CN216479125U - 一种软密封弹簧式安全阀 - Google Patents

一种软密封弹簧式安全阀 Download PDF

Info

Publication number
CN216479125U
CN216479125U CN202123028794.7U CN202123028794U CN216479125U CN 216479125 U CN216479125 U CN 216479125U CN 202123028794 U CN202123028794 U CN 202123028794U CN 216479125 U CN216479125 U CN 216479125U
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
spring
recoil disc
groove
valve clack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202123028794.7U
Other languages
English (en)
Inventor
罗立华
郑子林
干爱根
陈斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yongyi Valve Group Co ltd
Original Assignee
Yongyi Valve Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yongyi Valve Group Co ltd filed Critical Yongyi Valve Group Co ltd
Priority to CN202123028794.7U priority Critical patent/CN216479125U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216479125U publication Critical patent/CN216479125U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Safety Valves (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种软密封弹簧式安全阀,包括:阀体、阀座、阀瓣、反冲盘、导向套、阀盖、阀杆和压力整定装置;其特征在于:反冲盘下端面中心设有凹槽,阀瓣背面中心具有连接柱,连接柱采用环形卡簧嵌装在反冲盘凹槽中心的连接孔内,阀瓣背面与连接柱连接处设有球面,反冲盘凹槽内设有与所述球面相配合的斜面。在阀瓣关闭时,阀瓣在反冲盘内具有自动调节径向位置,使阀瓣与阀座接触面的重复性好;引流管可以确保在阀瓣与反冲盘开启的过程中,使阀瓣迅速达到全开启状态。具有整定压力准确,密封性能好等特点。

