CN216475018U - 一种圆心定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆心定位装置，包括底座、齿轮、四条齿条以及安装座，其中，底座上表面凹设有凹槽，齿轮与凹槽的槽底转动连接，以使得齿轮的转动轴线与凹槽的槽底相互垂直设置；各齿条均滑动安装在底座上，四条齿条沿着所述齿轮的周向间隔排布并且任意相邻两齿条之间的夹角呈90°设置，各齿条还均与齿轮啮合；该安装座的长度可伸缩设置，其一端与齿轮背对凹槽的槽底的端面连接，其另一端从凹槽的槽口伸出并用于供勘测装置安装。本实用新型的技术方案可精准并且快速的找到筒状零件的中心位置，方便筒状零件的定位、安装。

Description

一种圆心定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工装领域，特别涉及一种圆心定位装置。

背景技术

随着城市基础设施建设的规模越来越大，特别是城市轨道交通工程日益增多，基坑护桩的结构施工量也日益增大，一般基坑护桩的围护使用圆筒状的钢材进行，这种圆筒状的结构称为护筒。

但是在实际使用时，护筒的安装需要施工人员使用卷尺手工去测量护筒圆心与护桩的间距，由于施工人员是手动操作，并且现场施工环境复杂，会造成测量不精准，安装护筒时容易发生偏移，造成较差的安装效果，自此亟需改进。

实用新型内容

本实施例提供一种圆心定位装置，旨在解决护筒安装时难以确定中心位的问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种圆心定位装置，其特征在于，所述圆心定位装置包括底座、齿轮、四条齿条以及安装座，其中，所述底座上表面凹设有凹槽，所述齿轮与所述凹槽的槽底转动连接，以使得所述齿轮的转动轴线与所述凹槽的槽底相互垂直设置；各所述齿条均滑动安装于所述底座上，四条所述齿条沿着所述齿轮的周向间隔排布，任意相邻两所述齿条之间的夹角呈90°设置，各所述齿条还均与所述齿轮啮合；所述安装座的长度可伸缩设置，其一端与所述齿轮背对所述凹槽的槽底的端面连接，其另一端从所述凹槽的槽口伸出并用于供勘测装置安装。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装座包括安装杆、调节套以及锁动件，所述安装杆的一端与所述齿轮背对所述凹槽的槽底的端面连接，所述安装杆另一端从所述凹槽的槽口伸出并朝远离所述底座的方向延伸，所述调节套套设在安装杆上并与所述安装杆滑动连接，以使得所述安装座的长度可伸缩设置，所述锁动件设置在所述安装杆上，以对所述调节套进行上锁或者解锁。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装杆的外周壁上设有安装槽，所述调节套贯穿设有沿其延伸方向间隔排布的多个通孔；所述锁动件包括玻珠以及第一复位件，所述玻珠活动安装于所述安装槽内，所述第一复位件安装于所述安装槽内并作用于所述玻珠，以使得所述玻珠具有朝所述安装槽的槽口运动的趋势，所述玻珠部分伸出所述安装槽并与所述通孔对位，以将所述调节套和所述安装杆定位。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装杆的外周壁上设有安装槽，所述调节套贯穿设有沿其延伸方向间隔排布的多个通孔；所述锁动件包括玻珠以及第一复位件，所述玻珠活动安装于所述安装槽内，所述第一复位件安装于所述安装槽内并作用于所述玻珠，以使得所述玻珠具有朝所述安装槽的槽口运动的趋势，所述玻珠部分伸出所述安装槽并与所述通孔对位，以将所述调节套和所述安装杆定位。

在本实用新型的一些实施例中，所述调节套远离所述底座的一端上设置有磁铁，以磁性吸附勘测装置。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装杆的外周壁或者所述调节套的外周壁还凸设有沿其径向延伸的转动把手。

在本实用新型的一些实施例中，所述底座对应四条所述齿条设置有四个通槽，四个所述通槽中沿同一方向延伸的两个所述通槽位于同一平面设置，相邻两所述通槽在所述齿轮的轴向间隔设置，各所述齿条分别滑动安装在对应的各所述通槽内。

