CN216474162U - 一种用于多层布料裁剪的裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于多层布料裁剪的裁剪装置，包括安装架，所述安装架呈矩形框状结构设置，安装架的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为六组且呈矩形阵列排列设置，安装架的两侧壁均开设有滑槽，滑槽的前后侧内壁转动安装有螺纹杆，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，该多层布料裁剪的裁剪装置，通过设置升降式的基板配合安装架，将其布料限定在安装架的内部，使得装置在进行拉布时，能够有效的保证每层布料能够对齐，致使布料不会出现偏移的情况，一定程度上保证了裁剪的成品质量，同时相对于传统的“打针法”而言，本装置在对其布料定位时更加的快捷便利，从而有效的提高了工作效率，大大提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料裁剪技术领域，具体为一种用于多层布料裁剪的裁剪装置。
背景技术
在成衣批量裁剪生产下，首先要对面料进行排料及拉布，对于有花型的面料，拉布的要求是比较严格的，因为多层面料拉布一旦错位，意味着服装的风格及美感会受到严重的影响，从数量上来说，不是一件或几件衣服裁剪失败，而是一批衣服受损，严重影响生产成本及企业品牌形象。
现有的多层布料拉布定位方法一般都采用打针法，其操作流程较为繁琐，效率不高；且不能保证布料有效的进行对齐，因此我们提出一种用于多层布料裁剪的裁剪装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于多层布料裁剪的裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的一种用于多层布料裁剪的裁剪装置。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于多层布料裁剪的裁剪装置，包括安装架，所述安装架呈矩形框状结构设置，安装架的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为六组且呈矩形阵列排列设置，安装架的两侧壁均开设有滑槽，滑槽的前后侧内壁转动安装有螺纹杆，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，螺纹杆横向贯穿滑槽并延伸至安装架的后侧外部，螺纹杆位于安装架后侧外部一端焊接安装有第一齿轮，安装架的后侧壁焊接安装有双轴电机，双轴电机位于安装架后侧壁正中处，双轴电机的输出端通过联轴器焊接安装有连杆，连杆的自由端焊接安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合设置，滑块的外侧壁焊接安装有裁剪机构，安装架内置基板，基板的外侧壁与安装架的内侧壁贴合设置，基板与安装架滑动连接设置，支撑腿的对应侧壁焊接安装有底板，底板的顶部正中处焊接安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端与基板的底部焊接连接设置。
优选的，所述安装架的后侧壁位于双轴电机的两侧焊接安装有固定块，固定块套设于连杆上并与连杆滑动连接设置。
优选的，所述第二齿轮与第一齿轮均为锥形齿轮。
优选的，所述安装架的前侧壁正中处开设有操作槽。
优选的，所述安装架的内侧壁设置有刻度线，基板的顶部焊接安装有裁切垫片。
优选的，所述基板的底部位于电动推杆的外侧焊接安装有滑杆，滑杆的数量为六组且呈矩形阵列排列设置，滑杆纵向贯穿底板并与底板滑动连接设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于多层布料裁剪的裁剪装置，通过设置升降式的基板配合安装架，将其布料限定在安装架的内部，使得装置在进行拉布时，能够有效的保证每层布料能够对齐，致使布料不会出现偏移的情况，一定程度上保证了裁剪的成品质量，同时相对于传统的“打针法”而言，本装置在对其布料定位时更加的快捷便利，从而有效的提高了工作效率，大大提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的后侧结构图；
图3为本实用新型的电动推杆位置结构图；
图中：1、裁剪机构；2、滑块；3、螺纹杆；4、滑槽；5、安装架；6、操作槽；7、基板；8、底板；9、支撑腿；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、固定块；13、双轴电机；14、连杆；15、电动推杆；16、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于多层布料裁剪的裁剪装置，包括安装架5，安装架5呈矩形框状结构设置，安装架5的底部焊接安装有支撑腿9，支撑腿9的数量为六组且呈矩形阵列排列设置，安装架5的两侧壁均开设有滑槽4，滑槽4的前后侧内壁转动安装有螺纹杆3，滑槽4内置滑块2，滑块2与滑槽4滑动连接设置，滑块2套设于螺纹杆3上并与螺纹杆3螺纹连接设置，螺纹杆3横向贯穿滑槽4并延伸至安装架5的后侧外部，螺纹杆3位于安装架5后侧外部一端焊接安装有