CN216473804U - 一种蚕丝被撑棉台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蚕丝被撑棉台，包括长桌台，长桌台上开设有开口，还包括对称设置于长桌台两端的压紧装置二和对称设置于长桌台两侧的压紧装置一，长桌台上设置有可以移动的压平装置，压紧装置一包括滑动设置于长桌台上的滑板一和一端与滑板一固定的支板一，支板一上固定有气缸一，气缸一的活塞杆上固定有压板一，压板一与支板一滑动配合，长桌台上表面开设有开槽一，开槽一内固定有电机一，电机一的输出轴上固定有螺纹杆一，开槽一内滑动设置有与螺纹杆一螺纹配合的滑块一，滑块一与滑板一固定连接，解决了对被芯拉伸效果不佳的问题。

Description

一种蚕丝被撑棉台

技术领域

本实用新型涉及蚕丝被生产设备，特别涉及一种蚕丝被撑棉台。

背景技术

丝被即以蚕丝为填充物的被子。蚕丝被具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健、深睡眠等得天独厚的品质和优点。在蚕丝被的被套和被芯都加工完毕后，在将被芯放入到蚕丝被里面之前，需要将被芯进行拉伸。

如中国专利公开号为CN212865285U的实用新型专利公开了一种蚕丝被撑棉台，包括工作台，工作台的两端固定连接立板，立板相对面对称安装气缸一，气缸一的输出端固定连接滑动底座，滑动底座的上端面对称连接L板，L板通过气缸二连接上压板，滑动底座位于上压板的下方设有下压板，工作台的两端侧面固定连接耳板，耳板之间活动连接丝杆，丝杆上螺纹连接立杆，立杆之间活动连接滚筒，丝杆的其中一端连接动力电机，工作台的下端四角固定连接支腿。

但是上述技术方案中，只对被芯的两端进行拉伸，并未对被芯的两侧进行拉伸，导致对被芯的拉伸并不彻底，拉伸效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蚕丝被撑棉台，解决了对被芯拉伸效果不佳的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种蚕丝被撑棉台，包括长桌台，所述长桌台上开设有开口，还包括对称设置于长桌台两端的压紧装置二和对称设置于长桌台两侧的压紧装置一，所述长桌台上设置有可以移动的压平装置，所述压紧装置一包括滑动设置于长桌台上的滑板一和一端与滑板一固定的支板一，所述支板一上固定有气缸一，所述气缸一的活塞杆上固定有压板一，所述压板一与支板一滑动配合，所述长桌台上表面开设有开槽一，所述长桌台侧壁固定有电机一，所述电机一的输出轴上固定有螺纹杆一，所述开槽一内滑动设置有与螺纹杆一螺纹配合的滑块一，所述滑块一与滑板一固定连接。

采用上述技术方案，通过两端的压紧装置二将被芯的两端压住，然后启动电机一，电机一的输出轴转动带动螺纹杆一转动，螺纹杆一转动带动滑块一移动，滑块一移动带动滑板一移动，滑板一移动带动支板一移动，支板一带动气缸一和压板一移动，直至两侧的压板一调节到指定位置，启动气缸一，气缸一的活塞杆伸出带动压板一向下被芯移动，直至两侧压板一将被芯的两侧压住，然后通过压平装置对被芯的上下两侧进行压平，将被芯压平拉伸完毕后，将气缸一和气缸二的活塞杆缩回分别带动压板一和压板二向上移回，将被芯取下。

作为优选，所述压紧装置二包括滑动设置于长桌台上的滑板二和一端与滑板二固定的支板二，所述支板二上固定有气缸二，所述气缸二的活塞杆上固定有压板二，所述压板二与支板二滑动配合，所述长桌台上表面开设有开槽二，所述长桌台侧壁固定有电机二，所述电机二的输出轴上固定有螺纹杆二，所述开槽二内滑动设置有与螺纹杆二螺纹配合的滑块二，所述滑块二与滑板二固定连接。