Description

一种软密封弹簧式安全阀
技术领域
本实用新型涉及一种安全阀,尤其是涉及一种软密封弹簧式安全阀。
背景技术
传统软密封弹簧式安全阀,阀瓣是通过螺栓或螺纹的方式固定在反冲盘下部,其阀瓣材料是由非金属材料制成,在弹簧与阀杆推动反冲盘向下的力作用下,阀瓣密封面与阀座密封之间形成密封,其缺点在于:由于阀瓣与反冲盘形成固定连接,在阀瓣开启后重新关闭时,反冲盘在导向套内的径向定位存在偏差,由于阀瓣与反冲盘之间没有自动调节定位功能,导致阀瓣密封面与阀座密封面之间的配合位置发生偏差,密封副重新接触时的重复性差,致使整定压力值重复性差,容易造成密封副处泄漏。
发明内容
针对现有技术中存在的技术缺陷,本实用新型提供一种在整定压力重复性好、密封性能好的软密封弹簧式安全阀。
本实用新型通过如下技术方案来实现:
一种软密封弹簧式安全阀,包括:阀体、阀座、阀瓣、反冲盘、导向套、阀盖、阀杆和压力整定装置,阀体具有进口通道和排放通道,阀座固定安装在阀体进口通道内,压力整定装置由弹簧、上弹簧座、下弹簧座和调节螺套组成,导向套上端固定安装在阀体与阀盖之间,下端的导向孔与阀瓣背面的导向柱导向配合,阀瓣安装在反冲盘下平面内,调节螺套通过螺纹的安装在阀盖上部,调节螺套下端压紧上弹簧座,阀杆下端压紧反冲盘,阀杆上端向上依次穿过下弹簧座、弹簧、上弹簧座和调节螺套伸入阀盖上端的阀帽内腔;其特征在于:反冲盘下端面中心设有凹槽,阀瓣背面中心具有连接柱,连接柱采用环形卡簧嵌装在反冲盘凹槽中心的连接孔内,阀瓣背面与连接柱连接处设有球面,反冲盘凹槽内设有与所述球面相配合的斜面。
更进一步的,所述导向套上部设有引流管,引流管连通阀盖内腔和排放通道,引流管设置在出口腔内的部分水平伸到排放通道内。
更进一步的,连接孔17与凹槽连接处的端口侧直径小于其上侧的直径,两段不相等孔径连接处构成内台阶,环形卡簧6卡装在内台阶上侧。
更进一步的,反冲盘凹槽壁处设有若干个拆卸孔。
本实用新型的优点在于:阀杆的力作用在反冲盘上,阀瓣与反冲盘通过球面与斜面相配合,在阀瓣关闭时,阀瓣在反冲盘内具有自动调节径向位置,使阀瓣与阀座接触面的重复性好,整定压力重复性好,提高密封性能;引流管在阀瓣开启的时介质流速使弹簧腔内产生负压,使阀瓣迅速达到全开启状态。具有密封性能好、整定压力准确、开度高等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1阀体、2阀座、3调节圈、4密封圈、5阀瓣、6环形卡簧、7反冲盘、8导向套、9下弹簧座、10弹簧、11阀杆、12阀盖、13上弹簧座、14调节螺套、15阀帽、16引流管、17连接孔、18拆卸孔、19排放通道、20进口通道。
具体实施方式
根据图1可知,一种软密封弹簧式安全阀,包括:阀体1、阀座2、阀瓣5、反冲盘7、导向套8、阀盖12、阀杆11和压力整定装置,阀体1具有进口通道20和排放通道19,阀座2固定安装在阀体1进口通道内,压力整定装置由弹簧10、上弹簧座13、下弹簧座9和调节螺套组成,导向套8上端固定安装在阀体1与阀盖12之间,下端的导向孔与阀瓣5背面的导向柱导向配合,阀瓣5安装在反冲盘7下平面内,其下端面设置密封圈4与阀座密封面组成密封副,密封圈4采用非金属材料,调节螺套14通过螺纹的安装在阀盖12上部,调节螺套14下端压紧上弹簧座13,阀杆11下端压紧反冲盘7,阀杆11上端向上依次穿过下弹簧座9、弹簧10、上弹簧座13和调节螺套14伸入阀盖12上端的阀帽15内腔,通过调节调节螺套14,调整弹簧10的压缩力,调节整定压力值;其特征在于:反冲盘7下端面中心设有凹槽,阀瓣5背面中心设有连接柱,连接柱通过环形卡簧6嵌装在反冲盘7凹槽中心的连接孔17内,阀瓣5背面与连接柱连接处设有球面,反冲盘7凹槽内设有与所述球面相配合的斜面,在阀瓣5开启后重新关闭与阀座2重新接触时,阀瓣5在反冲盘7内具有自动调节径向定位作用,自动调节阀瓣5密封面与阀座2密封面对准配合,密封副配合重复性好,整定压力一致性高。在阀座2密封面外侧设置调节圈3,通过手动旋转调节圈3,调节与反冲盘7之间的竖向距离,在排放时,改变介质流向,快速推动反冲盘7向上移动,提高开启高度。
所述导向套8上部设有引流管16,引流管16连通阀盖12内腔和排放通道19,引流管16下部水平伸到排放通道19内。在阀瓣5和反冲盘7开启时,排放通道19内的介质会通过反冲盘7与导向套8之间的间隙进入阀盖12内腔,而引流管16内孔随着排放通道19流体流出产生的负压,带动阀盖12内腔的介质经过引流管16流出,同时产生的负压促进反冲盘7和阀瓣5的上升速度,加快阀瓣5达到全开启状态。
所述连接孔17与凹槽连接处的端口侧直径小于其上侧的直径,两段不相等孔径连接处构成内台阶,环形卡簧6卡装在内台阶上侧,阻止阀瓣5从连接孔17内滑出。
所述反冲盘7凹槽上壁处设有若干个拆卸孔18,方便拆卸阀瓣5。

Claims (5)

