CN213051565U - 一种轴套坯件输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种轴套坯件输送装置，包括支撑机构、入料机构、导料机构以及出料机构，支撑机构固定于机架上，入料机构装配于支撑机构上，并与供料设备连通，由供料设备向入料机构供应轴套，导料机构装配于支撑机构上，并与入料机构衔接，由入料机构将轴套送入导料机构，出料机构装配于支撑机构上，并与导料机构衔接，由导料机构将轴套送入出料机构，轴套经出料机构送至加工设备；轴套符合标准时，控制启闭端头的出料孔一端与落料孔贯通，轴套从落料孔掉落，并经出料孔输出，轴套不符合标准时，控制启闭端头的外壁与落料孔接合，轴套随导料转盘继续移动至排料导板处，并经排料口排出，使用方式灵活，有利于提升工作效率。

Description

一种轴套坯件输送装置

技术领域

本实用新型涉及五金件加工设备，尤其涉及一种轴套坯件输送装置。

背景技术

在一种轴套的加工过程中，需要采用输送装置将轴套坯件逐个输送至下一道处理工序，根据生产工艺的需要，在该输送过程中，需要采用图像识别装置对各轴套坯件进行初步筛选，不符合要求的轴套坯件应该在输送过程中进行剔除，常用的输送装置操作不便，与后续设备的配合度不佳，给生产的顺利进行带来不便。因此，有必要对这种轴套输送装置进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴套坯件输送装置，以便于对轴套进行输送。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轴套坯件输送装置，包括：

支撑机构，该支撑机构固定于机架上；

入料机构，该入料机构装配于支撑机构上，并与供料设备连通，由供料设备向入料机构供应轴套；

导料机构，该导料机构装配于支撑机构上，并与入料机构衔接，由入料机构将轴套送入导料机构；

出料机构，该出料机构装配于支撑机构上，并与导料机构衔接，由导料机构将轴套送入出料机构，轴套经出料机构送至加工设备。

具体地，支撑机构包括：

横向支板，该横向支板沿横向设置，并采用连接件固定于机架上，入料机构及导料机构装配于横向支板上；

竖向支板，该竖向支板沿竖向设置，并采用连接件固定于横向支板末端，竖向支板向与横向支板相互垂直，出料机构装配于竖向支板与横向支板之间。

入料机构包括：

入料管道，该入料管道竖向设置，其顶端与供料设备连通，由供料设备将轴套送至入料管道内，入料管道的底端位于横向支板上方，并与导料机构衔接，轴套经入料管道进入导料机构中。

导料机构包括：

导料转盘，该导料转盘通位于横向支板的顶面，并通过导料转轴装配于横向支板上，导料转盘边缘开设有一组导料豁口，各导料豁口沿导料转盘的周向顺次排布，入料管道的出口指向导料豁口上方，轴套经入料管道进入导料豁口内；

限位环圈，该限位环圈包绕于导料转盘外侧，其底边固定于横向支板的顶面，导料豁口与限位环圈之间形成容纳轴套的空间；

驱动电机，该驱动电机通过连接件固定于横向支板的底面，其动力输出轴与导料转轴相连，由驱动电机带动导料转盘转动，导料转盘转动时，导料豁口内的轴套随之移动。

出料机构包括：

启闭端头，该启闭端头位于横向支板下方，横向支板中开设有落料孔，该落料孔与导料豁口位置对应，导料豁口随导料转盘移动至落料孔时，轴套进入落料孔，启闭端头中开设有出料孔，出料孔贯穿启闭端头两侧；

转换电机，该转换电机通过连接件固定于竖向支板的内侧面，其动力输出轴与启闭端头相连，由转换电机带动启闭端头偏转，转换启闭端头与落料孔的对应状态，启闭端头的出料孔一端与落料孔贯通时，轴套从落料孔掉落，并经出料孔输出。

出料机构还包括：

支承壳体，该支承壳体上下端开口，其侧壁开设有承转孔，启闭端头置于该承转孔内，由转换电机带动启闭端头在承转孔内偏转。

限位环圈中开设有排料口，入料管道的出口下方装设有排料导板，排料导板的底边固定于横向支板顶面，其内侧边靠近导料转盘的外侧面，其外侧边向横向支板边缘延伸，排料口位于排料导板一侧，其尺寸大于轴套的尺寸，启闭端头的外壁与落料孔接合时，轴套随导料转盘继续移动至排料导板处，并经排料口排出。

本实用新型的优点在于：

该轴套输送装置设置了导料转盘，轴套可随导料转盘上的导料豁口移动，在移动到横向支板中的落料孔时，轴套可进入落料孔中，并设置了具有出料孔的启闭端头，可与图像识别装置结合使用，轴套符合标准时，控制启闭端头的出料孔一端与落料孔贯通，轴套从落料孔掉落，并经出料孔输出，轴套不符合标准时，控制启闭端头的外壁与落料孔接合，轴套随导料转盘继续移动至排料导板处，并经排料口排出，使用方式灵活，有利于提升工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提出的轴套输送装置的侧视结构示意图；

