CN216479218U - 一种螺纹发光旋钮组件及燃气灶 - Google Patents
一种螺纹发光旋钮组件及燃气灶 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹发光旋钮组件，包括燃气机械旋塞阀和发光旋钮主体，燃气机械旋塞阀包括阀体、阀杆和轴向支撑座，阀杆后部与阀体相连接，阀杆前部穿设于轴向支撑座中，阀杆外壁设置外螺纹；发光旋钮主体设置于阀杆前部，包括旋钮连接底座和旋钮操作件，旋钮连接底座中心设有一内螺纹孔，内螺纹孔后端同轴连接一内螺纹套筒；旋钮连接底座套设于阀杆前部，内螺纹孔、内螺纹套筒的内螺纹均与外螺纹啮合；旋钮连接底座前端面设有一凹槽，旋钮操作件后部活动限制于凹槽中；旋钮操作件中心设有与阀杆前端适配的插孔，插孔与阀杆的前端过盈配合；本实用新型还包括一种燃气灶。本实用新型的有益效果是：安装方便，发光旋钮部件与阀体同心度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺纹发光旋钮组件及燃气灶，尤其是应用于燃气灶具类厨房电器的螺纹发光旋钮组件及燃气灶。
背景技术
现有的发光旋钮固定结构一般是采用螺钉3’将发光旋钮1’与燃气机械旋塞阀2’阀杆4’上的轴向支撑座5’固定，需要借助工具，且工艺操作比较费力，还存在孔位的偏差、发光旋钮与燃气机械旋塞阀的同心度偏差等不足。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提出了一种安装方便、同心度高的螺纹发光旋钮组件。
本实用新型所述的一种螺纹发光旋钮组件，包括燃气机械旋塞阀和发光旋钮主体，其特征在于：所述燃气机械旋塞阀包括阀体、阀杆和轴向支撑座，所述阀杆的后部与所述阀体相连接，所述阀杆的前部穿设于所述轴向支撑座中，并在所述阀杆的外壁上设置外螺纹；所述发光旋钮主体设置于所述阀杆的前部，包括旋钮连接底座和旋钮操作件，所述旋钮连接底座中心设有一内螺纹孔，并在内螺纹孔的后端同轴连接一内螺纹套筒；所述旋钮连接底座套设于所述阀杆的前部，并且所述内螺纹孔的内螺纹、所述内螺纹套筒的内螺纹均与所述阀杆外壁的外螺纹啮合；所述旋钮连接底座的前端面上设有一凹槽，所述旋钮操作件的后部活动限制于所述凹槽中；所述旋钮操作件的中心设有与阀杆前端适配的插孔，所述插孔与所述阀杆的前端过盈配合。
进一步，所述凹槽为圆形凹槽，并且所述圆形凹槽的槽口内径略小于所述圆形凹槽的槽底内径；所述旋钮操作件的底部最大尺寸略小于圆形凹槽的槽底内径，用于将旋钮操作件的底部限制于圆形凹槽内。
进一步，所述内螺纹套筒的前端与所述内螺纹孔的后端一体成型。
一种燃气灶，其特征在于：包括本实用新型所述的螺纹发光旋钮。
本实用新型利用发光旋钮部件的内螺纹、燃气机械旋塞阀外螺纹进行匹配，实现发光旋钮主体与燃气机械旋塞阀的螺纹紧固的方式。
本实用新型的有益效果是：1)增设了旋钮导向转座，可以快速对旋钮连接底座进行轴向定位，防止旋钮连接底座安装时偏心，从而影响发光旋钮主体与阀体的同心度；2)提升发光旋钮的安装效率和便捷度，提升发光旋钮部件与阀体的同心度，从而保证光线的均匀度。
附图说明
图1a是传统发光旋钮的立体结构图；
图1b是传统发光旋钮的前视图；
图1c是图1b的A-A剖视图；
图1d是传统发光旋钮的螺钉固定位置示意图；
图2a是本实用新型的立体结构图；
图2b是图2a的轴向剖图；
图2c是本实用新型的前视图；
图2d是图2c的A-A剖视图；
图2e是本实用新型的侧视图；
图2f是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型。
参照附图：
