CN216475538U - 一种便于吊装的钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构领域，尤其涉及一种便于吊装的钢结构。一种便于吊装的钢结构，包括型钢本体、连接滑套、连接架、挂环、第一夹紧机构和第二夹紧机构，两个所述连接滑套对称滑动连接在型钢本体的外壁，连接架固定在滑套的顶部，且连接架的顶部固定有挂环，所述第一夹紧机构对称设置在连接滑套的两侧，用于将连接滑套固定在型钢本体上，所述第二夹紧机构固定在连接滑套顶部的一侧，用于进一步的将连接滑套规定在型钢本体上；所述第一夹紧机构包括连接槽、转轴、夹紧条、扭力弹簧和推动条；本实用新型能够方便人们完成钢结构的吊装工作，相对于传统的钢结构，能够一定程度上提高吊装的效率，方便人们使用。

Description

一种便于吊装的钢结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构领域，尤其涉及一种便于吊装的钢结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；钢结构用钢包括热轧型钢、冷弯薄壁型钢、薄壁型钢、钢管和板材，常用的热轧型钢有角钢(等边和不等边角钢)、工字钢、槽钢、T型钢、H型钢和L型钢等；

其中的工字钢在进行吊装的时候，通常是需要人们在工字钢的两端绑上钢索进行吊装，而在进行钢索捆绑时非常的麻烦，不方便人们吊装工字钢。

因此，有必要提供一种新的便于吊装的钢结构解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有挂环且挂环能够与型钢本体拆卸、从而能够方便人们吊装型钢本体的便于吊装的钢结构。

本实用新型提供的一种便于吊装的钢结构，包括型钢本体、连接滑套、连接架、挂环、第一夹紧机构和第二夹紧机构，两个所述连接滑套对称滑动连接在型钢本体的外壁，连接架固定在滑套的顶部，且连接架的顶部固定有挂环，所述第一夹紧机构对称设置在连接滑套的两侧，用于将连接滑套固定在型钢本体上，所述第二夹紧机构固定在连接滑套顶部的一侧，用于进一步的将连接滑套规定在型钢本体上；

所述第一夹紧机构包括连接槽、转轴、夹紧条、扭力弹簧和推动条，两个所述连接槽对称开设在连接滑套的上端，所述转轴通过轴承转动连接在连接槽内壁，所述夹紧条固定在转轴外壁的中部，且夹紧条的一端与型钢本体的外壁挤压接触，两个所述扭力弹簧对称固定在夹紧条的两侧，且扭力弹簧远离夹紧条的一端环绕转轴并与连接槽的内壁固定，两个所述推动条对称滑动连接在连接滑套的顶部，且推动条的一端与夹紧条的上端挤压接触，所述推动条远离夹紧条的一端的顶部呈斜面设置。

优选的，所述第一夹紧机构还包括第一螺杆、压紧环和转动轮，所述第一螺杆固定在连接滑套上表面的中部，所述压紧环通过螺纹孔螺纹连接在第一螺杆的一端，且压紧环的底部与推动条的斜面处挤压接触，所述转动轮固定在压紧环的顶部。

优选的，所述连接滑套的顶部对称固定有滑轨，所述推动条的底部对称开设有滑槽，所述推动条通过滑槽与滑轨的外壁滑动连接。

优选的，所述连接滑套的顶部对称固定有挡块，且挡块位于推动条的内侧，所述挡块的一侧固定有第二弹簧，且第二弹簧远离挡块的一端与推动条的内壁固定。

优选的，所述第二夹紧机构包括螺纹套筒、第二螺杆和旋钮，所述螺纹套筒固定在连接滑套顶部的一侧，所述第二螺杆螺纹连接在螺纹套筒的内壁，且第二螺杆的底部穿过连接滑套与型钢本体的外壁挤压接触，所述旋钮固定在第二螺杆的顶部。

优选的，所述夹紧条靠近型钢本体的一端等距开设有防滑纹。

优选的，所述旋钮呈梅花状设置。

优选的，所述连接滑套内壁的一端开设有倒角。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于吊装的钢结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于吊装的钢结构，通过在型钢本体的外壁对称套设有两个连接滑套，并在连接滑套上固定连接架和挂环，并通过第一夹紧机构和第二夹紧机构将连接滑套固定在夹紧在型钢本体的外壁，从而能够方便人们通过设备吊装型钢本体，在吊装的时候只需要将吊装设备的挂钩挂在两个挂环内既可以进行吊装工作了，且在吊装完成后通过解锁第一夹紧机构和第二夹紧机构即能够方便人们将连接滑套从型钢本体上拆卸下来。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的A处放大图；

