CN216479172U - 一种燃气炉阀体和连接铝管安全配合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气炉阀体和连接铝管安全配合装置，涉及燃气炉技术领域，解决了燃气炉阀体的连接铝管内部残留的燃气不利于燃气炉安全使用的问题。一种燃气炉阀体和连接铝管安全配合装置，包括第一连接体；所述第一连接体顶部固定设置有圆柱形中空的上连接腔，第一连接体中部通道与上连接腔内部空腔连通，上连接腔内部固定设置有内固定架，第一连接体与燃气炉阀体连通固定，上连接腔底部与第一连接体的连接处为弧形结构，起到避免气体回流的作用，内固定架底部固定设置有内支撑弹件，内固定架底部固定设置有内支撑弹件。本实用上转环和扇叶转动促进连接铝管内部剩余燃气的排出，使用更加安全。

Description

一种燃气炉阀体和连接铝管安全配合装置

技术领域

本实用新型属于燃气炉技术领域，更具体地说，特别涉及一种燃气炉阀体和连接铝管安全配合装置。

背景技术

燃气炉是燃烧可燃气体的炉灶，燃气炉广泛应用在食物的加工和工业零部件的热加工行业，燃气炉通过燃气炉阀体控制可燃气的通过量，通过燃气炉阀体控制燃气炉火焰的大小。

基于上述，燃气炉阀体关闭后，燃气炉阀体的连接铝管内部会有一定的燃气残留，残留的燃气不利于燃气炉安全使用，也不利于提高燃气炉的燃烧效率和燃气的效率，造成了一定的浪费。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种燃气炉阀体和连接铝管安全配合装置，以解决燃气炉阀体的连接铝管内部残留的燃气不利于燃气炉安全使用，残留的燃气不利于提高燃气炉的燃烧效率和燃气的使用效率，造成了一定的浪费。

本实用新型一种燃气炉阀体和连接铝管安全配合装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种燃气炉阀体和连接铝管安全配合装置，包括第一连接体；所述第一连接体包括有上连接腔、内固定架、螺旋杆和内支撑弹件，第一连接体顶部固定设置有圆柱形中空的上连接腔，第一连接体中部通道与上连接腔内部空腔连通，上连接腔内部固定设置有内固定架，第一连接体与燃气炉阀体连通固定，上连接腔底部与第一连接体的连接处为弧形结构，起到避免气体回流的作用，内固定架底部固定设置有螺旋杆，内固定架底部固定设置有内支撑弹件，内支撑弹件底部固定设置有一处圆环，内支撑弹件底部圆环与上转环顶部转动连接，螺旋杆外部设置有螺旋齿道，上转环中心圆柱与螺旋杆贯穿螺接，上转环沿螺旋杆垂直移动，上转环同步做水平转动；所述第一连接体上部连通设置有金属管件，金属管件为波纹状的结构，金属管件能够任意弯曲，金属管件尾端与上连接腔上部连通固定；所述金属管件顶端连通设置有述第二连接体；所述述第二连接体顶部设置有外密封件，外密封件包括有外密封环和密封凸环，外密封件中部外侧设置有环形结构的外密封环，外密封环上部设置有凸出的中空环状结构密封凸环，外密封件为圆管状结构，第一连接体和第二连接体的中部通道均滑动设置有外密封件，第一连接体和第二连接体均与外密封环和密封凸环接触，外密封件起到提高第一连接体与阀体和第二连接体与铝管连接处的密封效果；所述第一连接体内部设置有内密封件，内密封件包括有上转环和扇叶，内密封件顶部嵌套转动连接有上转环，上转环外侧环绕阵列设置有扇叶，内密封件下部密封接触设置在第一连接体中部通道的顶部，扇叶不会超出内密封件顶部外沿，内密封件和上转环设置在第一连接体和金属管件之间，内密封件和上转环上部环绕设置有金属管件，上转环和扇叶产生向上的空气流动。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型在阀门关闭时，内支撑弹件推动上转环和扇叶复位移动，内密封件覆盖密封第一连接体中部通道，提高密封效果，同时上转环和扇叶转动促进连接铝管内部剩余燃气的排出，提高燃气的燃烧效率，避免连接铝管残留燃气，使用更加安全。