采用上述技术方案，启动电机二，电机二的输出轴转动带动螺纹杆二转动，螺纹杆二转动带动滑块二移动，滑块二移动带动滑板二移动，滑板二移动带动支板二移动，支板二带动气缸二和压板二移动，直至两侧的压板二调节到指定位置，启动气缸二，气缸二的活塞杆伸出带动压板一和压板二远离被芯，直至两端压板二将被芯的两端压住。

作为优选，所述压平装置包括电机三、螺纹杆三和滑块三，所述长桌台侧壁开设有开槽三，所述电机三固定于开槽三内，所述电机三的输出轴与螺纹杆三固定，所述滑块三滑动设置于开槽三内，所述螺纹杆三与滑块三螺纹配合，所述滑块三上固定有T形杆，所述T形杆的两端均设置有压平组件。

采用上述技术方案，调节压平组件，直至压平组件与被芯相贴，然后启动电机三，电机三的输出轴转动带动螺纹杆三转动，螺纹杆三转动带动滑块三沿着开槽三移动，滑块三移动带动T形杆移动，T形杆移动带动两端的压平组件水平移动，通过上下两侧的压平组件将被芯的上下两表面进行压平。

作为优选，所述压平组件包括电机四、气缸三、齿轮一和齿轮二，所述T形杆的两端均固定有连接杆，所述气缸三固定于连接杆上，所述连接杆靠近长桌台的一侧设置有C形框，所述C形框内转动设置有轧辊，所述C形框上开设有插孔，所述插孔内壁开设有环形槽，所述环形槽内转动设置有圆环，所述气缸三的活塞杆贯穿连接杆，所述气缸三的活塞杆穿过插孔与圆环固定，所述电机四固定于连接杆上，所述电机四的输出轴贯穿连接杆，所述电机四的输出轴固定有伸缩杆，所述气缸三的活塞杆伸固定有联动杆，所述联动杆的一端与伸缩杆固定，所述伸缩杆与齿轮一固定，所述齿轮二外套于气缸三的活塞杆，所述齿轮二与C形框固定，所述齿轮一与齿轮二啮合。

采用上述技术方案，启动气缸三，气缸三的活塞杆伸出带动圆环向下移动，同时会带动联动杆移动，联动杆带动伸缩杆伸长，伸缩杆带动齿轮一移动，圆环带动C形框向下移动，C形框移动带动轧辊向被芯移动，直至轧辊与被芯相贴，然后启动电机三，电机三的输出轴转动带动螺纹杆三转动，螺纹杆三转动带动滑块三沿着开槽三移动，滑块三移动带动T形杆移动，T形杆移动带动两端的轧辊移动，轧辊对被芯的上下两表面进行压平，需要调节轧辊的角度时，启动电机四，电机四的输出轴转动带动伸缩杆转动，伸缩杆转动带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，齿轮二转动C形框转动，C形框带动轧辊转动，直至轧辊转动到指定角度。

作为优选，所述长桌台上固定有控制器。

采用上述技术方案，控制器起到了控制电机一、电机二、电机三、电机四、气缸一、气缸二和气缸三的作用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示A-A和B-B的剖面位置示意图；