1.一种软密封弹簧式安全阀,包括:阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(5)、反冲盘(7)、导向套(8)、阀盖(12)、阀杆(11)和压力整定装置,压力整定装置由弹簧(10)、上弹簧座(13)、下弹簧座(9)和调节螺套组成,导向套(8)上端固定安装在阀体(1)与阀盖(12)之间,下端的导向孔与阀瓣(5)背面的导向柱导向配合,阀瓣(5)安装在反冲盘(7)下平面内,调节螺套(14)通过螺纹的安装在阀盖(12)上部,调节螺套(14)下端压紧上弹簧座(13),阀杆(11)下端压紧反冲盘(7),阀杆(11)上端向上依次穿过下弹簧座(9)、弹簧(10)、上弹簧座(13)和调节螺套(14)伸入阀盖(12)上端的阀帽(15)内腔;其特征在于:反冲盘(7)下端面中心设有凹槽,阀瓣(5)背面中心设有连接柱,连接柱通过环形卡簧(6)嵌装在反冲盘(7)凹槽中心的连接孔(17)内,阀瓣(5)背面与连接柱连接处设有球面,反冲盘(7)凹槽内设有与所述球面相配合的斜面。
2.根据权利要求1所述的软密封弹簧式安全阀,其特征是:所述导向套(8)上部设有引流管(16),引流管(16)连通阀盖(12)内腔和排放通道(19),引流管(16)下部水平伸到排放通道(19)内。
3.根据权利要求1或2所述的软密封弹簧式安全阀,其特征是:所述连接孔(17)与凹槽连接处的端口侧直径小于其上侧的直径,两段不相等孔径连接处构成内台阶,环形卡簧(6)卡装在内台阶上侧。
4.根据权利要求1或2所述的软密封弹簧式安全阀,其特征是:所述反冲盘(7)凹槽上壁处设有若干个拆卸孔(18)。
5.根据权利要求3所述的软密封弹簧式安全阀,其特征是:所述反冲盘(7)凹槽上壁处设有若干个拆卸孔(18)。
CN202123028794.7U 2021-12-06 2021-12-06 一种软密封弹簧式安全阀 Active CN216479125U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123028794.7U CN216479125U (zh) 2021-12-06 2021-12-06 一种软密封弹簧式安全阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123028794.7U CN216479125U (zh) 2021-12-06 2021-12-06 一种软密封弹簧式安全阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216479125U true CN216479125U (zh) 2022-05-10

Family

ID=81420311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202123028794.7U Active CN216479125U (zh) 2021-12-06 2021-12-06 一种软密封弹簧式安全阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216479125U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207333737U (zh) 双阀芯先导笼式调节阀
CN209524224U (zh) 一种用于止回阀打压的机械堵头工具
CN104791501A (zh) 一种双向压力自平衡式截止阀
CN216479125U (zh) 一种软密封弹簧式安全阀
CN110159811B (zh) 一种高压泵调压溢流阀
CN114033874A (zh) 一种软密封弹簧式安全阀
CN108953635B (zh) 一种密封性能好的阀门
CN210770472U (zh) 高密封压力安全阀
CN112524264A (zh) 一种截止阀
CN107387825B (zh) 一种减压阀
CN216768394U (zh) 一种背压阀
CN215891238U (zh) 一种可调节止回阀
CN112161068B (zh) 一种采用全聚四氯乙烯的截止阀
CN110541955B (zh) 高温高压安全阀
CN212804234U (zh) 一种圆滑流道的截止阀
CN201288859Y (zh) 一种带阀套的板式单向阀
CN212106961U (zh) 一种五维偏心阀门弹性线密封结构
CN111550378A (zh) 一种带缓冲装置和背压装置的柱塞计量泵
CN102125706A (zh) 一种血液透析用自复位减压阀
CN111336267A (zh) 一种防锁死截止阀
CN217762144U (zh) 一种浮动旋塞衬套式旋塞阀
CN218935295U (zh) 软密封套筒双座调节阀
CN211599659U (zh) 一种带呼吸孔的水力控制阀
CN210088090U (zh) 一种高压泵调压溢流阀
CN220302760U (zh) 一种手动放油阀结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant