CN216476491U - 淋浴隔断边框补强结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种淋浴隔断边框补强结构，包括立柱，所述立柱包括位于背面的多个第一安装孔和位于正面的多个第二安装孔，且所述立柱通过穿过第一安装孔的膨胀螺栓固定到半墙的墙体，并通过第二安装孔连接用于固定淋浴隔断边框的螺钉；所述第一安装孔为通孔，且多个所述第一安装孔在立柱的预设高度范围内间隔分布，所述预设高度范围与半墙的高度相适配；所述第二安装孔为螺纹孔，且多个所述第二安装孔在立柱的整个高度范围与淋浴隔断边框上的螺钉分别对齐，且所述第一安装孔的分布密度大于第二安装孔的分布密度。本实用新型通过固定在窗口下方半墙的墙体的立柱，大大方便了淋浴隔断的边框安装固定，并可极大提高淋浴隔断的坚固稳定性。

Description

淋浴隔断边框补强结构

技术领域

本实用新型涉及建筑构造设计与施工领域，更具体地说，涉及一种淋浴隔断边框补强结构。

背景技术

近年来，为最大程度地满足社会住房需求，越来越多的出现小户型住宅式建筑。由于空间限制，卫生间往往面积较小，为更加合理、充分地使用卫生间有限的面积，卫生间越来越多采用干湿分区的室内布局，采用玻璃隔断将淋浴与洗漱间分开。这样，可以两个人同时使用卫生间，相互不影响，同时“湿区”的水不会喷溅，流到“干区”，使得“干区”始终保持干燥，可以延长安装在“干区”柜子的使用寿命，并且，大多数时候人们在“干区”活动，可以减少卫生打扫的次数，减少不必要的麻烦。

同时，为满足通风、采光要求，卫生间都带有窗，这些窗通常设置在半墙上方。由于窗的存在，使得淋浴间内隐私得不到屏蔽，隔断墙的边框在窗口处很难安装固定，即使强行安装后，其稳定性也存在问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述淋浴隔断在窗口位置安装困难、稳定性不高的问题，提供一种淋浴隔断边框补强结构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种淋浴隔断边框补强结构，用于半墙位置的淋浴隔断边框安装，所述补强结构包括立柱，所述立柱的高度大于或等于所述淋浴隔断的边框的高度；所述立柱包括位于背面的多个第一安装孔和位于正面的多个第二安装孔，且所述立柱通过穿过第一安装孔的膨胀螺栓固定到半墙的墙体，并通过第二安装孔连接用于固定淋浴隔断边框的螺钉；所述第一安装孔为通孔，且多个所述第一安装孔在所述立柱的预设高度范围内间隔分布，所述预设高度范围与半墙的高度相适配；所述第二安装孔为螺纹孔，多个所述第二安装孔在所述立柱的整个高度范围与淋浴隔断边框上的螺钉数量相同、位置分别对齐，且所述第一安装孔的分布密度大于第二安装孔的分布密度。

作为本实用新型的进一步改进，所述立柱由C型槽型材构成，且所述立柱的正面为C型槽型材的开口所在的面，所述立柱的背面与所述C型槽型材的开口所在的面相对；所述第一安装孔与所述C型槽型材的开口相对，且在所述预设高度范围内，所述第一安装孔与第二安装孔错开设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述立柱内设有多个水平隔板，且每两个水平隔板构成一个装配段；每一所述装配段的两个水平隔板之间具有由水泥砂浆或细石混凝土浇筑而成的填充体，所述第二安装孔由预先埋设或后钻孔植入所述填充体内的螺纹套构成。

作为本实用新型的进一步改进，所述水平隔板的形状与所述C型槽型材内的空腔的横截面的形状相适配，且所述水平隔板在至少一个方向的尺寸大于所述C型槽型材内的空腔的横截面在对应方向的尺寸，使得所述水平隔板在与所述立柱的轴向垂直的姿态下撑紧卡接固定在所述C型槽型材内的空腔的预定位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述水平隔板的形状和尺寸分别与所述C型槽型材内的空腔的横截面的形状和尺寸相适配；所述C型槽型材的内壁形成有多个支撑结构组，每一支撑结构组包括多个凸起，且同一支撑结构组的多个凸起位于同一水平面并分别位于不同垂向面，每一所述水平隔板通过一个支撑结构组支撑固定在所述C型槽型材内的空腔中。

作为本实用新型的进一步改进，所述立柱包括多个垂向固定板，所述垂向固定板锁紧固定或焊接在所述C型槽型材的开口两侧的卷边上，且所述垂向固定板的数量与第二安装孔的数量相同，每一垂向固定板上设置有第二安装孔；