在本实用新型的一些实施例中，各所述齿条远离所述齿轮的一端设置有硅胶块。

在本实用新型的一些实施例中，所述圆心定位装置还包括制动装置，所述制动装置安装在所述底座上，以对所述齿轮进行上锁或者解锁。

在本实用新型的一些实施例中，所述制动装置包括安装架、电磁铁、第二复位件以及制动杆，所述安装架安装在所述底座上表面，所述电磁铁安装在所述安装架上，所述制动杆滑动安装在所述安装架上；所述第二复位件驱动所述制动杆沿所述齿轮径向方向伸入所述齿轮的齿牙内，以对所述齿轮上锁，所述电磁铁驱动所述制动杆沿所述齿轮径向方向伸出所述齿轮的齿牙，以对所述齿轮解锁。

在本实用新型的一些实施例中，所述圆心定位装置还包括盖板，所述盖板沿其厚度方向贯穿设有让位孔，所述盖板与所述底座连接并封盖所述凹槽的槽口设置，所述让位孔供所述安装座伸出。

本实用新型通过在底座的凹槽内设置齿轮，在底座上设有沿齿轮周向间隔排布的四条齿条，并使各个齿条均与齿轮啮合，当要确定筒状零件的中心时，可旋转齿轮使四条齿轮的一端朝远离或靠近底座运动，使得各齿条远离齿轮的一端与待定位零件的内周壁抵接，此时齿轮的转动中心即为待定位零件的中心位置，并且还设置一具有伸缩长度的安装座供给勘测装置安装，其长度可以调节使勘测装置在高度方向上可以上下移动，如此设置，可以快速确定待定位零件的中心，方便零件的定位以及安装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型圆心定位装置定位护筒一实施例的结构立体图；

图2为本实用新型圆心定位装置一实施例结构俯视图；

图3为本实用新型安装座一实施例结构剖视图；

图4为图2局部A的放大图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供了一种圆心定位装置，主要对筒形零件的中心进行定位，其结合勘测装置以精准地确定其中心位置，方便筒形零件的安装，例如对基坑护桩的护筒进行中心定位，施工时确定护筒中心位置，方便护筒安装到基坑上。

请参阅图1与图2，示出了本实用新型圆心定位装置100定位圆筒的一示意图，该圆心定位装置100包括底座110、齿轮120、四条齿条130以及安装座140。

该底座110的形状可以有多种，其可以呈方形体、圆柱体以及其他形状，在此不作具体限定，该底座110上表面还凹设有一凹槽111，该凹槽111可以呈方形、圆形或者其他形状，较佳地，其形状与底座110的形状相适应，以提高零件空间的使用。

该齿轮120转动安装在底座110的凹槽111内，该齿轮120的转动轴线与凹槽 111的槽底相互垂直设置，该齿轮120可以通过一端插穿底座110，并在插穿底座110的一端外加轴用挡圈的方式转动安装在底座110上，该齿轮120也可以通过其他方法转动安装在底座110上，在此不作具体限定；该齿轮120为圆柱形直齿轮120，其具体参数如模数、齿数以及压力角在此亦不作具体限定。

四条齿条130均滑动安装在底座110上，四条齿条130沿着齿轮120的周向呈间隔排布，并且任意两相邻的齿条130之间的夹角呈90°，各个齿条130的齿牙均面向齿轮120，并且各个齿条130均与齿轮120啮合配合。

值得注意的是，该四条齿条130在底座110上滑动互不干涉，并且该四条齿条130的模数与齿轮120一致，以使得齿轮120与齿条130的齿形能啮合上，齿轮120旋转可驱动各个齿条130滑动。

该安装座140安装在齿轮120上，其一端与齿轮120背对凹槽111的槽底的端面连接，其连接方式有多种，其可以通过卡接、螺纹连接的可拆卸方式连接，也可以通过焊接、粘接的固定方式连接，安装座140与齿轮120的连接方式在此不作具体限定，

该安装座140的形状也有多种，其可以呈圆杆形、方条形或者其他长条状的形状，在此亦不作具体限定。

该安装座140的另一端从凹槽111的槽口伸出并用于勘测装置安装，该勘测装置可以为确定圆心具体距离的装置，如配合全站仪使用的360°棱镜；该勘测装置为可拆卸式的安装在安装座140上，其可以通过螺纹连接的方式、卡扣连接的方式或者磁力吸附的方式安装在安装座140上，在此不作具体限定。