第一齿轮10，安装架5的后侧壁焊接安装有双轴电机13，双轴电机13位于安装架5后侧壁正中处，双轴电机13的输出端通过联轴器焊接安装有连杆14，连杆14的自由端焊接安装有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮10啮合设置，第二齿轮11与第一齿轮10均为锥形齿轮，安装架5的后侧壁位于双轴电机13的两侧焊接安装有固定块12，固定块12套设于连杆14上并与连杆14滑动连接设置，滑块2的外侧壁焊接安装有裁剪机构1，安装架5的前侧壁正中处开设有操作槽6，安装架5内置基板7，基板7的外侧壁与安装架5的内侧壁贴合设置，安装架5的内侧壁设置有刻度线，基板7与安装架5滑动连接设置，基板7的顶部焊接安装有裁切垫片，支撑腿9的对应侧壁焊接安装有底板8，底板8的顶部正中处焊接安装有电动推杆15，电动推杆15的伸缩端与基板7的底部焊接连接设置，基板7的底部位于电动推杆15的外侧焊接安装有滑杆16，滑杆16的数量为六组且呈矩形阵列排列设置，滑杆16纵向贯穿底板8并与底板8滑动连接设置，通过设置升降式的基板7配合安装架5，将其布料限定在安装架5的内部，使得装置在进行拉布时，能够有效的保证每层布料能够对齐，致使布料不会出现偏移的情况，一定程度上保证了裁剪的成品质量，同时相对于传统的“打针法”而言，本装置在对其布料定位时更加的快捷便利，从而有效的提高了工作效率，大大提高了装置的实用性。
工作原理：当装置开始使用时，依据所需要裁剪的布料层数厚度，驱动电动推杆15致使电动推杆15带动基板7位于安装架5内纵向远动，贯穿安装架5内侧刻度线，致使基板7停在指定厚度位置，此时将其所需要的布料拉动至基板7上，通过操作槽6拉动布料致使布料与安装架5前侧内壁依次对齐即可，布料拉取完成后，驱动电动推杆15，致使基板7抬升与安装架5顶部水平，此时驱动双轴电机13和裁剪机构1对其布料进行裁剪即可。
Claims (6)
1.一种用于多层布料裁剪的裁剪装置，包括安装架(5)，其特征在于，所述安装架(5)呈矩形框状结构设置，安装架(5)的底部焊接安装有支撑腿(9)，支撑腿(9)的数量为六组且呈矩形阵列排列设置，安装架(5)的两侧壁均开设有滑槽(4)，滑槽(4)的前后侧内壁转动安装有螺纹杆(3)，滑槽(4)内置滑块(2)，滑块(2)与滑槽(4)滑动连接设置，滑块(2)套设于螺纹杆(3)上并与螺纹杆(3)螺纹连接设置，螺纹杆(3)横向贯穿滑槽(4)并延伸至安装架(5)的后侧外部，螺纹杆(3)位于安装架(5)后侧外部一端焊接安装有第一齿轮(10)，安装架(5)的后侧壁焊接安装有双轴电机(13)，双轴电机(13)位于安装架(5)后侧壁正中处，双轴电机(13)的输出端通过联轴器焊接安装有连杆(14)，连杆(14)的自由端焊接安装有第二齿轮(11)，第二齿轮(11)与第一齿轮(10)啮合设置，滑块(2)的外侧壁焊接安装有裁剪机构(1)，安装架(5)内置基板(7)，基板(7)的外侧壁与安装架(5)的内侧壁贴合设置，基板(7)与安装架(5)滑动连接设置，支撑腿(9)的对应侧壁焊接安装有底板(8)，底板(8)的顶部正中处焊接安装有电动推杆(15)，电动推杆(15)的伸缩端与基板(7)的底部焊接连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于多层布料裁剪的裁剪装置，其特征在于，所述安装架(5)的后侧壁位于双轴电机(13)的两侧焊接安装有固定块(12)，固定块(12)套设于连杆(14)上并与连杆(14)滑动连接设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于多层布料裁剪的裁剪装置，其特征在于，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(10)均为锥形齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种用于多层布料裁剪的裁剪装置，其特征在于，所述安装架(5)的前侧壁正中处开设有操作槽(6)。
5.根据权利要求1所述的一种用于多层布料裁剪的裁剪装置，其特征在于，所述安装架(5)的内侧壁设置有刻度线，基板(7)的顶部焊接安装有裁切垫片。
6.根据权利要求1所述的一种用于多层布料裁剪的裁剪装置，其特征在于，所述基板(7)的底部位于电动推杆(15)的外侧焊接安装有滑杆(16)，滑杆(16)的数量为六组且呈矩形阵列排列设置，滑杆(16)纵向贯穿底板(8)并与底板(8)滑动连接设置。
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| CN202122534686.0U CN216474162U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种用于多层布料裁剪的裁剪装置 |
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2021
- 2021-10-20 CN CN202122534686.0U patent/CN216474162U/zh active Active
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