CN216476218U - 一种模块式的钢平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模块式的钢平台，包括：钢平台本体与设备模块；钢平台本体顶部设置有若干个设备模块，钢平台本体上设置有多个孔洞，孔洞边缘处间隔设置有多个延伸板，相邻延伸板之间设置有间隙；钢平台本体底部设置有若干个立柱，还包括至少一个加固件，加固件固定安装在位于钢平台本体中间位置的相邻立柱之间，加固件包括两个加固杆，两个加固杆之间通过铰接件连接，本申请采用此种形式的钢平台结构，能够大大节省安装的施工周期，提高平台表面的平整度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢平台，尤其涉及一种模块式的钢平台。
背景技术
一般的钢平台结构通常采用螺栓连接或焊接的形式，型材通过螺栓连接或焊接的形式固定，然后顶部在统一铺设钢板，这样的安装方式，需要连接或焊接的型材数量非常多，导致施工现场安装周期非常长。针对安装周期长的问题，我们开发了模块式安装的结构，钢板与加强筋通过断焊固定，保证模块的刚性，模块直接落入钢结构主型材的框架内，钢板无需满焊，仅需断焊并固定底部型材即可，这样即保证了安装的周期，也保证了平台表面的平整。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种模块式的钢平台。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种模块式的钢平台，包括钢平台本体与设备模块；
所述钢平台本体顶部设置有若干个设备模块，所述钢平台本体上设置有多个孔洞，所述孔洞边缘处间隔设置有多个延伸板，相邻延伸板之间设置有间隙；
所述钢平台本体底部设置有若干个立柱，
还包括至少一个加固件，所述加固件固定安装在位于钢平台本体中间位置的相邻立柱之间，所述加固件包括两个加固杆，两个加固杆之间通过铰接件连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述钢平台本体上设置有多个斜梯口。
本实用新型一个较佳实施例中，两个所述加固杆呈X型交叉设置，两个所述加固杆中间位置通过铰接轴活动连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述钢平台本体外侧边缘处设置有护栏。
本实用新型一个较佳实施例中，所述立柱与所述钢平台本体之间通过螺栓固定连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述钢平台本体顶部设置有挡块，所述设备模块固定在挡块上。
本实用新型一个较佳实施例中，所述延伸板上设置有起吊机器人。
本实用新型一个较佳实施例中，所述钢平台本体包括若干个钢板，若干个所述钢板阵列分布。
本实用新型一个较佳实施例中，所述钢平台本体底部设置有槽钢，所述槽钢设置在所述钢板拼接处。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
本申请采用此种形式的钢平台结构，能够大大节省安装的施工周期，提高平台表面的平整度，设备模块预先制作好油漆，节约现场刷油漆的时间，也能保证模块存储及运输工程中不发生锈蚀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的钢平台俯视图；
图2是本实用新型的优选实施例的钢平台正视图；
图3是本实用新型的优选实施例的加固件结构示意图。
图中：
1、钢平台本体，2、延伸板，3、孔洞，4、设备模块，5、斜梯口，6、立柱，7、螺栓，8、护栏，9、加固件，10、铰接件。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-3所示,本实用新型公开了一种模块式的钢平台，包括钢平台本体1与设备模块4；
钢平台本体1顶部设置有若干个设备模块4，钢平台本体1上设置有多个孔洞3，孔洞3边缘处间隔设置有多个延伸板2，相邻延伸板2之间设置有间隙；
钢平台本体1底部设置有若干个立柱6，
还包括至少一个加固件9，加固件9固定安装在位于钢平台本体1中间位置的相邻立柱6之间，加固件9包括两个加固杆，两个加固杆之间通过铰接件10连接。
根据本实用新型实施例，钢平台本体1上设置有多个斜梯口5。
根据本实用新型实施例，两个加固杆呈X型交叉设置，两个加固杆中间位置通过铰接轴活动连接。
根据本实用新型实施例，钢平台本体1外侧边缘处设置有护栏8。
根据本实用新型实施例，立柱6与钢平台本体1之间通过螺栓7固定连接。
根据本实用新型实施例，钢平台本体1顶部设置有挡块，设备模块4固定在挡块上。
根据本实用新型实施例，延伸板2上设置有起吊机器人。
根据本实用新型实施例，钢平台本体1包括若干个钢板，若干个钢板阵列分布。
根据本实用新型实施例，钢平台本体1底部设置有槽钢，槽钢设置在钢板拼接处。
综上所述，本申请采用此种形式的钢平台结构，能够大大节省安装的施工周期，提高平台表面的平整度，设备模块4预先制作好油漆，节约现场刷油漆的时间，也能保证模块存储及运输工程中不发生锈蚀。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (9)
1.一种模块式的钢平台，包括钢平台本体与设备模块；其特征在于，
所述钢平台本体顶部设置有若干个设备模块，所述钢平台本体上设置有多个孔洞，所述孔洞边缘处间隔设置有多个延伸板，相邻延伸板之间设置有间隙；
所述钢平台本体底部设置有若干个立柱，
还包括至少一个加固件，所述加固件固定安装在位于钢平台本体中间位置的相邻立柱之间，所述加固件包括两个加固杆，两个加固杆之间通过铰接件连接。
2.根据权利要求1所述的一种模块式的钢平台，其特征在于，所述钢平台本体上设置有多个斜梯口。
3.根据权利要求1所述的一种模块式的钢平台，其特征在于，两个所述加固杆呈X型交叉设置，两个所述加固杆中间位置通过铰接轴活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种模块式的钢平台，其特征在于，所述钢平台本体外侧边缘处设置有护栏。
5.根据权利要求1所述的一种模块式的钢平台，其特征在于，所述立柱与所述钢平台本体之间通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种模块式的钢平台，其特征在于，所述钢平台本体顶部设置有挡块，所述设备模块固定在挡块上。
7.根据权利要求1所述的一种模块式的钢平台，其特征在于，所述延伸板上设置有起吊机器人。
8.根据权利要求1所述的一种模块式的钢平台，其特征在于，所述钢平台本体包括若干个钢板，若干个所述钢板阵列分布。
9.根据权利要求8所述的一种模块式的钢平台，其特征在于，所述钢平台本体底部设置有槽钢，所述槽钢设置在所述钢板拼接处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123394651.8U CN216476218U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种模块式的钢平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123394651.8U CN216476218U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种模块式的钢平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216476218U true CN216476218U (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81430655
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123394651.8U Active CN216476218U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种模块式的钢平台 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123394651.8U patent/CN216476218U/zh active Active
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