CN216473882U - 一种绣花机用的双色珠绣的供料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种绣花机用的双色珠绣的供料组件，包括固定设置的底板与顶板，顶板上安装有料杯，料杯与底板之间安装有穿珠部件，底板与顶板之间安装有导杆组件与固定杆组件，导杆组件上安装有夹持部件，穿珠部件与夹持部件配合设置，固定杆组件上安装有驱动夹持部件开合的凸轮部件。可同时对两种不同规格或者颜色的珠子进行下料，刺绣机可同时对两种不同规格或者颜色的珠子进行刺绣操作，且使用效果较好。综上所述，本双色珠绣花机的供料装置结构合理，功能强大，适于推广应用。

Description

一种绣花机用的双色珠绣的供料组件

技术领域

本实用新型涉及绣花机领域，具体地说，是涉及一种绣花机用的双色珠绣的供料组件。

背景技术

传统绣花机在进行绣珠过程中，只设置有一根钢丝，只能对一种颜色或者规格的珠子进行刺绣操作，该设备功能单一，远远不能满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种绣花机用的双色珠绣的供料组件，可有效解决上述技术问题，适于推广应用。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种双珠供料装置，包括固定设置的底板与顶板，所述顶板上安装有料杯，所述料杯与底板之间安装有穿珠部件，所述底板与顶板之间安装有导杆组件与固定杆组件，所述导杆组件上安装有夹持部件，所述穿珠部件与夹持部件配合设置，所述固定杆组件上安装有驱动夹持部件开合的凸轮部件。

作为一种优选方案，所述夹持部件包括转动安装在导杆组件上的第一钢丝夹与第二钢丝夹，所述第一钢丝夹位于第二钢丝夹上方，所述第二钢丝夹的长度大于第一钢丝夹的长度，所述凸轮部件与第一钢丝夹、第二钢丝夹对应设置。

作为一种优选方案，所述导杆组件包括第一导杆与第二导杆，所述第一钢丝夹包括第一钢丝左夹与第一钢丝右夹，所述第一钢丝左夹转动安装在第一导杆上，所述第一夹钢丝右夹转动安装在第二导杆上，所述第一钢丝左夹与第一钢丝右夹相对应的位置设置有咬齿，且第一钢丝左夹与第一钢丝右夹的咬齿啮合配合，所述第一钢丝右夹端部设置有第一凸起，通过凸轮部件转动带动第一凸起转动，进而实现第一钢丝左夹与第一钢丝右夹的开张或者闭合。

作为一种优选方案，所述第二钢丝夹包括第二钢丝左夹与第二钢丝右夹，所述第二钢丝左夹转动安装在第一导杆上，所述第二夹钢丝右夹转动安装在第二导杆上，所述第二钢丝左夹与第二钢丝右夹相对应的位置设置有咬齿，且第二钢丝左夹与第二钢丝右夹的咬齿啮合配合，所述第二钢丝右夹端部设置有第二凸起，通过凸轮部件转动带动第二凸起转动，进而实现第二钢丝左夹与第二钢丝右夹的开张或者闭合。

作为一种优选方案，所述凸轮部件包括第一凸轮与第二凸轮，所述固定杆组件包括第一固定杆与第二固定杆，所述第一凸轮固定安装在第一固定杆上，所述第二凸轮固定安装在第二固定杆上，所述第一凸轮与第二凸起位置相对应，所述第二凸轮与第一凸起位置相对应。

作为一种优选方案，所述第一钢丝夹与第二钢丝夹分别在导杆组件上均匀安装有多个，所述第一凸起、第二凸起分别与第一钢丝夹、第二钢丝夹对应设置。

作为一种优选方案，所述穿珠部件包括第一钢丝与第二钢丝，所述第一钢丝与第一钢丝夹对应设置，所述第二钢丝与第二钢丝夹对应设置。

作为一种优选方案，所述多个第一凸轮的突出端在第一固定杆上呈螺旋排列，所述多个第二凸轮的突出端在第二固定杆上呈螺旋排列。

第一钢丝与第二钢丝悬空设置，第一凸轮与第二凸轮的螺旋排雷，使多个第一钢丝夹、第二钢丝夹依次打开，在供料过程中，第一钢丝与第二钢丝始终由闭合的第一钢丝夹与第二钢丝夹夹珠固定，防止第一钢丝、第二钢丝移动，保证下料操作的稳定进行。

