撑板7为弧形支撑板，支撑板设有数个，且相邻两个支撑板的间隔角度相等。
进一步地，所述出气管的壁上设有温度传感器，温度传感器的检测端位于加热管本体的内部，且温度传感器与控制面板电连接。
进一步地，所述进气管的内部设有导气管，导气管嵌在进气管的内部，导气管的底部设有弧形排气管，弧形排气管分布在加热管本体的一侧，且弧形排气管的底部设有排气阀。
进一步地，所述加热管本体的内部设有弧形导气板，弧形导气板在加热管本体1内设有数个，且弧形导气板在加热管本体内呈“∽”形分布。
进一步地，所述加热装置位于加热管本体内的部分设有电热管，且数个加热装置在加热管本体内也呈“∽”形分布。
综上所述，由于采用了上述技术方案，实用新型的有益技术效果是：
1.一种氮气加热装置，出气管的壁上设有温度传感器，温度传感器的检测端位于加热管本体的内部，且温度传感器与控制面板电连接，在工作时当温度超过阈值时温度传感器将信号传递给控制面板，此时控制面板随机的管壁一个或者几个控制加热装置，这样既保证输出氮气的温度不超过阈值又可节约能源。
2.一种氮气加热装置，加热装置位于加热管本体内的部分设有电热管，且数个加热装置在加热管本体内也呈“∽”形分布，这样分布的好处在于能够使得氮气在加热管本体流动的路线增加，增加了受热的时间，使得氮气能够更好的受热。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型图2的左侧示意图。
图4为本实用新型图2的俯视图。
图5为本实用新型图4A-A方向的剖面示意图。
图中：加热管本体1，进气管2，出气管3，加热装置4，控制面板5，底座6，支撑板7，温度传感器8，导气管9，弧形排气管10，排气阀11，弧形导气板12。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
在本实施例中，一种氮气加热装置，包括加热管本体1，加热装置4，所述的加热管本体1的上部设有进气管2，加热管本体1的底部设有出气管3；所述的加热装置4与加热管本体1可拆卸的连接，所述热管本体1的外侧设有控制面板5，控制面板5用于控制加热装置4，且加热装置4设有数个，优选地，所述控制面板5控制加热装置4采用单控或者多控中的一种，即控制面板5能够控制加热装置4中的一个或多个。
实施例2
在本实施例中，所述的加热管本体1的底部设有底座6，底座6的底部设有支撑板7，支撑板7为弧形支撑板，支撑板7设有数个，且相邻两个支撑板7的间隔角度相等。
实施例3
在本实施例中，所述出气管3的壁上设有温度传感器8，温度传感器的检测端位于加热管本体1的内部，且温度传感器8与控制面板5电连接，在工作时当温度超过阈值时温度传感器8将信号传递给控制面板5，此时控制面板5随机的管壁一个或者几个控制加热装置4，这样既保证输出氮气的温度不超过阈值又可节约能源。
实施例4
在本实施例中，所述进气管2的内部设有导气管9，导气管9嵌在进气管2的内部，导气管9的底部设有弧形排气管10，弧形排气管10分布在加热管本体1的一侧，且弧形排气管10的底部设有排气阀11。
实施例5
在本实施例中，所述加热管本体1的内部设有弧形导气板12，弧形导气板12在加热管本体1内设有数个，且弧形导气板12在加热管本体1内呈“∽”形分布。
实施例6
在本实施例中，所述加热装置4位于加热管本体1内的部分设有电热管13，且数个加热装置4在加热管本体1内也呈“∽”形分布，这样分布的好处在于能够使得氮气在加热管本体1流动的路线增加，增加了受热的时间，使得氮气能够更好的受热。
以上所述为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种氮气加热装置，包括加热管本体(1)，加热装置(4)，所述的加热管本体(1)的上部设有进气管(2)，加热管本体(1)的底部设有出气管(3)；其特征在于：所述的加热装置(4)与加热管本体(1)可拆卸的连接，所述加热管本体(1)的外侧设有控制面板(5)，控制面板(5)用于控制加热装置(4)，且加热装置(4)设有数个。
2.根据权利要求1所述的一种氮气加热装置，其特征在于：所述控制面板(5)控制加热装置(4)采用单控或者多控中的一种，即控制面板(5)能够控制加热装置(4)中的一个或多个。
3.根据权利要求1所述的一种氮气加热装置，其特征在于：所述的加热管本体(1)的底部设有底座(6)，底座(6)的底部设有支撑板(7)，支撑板(7)为弧形支撑板，支撑板(7)设有数个，且相邻两个支撑板(7)的间隔角度相等。
4.根据权利要求1所述的一种氮气加热装置，其特征在于：所述出气管(3)的壁上设有温度传感器(8)，温度传感器的检测端位于加热管本体(1)的内部，且温度传感器(8)与控制面板(5)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种氮气加热装置，其特征在于：所述进气管(2)的内部设有导气管(9)，导气管(9)嵌在进气管(2)的内部，导气管(9)的底部设有弧形排气管(10)，弧形排气管(10)分布在加热管本体(1)的一侧，且弧形排气管(10)的底部设有排气阀(11)。
6.根据权利要求1所述的一种氮气加热装置，其特征在于：所述加热管本体(1)的内部设有弧形导气板(12)，弧形导气板(12)在加热管本体(1)内设有数个，且弧形导气板(12)在加热管本体(1)内呈“∽”形分布。
7.根据权利要求1所述的一种氮气加热装置，其特征在于：所述加热装置(4)位于加热管本体(1)内的部分设有电热管(13)，且数个加热装置(4)在加热管本体(1)内也呈“∽”形分布。
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2021
- 2021-11-03 CN CN202122673438.4U patent/CN216481591U/zh active Active
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