所述第二安装孔由安装或焊接在垂向固定板的普通螺母、压铆螺母、或直接加工在垂向固定板上的带螺纹的孔洞构成。

作为本实用新型的进一步改进，所述C型槽型材的开口的两侧的卷边的不同高度位置具有多组竖向的条形孔；每一所述垂向固定板包括一组第三安装孔，且每一所述垂向固定板通过穿过一组条形孔并锁紧固定到第三安装孔的螺钉固定在所述立柱上。

作为本实用新型的进一步改进，所述淋浴隔断边框补强结构还包括安装杆及支架，且所述支架上具有第一支架孔；所述立柱的内侧壁的顶端具有第二支架孔，所述支架安装在固定有所述立柱的墙面，且所述第一支架孔和第二支架孔相对并位于同一标高，所述安装杆的两端分别通过所述第一支架孔和第二支架孔支撑固定。

作为本实用新型的进一步改进，多个所述第一安装孔在所述立柱的预设高度范围内均匀分布，且相邻的第一安装孔的间距小于20cm。

本实用新型具有以下有益效果：通过固定在窗口下方半墙的墙体的立柱，大大方便了淋浴隔断的边框安装固定，并可极大提高淋浴隔断的坚固稳定性。

此外，本实用新型还通过在支架及安装杆，可悬挂挡板或浴帘，从而屏蔽浴室内部的隐私。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的淋浴隔断边框补强结构的示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型另一实施例提供的淋浴隔断边框补强结构的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的淋浴隔断边框补强结构中立柱的卷边上的条形孔的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，是本实用新型实施例提供的淋浴隔断边框补强结构的示意图，该补强结构用于半墙位置的淋浴隔断的安装。本实施例的淋浴隔断边框补强结构包括立柱10，该立柱10的高度大于或等于淋浴隔断的边框的高度，且其横截面的宽度不小于淋浴隔断的边框的宽度。立柱10呈柱状，并可采用不锈钢或铝合金等金属材料加工而成。

立柱10包括位于背面的多个第一安装孔13和位于正面的多个第二安装孔14，即第一安装孔13和第二安装孔14，且立柱10通过穿过第一安装孔13的膨胀螺栓固定到半墙30的墙体，并通过第二安装孔14连接用于固定淋浴隔断边框的螺钉。即立柱10以背面靠半墙30的方式固定在半墙30的墙面上，淋浴隔断的边框则固定在立柱10的正面。

上述第一安装孔13为通孔，相应地，立柱10上具有用于固定膨胀螺栓的操作空间，且多个第一安装孔13在立柱10的预设高度范围内间隔分布，其中预设高度范围与半墙30的高度相适配，即从立柱10的底部至低于半墙30的顶部的范围。为保证立柱10的稳定性，上述第一安装孔在立柱10的背面的分布密度需大于第二安装孔14的在立柱10正面的分布密度。此外，为进一步提高立柱10安装固定的稳定性，第一安装孔13的直径可大于第二安装孔14的直径，从而可使用规格更大的膨胀螺栓对立柱10进行固定。

特别地，多个第一安装孔13可在立柱10的预设高度范围内均匀分布，且相邻的第一安装孔13的间距通过经验或结构计算确定，一般小于20cm。

第二安装孔14为螺纹孔，且多个第二安装孔14在立柱10的整个高度范围内间隔分布。具体地，第二安装孔14的位置必须与淋浴隔断的边框上的安装孔的位置相准确对应。这样，相对于直接将淋浴隔断的边框固定到半墙30的墙体的方式，无需对淋浴隔断的边框进行改造，并且由于立柱10与半墙30的墙体的固定点较多，可极大提高淋浴隔断安装固定后的稳定性(基本可达到固定在完整墙体的强度)。

上述淋浴隔断边框补强结构，通过固定在窗口下方半墙的墙体的立柱10，大大方便了淋浴隔断的边框安装固定，并可极大提高淋浴隔断的坚固稳定性。

结合图2所示，在本实用新型的一个实施例中，上述淋浴隔断边框补强结构中的立柱10具体可由C型槽型材构成(即立柱10的横截面为其中一个侧壁具有开口的矩形框)，其壁厚为3～5毫米或根据经验，且立柱10的正面为C型槽型材的开口11所在的面，立柱10的背面与C型槽型材的开口11所在的面相对。

第一安装孔13与C型槽型材的开口11相对，从而在使用膨胀螺栓对立柱10进行安装固定时，可穿过C型槽型材的开口11进行操作。并且，为了不影响膨胀螺栓的安装操作，在预设高度范围内，第一安装孔13与第二安装孔14错开设置。