进一步地，该安装座140的长度还可以伸缩，通过其伸缩可以调节勘测装置在竖直方向的高度，使圆心定位装置100能适应更多场景的定位测量。

通过上述方案，在底座110的凹槽111内设置齿轮120，并且在底座110上设有沿齿轮120周向间隔排布的四条齿条130，各个齿条130均与齿轮120啮合，当要确定筒状零件的中心时，可旋转齿轮120使四条齿轮120的一端朝远离或靠近底座110运动，并使得各齿条130远离齿轮120的一端与筒状零件的内周壁抵接，此时齿轮120的转动中心即为筒状零件的中心位置，并且在齿轮120的背向底座110的一端上还设置一具有伸缩长度的安装座140供给勘测装置安装，由于其长度可以调节使得勘测装置在高度上可以上下移动，如此设置可以快速确定筒状零件的中心，方便零件的定位、安装。

请参阅图3，该安装座140包括安装杆141、调节套142以及锁动件143，该安装杆141的一端与齿轮120背对凹槽111的槽底的端面连接，该安装杆141与齿轮120的连接方式如上述安装座140与齿轮120的连接方式一致，在此不一一赘述；进一步地，该安装杆141另一端从凹槽111的槽口伸出并朝远离底座110 的方向延伸设置。

该安装杆141的形状有多种，其可呈圆杆形、方条形或者其他长条状的形状，在此亦不作具体限定；该调节套142套设在安装杆141，并可在安装杆141 上滑动，如此设置使得安装座140的长度能够伸缩，该调节套142的形状也有多种，其可以呈圆杆形、方条形或者其他长条状的形状，较佳地，其形状与安装杆141的形状相适应。

为了方便安装座140随时可以伸长或缩短，并且伸长、缩短后的长度保持稳定，该安装座140上设置有锁动件143，该锁动件143能对调节套142进行上锁或者解锁，以使得安装座140伸缩后的长度尺寸能保持稳定。

该锁动件143可安装在安装杆141的外周壁上，也可以安装在安装杆141远离底座110的一端面上，该锁动件143具体的安装位置在此不作具体限定。

请继续参阅图3，该安装杆141的外周壁上设置有一安装槽，该安装槽垂直设置在安装杆141的延伸方向上，该安装孔可以设置在安装杆141上靠底座 110的一端，也可以设置在安装杆141远离底座110的一端，还可以设置在安装杆141的中部位置，较佳地，该安装槽设置在安装杆141远离底座110的一端上，如此设置，该锁动件143可以对调节套142伸缩距离最长的状态下将其上锁。

另外，该调节套142上还贯穿设有沿其延伸方向间隔排布的多个通孔，该通孔的形状有多种，其可以呈圆形、方形以及其他形状，在此不具体限定。

进一步地，该锁动件143包括玻珠143a以及第一复位件143b，该第一复位件143b为圆柱形弹簧，其与玻珠143a均安装在安装槽内，该弹簧一端与安装孔的孔底面抵接，该弹簧的另一端与玻珠143a抵接，以使得玻珠143a具有朝安装槽的槽口运动的趋势，该弹簧与安装槽的连接方式有多种，其可以通过焊接、卡接、螺纹连接的方式进行固定，在此不作具体限定。

值得注意的是，该玻珠143a至少一部分伸出安装槽，并在弹簧的推力下，该玻珠143a部分伸出安装槽并与调节套142的通孔对位，以将调节套142和安装杆141定位；当需要调节安装座140的尺寸时，可以通过按压调节套142通孔内的玻珠143a，使玻珠143a伸入安装槽内，此时拉动调节套142便可以实现安装座140长度的伸缩，当伸缩至目标长度后，可将调节套142的通孔与玻珠143a 对位进行锁定，使得安装座140伸缩后的尺寸保持稳定。

另外，该锁动件143也可以有其他锁定机构组成，例如使用插销，调节套 142调节长度后，插销通过通孔伸入至安装槽内，将调节套142上锁。

为了方便勘测装置的安装设置，在调节套142远离底座110的一端面设置有永磁铁144，该永磁铁144可以对勘测装置进行吸附，方便勘测装置快速安装以及快速取下。

该永磁铁144在调节套142上的安装方式有多种，其可以通过粘接、螺纹连接以及其他种连接方式固定在调节套142上，在此不作具体限定；该永磁铁 144可以呈圆形、方形或者其他种形状，较佳地，该永磁铁144的形状与调节套142端面的形状相适应。

