CN216481419U - 一种通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通风装置，尤其涉及一种能够实现自动控制通风的装置，所述通风装置应用于封闭空间或者通风不畅空间中，包括通气装置、检测装置和控制装置，其中，所述通气装置用于促使所述封闭空间或者通风不畅空间的内外气体流通；所述检测装置用于检测有害气体和有毒气体得到检测结果；所述控制装置与所述检测装置以及所述通气装置连接，用于在所述检测装置的所述检测结果满足通风条件时，控制所述通气装置启动通气功能，进而控制所述封闭空间或者通风不畅空间的内外气体流通。本实用新型中所述通风装置能够集自动检测、控制通风为一体，并使自动检测和控制通风联动，尤其针对封闭空间或者通风不畅空间，能达到良好的自动通风效果。

Description

一种通风装置

技术领域

本实用新型涉及通风技术领域，尤其涉及一种自动控制通风的装置。

背景技术

通风技术的应用在生活中非常常见，小到生活中的浴室、卫生间、厨房等，大到工厂的生产车间、生化实验室、核反应研究所等。在一些易产生有毒有害气体或者有通风换气需求的封闭空间或者通风不畅空间中，尤其需要应用到一定的通风技术。

在一些易产生有毒有害气体的室内空间中，检测到有毒有害气体后，及时将有毒有害气体排出极为重要，但目前出现的在室内空间针对有毒有害气体的自动通风控制技术还没有很成熟，针对室内空间出现的有毒有害气体，有必要提供一套有效、好用的自动控制通风装置或系统。

实用新型内容

针对室内空间内的自动通风，尤其是针对易产生有毒有害气体的封闭空间或者通风不畅空间的自动通风，本实用新型实施例提供了一种通风装置。

本实用新型实施例提供的所述通风装置包括通气装置、检测装置和控制装置。其中，所述通气装置用于促使封闭空间或者通风不畅空间的内外气体流通；所述检测装置用于检测有害气体和有毒气体得到检测结果；所述控制装置与所述检测装置以及所述通气装置连接，用于在所述检测装置的所述检测结果满足通风条件时，控制所述通气装置启动通气功能，进而控制所述封闭空间或者通风不畅空间的内外气体流通。

本实用新型实施例提供的所述通风装置，能够集自动检测、控制通风为一体，并使自动检测和控制通风联动，尤其在封闭空间或者通风不畅空间内，能及时检测到有毒有害气体，并将有毒有害气体自动排出，同时自动吸入新鲜空气，促进所述封闭空间内的空气流通，达到良好的自动通风效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例提供的通风装置的模块示意图；

图2为本实用新型实施例提供的通风装置的应用示意图；

图3为本实用新型实施例提供的排气装置的内部结构图；

图4为本实用新型实施例提供的排气装置的部分结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的排气装置中的第一旋转片结构以及第二旋转片结构的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的排气装置的部分结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的进气装置的内部结构图；

图8为本实用新型实施例提供的进气装置的部分结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的进气装置中的第三旋转片结构以及第四旋转片结构的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的进气装置的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

请一并参阅图1及图2，图1为本实用新型实施例提供的通风装置的模块示意图，图2为本实用新型实施例提供的通风装置的应用示意图：

所述通风装置100包括通气装置101、检测装置102和控制装置103，应用于封闭空间或者通风不畅空间中。其中，所述通气装置101用于促使所述封闭空间或者通风不畅空间的内外气体流通；所述检测装置102用于检测有害气体和有毒气体得到检测结果；所述控制装置103与所述检测装置102以及所述通气装置101连接，用于在所述检测装置102的所述检测结果满足通风条件时，控制所述通气装置101启动通气功能，进而控制所述封闭空间或者通风不畅空间的内外气体流通。

本实用新型实施例提供的所述通风装置，能够集自动检测、控制通风为一体，并使自动检测和控制通风联动，尤其在封闭空间或者通风不畅空间内，能及时检测到有毒有害气体，并将有毒有害气体自动排出，同时自动吸入新鲜空气，促进所述封闭空间内的空气流通，达到良好的自动通风效果。