作为一种优选方案，所述顶板下安装有驱动盒，所述驱动盒内安装有第一驱动轮与第二驱动轮，所述第一驱动轮与第一导杆传动连接，所述第二驱动轮与第二导杆传动连接，所述驱动盒底部安装有第一驱动部件与第二驱动部件，所述第一驱动轮安装在第一驱动部件的输出端，所述第二驱动轮安装在第二驱动部件的输出端。

作为一种优选方案，所述第一导杆的顶部固定安装有第一从动轮，所述第二导杆的顶部固定安装有第二从动轮，所述第一从动轮与第一驱动轮传动连接，所述第二从动轮与第二驱动轮传动连接。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型公开了一种绣花机用的双色珠绣的供料组件，可同时对两种不同规格或者颜色的珠子进行下料，刺绣机可同时对两种不同规格或者颜色的珠子进行刺绣操作，且使用效果较好。综上所述，本双色珠绣花机的供料装置结构合理，功能强大，适于推广应用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种绣花机用的双色珠绣的供料组件的整体结构示意图。

附图2是本实用新型一种绣花机用的双色珠绣的供料组件的侧视结构示意图。

附图3是本实用新型一种绣花机用的双色珠绣的供料组件的局部结构示意图。

附图4是本实用新型一种绣花机用的双色珠绣的供料组件的局部结构示意图。

附图5是本实用新型一种绣花机用的双色珠绣的供料组件的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例：如附图1至附图5所示，一种绣花机用的双色珠绣的供料组件，包括固定设置的底板12与顶板24，底板12与顶板24之间固定安装有侧板11，顶板24上安装有料杯2，料杯2上方安装有料斗1，其中，料杯2与料斗1分别设置有两个，料杯2与底板12之间安装有第一钢丝6与第二钢丝7，第一钢丝的端部插入一个料杯2，第二钢丝7的端部插入另一个料杯2，第料杯底板12与顶板24之间安装有导杆组件与固定杆组件，导杆组件上安装有夹持部件，第一钢丝6与第二钢丝7的另一端穿过夹持部件，穿珠部件与夹持部件配合设置，固定杆组件上安装有驱动夹持部件开合的凸轮部件。

夹持部件包括转动安装在导杆组件上的第一钢丝夹4与第二钢丝夹5，第一钢丝夹4位于第二钢丝夹5上方，第二钢丝夹5的长度大于第一钢丝夹4的长度，凸轮部件与第一钢丝夹4、第二钢丝夹5对应设置。

安装后，第一钢丝夹4用于夹持的端部与第二钢丝夹5夹持的端部相互错开，第一钢丝夹4用于夹持第一钢丝6，第二钢丝夹5用于夹持第二钢丝7。

顶板固定安装有固定块16，第一钢丝6与第二钢丝7穿过固定块16。

导杆组件包括第一导杆9与第二导杆8，第一钢丝夹4包括第一钢丝左夹402与第一钢丝右夹401，第一钢丝左夹402转动安装在第一导杆9上，第一钢丝右夹401转动安装在第二导杆8上，第一钢丝左夹402与第一钢丝右夹401相对应的位置设置有咬齿，且第一钢丝左夹402与第一钢丝右夹401的咬齿啮合配合，第一钢丝右夹401端部设置有第一凸起403，通过凸轮部件转动带动第一凸起403转动，进而实现第一钢丝左夹402与第一钢丝右夹401的开张或者闭合。