2、本实用新型在阀门开启时，燃气流动推动内密封件上移，上转环和扇叶沿螺旋杆转动，促进燃气的流动速度，加快燃气炉的点燃反应速度。

附图说明

图1是本实用新型三维结构示意图。

图2是本实用新型第一连接体剖面结构示意图。

图3是本实用新型内密封件半剖结构示意图。

图4是本实用新型拆分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、第一连接体；101、上连接腔；102、内固定架；103、螺旋杆；104、内支撑弹件；2、金属管件；3、第二连接体；4、外密封件；401、外密封环；402、密封凸环；5、内密封件；501、上转环；502、扇叶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种燃气炉阀体和连接铝管安全配合装置，包括第一连接体1；第一连接体1包括有上连接腔101、内固定架102、螺旋杆103和内支撑弹件104，第一连接体1顶部固定设置有圆柱形中空的上连接腔101，第一连接体1中部通道与上连接腔101内部空腔连通，上连接腔101内部固定设置有内固定架102，第一连接体1与燃气炉阀体连通固定，上连接腔101底部与第一连接体1的连接处为弧形结构，起到避免气体回流的作用，内固定架102底部固定设置有内支撑弹件104，第一连接体1与阀体的连接口螺丝贯穿紧固，内固定架102底部固定设置有螺旋杆103，内支撑弹件104底部固定设置有一处圆环，内支撑弹件104底部圆环与上转环501顶部转动连接，在阀门关闭时，气流的推力消失，内支撑弹件104推动上转环501和扇叶502复位垂直移动，螺旋杆103外部设置有螺旋齿道，上转环501中心圆柱与螺旋杆103贯穿螺接，上转环501沿螺旋杆103垂直移动，上转环501同步做水平转动，当开启燃气灶阀门后，通过燃气流动会推动内密封件5压缩内支撑弹件104垂直移动，燃气流动推动内密封件5上移，上转环501和扇叶502沿螺旋杆103转动，扇叶502为垂直设置，且扇叶502处于内密封件5顶部且不会超出内密封件5的边缘，使得扇叶502正转还是反转的风力均向上方的金属管件2流动，扇叶502转动产生风力促进燃气的流动速度，加快燃气炉的电话反应速度；

第一连接体1上部连通设置有金属管件2，金属管件2为波纹状的结构，金属管件2能够任意弯曲，金属管件2尾端与上连接腔101上部连通固定，金属管件2能够弯曲适应不同的连接环境；金属管件2顶端连通设置有述第二连接体3；述第二连接体3顶部设置有外密封件4，外密封件4包括有外密封环401和密封凸环402，外密封件4中部外侧设置有环形结构的外密封环401，外密封环401上部设置有凸出的中空环状结构密封凸环402，外密封件4为圆管状结构，管状的外密封件4方便辅助第一连接体1与阀体的内部通道对接，第一连接体1和第二连接体3的中部通道均滑动设置有外密封件4，第一连接体1和第二连接体3均与外密封环401和密封凸环402接触，外密封件4起到提高第一连接体1与阀体和第二连接体3与铝管连接处的密封效果；第一连接体1内部设置有内密封件5，内密封件5包括有上转环501和扇叶502，内密封件5顶部嵌套转动连接有上转环501，上转环501外侧环绕阵列设置有扇叶502，内密封件5下部密封接触设置在第一连接体1中部通道的顶部，扇叶502不会超出内密封件5顶部外沿，使得扇叶502正转还是反转的风力均向上方的金属管件2流动。

