CN216480420U - 全透明无导线led灯带线路板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供全透明无导线LED灯带线路板组件,涉及便捷照明装置技术领域,以解决目前灯带线路板结构单一,在使用时抗干扰能力较差,从而容易导致灯带在复杂的环境使用的寿命较低,同时容易发生触电的危险的问题;包括承载底套;所述承载底套两侧一体式设置有定位侧凸,同时承载底套两端安装有封闭对接结构;功能主板,所述功能主板安装于承载底套内侧,同时功能主板两端安装有定位对接结构;封闭顶套,所述封闭顶套安装于承载底套顶部;对接开孔配合对接支柱,能够使稳定支块提高功能主板的对接稳定性,且对接支框配合限位支凸,能够对两组对接的承载底套、封闭顶套进行支撑,从而防止灯带在使用时功能主板组接处产生弯折。
Description
技术领域
本实用新型属于便捷照明装置技术领域,更具体地说,特别涉及全透明无导线LED灯带线路板组件。
背景技术
灯带,是LED灯带的简称,大部分人说的时候不习惯名词太长,于是把前面的LED给省略了,直接就叫灯带,这样灯带的叫法也包含了以前很多大二线、大三线、圆二线等等的直接用线材连接LED而不用FPC或PCB的老式灯带,当然也就包含了柔性灯带和硬灯带。
基于上述,目前全透明无导线LED灯带线路板结构单一,在使用时抗干扰能力较差,从而容易导致灯带在复杂的环境使用的寿命较低,同时容易发生触电的危险。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供全透明无导线LED灯带线路板组件,以解决目前灯带线路板结构单一,在使用时抗干扰能力较差,从而容易导致灯带在复杂的环境使用的寿命较低,同时容易发生触电的危险的问题。
本实用新型全透明无导线LED灯带线路板组件的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
全透明无导线LED灯带线路板组件,包括承载底套;
所述承载底套两侧一体式设置有定位侧凸,同时承载底套两端安装有封闭对接结构;功能主板,所述功能主板安装于承载底套内侧,同时功能主板两端安装有定位对接结构;封闭顶套,所述封闭顶套安装于承载底套顶部。
进一步的,所述承载底套还包括有:
限位底槽,限位底槽开设于承载底套一侧两端;预设开口,预设开口贯穿开设于定位侧凸一侧;承载支凸,承载支凸安装于承载底套内侧两端;承载侧凸,承载侧凸安装于承载支凸一侧。
进一步的,所述封闭对接结构包括有:
封闭卡框,封闭卡框安装于承载底套与封闭顶套一端;承载卡槽,承载卡槽开设于封闭卡框内侧;对接支框,对接支框安装于承载底套与封闭顶套一端;限位支凸,限位支凸一体式设置于对接支框两侧。
进一步的,所述功能主板包括有:
电元组件,电元组件安装于功能主板侧面;对接底槽,对接底槽开设于功能主板一侧立面;电性顶凸,电性顶凸安装于功能主板一侧立面;电性底凸,电性底凸安装于功能主板一侧立面;对接顶槽,对接顶槽开设于功能主板一侧立面。
进一步的,所述定位对接结构包括有:
对接支块,对接支块安装于功能主板侧面两端;稳定支块,稳定支块安装于对接支块一侧;对接开孔,对接开孔开设于对接支块一侧;对接支柱,对接支柱安装于对接支块一侧。
进一步的,所述封闭顶套包括有:
限位顶槽,限位顶槽开设于封闭顶套一侧两端;装配侧凸,装配侧凸一体式设置于封闭顶套底部两端;稳定压块,稳定压块安装于封闭顶套内侧两端;稳定侧块,稳定侧块安装于稳定压块侧面。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1、本实用新型通过对接底槽配合对接顶槽,能够使电性顶凸与电性底凸之间进行对接;从而使功能主板之间根据需要进行不同灯带长度的组接,同时对接开孔配合对接支柱,能够使稳定支块提高功能主板的对接稳定性,且对接支框配合限位支凸,能够对两组对接的承载底套、封闭顶套进行支撑,从而防止灯带在使用时功能主板组接处产生弯折,进而导致功能主板电性连接出现损伤,从而进一步提高装置在使用时的使用寿命,且封闭卡框能够对功能主板末端处进行封闭保护。
