CN216473435U - 一种高效送粉器 - Google Patents

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王照才
方强
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Suzhou Huma Thermal Spraying Equipment Co ltd
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Suzhou Huma Thermal Spraying Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高效送粉器,包括机架、送粉桶和送粉盘,所述送粉盘对应设置于机架顶部,所述送粉桶对应设置于送粉盘上,所述送粉桶顶部对应设置有送粉桶盖,所述送粉桶盖外侧顶部设置有粉末搅拌电机且驱动端穿过送粉桶盖内侧设置有内齿轮,所述送粉桶底部通过进粉口与送粉盘对应连通,所述送粉桶内通过上下对应的定位盘设置有搅拌杆,所述搅拌杆的顶部设置有外齿轮与粉末搅拌电机的内齿轮啮合传动,所述送粉盘上表面对应设置有进气口和出粉口。本实用新型采用两组送粉机构组合,可同时实现两组送粉动作,提高工作效率,送粉过程中无堆积现象,减少检修时间,且能够直接观察送粉情况,确保使用稳定。

Description

一种高效送粉器
技术领域
本实用新型涉及一种高效送粉器。
背景技术
热喷涂,是指将涂层材料加热熔化,用高速气流将其雾化成极细的颗粒,并以很高的速度喷射到工件表面,形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料,可以获的耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。
现有的喷涂设备的送粉器通常仅具备一个工作工位,在多个工作人员同时工作时需要对应数量的送粉器,大大提高了使用成本。另外,现有送粉器通常为密封封闭结构,无法对送粉器进行观测,使用时也容易出现粉料堆积现象,因此导致时常需要进行检修,大大降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、合理、可靠,采用两组送粉机构组合,可同时实现两组送粉动作,提高工作效率,送粉过程中无堆积现象,减少检修时间,且能够直接观察送粉情况,确保使用稳定的高效送粉器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种高效送粉器,包括机架、送粉桶和送粉盘,所述送粉盘对应设置于机架顶部,所述送粉桶对应设置于送粉盘上,所述送粉桶顶部对应设置有送粉桶盖,所述送粉桶盖外侧顶部设置有粉末搅拌电机且驱动端穿过送粉桶盖内侧设置有内齿轮,所述送粉桶底部通过进粉口与送粉盘对应连通,所述送粉桶内通过上下对应的定位盘设置有搅拌杆,所述搅拌杆的顶部设置有外齿轮与粉末搅拌电机的内齿轮啮合传动,所述搅拌杆的下端穿过进粉口与送粉盘内部对应设置,所述送粉盘上表面对应设置有进气口和出粉口。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述机架底部对应设置有万向轮。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述机架上对应设置有电源开关、急停按钮、触摸屏操作监控端以及蜂鸣器。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述送粉桶侧边顶部对应设置有泄压口。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述定位盘在搅拌杆一侧还设置有联通器铜管对应穿过进料口与送料盘内部对应设置。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述送粉盘采用透明有机玻璃制成。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述送粉桶和送粉盘对应设置有两组。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、合理、可靠,采用两组送粉机构组合,可同时实现两组送粉动作,提高工作效率,送粉过程中无堆积现象,减少检修时间,且能够直接观察送粉情况,确保使用稳定。