其中，所述有害气体或者有毒气体包括：一氧化碳、硫化氢、甲烷、氨气、臭氧、过氧化氢、甲醛。在一些实施例中，所述检测装置102检测一种有害气体和有毒气体的浓度；在另一些实施例中，所述检测装置102检测多种有害气体和有毒气体的浓度。具体需要被检测的有害气体和有毒气体的种类根据实际需求和情况预先设定。

在一些实施例中，所述检测装置102通过有线的方式与所述控制装置103连接，并将关于有害气体和有毒气体的浓度的信号传至所述控制装置103；在另一些实施例中，所述检测装置102通过无线的方式与所述控制装置103连接，并将关于有害气体和有毒气体的浓度的信号传至所述控制装置103。具体的所述检测装置102将关于有害气体和有毒气体的浓度的信号传至所述控制装置103的方式根据实际需求和情况调整。

若所述检测装置102只检测所述封闭空间或者通风不畅空间内的某一位置的所述有害气体和有毒气体的浓度，所述满足通风条件包括：该位置的所述有害气体和有毒气体的浓度大于或等于预设阈值。若所述检测装置102可检测所述封闭空间或者通风不畅空间中的多个位置的所述有害气体和有毒气体的浓度，所述通风条件包括：所述封闭空间或者通风不畅空间中的多个位置中的至少一个位置的所述有害气体和有毒气体的浓度大于或等于预设阈值。

所述通气装置101、所述检测装置102以及所述控制装置103安装于所述封闭空间或者通风不畅空间之内，具体位置根据实际需求和情况调整。

其中，所述通风装置100包括：第一数量个排气装置201、第二数量个进气装置202，且所述排气装置201和所述进气装置202分开放置。所述排气装置201用于在所述通气装置101启动所述通气功能时，使得气体从所述封闭空间或者通风不畅空间的室内流出至室外，进而排出所述封闭空间或者通风不畅空间内的气体，而当所述通气装置101停止所述通气功能时，气体则无法通过所述排气装置201从所述封闭空间或者通风不畅空间的室内流出至室外；所述进气装置202用于在所述通气装置101启动所述通气功能时，使得空气从所述封闭空间或者通风不畅空间的室外流进至室内，进而吸入所述封闭空间或者通风不畅空间外的空气，而当所述通气装置101停止所述通气功能时，气体则无法通过所述进气装置202从所述封闭空间或者通风不畅空间的室外流进至室内。

其中，所述第一数量大于或等于1，所述第二数量大于或等于1。在一些实施例中，如图2，所述第一数量为1，所述第二数量为1。

其中，所述排气装置201和所述进气装置202的位置并不限于图2所示的位置，例如，所述排气装置201和所述进气装置202的位置可以互换，或者，所述排气装置201和所述进气装置202都可以设置于所述封闭空间或者通风不畅空间的靠顶部的位置，或者，都设置于所述封闭空间或者通风不畅空间的靠底部的位置。

请参阅图3，图3为本实用新型实施例提供的排气装置的内部结构图：

所述排气装置201包括：排气通风闸门310、排气闸门驱动机构320、排气风扇306、排气风扇驱动机构(图中未示)。其中，所述排气闸门驱动机构320与所述排气通风闸门310连接，当所述通气装置101启动所述通气功能时，所述排气闸门驱动机构驱动320所述排气通风闸门310处于打开状态，当所述通气装置101停止所述通气功能时，所述排气闸门驱动机构320驱动所述排气通风闸门310处于关闭状态；所述排气风扇306与所述排气通风闸门310正对设置；所述排气风扇驱动机构(图中未示)与所述排气风扇306连接，用于当所述通气装置101启动所述通气功能时，驱动所述排气风扇306运转，进而使所述封闭空间或者通风不畅空间内的气体从室内流到室外。

其中，所述排气风扇306向所述排气通风闸门310的方向为从所述封闭空间或者通风不畅空间的室内到室外的方向。

请一并参阅图3及图4，图4为本实用新型实施例提供的排气装置的部分结构示意图：

所述排气通风闸门310包括：所述第一旋转片结构301、至少一个所述第二旋转片结构302；所述排气闸门驱动机构320包括：所述第一传动机构303、所述排气闸门驱动电机304、所述第二传动机构305。