在本实用新型的一个实施例中，立柱10内设有多个水平隔板15，且每两个水平隔板15构成一个装配段(同一装配段的两个水平隔板15之间的间距可以为8-10cm)，上述水平隔板15可采用刚性材料(例如不锈钢或铝合金等)加工而成，并装配到C型槽型材的空腔内。每一装配段的两个水平隔板之间具有由水泥砂浆或细石混凝土浇筑而成的填充体，第二安装孔14由事先埋设于，或后来钻孔植入填充体内的螺纹套构成。

特别地，上述水平隔板15的形状与C型槽型材内的空腔的横截面的形状相适配，且水平隔板15在至少一个方向的尺寸大于C型槽型材内的空腔的横截面在对应方向的尺寸，例如大于空腔的横截面在对应方向的尺寸1mm，这样，水平隔板15可先以倾斜方式放入到C型槽型材的空腔内，并在预定位置放正使其撑紧，使水平隔板15卡接固定在C型槽型材的内壁上。

在实际应用中，也可在C型槽型材的内壁设置多个支撑结构组，每一支撑结构组包括多个凸起(例如凸棱)，且同一支撑结构组的多个凸起位于同一水平面并分别位于不同垂向面(C型槽型材的不同内壁)，每一水平隔板15通过一个支撑结构组支撑固定在C型槽型材内的空腔中。

在实施时，最好事先将C型槽型材开口朝上平放于地面，按预先确定的各充填体的位置安装水平隔板15，再浇筑水泥砂浆或细石混凝土，待水泥硬结达到强度，再竖起总体安装。当然，上述填充体也可在工厂预制完成。在将立柱10固定到半墙30的墙体安装完毕后，可将待安装的淋浴隔断边框按安装位置紧贴靠在立柱10上保持不动，将钻头直接伸进淋浴隔断边框，透过边框壁上的原有安装孔在立柱10的充填体上同时钻完全部孔，保证位置全部准确，植入螺旋套，形成第二安装孔14。

在本实用新型的另一实施例中，第二安装孔14也可以安装在多个矩形垂向固定板16，垂向固定板16被锁紧固定或焊接在C型槽型材的开口11两侧的卷边12中间，垂向固定板16的数量与第二安装孔14的数量相同，每一垂向固定板16设置第二安装孔14。具体地，第二安装孔14可以是安装或焊接在垂向固定板的普通螺母，压铆螺母或直接加工在垂向固定板上的带螺纹的孔洞。

当垂向固定板16以焊接方式固定到立柱10(如图3所示)时，可在立柱10安装上墙之前，首先按第二安装孔14的大致的位置，选择厚度稍大(考虑加工螺纹)的垂向固定板16焊接到C型槽型材的开口11中，外表面与C型槽型材外表面平齐。将C型槽型材平卧地面上，开口11朝上，将淋浴隔断边框按安装的姿态扣到C型槽型材上。将喷漆的喷枪口伸进淋浴隔断边框内部，对准安装孔喷漆，让油漆透过安装孔落下。移开隔断边框后，在C型槽型材的垂向固定板16上的油漆圆形印记中心钻孔，用轻便的“板牙”工具加工出阴螺纹，然后将立柱10安装上墙。

当垂向固定板16锁紧固定在立柱10(如图4所示)时，可在C型槽型材的开口11两侧的卷边12的不同高度位置具有多组竖向的条形孔(即腰孔)18，且多组条形孔18的位置大致与淋浴隔断的边框上的安装孔的位置对应(为最大兼容不同规格的淋浴隔断，条形孔18的组数可大于任一款淋浴隔断的边框上的安装孔的数量)。每一垂向固定板16包括一组第三安装孔，每一组第三安装孔包括两个螺纹孔，且该两个螺纹孔的间距与两个卷边12上的条形孔18的间距相同。

在具体实施时，可根据淋浴隔断的边框上的安装孔的位置，将垂向固定板16固定到一组位于相同高度的条形孔处，即每一垂向固定板16通过穿过一组条形孔并固定到第三安装孔的螺钉固定在立柱10上，第二安装孔14则位于垂向固定板16上。为保证外形美观，上述条形孔可采用沉头孔，从而使得用于固定垂向固定板16的螺钉的螺钉头低于卷边的外侧表面或与卷边的外侧表面持平。通过竖向的条形孔，可在条形孔的范围内调整垂向固定板16的位置，从而更好地适应淋浴隔断的边框上的安装孔。