图3为实施例用于展示A-A的剖面结构示意图；

图4为实施例用于展示B区域的放大结构示意图；

图5为实施例用于展示C区域的放大结构示意图；

图6为实施例用于展示D-D的剖面位置示意图；

图7为实施例用于展示E区域的放大结构示意图。

附图标记：1、长桌台；2、压紧装置二；3、压紧装置一；4、压平装置；5、滑板一；6、支板一；7、气缸一；8、压板一；9、开槽一；10、电机一；11、螺纹杆一；12、滑块一；13、滑板二；14、支板二；15、气缸二；16、压板二；17、开槽二；18、电机二；19、螺纹杆二；20、滑块二；21、电机三；22、螺纹杆三；23、滑块三；24、开槽三；25、T形杆；26、压平组件；27、电机四；28、气缸三；29、齿轮一；30、齿轮二；31、连接杆；32、C形框；33、插孔；34、环形槽；35、圆环；36、控制器；37、开口；38、轧辊；39、伸缩杆；40、联动杆。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至7，一种蚕丝被撑棉台，包括长桌台1，长桌台1上开设有开口37，还包括对称设置于长桌台1两端的压紧装置二2和对称设置于长桌台1两侧的压紧装置一3，压紧装置二2包括滑动设置于长桌台1上的滑板二13和一端与滑板二13固定的支板二14，支板二14上固定有气缸二15，气缸二15的活塞杆上固定有压板二16，压板二16与支板二14滑动配合，长桌台1上表面开设有开槽二17，长桌台1侧壁固定有电机二18，电机二18的输出轴上固定有螺纹杆二19，开槽二17内滑动设置有与螺纹杆二19螺纹配合的滑块二20，滑块二20与滑板二13固定连接，首先需要将被芯的两端压住，长桌台1上固定有控制器36，按下控制器36启动电机二18，电机二18的输出轴转动带动螺纹杆二19转动，螺纹杆二19转动带动滑块二20移动，滑块二20移动带动滑板二13移动，滑板二13移动带动支板二14移动，支板二14带动气缸二15和压板二16移动，直至两侧的压板二16调节到指定位置，启动气缸二15，气缸二15的活塞杆伸出带动压板二16向下被芯移动，直至两端压板二16将被芯的两端压住。

压紧装置一3包括滑动设置于长桌台1上的滑板一5和一端与滑板一5固定的支板一6，支板一6上固定有气缸一7，气缸一7的活塞杆上固定有压板一8，压板一8与支板一6滑动配合，长桌台1上表面开设有开槽一9，长桌台1侧壁固定有电机一10，电机一10的输出轴上固定有螺纹杆一11，开槽一9内滑动设置有与螺纹杆一11螺纹配合的滑块一12，滑块一12与滑板一5固定连接，然后启动电机一10，电机一10的输出轴转动带动螺纹杆一11转动，螺纹杆一11转动带动滑块一12移动，滑块一12移动带动滑板一5移动，滑板一5移动带动支板一6移动，支板一6带动气缸一7和压板一8移动，直至两侧的压板一8调节到指定位置，启动气缸一7，气缸一7的活塞杆伸出带动压板一8向下被芯移动，直至两侧压板一8将被芯的两侧压住。

长桌台1上设置有可以移动的压平装置4，压平装置4包括电机三21、螺纹杆三22和滑块三23，长桌台1侧壁开设有开槽三24，电机三21固定于开槽三24内，电机三21的输出轴与螺纹杆三22固定，滑块三23滑动设置于开槽三24内，螺纹杆三22与滑块三23螺纹配合，滑块三23上固定有T形杆25，T形杆25的两端均设置有压平组件26，压平组件26包括电机四27、气缸三28、齿轮一29和齿轮二30，T形杆25的两端均固定有连接杆31，气缸三28固定于连接杆31上，连接杆31靠近长桌台1的一侧设置有C形框32，C形框32内转动设置有轧辊38，C形框32上开设有插孔33，插孔33内壁开设有环形槽34，环形槽34内转动设置有圆环35，气缸三28的活塞杆贯穿连接杆31，气缸三28的活塞杆穿过插孔33与圆环35固定，电机四27固定于连接杆31上，电机四27的输出轴贯穿连接杆31，电机四27的输出轴固定有伸缩杆39，气缸三28的活塞杆伸固定有联动杆40，联动杆40的一端与伸缩杆39固定，伸缩杆39与齿轮一29固定，齿轮二30外套于气缸三28的活塞杆，齿轮二30与C形框32固定，齿轮一29与齿轮二30啮合。

启动气缸三28，气缸三28的活塞杆伸出带动圆环35向下移动，同时会带动联动杆40移动，联动杆40带动伸缩杆39伸长，圆环35带动C形框32向下移动，C形框32移动带动轧辊38向被芯移动，直至轧辊38与被芯相贴，然后启动电机三21，电机三21的输出轴转动带动螺纹杆三22转动，螺纹杆三22转动带动滑块三23沿着开槽三24移动，滑块三23移动带动T形杆25移动，T形杆25移动带动两端的轧辊38移动，轧辊38对被芯的上下两表面进行压平，需要调节轧辊38的角度时，启动电机四27，电机四27的输出轴转动带动伸缩杆39转动，伸缩杆30带动齿轮一29转动，齿轮一29带动齿轮二30转动，齿轮二30转动C形框32转动，C形框32带动轧辊38转动，直至轧辊38转动到指定角度，将被芯压平拉伸完毕后，将气缸一7和气缸二15的活塞杆缩回分别带动压板一8和压板二16远离被芯，将被芯取下。