第二钢丝夹5包括第二钢丝左夹502与第二钢丝右夹501，第二钢丝左夹502转动安装在第一导杆9上，第二钢丝右夹501转动安装在第二导杆8上，第二钢丝左夹502与第二钢丝右夹501相对应的位置设置有咬齿，且第二钢丝左夹502与第二钢丝右夹501的咬齿啮合配合，第二钢丝右夹501端部设置有第二凸起503，通过凸轮部件转动带动第二凸起503转动，进而实现第二钢丝左夹502与第二钢丝右夹501的开张或者闭合。

具体的，第一钢丝左夹402与第一钢丝右夹401相对应的内壁可设置有拉簧，平时状态时，第一钢丝夹4处于闭合状态；第二钢丝左夹502与第二钢丝右夹501相对应的内壁同样可设置有拉簧，平时状态时，第二钢丝夹5处于闭合状态。

凸轮部件包括第一凸轮20与第二凸轮23，固定杆组件包括第一固定杆10与第二固定杆13，第一凸轮20固定安装在第一固定杆10上，第二凸轮23固定安装在第二固定杆13上，第一凸轮20与第二凸起503位置相对应，第二凸轮23与第一凸起403位置相对应。

第一钢丝夹4与第二钢丝夹5分别在导杆组件上均匀安装有多个，第一凸起403、第二凸起503分别与第一钢丝夹4、第二钢丝夹5对应设置。

穿珠部件包括第一钢丝6与第二钢丝7，第一钢丝6与第一钢丝夹4对应设置，第二钢丝7与第二钢丝夹5对应设置。

本实施例中，一个第一钢丝夹4与一个第二钢丝夹5为一组钢丝夹，且在导杆组件上设置有多组钢丝夹，且相邻的两组钢丝夹中留有空间。

多个第一凸轮20的突出端在第一固定杆10上呈螺旋排列，多个第二凸轮23的突出端在第二固定杆13上呈螺旋排列。

顶板24下安装有驱动盒3，驱动盒3内安装有第一驱动轮19与第二驱动轮24，第一驱动轮19与第一导杆9传动连接，第二驱动轮24与第二导杆8传动连接，驱动盒3底部安装有第一驱动部件14与第二驱动部件15，第一驱动轮19安装在第一驱动部件14的输出端，第二驱动轮24安装在第二驱动部件15的输出端。

本实施例中，第一驱动部件14与第二驱动部件15为驱动电机。

其中两个料杯的底部分别与第一固定杆、第二固定杆的顶部固定连接。

第一导杆9的顶部固定安装有第一从动轮17，第二导杆8的顶部固定安装有第二从动轮22，第一从动轮17与第一驱动轮19传动连接，第二从动轮22与第二驱动轮24传动连接。

具体的，第一从动轮与第一驱动轮之间安装有第一中间轮18，第二从动轮与第二驱动轮之间安装有第二中间轮25。

本供料装置工作过程为：将物料放入料斗1，物料由料斗进入到料杯2，驱动电机转动时同时带动料杯2与第一固定杆10、第二固定杆13转动，料杯内的圆珠物料顺着第一钢丝6与第二钢丝7移出料杯向下移动到最上面的第一钢丝夹4、第二钢丝夹5的上方，经第一钢丝夹4、第二钢丝夹5停留阻挡，驱动电机同时带动第一固定杆10与第二固定杆13转动，进而带动第一凸轮20与第二凸轮23转动，第一固定杆10最上面的第一凸轮20转动时，第一凸轮20将第一钢丝夹4打卡，此时与该第一钢丝夹4相邻的第一钢丝夹4仍呈闭合状态，可将上面的第一钢丝夹4打开时落下的多个圆珠截住，第一固定杆10继续转动，该第一钢丝夹4打开，多个圆珠继续下落。第二钢丝夹5与第一钢丝夹1工作过程相同。

此过程中，珠子分段间隔落下，由刺绣机下面的绣珠组件完成刺绣操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种绣花机用的双色珠绣的供料组件，包括固定设置的底板与顶板，所述顶板上安装有料杯，所述料杯与底板之间安装有穿珠部件，其特征在于：所述底板与顶板之间安装有导杆组件与固定杆组件，所述导杆组件上安装有夹持部件，所述穿珠部件与夹持部件配合设置，所述固定杆组件上安装有驱动夹持部件开合的凸轮部件。