为兼顾第二安装孔14的横向位置调整，可使得卷边上的条形孔18的宽度稍大于螺钉的主体部分(即螺钉柱)的直径。

在本实用新型的一个实施例中，为提高私密性，上述淋浴隔断边框补强结构除了包括立柱10外，还包括安装杆及支架20，且支架20上具有第一支架孔21。相应地，立柱10的内侧壁(即朝向淋浴隔板内侧的侧壁)的顶端具有第二支架孔17，支架20安装在固定有立柱10的墙面，且第一支架孔21和第二支架孔17相对并位于同一标高，安装杆的两端分别通过第一支架孔21和第二支架孔17支撑固定。挡板和浴帘可安装到安装杆上，从而将半墙30上方与淋浴区域对应的范围遮挡住。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种淋浴隔断边框补强结构，用于半墙位置的淋浴隔断边框安装，其特征在于，所述补强结构包括立柱，所述立柱的高度大于或等于所述淋浴隔断的边框的高度；所述立柱包括位于背面的多个第一安装孔和位于正面的多个第二安装孔，且所述立柱通过穿过第一安装孔的膨胀螺栓固定到半墙的墙体，并通过第二安装孔连接用于固定淋浴隔断边框的螺钉；所述第一安装孔为通孔，且多个所述第一安装孔在所述立柱的预设高度范围内间隔分布，所述预设高度范围与半墙的高度相适配；所述第二安装孔为螺纹孔，多个所述第二安装孔在所述立柱的整个高度范围与淋浴隔断边框上的螺钉数量相同、位置分别对齐，且所述第一安装孔的分布密度大于第二安装孔的分布密度。

2.根据权利要求1所述的淋浴隔断边框补强结构，其特征在于，所述立柱由C型槽型材构成，且所述立柱的正面为C型槽型材的开口所在的面，所述立柱的背面与所述C型槽型材的开口所在的面相对；所述第一安装孔与所述C型槽型材的开口相对，且在所述预设高度范围内，所述第一安装孔与第二安装孔错开设置。

3.根据权利要求2所述的淋浴隔断边框补强结构，其特征在于，所述立柱内设有多个水平隔板，且每两个水平隔板构成一个装配段；每一所述装配段的两个水平隔板之间具有由水泥砂浆或细石混凝土浇筑而成的填充体，所述第二安装孔由预先埋设或后钻孔植入所述填充体内的螺纹套构成。

4.根据权利要求3所述的淋浴隔断边框补强结构，其特征在于，所述水平隔板的形状与所述C型槽型材内的空腔的横截面的形状相适配，且所述水平隔板在至少一个方向的尺寸大于所述C型槽型材内的空腔的横截面在对应方向的尺寸，使得所述水平隔板在与所述立柱的轴向垂直的姿态下撑紧卡接固定在所述C型槽型材内的空腔的预定位置。

5.根据权利要求3所述的淋浴隔断边框补强结构，其特征在于，所述水平隔板的形状和尺寸分别与所述C型槽型材内的空腔的横截面的形状和尺寸相适配；所述C型槽型材的内壁形成有多个支撑结构组，每一支撑结构组包括多个凸起，且同一支撑结构组的多个凸起位于同一水平面并分别位于不同垂向面，每一所述水平隔板通过一个支撑结构组支撑固定在所述C型槽型材内的空腔中。

6.根据权利要求2所述的淋浴隔断边框补强结构，其特征在于，所述立柱包括多个垂向固定板，所述垂向固定板锁紧固定或焊接在所述C型槽型材的开口两侧的卷边上，且所述垂向固定板的数量与第二安装孔的数量相同，每一垂向固定板上设置有第二安装孔；

所述第二安装孔由安装或焊接在垂向固定板的普通螺母、压铆螺母、或直接加工在垂向固定板上的带螺纹的孔洞构成。

7.根据权利要求6所述的淋浴隔断边框补强结构，其特征在于，所述C型槽型材的开口的两侧的卷边的不同高度位置具有多组竖向的条形孔；每一所述垂向固定板包括一组第三安装孔，且每一所述垂向固定板通过穿过一组条形孔并锁紧固定到第三安装孔的螺钉固定在所述立柱上。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的淋浴隔断边框补强结构，其特征在于，所述淋浴隔断边框补强结构还包括安装杆及支架，且所述支架上具有第一支架孔；所述立柱的内侧壁的顶端具有第二支架孔，所述支架安装在固定有所述立柱的墙面，且所述第一支架孔和第二支架孔相对并位于同一标高，所述安装杆的两端分别通过所述第一支架孔和第二支架孔支撑固定。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的淋浴隔断边框补强结构，其特征在于，多个所述第一安装孔在所述立柱的预设高度范围内均匀分布，且相邻的第一安装孔的间距小于20cm。

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