2、本实用新型通过装配侧凸能够对承载底套与封闭顶套进行封闭对接,同时承载支凸、承载侧凸与稳定压块、稳定侧块,能够对功能主板进行稳定定位夹持,从而提高功能主板弯折时的稳定性,防止灯带弯折时出现部件移位,进一步提高装置的使用稳定性,定位侧凸配合预设开口,便于后续灯带进行快速定位安装。
附图说明
图1是本实用新型的装置装配主视结构示意图;
图2是本实用新型的装置剖面主视结构示意图;
图3是本实用新型的装置剖面侧视结构示意图;
图4是本实用新型的装置拆分主视结构示意图;
图5是本实用新型的装置拆分仰视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、承载底套;
101、限位底槽;102、定位侧凸;103、预设开口;104、承载支凸;105、承载侧凸;106、封闭卡框;1061、承载卡槽;1062、对接支框;1063、限位支凸;
2、功能主板;
201、电元组件;202、对接底槽;203、电性顶凸;204、电性底凸;205、对接顶槽;206、对接支块;2061、稳定支块;2062、对接开孔;2063、对接支柱;
3、封闭顶套;
301、限位顶槽;302、装配侧凸;303、稳定压块;304、稳定侧块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供全透明无导线LED灯带线路板组件,包括承载底套1;
承载底套1两侧一体式设置有定位侧凸102,同时承载底套1两端安装有封闭对接结构;功能主板2,功能主板2安装于承载底套1内侧,同时功能主板2两端安装有定位对接结构;封闭顶套3,封闭顶套3安装于承载底套1顶部。
如图1至图4所示,封闭对接结构包括有:
封闭卡框106,封闭卡框106安装于承载底套1与封闭顶套3一端;承载卡槽1061,承载卡槽1061开设于封闭卡框106内侧;对接支框1062,对接支框1062安装于承载底套1与封闭顶套3一端;限位支凸1063,限位支凸1063一体式设置于对接支框1062两侧;功能主板2包括有:电元组件201,电元组件201安装于功能主板2侧面;对接底槽202,对接底槽202开设于功能主板2一侧立面;电性顶凸203,电性顶凸203安装于功能主板2一侧立面;电性底凸204,电性底凸204安装于功能主板2一侧立面;对接顶槽205,对接顶槽205开设于功能主板2一侧立面;定位对接结构包括有:对接支块206,对接支块206安装于功能主板2侧面两端;稳定支块2061,稳定支块2061安装于对接支块206一侧;对接开孔2062,对接开孔2062开设于对接支块206一侧;对接支柱2063,对接支柱2063安装于对接支块206一侧;通过对接底槽202配合对接顶槽205,能够使电性顶凸203与电性底凸204之间进行对接;从而使功能主板2之间根据需要进行不同灯带长度的组接,同时对接开孔2062配合对接支柱2063,能够使稳定支块2061提高功能主板2的对接稳定性,且对接支框1062配合限位支凸1063,能够对两组对接的承载底套1、封闭顶套3进行支撑,从而防止灯带在使用时功能主板2组接处产生弯折,进而导致功能主板2电性连接出现损伤,从而进一步提高装置在使用时的使用寿命,且封闭卡框106能够对功能主板2末端处进行封闭保护。
如图4与图5所示,承载底套1还包括有:
限位底槽101,限位底槽101开设于承载底套1一侧两端;预设开口103,预设开口103贯穿开设于定位侧凸102一侧;承载支凸104,承载支凸104安装于承载底套1内侧两端;承载侧凸105,承载侧凸105安装于承载支凸104一侧;封闭顶套3包括有:限位顶槽301,限位顶槽301开设于封闭顶套3一侧两端;装配侧凸302,装配侧凸302一体式设置于封闭顶套3底部两端;稳定压块303,稳定压块303安装于封闭顶套3内侧两端;稳定侧块304,稳定压块303安装于稳定压块303侧面;通过装配侧凸302能够对承载底套1与封闭顶套3进行封闭对接,同时承载支凸104、承载侧凸105与稳定压块303、稳定侧块304,能够对功能主板2进行稳定定位夹持,从而提高功能主板2弯折时的稳定性,防止灯带弯折时出现部件移位,进一步提高装置的使用稳定性,定位侧凸102配合预设开口103,便于后续灯带进行快速定位安装。