为了方便齿轮120的旋转，该齿轮120上端还设置有转动把手145，该转动把手145可以设置在安装杆141的外周壁或者所述调节套142的外周壁上，其沿安装杆141或者调节套142的径向延伸设置，通过拨动该转动手把，使齿轮120 旋转带动齿条130滑动。

另外，该转动把手145可以是单独存在并安装于安装杆141的外周壁或者所述调节套142的外周壁上，此时转动把手145与安装杆141或调节套142的连接可以是可拆卸连接，如卡接、螺纹连接等等，该转动把手145与安装杆141 或调节套142的连接也可以是固定连接，如焊接、粘接等等，该转动把手145 也可以与安装杆141或调节套142一体成型，该转动把手145与安装杆141或调节套142的具体连接方式在此不作限定。

请参阅图1，该底座110对应四条齿条130还设置有四个通槽112，四个通槽 112中沿同一方向延伸的两个位于同一平面设置，相邻两通槽112在齿轮120的轴向呈间隔设置，并且各条齿条130分别滑动安装在对应的各个通槽112内，如此设置，使得四条齿条130在底座110上滑动互不干涉。

值得注意的是，该四个通槽112的形状应与齿条130延伸方向的截面形状一致，以对齿条130起导向作用。

考虑到齿条130与筒状零件的内周壁抵接后，需要让圆心定位装置100在筒状零件内保持稳定，不滑动，还需在齿条130远离齿轮120的一端设置硅胶块131，请参阅图1，该硅胶块131可增大齿条130与筒状零件内周壁的摩擦力，使得圆心定位装置100在各硅胶块131与内周壁的摩擦力作用下克服重力不发生脱落。

另外，该硅胶块131与齿条130的连接方式有多种，其可以通过卡接、螺纹连接、粘接的方式进行连接，在此不作具体限定；该硅胶块131的形状也有多种，其可以呈圆柱体、方形体以及其他种形状，较佳地，其与齿条130延伸方向的横截面相适应。

考虑到圆心定位装置100无自锁功能，圆心定位装置100在将筒状零件定位后，有可能发生位置移动，造成定位不准，所以在本圆心定位装置100中还增加了制动装置150，该制动装置150安装在圆心定位装置100的底座110表面上，用于对齿轮120转动的解锁或上锁；该制动装置150可以由曲柄滑块机构组成，该制动装置150也可以由电机丝杠滑块组成，该制动装置150还可以由其他固定齿轮120旋转的机构组成，在此不作具体限定。

在本实用新型的一实施例中，该制动装置150采用电磁铁152驱动制动杆 154的机构对齿轮120进行解锁或上锁，具体地，请参阅图4，该制动装置150 包括安装架151、电磁铁152、第二复位件153以及制动杆154，该安装架151安装在所述底座110上，其可以使用卡接、螺纹连接、焊接或者其他固定方式安装在底座110上，在此不作具体限定。

该电磁铁152安装在安装架151上，其可以使用卡接、螺纹连接、焊接或者其他固定方式安装在安装架151上，在此亦不作具体限定；该制动杆154滑动地安装是安装架151上，该第二复位件153为圆柱形弹簧，其套设在制动杆 154上，并且一端与安装架151抵接，另一端与制动杆154抵接。

进一步的，当电磁铁152不通电时，在第二复位件153的弹力作用下，制动杆154沿着齿轮120的径向方向伸入齿轮120的齿牙内，以对齿轮120进行上锁，此时齿轮120无法旋转；当电磁铁152通电时，在电磁铁152磁力作用下，该制动杆154沿齿轮120径向方向伸出齿轮120的齿牙，以对所述齿轮120解锁，此时齿轮120可以旋转。

通过在底座110上设置制动装置150，可对底座110上的齿轮120快速进行上锁或者解锁，以使得圆心定位装置100定位筒状零件的中心精准，定位后位置不易发生偏移。

考虑到使用圆心定位装置100进行定位时，施工现场存在大量灰尘，会影响到齿轮120与齿条130的啮合连接，该圆心定位装置100还包括盖板160，该盖板160可以封盖住设置在底座110凹槽111上的齿轮120，使齿轮120不外露。