其中，所述第二传动机构305用于将所述第一旋转片结构301以及所有第二旋转片结构302进行可联动连接，使所述第一旋转片结构301以及所有第二旋转片结构302通过所述第二传动机构305可联动；所述排气闸门驱动电机304通过所述第一传动机构303与所述第一旋转片结构301连接，所述排气闸门驱动电机304通过所述第一传动机构303控制所述第一旋转片结构301转动，当所述第一旋转片结构301转动时，通过所述第二传动机构305传动，进而带动所有第二旋转片结构302转动，而使得所述第一旋转片结构301以及所有第二旋转片结构302相互接触或者相互分离，从而驱动所述排气通风闸门310处于关闭或者打开状态。

其中，所述第二旋转片结构302的数量大于或者等于1，以所述排气通风闸门310处于关闭状态时所述排气通风闸门310能够有效阻挡气流通过为准，所述第二旋转片结构302具体的数量根据实际需求和情况调整。在本实施例中，所述第二旋转片结构302的数量为3个。

在一些实施例中，所述第一传动机构303为齿轮传动机构。

请参阅图5，图5为本实用新型实施例提供的排气装置中的第一旋转片结构以及第二旋转片结构的结构示意图：

所述第一旋转片结构301包括：第一旋转轴501、第一叶片502；所述第二旋转片结构302包括：第二旋转轴503、第二叶片504；所述第一叶片502固定于所述第一旋转轴501上，且所述第一叶片502与所述第一旋转轴501平行；所述第二叶片504固定于所述第二旋转轴503上，且所述第二叶片504与所述第二旋转轴503平行。

请同时参阅图4和图5，所述第一传动机构303与所述第一旋转片结构301的所述第一旋转轴501固定连接；所述第二传动机构305，用于将所述第一旋转片结构301的所述第一旋转轴501以及所有第二旋转片302结构相应的第二旋转轴503进行可联动连接。

请同时参阅图3和图5，所述第一旋转轴501、每一第二旋转轴503均位于第一平面且相互平行，当所述排气闸门驱动电机304通过所述第一传动机构303控制所述第一旋转片结构301的所述第一旋转轴501转动时，所述第二传动机构305将所述第一旋转片结构301的所述第一旋转轴501的转动传动至所有第二旋转片302结构相应的第二旋转轴503，而使得所有的第二旋转片结构302相应的第二旋转轴503同时转动，从而使得所有的第二旋转片结构302的第二叶片504相应转动；其中，当所述第一叶片502、每一第二叶片504均与所述第一平面平行时，相邻的叶片至少部分接触且交叠，所述排气通风闸门310处于关闭状态；当所述第一叶片502以及所有第二叶片504中相邻的叶片分离时，所述排气通风闸门310处于打开状态。

其中，所述第一旋转片结构301是指与所述第一传动机构303直接连接，由所述第一传动机构303直接带动转动的旋转片结构；所述第二旋转片结构302是指由所述第一旋转片结构301转动，并通过所述第二传动机构305带动转动的旋转片结构。所述第一旋转片结构301中的所述第一叶片502以及所有所述第二旋转片结构302中的所述第二叶片504的尺寸可以相等，也可以不相等，以所述排气通风闸门310处于关闭状态时所述排气通风闸门310能够有效阻挡气流通过为准，其具体尺寸根据实际需求和情况调整。

所述第一平面为从所述排气风扇306向所述封闭空间或者通风不畅空间的室外方向的平面，以所述排气通风闸门310处于关闭状态时所述排气通风闸门310能够有效阻挡气流通过为准，所述第一平面具体所在平面根据实际需求和情况调整。

请参阅图6，图6为本实用新型实施例提供的排气装置的部分结构示意图：

所述第二传动机构305包括：第一平行杆601、若干个连杆602。

请对照参阅图4、图5和图6，若干个连杆602长度相同、相互平行，且若干个连杆602的其中一端分别与所述第一平行杆601以铰连接方式连接，另一端则分别与所述第一旋转轴501以及所有第二旋转轴503固定连接，当所述第一旋转轴501旋转时，同时带动与所述第一旋转轴501固定连接的连杆602绕着所述第一旋转轴501旋转的方向转动，然后通过所述第一平行杆601带动其他连杆602同样绕着所述第一旋转轴501旋转的方向转动，进而通过其他连杆602带动与其他连杆602分别固定连接的每一第二旋转轴503及固定于每一第二旋转轴503上的每一第二叶片504旋转，从而所述第一旋转片结构301以及所有第二旋转片结构302通过所述第二传动机构305实现联动。