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,使用时,通过对接底槽202配合对接顶槽205,使电性顶凸203与电性底凸204之间进行对接;使功能主板2之间根据需要进行不同灯带长度的组接,同时对接开孔2062配合对接支柱2063,使稳定支块2061提高功能主板2的对接稳定性,且对接支框1062配合限位支凸1063,对两组对接的承载底套1、封闭顶套3进行支撑,封闭卡框106对功能主板2末端处进行封闭保护,装配侧凸302对承载底套1与封闭顶套3进行封闭对接,同时承载支凸104、承载侧凸105与稳定压块303、稳定侧块304,对功能主板2进行稳定定位夹持,从而提高功能主板2弯折时的稳定性,防止灯带弯折时出现部件移位,进一步提高装置的使用稳定性,定位侧凸102配合预设开口103,使灯带进行快速定位安装。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.全透明无导线LED灯带线路板组件,其特征在于:包括承载底套(1);
所述承载底套(1)两侧一体式设置有定位侧凸(102),同时承载底套(1)两端安装有封闭对接结构;功能主板(2),所述功能主板(2)安装于承载底套(1)内侧,同时功能主板(2)两端安装有定位对接结构;封闭顶套(3),所述封闭顶套(3)安装于承载底套(1)顶部。
2.如权利要求1所述全透明无导线LED灯带线路板组件,其特征在于,所述承载底套(1)还包括有:
限位底槽(101),限位底槽(101)开设于承载底套(1)一侧两端;预设开口(103),预设开口(103)贯穿开设于定位侧凸(102)一侧;承载支凸(104),承载支凸(104)安装于承载底套(1)内侧两端;承载侧凸(105),承载侧凸(105)安装于承载支凸(104)一侧。
3.如权利要求1所述全透明无导线LED灯带线路板组件,其特征在于,所述封闭对接结构包括有:
封闭卡框(106),封闭卡框(106)安装于承载底套(1)与封闭顶套(3)一端;承载卡槽(1061),承载卡槽(1061)开设于封闭卡框(106)内侧;对接支框(1062),对接支框(1062)安装于承载底套(1)与封闭顶套(3)一端;限位支凸(1063),限位支凸(1063)一体式设置于对接支框(1062)两侧。
4.如权利要求1所述全透明无导线LED灯带线路板组件,其特征在于,所述功能主板(2)包括有:
电元组件(201),电元组件(201)安装于功能主板(2)侧面;对接底槽(202),对接底槽(202)开设于功能主板(2)一侧立面;电性顶凸(203),电性顶凸(203)安装于功能主板(2)一侧立面;电性底凸(204),电性底凸(204)安装于功能主板(2)一侧立面;对接顶槽(205),对接顶槽(205)开设于功能主板(2)一侧立面。
5.如权利要求1所述全透明无导线LED灯带线路板组件,其特征在于,所述定位对接结构包括有:
对接支块(206),对接支块(206)安装于功能主板(2)侧面两端;稳定支块(2061),稳定支块(2061)安装于对接支块(206)一侧;对接开孔(2062),对接开孔(2062)开设于对接支块(206)一侧;对接支柱(2063),对接支柱(2063)安装于对接支块(206)一侧。
6.如权利要求1所述全透明无导线LED灯带线路板组件,其特征在于,所述封闭顶套(3)包括有:
限位顶槽(301),限位顶槽(301)开设于封闭顶套(3)一侧两端;装配侧凸(302),装配侧凸(302)一体式设置于封闭顶套(3)底部两端;稳定压块(303),稳定压块(303)安装于封闭顶套(3)内侧两端;稳定侧块(304),稳定侧块(304)安装于稳定压块(303)侧面。
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