CN216473801U - 一种es纤维无纺布生产用预加热烘箱 - Google Patents

Abstract

一种ES纤维无纺布生产用预加热烘箱，包括主箱体，主箱体有多个热风箱室、下部设传送带装置；在多个热风箱室内且在对应于传送带装置的上方空间内安装有风机、加热器，同一个热风箱室内的风机与加热器以相对的状态设置；在传送带装置的探出左侧的热风箱室的左端端部位置处还安装有抽风装置，其包括有排风罩与抽风管道，排风罩定位设在传送带装置的左端端部的上方位置处，抽风管道的一端端口连接在排风罩上，抽风管道向上延伸后再向右侧延伸且其管体连接在位于左侧的热风箱室的上方位置处，抽风管道上设抽风机。优点：能够对梳理机所输送的纤维料进行预加热处理，有助于实现纤维料的初步粘合加热，并提升生产效率与保障生产质量。

Description

一种ES纤维无纺布生产用预加热烘箱

技术领域

本实用新型属于无纺布生产设备技术领域，具体涉及一种ES纤维无纺布生产用预加热烘箱。

背景技术

无纺布又可被称为不织布、针刺棉、针刺无纺布等，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的。上述ES纤维则是一种热结合性复合纤维，主要通过热风或热轧方式制成的ES纤维无纺布非常柔软，使用较为舒适，是卫生巾、纸尿裤、护垫等一次性卫生用品的主要原材料。ES纤维的生产过程主要利用开松机对ES纤维原料开松，开松后的ES纤维原料输送到梳理机进行梳理，利用梳理机能够将ES纤维原料将把进一步打散、混合均匀，使得经过开松的纤维原料分梳成单纤维状态并组成网状纤维薄层，之后将ES纤维料输送到热轧设备中进行热轧操作生成ES纤维无纺布。但是在现有的生产设备中，通常直接将梳理机梳理后的ES纤维料输送到热轧设备中进行热轧操作，一般借由两根热辊对ES纤维料进行辊压热轧操作，但是由于热轧操作所需的温度较高，通常需要达到100～150℃，而梳理机梳理后的ES纤维料的温度通常较低，在热轧处理时就需要对ES纤维料进行长时间的压合来保证ES纤维无纺布的热结合性，这种方式生产效率低，也不能够保障最终的成品质量；同时由于经过梳理机梳理后的ES纤维料并未粘合成型，在经过热轧设备处理时容易受到气流的干扰，也造成最终生产出来的ES纤维无纺布质量较差。

鉴于上述已有技术，有必要设计一种安装在梳理机与热轧处理设备之间并能够对梳理机输出的纤维料进行预加热的设备。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设置在梳理机与后续的热轧处理设备之间并能够对梳理机所输送的纤维料进行预加热处理从而有助于实现纤维料的初步粘合加热并提升生产效率与保障生产质量的ES纤维无纺布生产用预加热烘箱。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种ES纤维无纺布生产用预加热烘箱，其特征在于，包括有一主箱体，该主箱体具备有由右到左依次连接在一起的多个热风箱室，在所述主箱体的下部还设置有一能够输送经过梳理机梳理后的纤维料的传送带装置，该传送带装置由右到左依次穿过多个热风箱室，且该传送带装置长度方向的左右两端端部分别向外探出左右两侧的热风箱室；在多个所述热风箱室内并且在对应于所述传送带装置的上方空间内均安装有一能够向其内部中空腔送风的风机，在多个所述热风箱室内并且在对应于所述传送带装置的上方空间内还均安装有一加热器，同一个热风箱室内的风机与加热器以相对的状态设置；而在所述传送带装置的探出左侧的热风箱室的左端端部位置处还安装有一抽风装置，该抽风装置包括有一连接在位于左侧的热风箱室一侧的排风罩与一抽风管道，所述排风罩定位设置在所述传送带装置的左端端部的上方位置处，该抽风管道的一端端口连接在排风罩上，且该抽风管道向上延伸后再向右侧延伸且该抽风管道的管体连接固定在位于左侧的热风箱室的上方位置处，且该抽风管道远离排风罩的另一端端口与外界相通，在该抽风管道上还设置有一用于抽风的抽风机。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述热风箱室的内壁内固定安装有保温层。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述加热器为翅片式加热器。