其中，所述连杆602的数量与所述第一旋转轴501以及所有第二旋转轴503对应。

请参阅图7，图7为本实用新型实施例提供的进气装置的内部结构图：

所述进气装置202包括：进气通风闸门710、进气闸门驱动机构720。其中，所述进气闸门驱动机构720与所述进气通风闸门710连接，当所述通气装置101启动所述通气功能时，所述进气闸门驱动机构720驱动所述进气通风闸门710处于打开状态，当所述通气装置101停止所述通气功能时，所述进气闸门驱动机构720驱动所述进气通风闸门710处于关闭状态。

请参阅图8，图8为本实用新型实施例提供的进气装置的部分结构示意图：

所述进气通风闸门710包括：所述第三旋转片结构701、至少一个所述第四旋转片结构702；所述进气闸门驱动机构720包括：所述第三传动机构703、所述进气闸门驱动电机704、所述第四传动机构705。

其中，所述第四传动机构705用于将所述第三旋转片结构701以及所有第四旋转片结构702进行可联动连接，使所述第三旋转片结构701以及所有第四旋转片结构702通过所述第四传动机构705可联动；所述进气闸门驱动电机704通过所述第三传动机构703与所述第三旋转片结构701连接，所述进气闸门驱动电机704通过所述第三传动机构703控制所述第三旋转片结构701转动，当所述第三旋转片结构701转动时，通过所述第四传动机构705传动，进而带动所有第四旋转片结构702转动，而使得所述第三旋转片结构701以及所有第四旋转片结构702相互接触或者相互分离，从而驱动所述进气通风闸门710处于关闭或者打开状态。

其中，所述第四旋转片结构702的数量大于或者等于1，以所述进气通风闸门710处于关闭状态时所述进气通风闸门710能够有效阻挡气流通过为准，所述第四旋转片结构702具体的数量根据实际需求和情况调整。在本实施例中，所述第四旋转片结构702的数量为3个。

在一些实施例中，所述第三传动机构703为齿轮传动机构。

请参阅图9，图9为本实用新型实施例提供的进气装置中的第三旋转片结构以及第四旋转片结构的结构示意图：

所述第三旋转片结构701包括：第三旋转轴901、第三叶片902；所述第四旋转片结构702包括：第四旋转轴903、第四叶片904；所述第三叶片902固定于所述第三旋转轴901上，且所述第三叶片902与所述第三旋转轴901平行；所述第四叶片904固定于所述第四旋转轴903上，且所述第四叶片904与所述第四旋转轴903平行。

请同时参阅图8和图9，所述第三传动机构703与所述第三旋转片结构701的所述第三旋转轴901固定连接；所述第四传动机构705，用于将所述第三旋转片结构701的所述第三旋转轴901以及所有第四旋转片结构702相应的第四旋转轴903进行可联动连接。

请同时参阅图7和图9，所述第三旋转轴901、每一第四旋转轴903均位于第二平面且相互平行，当所述进气闸门驱动电机704通过所述第三传动机构703控制所述第三旋转片结构701的所述第三旋转轴901转动时，所述第四传动机构705将所述第三旋转片结构701的所述第三旋转轴901的转动传动至所有第四旋转片结构702相应的第四旋转轴903，而使得所有的第四旋转片结构702相应的第四旋转轴903同时转动，从而使得所有的第四旋转片结构702的第四叶片904相应转动；其中，当所述第三叶片902、每一第四叶片904均与所述第二平面平行时，相邻的叶片至少部分接触且交叠，所述进气通风闸门710处于关闭状态；当所述第三叶片902以及所有第四叶片904中相邻的叶片分离时，所述进气通风闸门710处于打开状态。