附图说明
图1是本实用新型一种高效送粉器一较佳实施例的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1所示,本实用新型实施例包括:一种高效送粉器,包括机架1、送粉桶2和送粉盘3。
所述机架1底部对应设置有万向轮4,用以方便移动。
所述机架1上对应设置有电源开关5、急停按钮6、触摸屏操作监控端7以及蜂鸣器8,用以进行控制及方便通知工作人员。
所述送粉桶2和送粉盘3对应设置有两组,用以同时实现两组同时工作,提高工作效率。
所述送粉盘3对应设置于机架1顶部,所述送粉桶2对应设置于送粉盘3上,通过送粉桶2对送粉盘3进行送料。
所述送粉桶2侧边顶部对应设置有泄压口9,用以方便对送粉桶2内进行泄压处理。
所述送粉桶2顶部对应设置有送粉桶盖10,通过取掉送粉桶盖10方便上料。
所述送粉桶盖10外侧顶部设置有粉末搅拌电机11且驱动端穿过送粉桶盖10内侧设置有内齿轮(附图未画出),粉末搅拌电机11用以提供搅拌的驱动力。
所述送粉桶2底部通过进粉口12与送粉盘3对应连通,送粉桶2内的粉料由进粉口12浸入送粉盘3内送料。
所述送粉桶2内通过上下对应的定位盘13设置有搅拌杆14,所述搅拌杆14的顶部设置有外齿轮(附图未画出)与粉末搅拌电机11的内齿轮啮合传动,粉末搅拌电机11通过内齿轮和搅拌杆14顶部的外齿轮啮合传动,此结构可方便送粉桶盖10的装卸,且不影响粉末搅拌电机11和搅拌杆14的传动。
所述搅拌杆14的下端穿过进粉口12与送粉盘3内部对应设置,用以实现送粉桶2和送粉盘3内的粉料的搅拌,方便下料。
所述定位盘13在搅拌杆14一侧还设置有联通器铜管15对应穿过进料口12与送料盘3内部对应设置,用以辅助送料,避免出现堆堵现象。
所述送粉盘3上表面对应设置有进气口16和出粉口17,通过在进气口16进行载气,在出粉口17连接等离子枪以进行后续的喷涂。
所述送粉盘3采用透明有机玻璃制成,输送过程中可通过透明有机玻璃观察送粉情况。
工作原理:工作前,把需要输送的粉末材料加热,然后打开送粉桶盖,把加热干燥的粉末材料放入送粉桶中,盖好送粉桶盖,确保送粉搅拌电机与搅拌杆啮合,并检查密封性,密封没问题后,打开电源,通过触摸屏调节粉末输送速度及载气流量。把粉末材料输送至等离子枪口,由等离子枪焰流将粉末熔融至半熔融状态并加速喷向基材表面形成涂层。送粉器采用质量流量控制器控制载气并由伺服电机控制送粉盘进行送粉。
本实用新型为一种高效送粉器,本实用新型结构简单、合理、可靠,采用两组送粉机构组合,可同时实现两组送粉动作,提高工作效率,送粉过程中无堆积现象,减少检修时间,且能够直接观察送粉情况,确保使用稳定。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种高效送粉器,其特征在于:包括机架、送粉桶和送粉盘,所述送粉盘对应设置于机架顶部,所述送粉桶对应设置于送粉盘上,所述送粉桶顶部对应设置有送粉桶盖,所述送粉桶盖外侧顶部设置有粉末搅拌电机且驱动端穿过送粉桶盖内侧设置有内齿轮,所述送粉桶底部通过进粉口与送粉盘对应连通,所述送粉桶内通过上下对应的定位盘设置有搅拌杆,所述搅拌杆的顶部设置有外齿轮与粉末搅拌电机的内齿轮啮合传动,所述搅拌杆的下端穿过进粉口与送粉盘内部对应设置,所述送粉盘上表面对应设置有进气口和出粉口。
2.根据权利要求1所述的高效送粉器,其特征在于:所述机架底部对应设置有万向轮。
3.根据权利要求1所述的高效送粉器,其特征在于:所述机架上对应设置有电源开关、急停按钮、触摸屏操作监控端以及蜂鸣器。
4.根据权利要求1所述的高效送粉器,其特征在于:所述送粉桶侧边顶部对应设置有泄压口。
5.根据权利要求1所述的高效送粉器,其特征在于:所述定位盘在搅拌杆一侧还设置有联通器铜管对应穿过进料口与送料盘内部对应设置。
6.根据权利要求1所述的高效送粉器,其特征在于:所述送粉盘采用透明有机玻璃制成。
7.根据权利要求1所述的高效送粉器,其特征在于:所述送粉桶和送粉盘对应设置有两组。
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