本实用新型提供的技术方案的技术效果在于：首先，将该预加热烘箱安装在梳理机与热轧处理设备之间，并在多个热风箱室内设置风机与加热器，从而对梳理机所输送的ES纤维料进行预加热处理，从而使得ES纤维料能够在初步加热粘合后再送入后续设备中进行热轧处理，有效保障ES纤维料在热轧处理设备内的热结合效果并能够提升ES纤维无纺布生产效率，同时能够有效防止ES纤维料受到气流的干扰；此外，在传送带装置的左端即输送端口设置抽风装置，保证ES纤维料输出时的合理温度，防止由于温度过高影响后续的热轧处理，并避免造成室内温度过高影响工作环境。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的剖面结构示意图。

图2为图1所示实施例的仰视图。

图中：1.主箱体、11.热风箱室、111.保温层；2.传送带装置；3.风机；4.加热器；5.抽风装置、51.排风罩、52.抽风管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

请参见图1与图2，示出了一种ES纤维无纺布生产用预加热烘箱，设置在右侧的梳理机与左侧的后续的热轧处理设备之间，其包括有一主箱体1，该主箱体1具备有由右到左依次连接在一起的多个热风箱室11，在前述主箱体1的下部还设置有一能够输送经过梳理机梳理后的纤维料的传送带装置2，该传送带装置2能够将纤维料向左输送至后续的热轧处理设备中；该传送带装置2由右到左依次穿过多个热风箱室11，且该传送带装置2长度方向的左右两端端部分别向外探出左右两侧的热风箱室11；在多个前述热风箱室11内并且在对应于前述传送带装置2的上方空间内均安装有一能够向其内部中空腔送风的风机3，在多个前述热风箱室11内并且在对应于前述传送带装置2的上方空间内还均安装有一加热器4，同一个热风箱室11内的风机3与加热器4以相对的状态设置；而在前述传送带装置2的探出左侧的热风箱室11的左端端部位置处还安装有一抽风装置5，该抽风装置5包括有一连接在左侧的热风箱室11一侧的排风罩51与一抽风管道52，前述排风罩51定位设置在前述传送带装置2的左端端部的上方位置处，该抽风管道52的一端端口连接在排风罩51上，且该抽风管道52向上延伸后再向右侧延伸且该抽风管道52的管体连接固定在位于左侧的热风箱室11的上方位置处，且该抽风管道52远离排风罩51的另一端端口与外界相通，在该抽风管道52上还设置有一用于抽风的抽风机。

在本实施例中，前述热风箱室11的数量为四个，当然其数量不受此限制。

优选地，在前述热风箱室11的内壁内固定安装有保温层111。

优选地，前述加热器4为翅片式加热器。

综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (3)

1.一种ES纤维无纺布生产用预加热烘箱，其特征在于，包括有一主箱体(1)，该主箱体(1)具备有由右到左依次连接在一起的多个热风箱室(11)，在所述主箱体(1)的下部还设置有一能够输送经过梳理机梳理后的纤维料的传送带装置(2)，该传送带装置(2)由右到左依次穿过多个热风箱室(11)，且该传送带装置(2)长度方向的左右两端端部分别向外探出左右两侧的热风箱室(11)；在多个所述热风箱室(11)内并且在对应于所述传送带装置(2)的上方空间内均安装有一能够向其内部中空腔送风的风机(3)，在多个所述热风箱室(11)内并且在对应于所述传送带装置(2)的上方空间内还均安装有一加热器(4)，同一个热风箱室(11)内的风机(3)与加热器(4)以相对的状态设置；而在所述传送带装置(2)的探出左侧的热风箱室(11)的左端端部位置处还安装有一抽风装置(5)，该抽风装置(5)包括有一连接在位于左侧的热风箱室(11)一侧的排风罩(51)与一抽风管道(52)，所述排风罩(51)定位设置在所述传送带装置(2)的左端端部的上方位置处，该抽风管道(52)的一端端口连接在排风罩(51)上，且该抽风管道(52)向上延伸后再向右侧延伸且该抽风管道(52)的管体连接固定在位于左侧的热风箱室(11)的上方位置处，且该抽风管道(52)远离排风罩(51)的另一端端口与外界相通，在该抽风管道(52)上还设置有一用于抽风的抽风机。

2.根据权利要求1所述的一种ES纤维无纺布生产用预加热烘箱，其特征在于在所述热风箱室(11)的内壁内固定安装有保温层(111)。

3.根据权利要求1所述的一种ES纤维无纺布生产用预加热烘箱，其特征在于所述加热器(4)为翅片式加热器。

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