2.根据权利要求1所述的一种绣花机用的双色珠绣的供料组件，其特征在于：所述夹持部件包括转动安装在导杆组件上的第一钢丝夹与第二钢丝夹，所述第一钢丝夹位于第二钢丝夹上方，所述第二钢丝夹的长度大于第一钢丝夹的长度，所述凸轮部件与第一钢丝夹、第二钢丝夹对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种绣花机用的双色珠绣的供料组件，其特征在于：所述导杆组件包括第一导杆与第二导杆，所述第一钢丝夹包括第一钢丝左夹与第一钢丝右夹，所述第一钢丝左夹转动安装在第一导杆上，所述第一钢丝夹右夹转动安装在第二导杆上，所述第一钢丝左夹与第一钢丝右夹相对应的位置设置有咬齿，且第一钢丝左夹与第一钢丝右夹的咬齿啮合配合，所述第一钢丝右夹端部设置有第一凸起，通过凸轮部件转动带动第一凸起转动，进而实现第一钢丝左夹与第一钢丝右夹的开张或者闭合。

4.根据权利要求3所述的一种绣花机用的双色珠绣的供料组件，其特征在于：所述第二钢丝夹包括第二钢丝左夹与第二钢丝右夹，所述第二钢丝左夹转动安装在第一导杆上，所述第二钢丝夹右夹转动安装在第二导杆上，所述第二钢丝左夹与第二钢丝右夹相对应的位置设置有咬齿，且第二钢丝左夹与第二钢丝右夹的咬齿啮合配合，所述第二钢丝右夹端部设置有第二凸起，通过凸轮部件转动带动第二凸起转动，进而实现第二钢丝左夹与第二钢丝右夹的开张或者闭合。

5.根据权利要求3所述的一种绣花机用的双色珠绣的供料组件，其特征在于：所述凸轮部件包括第一凸轮与第二凸轮，所述固定杆组件包括第一固定杆与第二固定杆，所述第一凸轮固定安装在第一固定杆上，所述第二凸轮固定安装在第二固定杆上，所述第一凸轮与第二凸起位置相对应，所述第二凸轮与第一凸起位置相对应。

6.根据权利要求5所述的一种绣花机用的双色珠绣的供料组件，其特征在于：所述第一钢丝夹与第二钢丝夹分别在导杆组件上均匀安装有多个，所述第一凸起、第二凸起分别与第一钢丝夹、第二钢丝夹对应设置。

7.根据权利要求2所述的一种绣花机用的双色珠绣的供料组件，其特征在于：所述穿珠部件包括第一钢丝与第二钢丝，所述第一钢丝与第一钢丝夹对应设置，所述第二钢丝与第二钢丝夹对应设置。

8.根据权利要求5所述的一种绣花机用的双色珠绣的供料组件，其特征在于：所述多个第一凸轮的突出端在第一固定杆上呈螺旋排列，所述多个第二凸轮的突出端在第二固定杆上呈螺旋排列。

9.根据权利要求3所述的一种绣花机用的双色珠绣的供料组件，其特征在于：所述顶板下方安装有驱动盒，所述驱动盒内安装有第一驱动轮与第二驱动轮，所述第一驱动轮与第一导杆传动连接，所述第二驱动轮与第二导杆传动连接，所述驱动盒底部安装有第一驱动部件与第二驱动部件，所述第一驱动轮安装在第一驱动部件的输出端，所述第二驱动轮安装在第二驱动部件的输出端。

10.根据权利要求9所述的一种绣花机用的双色珠绣的供料组件，其特征在于：所述第一导杆的顶部固定安装有第一从动轮，所述第二导杆的顶部固定安装有第二从动轮，所述第一从动轮与第一驱动轮传动连接，所述第二从动轮与第二驱动轮传动连接。

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