其中，所述第三旋转片结构701是指与所述第三传动机构703直接连接，由所述第三传动机构703直接带动转动的旋转片结构；所述第四旋转片结构702是指由所述第三旋转片结构701转动，并通过所述第四传动机构705带动转动的旋转片结构。所述第三旋转片结构701中的所述第三叶片902以及所有所述第四旋转片结构702中的所述第四叶片904的尺寸可以相等，也可以不相等，以所述进气通风闸门710处于关闭状态时所述进气通风闸门710能够有效阻挡气流通过为准，其具体尺寸根据实际需求和情况调整。

所述第二平面为所述进气装置202中的某一平面，以所述进气通风闸门710处于关闭状态时所述进气通风闸门710能够有效阻挡气流通过为准，所述第二平面具体所在平面根据实际需求和情况调整。

请参阅图10，图10为本实用新型实施例提供的进气装置的部分结构示意图：

所述第四传动机构705包括：第二平行杆1001、若干个连杆1002。

请对照参阅图8、图9和图10，若干个连杆1002长度相同、相互平行，且若干个连杆1002的其中一端分别与所述第二平行杆1001以铰连接方式连接，另一端则分别与所述第三旋转轴901以及所有第四旋转轴903固定连接，当所述第三旋转轴901旋转时，同时带动与所述第三旋转轴901固定连接的连杆1002绕着所述第三旋转轴901旋转的方向转动，然后通过所述第二平行杆1001带动其他连杆1002同样绕着所述第三旋转轴901旋转的方向转动，进而通过其他连杆1002带动与其他连杆1002分别固定连接的每一第四旋转轴903及固定于每一第四旋转轴903上的每一第四叶片904旋转，从而所述第三旋转片结构701以及所有第四旋转片结构702通过所述第四传动机构705实现联动。

其中，所述连杆1002的数量与所述第三旋转轴901以及所有第四旋转轴903对应。

在一些实施例中，所述检测装置102包括：至少一个集成气体传感器，其中，所述集成气体传感器用于检测多种所述有害气体或者有毒气体。每一集成气体传感器分别放置于所述封闭空间或者通风不畅空间内有需要检测所述有害气体或者有毒气体的位置。

所述控制装置103包括：所述第一数量个排气控制主控板、所述第二数量个进气控制主控板。所述第一数量个所述排气控制主控板分别安装于每一排气装置201中；每一排气控制主控板分别与相应的排气装置201中的相应的排气闸门驱动电机304、相应的排气风扇驱动机构(图中未示)相连；所述第二数量个所述进气控制主控板分别安装于每一进气装置202中；每一进气控制主控板分别与相应的进气装置202中的相应的进气闸门驱动电机704相连。

每一排气控制主控板通过有线或无线方式与若干个集成气体传感器相连；每一进气控制主控板通过有线或无线方式与若干个集成气体传感器相连。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (15)

1.一种通风装置，应用于封闭空间或者通风不畅空间中，其特征在于，所述通风装置包括：

通气装置，用于促使所述封闭空间或者通风不畅空间的内外气体流通；

检测装置，用于检测有害气体和有毒气体得到检测结果；以及

控制装置，与所述检测装置以及所述通气装置连接，用于在所述检测装置的所述检测结果满足通风条件时，控制所述通气装置启动通气功能，进而使得所述封闭空间或者通风不畅空间的内外气体流通。

2.根据权利要求1所述的通风装置，其特征在于，若所述检测装置只检测所述封闭空间或者通风不畅空间内的某一位置的所述有害气体和有毒气体的浓度，所述通风条件包括：该位置的所述有害气体和有毒气体的浓度大于或等于预设阈值；

若所述检测装置可检测所述封闭空间或者通风不畅空间中的多个位置的所述有害气体和有毒气体的浓度，所述通风条件包括：所述封闭空间或者通风不畅空间中的多个位置中的至少一个位置的所述有害气体和有毒气体的浓度大于或等于预设阈值。

3.根据权利要求1所述的通风装置，其特征在于，所述通气装置包括：第一数量个排气装置、第二数量个进气装置；

所述排气装置，用于在所述通气装置启动所述通气功能时，使得气体从所述封闭空间或者通风不畅空间的室内流出至室外；

所述进气装置，用于在所述通气装置启动所述通气功能时，使得空气从所述封闭空间或者通风不畅空间的室外流进至室内；

所述排气装置与所述进气装置分开放置。

4.根据权利要求3所述的通风装置，其特征在于，所述排气装置包括：

排气通风闸门；以及

排气闸门驱动机构，与所述排气通风闸门连接，用于驱动所述排气通风闸门处于关闭或者打开状态；

排气风扇，与所述排气通风闸门正对设置；以及

排气风扇驱动机构，与所述排气风扇连接，用于所述通气装置启动所述通气功能时，驱动所述排气风扇运转，以将所述封闭空间或者通风不畅空间内的气体往所述封闭空间或者通风不畅空间外的方向排出。