实施例1本实用新型所述的一种螺纹发光旋钮组件，包括燃气机械旋塞阀1和发光旋钮主体2，所述燃气机械旋塞阀1包括阀体11、阀杆12和轴向支撑座13，所述阀杆12的后部与所述阀体11相连接，所述阀杆12的前部穿设于所述轴向支撑座13中，并在所述阀杆12 的外壁上设置外螺纹121；所述发光旋钮主体2设置于所述阀杆12 的前部，包括旋钮连接底座21和旋钮操作件，所述旋钮连接底座21 中心设有一内螺纹孔211，并在内螺纹孔211的后端同轴连接一内螺纹套筒212；所述旋钮连接底座21套设于所述阀杆12的前部，并且所述内螺纹孔211的内螺纹、所述内螺纹套筒212的内螺纹均与所述阀杆12外壁的外螺纹121啮合；所述旋钮连接底座21的前端面上设有一凹槽213，所述旋钮操作件的后部活动限制于所述凹槽213中；所述旋钮操作件的中心设有与阀杆前端适配的插孔，所述插孔与所述阀杆的前端过盈配合，使得旋钮操作件旋转时，可以带动阀杆12周向旋转以控制阀体的动作。
所述凹槽213为圆形凹槽，并且圆形凹槽的槽口内径略小于所述圆形凹槽的槽底内径；所述旋钮操作件的底部最大尺寸略小于圆形凹槽的槽底内径，用于将旋钮操作件的底部限制于圆形凹槽内。
所述内螺纹套筒的前端与所述内螺纹孔的后端一体成型。
本实用新型利用发光旋钮部件的内螺纹、燃气机械旋塞阀外螺纹进行匹配，实现发光旋钮主体与燃气机械旋塞阀的螺纹紧固的方式。
安装时，直接将旋钮连接底座21套入阀杆12中，同时旋转旋钮连接底座21，直至内螺纹套筒212的后端面抵住阀杆22上的轴向支撑座13，停止旋转；最后将旋钮操作件的插孔套在阀杆12的前端，同时将旋钮操作件的底部限制在旋钮连接底座21的凹槽211中，需要转动阀杆时，只需旋钮操作件(图中省略旋钮操作件)。
实施例2本实施例所述的一种燃气灶，其特征在于：包括实施例1所述的螺纹发光旋钮。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包括本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (4)
1.一种螺纹发光旋钮组件，包括燃气机械旋塞阀和发光旋钮主体，其特征在于：所述燃气机械旋塞阀包括阀体、阀杆和轴向支撑座，所述阀杆的后部与所述阀体相连接，所述阀杆的前部穿设于所述轴向支撑座中，并在所述阀杆的外壁上设置外螺纹；所述发光旋钮主体设置于所述阀杆的前部，包括旋钮连接底座和旋钮操作件，所述旋钮连接底座中心设有一内螺纹孔，并在内螺纹孔的后端同轴连接一内螺纹套筒；所述旋钮连接底座套设于所述阀杆的前部，并且所述内螺纹孔的内螺纹、所述内螺纹套筒的内螺纹均与所述阀杆外壁的外螺纹啮合；所述旋钮连接底座的前端面上设有一凹槽，所述旋钮操作件的后部活动限制于所述凹槽中；所述旋钮操作件的中心设有与阀杆前端适配的插孔，所述插孔与所述阀杆的前端过盈配合。
2.如权利要求1所述的一种螺纹发光旋钮组件，其特征在于：所述凹槽为圆形凹槽，并且所述圆形凹槽的槽口内径小于所述圆形凹槽的槽底内径；所述旋钮操作件的底部最大尺寸小于圆形凹槽的槽底内径，用于将旋钮操作件的底部限制于圆形凹槽内。
3.如权利要求1所述的一种螺纹发光旋钮组件，其特征在于：所述内螺纹套筒的前端与所述内螺纹孔的后端一体成型。
4.一种燃气灶，其特征在于：包括权利要求1～3任意一项所述的螺纹发光旋钮组件。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122573029.7U CN216479218U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 一种螺纹发光旋钮组件及燃气灶 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216479218U true CN216479218U (zh) | 2022-05-10 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-10-25 CN CN202122573029.7U patent/CN216479218U/zh active Active
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