图3为本实用新型提供的第一夹紧机构结构示意图之一；

图4为本实用新型提供的第一夹紧机构结构示意图之二；

图5为本实用新型提供的第二夹紧机构结构示意图；

图6为本实用新型提供的防滑纹位置结构示意图。

图中标号：1、型钢本体；2、连接滑套；3、连接架；4、挂环；5、第一夹紧机构；51、连接槽；52、转轴；53、夹紧条；54、扭力弹簧；55、推动条；56、第一螺杆；57、压紧环；58、转动轮；6、第二夹紧机构；61、螺纹套筒；62、第二螺杆；63、旋钮；7、滑轨；8、滑槽；9、挡块；10、第二弹簧；11、防滑纹。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供一种便于吊装的钢结构，包括型钢本体1、连接滑套2、连接架3、挂环4、第一夹紧机构5和第二夹紧机构6，两个所述连接滑套2对称滑动连接在型钢本体1的外壁，连接架3固定在滑套的顶部，且连接架3的顶部固定有挂环4，所述第一夹紧机构5对称设置在连接滑套2的两侧，用于将连接滑套2固定在型钢本体1上，所述第二夹紧机构6固定在连接滑套2顶部的一侧，用于进一步的将连接滑套2规定在型钢本体1上；

需要说明的是，通过在型钢本体1的外壁对称套设有两个连接滑套2，并在连接滑套2上固定连接架3和挂环4，并通过第一夹紧机构5和第二夹紧机构6将连接滑套2固定在夹紧在型钢本体1的外壁，从而能够方便人们通过设备吊装型钢本体1，在吊装的时候只需要将吊装设备的挂钩挂在两个挂环4内既可以进行吊装工作了，且在吊装完成后通过解锁第一夹紧机构5和第二夹紧机构6即能够方便人们将连接滑套2从型钢本体1上拆卸下来。

所述第一夹紧机构5包括连接槽51、转轴52、夹紧条53、扭力弹簧54和推动条55，两个所述连接槽51对称开设在连接滑套2的上端，所述转轴52通过轴承转动连接在连接槽51内壁，所述夹紧条53固定在转轴52外壁的中部，且夹紧条53的一端与型钢本体1的外壁挤压接触，两个所述扭力弹簧54对称固定在夹紧条53的两侧，且扭力弹簧54远离夹紧条53的一端环绕转轴52并与连接槽51的内壁固定，两个所述推动条55对称滑动连接在连接滑套2的顶部，且推动条55的一端与夹紧条53的上端挤压接触，所述推动条55远离夹紧条53的一端的顶部呈斜面设置。

请参阅图3和图4，所述第一夹紧机构5还包括第一螺杆56、压紧环57和转动轮58，所述第一螺杆56固定在连接滑套2上表面的中部，所述压紧环57通过螺纹孔螺纹连接在第一螺杆56的一端，且压紧环57的底部与推动条55的斜面处挤压接触，所述转动轮58固定在压紧环57的顶部。

请参阅图4，所述连接滑套2的顶部对称固定有滑轨7，所述推动条55的底部对称开设有滑槽8，所述推动条55通过滑槽8与滑轨7的外壁滑动连接，能够便于两个推动条55沿着设定的轨迹滑动。

请参阅图3，所述连接滑套2的顶部对称固定有挡块9，且挡块9位于推动条55的内侧，所述挡块9的一侧固定有第二弹簧10，且第二弹簧10远离挡块9的一端与推动条55的内壁固定，能够便于带动推动条55复位。

请参阅图5，所述第二夹紧机构6包括螺纹套筒61、第二螺杆62和旋钮63，所述螺纹套筒61固定在连接滑套2顶部的一侧，所述第二螺杆62螺纹连接在螺纹套筒61的内壁，且第二螺杆62的底部穿过连接滑套2与型钢本体1的外壁挤压接触，所述旋钮63固定在第二螺杆62的顶部。

需要说明的是，通过设置的第一夹紧机构5和第二夹紧机构6能够便于稳定的将连接滑套2固定在型钢本体1上，从而能够保证吊装工作稳定的进行。

请参阅图6，所述夹紧条53靠近型钢本体1的一端等距开设有防滑纹11，能够提高夹紧条53与型钢本体1之间的摩擦力。

请参阅图5，所述旋钮63呈梅花状设置，能够方便人们转动旋钮63。

请参阅图3，所述连接滑套2内壁的一端开设有倒角，能够便于将连接滑套2从型钢本体1的端部套在型钢本体1的外壁。

本实用新型提供的便于吊装的钢结构的工作原理如下：

在使用的时候，通过将连接滑套2从端部套设在型钢本体1的外壁，进而调节连接滑套2在型钢本体1上的位置，调节完成后通过转动转动轮58，从而能够带动压紧环57转动，进而能够使得压紧环57沿着第一螺杆56向下移动，从而能够使得压紧环57的底部压紧在推动条55的斜面上，进而能够推动两个推动条55向相互远离的方向移动，而推动条55移动的时候能够压紧第二弹簧10，而推动条55移动的时候能够推动夹紧条53，进而使得夹紧条53绕转轴52转动，从而能够使得夹紧条53的下端夹紧在型钢本体1的外壁，最终能够通过两个夹紧条53将连接滑套2固定在型钢本体1的外壁，进而再转动旋钮63，从而能够带动第二螺杆62转动，从而能够使得第二螺杆62沿着螺纹套筒61向下移动，最终使得第二螺杆62的底部压紧在型钢本体1的外壁，从而能够进一步的将连接滑套2固定在型钢本体1的外壁，进而人们可以将吊装设备的挂钩挂在挂环4内，从而能够进行型钢本体1的吊装工作；