5.根据权利要求4所述的通风装置，其特征在于，所述排气通风闸门包括：第一旋转片结构以及至少一个第二旋转片结构；所述排气闸门驱动机构包括排气闸门驱动电机、第一传动机构以及第二传动机构；

其中，所述第二传动机构，用于将所述第一旋转片结构以及所有第二旋转片结构进行可联动连接，使所述第一旋转片结构以及所有第二旋转片结构通过所述第二传动机构可联动；

所述排气闸门驱动机构中的所述排气闸门驱动电机通过所述第一传动机构与所述第一旋转片结构固定连接，所述排气闸门驱动电机通过所述第一传动机构控制所述第一旋转片结构转动，当所述第一旋转片结构转动时，通过所述第二传动机构传动，进而带动所有第二旋转片结构转动，而使得所述第一旋转片结构以及所有第二旋转片结构相互接触或者相互分离，从而驱动所述排气通风闸门处于关闭或者打开状态。

6.根据权利要求5所述的通风装置，其特征在于，所述第一旋转片结构包括：第一旋转轴、第一叶片；所述第二旋转片结构包括：第二旋转轴、第二叶片；

所述第一叶片固定于所述第一旋转轴上，且所述第一叶片与所述第一旋转轴平行；

所述第二叶片固定于所述第二旋转轴上，且所述第二叶片与所述第二旋转轴平行；

所述第一传动机构与所述第一旋转片结构的所述第一旋转轴固定连接；所述第二传动机构，用于将所述第一旋转片结构的所述第一旋转轴以及所有第二旋转片结构相应的第二旋转轴进行可联动连接；

所述第一旋转轴、每一第二旋转轴均位于第一平面且相互平行，当所述排气闸门驱动电机通过所述第一传动机构控制所述第一旋转片结构的所述第一旋转轴转动时，所述第二传动机构将所述第一旋转片结构的所述第一旋转轴的转动传动至所有第二旋转片结构的第二旋转轴，而使得所有的第二旋转片结构的第二旋转轴同时转动，从而使得所有的第二旋转片结构的第二叶片相应转动；其中，当所述第一叶片、每一第二叶片均与所述第一平面平行时，相邻的叶片至少部分接触且交叠，所述排气通风闸门处于关闭状态；当所述第一叶片以及所有第二叶片中相邻的叶片分离时，所述排气通风闸门处于打开状态。

7.根据权利要求6所述的通风装置，其特征在于，所述第二传动机构包括：第一平行杆、若干个连杆；

所述第一平行杆与所述第一平面平行，并分别与若干个连杆以铰连接方式连接；

若干个连杆长度相同、相互平行，且若干个连杆的其中一端分别与所述第一平行杆以铰连接方式连接，另一端则分别与所述第一旋转轴以及所有第二旋转轴固定连接，当所述第一旋转轴旋转时，同时带动与所述第一旋转轴固定连接的连杆绕着所述第一旋转轴旋转的方向转动，然后通过所述第一平行杆带动其他连杆同样绕着所述第一旋转轴旋转的方向转动，进而通过其他连杆带动与其他连杆分别固定连接的每一第二旋转轴及固定于每一第二旋转轴上的每一第二叶片旋转，从而所述第一旋转片结构以及所有第二旋转片结构通过所述第二传动机构实现联动。

8.根据权利要求3所述的通风装置，其特征在于，所述进气装置包括：

进气通风闸门；以及

进气闸门驱动机构，与所述进气通风闸门连接，用于驱动所述进气通风闸门处于关闭或者打开状态。

9.根据权利要求8所述的通风装置，其特征在于，所述进气通风闸门包括：第三旋转片结构以及至少一个第四旋转片结构；所述进气闸门驱动机构包括进气闸门驱动电机、第三传动机构以及第四传动机构；