请参阅图1，该盖板160与底座110连接并封盖底座110上的凹槽111，其与底座110的连接可以通过螺纹连接、卡接、粘接以及其他连接方式进行，在此不作具体限定；进一步地，该盖板160在沿其厚度方向上还贯穿设置有让位孔，该让位孔可以供安装座140伸出，该让位孔的形状应与安装座140的形状相适应，以使得盖板160能遮挡住灰尘。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种圆心定位装置，其特征在于，所述圆心定位装置包括底座、齿轮、四条齿条以及安装座，其中，

所述底座上表面凹设有凹槽，所述齿轮与所述凹槽的槽底转动连接，以使得所述齿轮的转动轴线与所述凹槽的槽底相互垂直设置；

各所述齿条均滑动安装于所述底座上，四条所述齿条沿着所述齿轮的周向间隔排布，任意相邻两所述齿条之间的夹角呈90°设置，各所述齿条还均与所述齿轮啮合；

所述安装座的长度可伸缩设置，其一端与所述齿轮背对所述凹槽的槽底的端面连接，其另一端从所述凹槽的槽口伸出并用于供勘测装置安装。

2.如权利要求1所述的圆心定位装置，其特征在于，所述安装座包括安装杆、调节套以及锁动件，所述安装杆的一端与所述齿轮背对所述凹槽的槽底的端面连接，所述安装杆另一端从所述凹槽的槽口伸出并朝远离所述底座的方向延伸，所述调节套套设在安装杆上并与所述安装杆滑动连接，以使得所述安装座的长度可伸缩设置，所述锁动件设置在所述安装杆上，以对所述调节套进行上锁或者解锁。

3.如权利要求2所述的圆心定位装置，其特征在于，所述安装杆的外周壁上设有安装槽，所述调节套贯穿设有沿其延伸方向间隔排布的多个通孔；所述锁动件包括玻珠以及第一复位件，所述玻珠活动安装于所述安装槽内，所述第一复位件安装于所述安装槽内并作用于所述玻珠，以使得所述玻珠具有朝所述安装槽的槽口运动的趋势，所述玻珠部分伸出所述安装槽并与所述通孔对位，以将所述调节套和所述安装杆定位。

4.如权利要求3所述的圆心定位装置，其特征在于，所述调节套远离所述底座的一端上设置有磁铁，以磁性吸附勘测装置。

5.如权利要求2所述的圆心定位装置，其特征在于，所述安装杆的外周壁或者所述调节套的外周壁还凸设有沿其径向延伸的转动把手。

6.如权利要求1所述的圆心定位装置，其特征在于，所述底座对应四条所述齿条设置有四个通槽，四个所述通槽中沿同一方向延伸的两个所述通槽位于同一平面设置，相邻两所述通槽在所述齿轮的轴向间隔设置，各所述齿条分别滑动安装在对应的各所述通槽内。

7.如权利要求1所述的圆心定位装置，其特征在于，各所述齿条远离所述齿轮的一端设置有硅胶块。

8.如权利要求1所述的圆心定位装置，其特征在于，所述圆心定位装置还包括制动装置，所述制动装置安装在所述底座上，以对所述齿轮进行上锁或者解锁。

9.如权利要求8所述的圆心定位装置，其特征在于，所述制动装置包括安装架、电磁铁、第二复位件以及制动杆，所述安装架安装在所述底座上表面，所述电磁铁安装在所述安装架上，所述制动杆滑动安装在所述安装架上；所述第二复位件驱动所述制动杆沿所述齿轮径向方向伸入所述齿轮的齿牙内，以对所述齿轮上锁，所述电磁铁驱动所述制动杆沿所述齿轮径向方向伸出所述齿轮的齿牙，以对所述齿轮解锁。

10.如权利要求1所述的圆心定位装置，其特征在于，所述圆心定位装置还包括盖板，所述盖板沿其厚度方向贯穿设有让位孔，所述盖板与所述底座连接并封盖所述凹槽的槽口设置，所述让位孔供所述安装座伸出。

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