Claims (5)

1.一种蚕丝被撑棉台，包括长桌台(1)，所述长桌台(1)上开设有开口(37)，其特征在于，还包括对称设置于长桌台(1)两端的压紧装置二(2)和对称设置于长桌台(1)两侧的压紧装置一(3)，所述长桌台(1)上设置有可以移动的压平装置(4)，所述压紧装置一(3)包括滑动设置于长桌台(1)上的滑板一(5)和一端与滑板一(5)固定的支板一(6)，所述支板一(6)上固定有气缸一(7)，所述气缸一(7)的活塞杆上固定有压板一(8)，所述压板一(8)与支板一(6)滑动配合，所述长桌台(1)上表面开设有开槽一(9)，所述长桌台(1)侧壁固定有电机一(10)，所述电机一(10)的输出轴上固定有螺纹杆一(11)，所述开槽一(9)内滑动设置有与螺纹杆一(11)螺纹配合的滑块一(12)，所述滑块一(12)与滑板一(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种蚕丝被撑棉台，其特征在于，所述压紧装置二(2)包括滑动设置于长桌台(1)上的滑板二(13)和一端与滑板二(13)固定的支板二(14)，所述支板二(14)上固定有气缸二(15)，所述气缸二(15)的活塞杆上固定有压板二(16)，所述压板二(16)与支板二(14)滑动配合，所述长桌台(1)上表面开设有开槽二(17)，所述长桌台(1)侧壁固定有电机二(18)，所述电机二(18)的输出轴上固定有螺纹杆二(19)，所述开槽二(17)内滑动设置有与螺纹杆二(19)螺纹配合的滑块二(20)，所述滑块二(20)与滑板二(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种蚕丝被撑棉台，其特征在于，所述压平装置(4)包括电机三(21)、螺纹杆三(22)和滑块三(23)，所述长桌台(1)侧壁开设有开槽三(24)，所述电机三(21)固定于开槽三(24)内，所述电机三(21)的输出轴与螺纹杆三(22)固定，所述滑块三(23)滑动设置于开槽三(24)内，所述螺纹杆三(22)与滑块三(23)螺纹配合，所述滑块三(23)上固定有T形杆(25)，所述T形杆(25)的两端均设置有压平组件(26)。

4.根据权利要求3所述的一种蚕丝被撑棉台，其特征在于，所述压平组件(26)包括电机四(27)、气缸三(28)、齿轮一(29)和齿轮二(30)，所述T形杆(25)的两端均固定有连接杆(31)，所述气缸三(28)固定于连接杆(31)上，所述连接杆(31)靠近长桌台(1)的一侧设置有C形框(32)，所述C形框(32)内转动设置有轧辊(38)，所述C形框(32)上开设有插孔(33)，所述插孔(33)内壁开设有环形槽(34)，所述环形槽(34)内转动设置有圆环(35)，所述气缸三(28)的活塞杆贯穿连接杆(31)，所述气缸三(28)的活塞杆穿过插孔(33)与圆环(35)固定，所述电机四(27)固定于连接杆(31)上，所述电机四(27)的输出轴贯穿连接杆(31)，所述电机四(27)的输出轴固定有伸缩杆(39)，所述气缸三(28)的活塞杆伸固定有联动杆(40)，所述联动杆(40)的一端与伸缩杆(39)固定，所述伸缩杆(39)与齿轮一(29)固定，所述齿轮二(30)外套于气缸三(28)的活塞杆，所述齿轮二(30)与C形框(32)固定，所述齿轮一(29)与齿轮二(30)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种蚕丝被撑棉台，其特征在于，所述长桌台(1)上固定有控制器(36)。

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