其中，所述第四传动机构，用于将所述第三旋转片结构以及所有第三旋转片结构进行可联动连接，使所述第三旋转片结构以及所有第四旋转片结构通过所述第四传动机构可联动；

所述进气闸门驱动机构中的所述进气闸门驱动电机通过所述第三传动机构与所述第三旋转片结构固定连接，所述进气闸门驱动电机通过所述第三传动机构控制所述第三旋转片结构转动，当所述第三旋转片结构转动时，通过所述第四传动机构传动，进而带动所有第四旋转片结构转动，而使得所述第三旋转片结构以及所有第四旋转片结构相互接触或者相互分离，从而驱动所述进气通风闸门处于关闭或者打开状态。

10.根据权利要求9所述的通风装置，其特征在于，所述第三旋转片结构包括：第三旋转轴、第三叶片；所述第四旋转片结构包括：第四旋转轴、第四叶片；

所述第三叶片固定于所述第三旋转轴上，且所述第三叶片与所述第三旋转轴平行；

所述第四叶片固定于所述第四旋转轴上，且所述第四叶片与所述第四旋转轴平行；

所述第三传动机构与所述第三旋转片结构的所述第三旋转轴固定连接；所述第四传动机构，用于将所述第三旋转片结构的所述第三旋转轴以及所有第四旋转片结构相应的第四旋转轴进行可联动连接；

所述第三旋转轴、每一第四旋转轴均位于第二平面且相互平行，当所述进气闸门驱动电机通过所述第三传动机构控制所述第三旋转片结构的所述第三旋转轴转动时，所述第四传动机构将所述第三旋转片结构的所述第三旋转轴的转动传动至所有第四旋转片结构相应的第四旋转轴，而使得所有的第四旋转片结构相应的第四旋转轴同时转动，从而使得所有的第四旋转片结构的第四叶片相应转动；其中，当所述第三叶片、每一第四叶片均与所述第二平面平行时，相邻的叶片至少部分接触且交叠，所述进气通风闸门处于关闭状态；当所述第三叶片以及所有第四叶片中相邻的叶片分离时，所述进气通风闸门处于打开状态。

11.根据权利要求10所述的通风装置，其特征在于，所述第四传动机构包括：第二平行杆、若干个连杆；

所述第二平行杆与所述第二平面平行，并分别与若干个连杆以铰连接方式连接；

若干个连杆长度相同、相互平行，且若干个连杆的其中一端分别与所述第二平行杆以铰连接方式连接，另一端则分别与所述第三旋转轴以及所有第四旋转轴固定连接，当所述第三旋转轴旋转时，同时带动与所述第三旋转轴固定连接的连杆绕着所述第三旋转轴旋转的方向转动，然后通过所述第二平行杆带动其他连杆同样绕着所述第三旋转轴旋转的方向转动，进而通过其他连杆带动与其他连杆分别固定连接的每一第四旋转轴及固定于每一第四旋转轴上的每一第四叶片旋转，从而所述第三旋转片结构以及所有第四旋转片结构通过所述第四传动机构实现联动。

12.根据权利要求3所述的通风装置，其特征在于，所述检测装置包括：至少一个集成气体传感器；

所述集成气体传感器用于检测多种所述有害气体或者有毒气体。

13.根据权利要求12所述的通风装置，其特征在于，每一集成气体传感器分别放置于所述封闭空间或者通风不畅空间内有需要检测所述有害气体或者有毒气体的位置。

14.根据权利要求13所述的通风装置，其特征在于，所述控制装置包括：所述第一数量个排气控制主控板、所述第二数量个进气控制主控板；

所述第一数量个所述排气控制主控板分别安装于每一排气装置中；每一排气控制主控板分别与相应的排气装置中的相应的排气闸门驱动电机、相应的排气风扇驱动机构相连；

所述第二数量个所述进气控制主控板分别安装于每一进气装置中；每一进气控制主控板分别与相应的进气装置中的相应的进气闸门驱动电机相连。

15.根据权利要求14所述的通风装置，其特征在于，每一排气控制主控板通过有线或无线方式与若干个集成气体传感器相连；

每一进气控制主控板通过有线或无线方式与若干个集成气体传感器相连。

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