在吊装结束后需要拆卸连接滑套2时，通过反向转动转动轮58，进而使得压紧环57向上移动，进而在第二弹簧10的回弹力的作用下能够拉动两个推动条55同时向相互靠近的方向移动，进而在扭力弹簧54回弹力的作用下能够带动夹紧条53绕转轴52转动，从而使得夹紧条53的下端远离型钢本体1，进而再反向转动旋钮63，从而能够带动第二螺杆62沿着螺纹套筒61向上移动，从而能够完成对连接滑套2的解锁工作，进而将两个连接滑套2从型钢本体1上取下来；

本实用新型能够方便人们完成钢结构的吊装工作，相对于传统的钢结构，能够一定程度上提高吊装的效率，方便人们使用。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于吊装的钢结构，其特征在于，包括：

型钢本体(1)；

连接滑套(2)，两个所述连接滑套(2)对称滑动连接在型钢本体(1)的外壁；

连接架(3)，连接架(3)固定在滑套的顶部，且连接架(3)的顶部固定有挂环(4)；

第一夹紧机构(5)，所述第一夹紧机构(5)对称设置在连接滑套(2)的两侧，用于将连接滑套(2)固定在型钢本体(1)上；

第二夹紧机构(6)，所述第二夹紧机构(6)固定在连接滑套(2)顶部的一侧，用于进一步的将连接滑套(2)规定在型钢本体(1)上；

所述第一夹紧机构(5)包括：

连接槽(51)，两个所述连接槽(51)对称开设在连接滑套(2)的上端；

转轴(52)，所述转轴(52)通过轴承转动连接在连接槽(51)内壁；

夹紧条(53)，所述夹紧条(53)固定在转轴(52)外壁的中部，且夹紧条(53)的一端与型钢本体(1)的外壁挤压接触；

扭力弹簧(54)，两个所述扭力弹簧(54)对称固定在夹紧条(53)的两侧，且扭力弹簧(54)远离夹紧条(53)的一端环绕转轴(52)并与连接槽(51)的内壁固定；

推动条(55)，两个所述推动条(55)对称滑动连接在连接滑套(2)的顶部，且推动条(55)的一端与夹紧条(53)的上端挤压接触，所述推动条(55)远离夹紧条(53)的一端的顶部呈斜面设置。

2.根据权利要求1所述的便于吊装的钢结构，其特征在于，所述第一夹紧机构(5)还包括：

第一螺杆(56)，所述第一螺杆(56)固定在连接滑套(2)上表面的中部；

压紧环(57)，所述压紧环(57)通过螺纹孔螺纹连接在第一螺杆(56)的一端，且压紧环(57)的底部与推动条(55)的斜面处挤压接触；

转动轮(58)，所述转动轮(58)固定在压紧环(57)的顶部。

3.根据权利要求1所述的便于吊装的钢结构，其特征在于，所述连接滑套(2)的顶部对称固定有滑轨(7)，所述推动条(55)的底部对称开设有滑槽(8)，所述推动条(55)通过滑槽(8)与滑轨(7)的外壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的便于吊装的钢结构，其特征在于，所述连接滑套(2)的顶部对称固定有挡块(9)，且挡块(9)位于推动条(55)的内侧，所述挡块(9)的一侧固定有第二弹簧(10)，且第二弹簧(10)远离挡块(9)的一端与推动条(55)的内壁固定。

5.根据权利要求1所述的便于吊装的钢结构，其特征在于，所述第二夹紧机构(6)包括：

螺纹套筒(61)，所述螺纹套筒(61)固定在连接滑套(2)顶部的一侧；

第二螺杆(62)，所述第二螺杆(62)螺纹连接在螺纹套筒(61)的内壁，且第二螺杆(62)的底部穿过连接滑套(2)与型钢本体(1)的外壁挤压接触；

旋钮(63)，所述旋钮(63)固定在第二螺杆(62)的顶部。

6.根据权利要求1所述的便于吊装的钢结构，其特征在于，所述夹紧条(53)靠近型钢本体(1)的一端等距开设有防滑纹(11)。

7.根据权利要求5所述的便于吊装的钢结构，其特征在于，所述旋钮(63)呈梅花状设置。

8.根据权利要求1所述的便于吊装的钢结构，其特征在于，所述连接滑套(2)内壁的一端开设有倒角。

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