参考图2和图3，内密封件5和上转环501设置在第一连接体1和金属管件2之间，内密封件5和上转环501上部环绕设置有金属管件2，上转环501和扇叶502产生向上的空气流动，促进连接铝管内部剩余燃气的排出，避免连接铝管残留燃气，使用更加安全，提高燃气的燃烧效率。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用时，第一连接体1与阀体的连接口螺丝贯穿紧固，第一连接体1与阀体设置有外密封件4，管状的外密封件4方便辅助第一连接体1与阀体的内部通道对接，第一连接体1与阀体紧固橡胶材质的外密封环401和密封凸环402，外密封环401和密封凸环402达到双层密封的效果，金属管件2能够弯曲适应不同的连接环境，同时波纹结构的金属管件2能够缓冲热胀冷缩的压力，第二连接体3与连接铝管固定并夹紧外密封件4进行密封，当开启燃气灶阀门后，通过燃气流动会推动内密封件5压缩内支撑弹件104垂直移动，燃气流动推动内密封件5上移，上转环501和扇叶502沿螺旋杆103转动，扇叶502为垂直设置，且扇叶502处于内密封件5顶部且不会超出内密封件5的边缘，使得扇叶502正转还是反转的风力均向上方的金属管件2流动，扇叶502转动产生风力促进燃气的流动速度，加快燃气炉的点燃反应速度，在阀门关闭时，气流的推力消失，内支撑弹件104推动上转环501和扇叶502复位垂直移动，内密封件5覆盖密封第一连接体1中部通道，起到辅助密封的功能，提高密封效果，上转环501和扇叶502沿螺旋杆103的螺旋齿道转动，扇叶502转动产生风力促进空气流动，促进连接铝管内部剩余燃气的排出，避免连接铝管残留燃气，使用更加安全，提高燃气的燃烧效率。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种燃气炉阀体和连接铝管安全配合装置，其特征在于：燃气炉阀体和连接铝管安全配合装置包括第一连接体(1)；所述第一连接体(1)上部连通设置有金属管件(2)；所述金属管件(2)顶端连通设置有述第二连接体(3)；所述第二连接体(3)顶部设置有外密封件(4)；所述第一连接体(1)内部设置有内密封件(5)；所述内密封件(5)顶部嵌套转动连接有上转环(501)，上转环(501)外侧环绕阵列设置有扇叶(502)，内密封件(5)下部密封接触设置在第一连接体(1)中部通道的顶部。

2.如权利要求1所述一种燃气炉阀体和连接铝管安全配合装置，其特征在于，所述第一连接体(1)顶部固定设置有上连接腔(101)，第一连接体(1)中部通道与上连接腔(101)连通，上连接腔(101)内部固定设置有内固定架(102)，内固定架(102)底部固定设置有螺旋杆(103)。

3.如权利要求2所述一种燃气炉阀体和连接铝管安全配合装置，其特征在于，所述内固定架(102)底部固定设置有内支撑弹件(104)，内支撑弹件(104)底部固定设置有一处圆环，内支撑弹件(104)底部圆环与上转环(501)顶部转动连接。

4.如权利要求2所述一种燃气炉阀体和连接铝管安全配合装置，其特征在于，所述螺旋杆(103)外部设置有螺旋齿道，上转环(501)中心圆柱与螺旋杆(103)贯穿螺接，上转环(501)沿螺旋杆(103)垂直移动，上转环(501)同步做水平转动。

5.如权利要求2所述一种燃气炉阀体和连接铝管安全配合装置，其特征在于，所述金属管件(2)为波纹状的结构，金属管件(2)能够任意弯曲，金属管件(2)尾端与上连接腔(101)上部连通固定。

6.如权利要求1所述一种燃气炉阀体和连接铝管安全配合装置，其特征在于，所述外密封件(4)中部外侧设置有环形结构的外密封环(401)，外密封环(401)上部设置有凸出的中空环状结构密封凸环(402)。

7.如权利要求6所述一种燃气炉阀体和连接铝管安全配合装置，其特征在于，所述外密封件(4)为圆管状结构，第一连接体(1)和第二连接体(3)的中部通道均滑动设置有外密封件(4)，第一连接体(1)和第二连接体(3)均与外密封环(401)和密封凸环(402)接触。

8.如权利要求1所述一种燃气炉阀体和连接铝管安全配合装置，其特征在于，所述内密封件(5)和上转环(501)设置在第一连接体(1)和金属管件(2)之间，内密封件(5)和上转环(501)上部设置有金属管件(2)。

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