图2是该轴套输送装置的俯视结构示意图之二；

图3是该轴套输送装置的立体结构示意图之三。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提出的轴套输送装置包括支撑机构、入料机构、导料机构以及出料机构，支撑机构固定于机架上，入料机构装配于支撑机构上，并与供料设备连通，由供料设备向入料机构供应轴套，导料机构装配于支撑机构上，并与入料机构衔接，由入料机构将轴套送入导料机构，出料机构装配于支撑机构上，并与导料机构衔接，由导料机构将轴套送入出料机构，轴套经出料机构送至加工设备；支撑机构包括横向支板1与竖向支板2，横向支板沿横向设置，并采用连接件固定于机架上，入料机构及导料机构装配于横向支板上；竖向支板沿竖向设置，并采用连接件固定于横向支板末端，竖向支板向与横向支板相互垂直，出料机构装配于竖向支板与横向支板之间；入料机构包括入料管道3，该入料管道竖向设置，其顶端与供料设备连通，由供料设备将轴套送至入料管道内，入料管道的底端位于横向支板上方，并与导料机构衔接，轴套经入料管道进入导料机构中；导料机构包括导料转盘4、限位环圈5以及驱动电机6，导料转盘通位于横向支板的顶面，并通过导料转轴装配于横向支板上，导料转盘边缘开设有一组导料豁口7，各导料豁口沿导料转盘的周向顺次排布，入料管道的出口指向导料豁口上方，轴套经入料管道进入导料豁口内；限位环圈包绕于导料转盘外侧，其底边固定于横向支板的顶面，导料豁口与限位环圈之间形成容纳轴套的空间；驱动电机通过连接件固定于横向支板的底面，其动力输出轴与导料转轴相连，由驱动电机带动导料转盘转动，导料转盘转动时，导料豁口内的轴套随之移动；出料机构包括启闭端头8与转换电机9，启闭端头位于横向支板下方，横向支板中开设有落料孔10，该落料孔与导料豁口位置对应，导料豁口随导料转盘移动至落料孔时，轴套进入落料孔，启闭端头中开设有出料孔11，出料孔贯穿启闭端头两侧；转换电机通过连接件固定于竖向支板的内侧面，其动力输出轴与启闭端头相连，由转换电机带动启闭端头偏转，转换启闭端头与落料孔的对应状态，启闭端头的出料孔一端与落料孔贯通时，轴套从落料孔掉落，并经出料孔输出，本实施例中，该转换电机采用步进电机；出料机构还包括支承壳体12，该支承壳体上下端开口，其侧壁开设有承转孔，启闭端头置于该承转孔内，由转换电机带动启闭端头在承转孔内偏转；限位环圈中开设有排料口13，入料管道的出口下方装设有排料导板14，排料导板的底边固定于横向支板顶面，其内侧边靠近导料转盘的外侧面，其外侧边向横向支板边缘延伸，排料口位于排料导板一侧，其尺寸大于轴套的尺寸，启闭端头的外壁与落料孔接合时，轴套随导料转盘继续移动至排料导板处，并经排料口排出。该轴套输送装置设置了导料转盘，轴套可随导料转盘上的导料豁口移动，在移动到横向支板中的落料孔时，轴套可进入落料孔中，并设置了具有出料孔的启闭端头，可与图像识别装置结合使用，轴套符合标准时，控制启闭端头的出料孔一端与落料孔贯通，轴套从落料孔掉落，并经出料孔输出，轴套不符合标准时，控制启闭端头的外壁与落料孔接合，轴套随导料转盘继续移动至排料导板处，并经排料口排出，使用方式灵活，有利于提升工作效率。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种轴套坯件输送装置，其特征在于，包括：

支撑机构，该支撑机构固定于机架上；

入料机构，该入料机构装配于支撑机构上，并与供料设备连通，由供料设备向入料机构供应轴套；

导料机构，该导料机构装配于支撑机构上，并与入料机构衔接，由入料机构将轴套送入导料机构；

出料机构，该出料机构装配于支撑机构上，并与导料机构衔接，由导料机构将轴套送入出料机构，轴套经出料机构送至加工设备。

2.根据权利要求1所述的一种轴套坯件输送装置，其特征在于，支撑机构包括：

横向支板，该横向支板沿横向设置，并采用连接件固定于机架上，入料机构及导料机构装配于横向支板上；

竖向支板，该竖向支板沿竖向设置，并采用连接件固定于横向支板末端，竖向支板向与横向支板相互垂直，出料机构装配于竖向支板与横向支板之间。

3.根据权利要求2所述的一种轴套坯件输送装置，其特征在于，入料机构包括：

入料管道，该入料管道竖向设置，其顶端与供料设备连通，由供料设备将轴套送至入料管道内，入料管道的底端位于横向支板上方，并与导料机构衔接，轴套经入料管道进入导料机构中。

4.根据权利要求3所述的一种轴套坯件输送装置，其特征在于，导料机构包括：

导料转盘，该导料转盘通位于横向支板的顶面，并通过导料转轴装配于横向支板上，导料转盘边缘开设有一组导料豁口，各导料豁口沿导料转盘的周向顺次排布，入料管道的出口指向导料豁口上方，轴套经入料管道进入导料豁口内；

限位环圈，该限位环圈包绕于导料转盘外侧，其底边固定于横向支板的顶面，导料豁口与限位环圈之间形成容纳轴套的空间；

驱动电机，该驱动电机通过连接件固定于横向支板的底面，其动力输出轴与导料转轴相连，由驱动电机带动导料转盘转动，导料转盘转动时，导料豁口内的轴套随之移动。

5.根据权利要求4所述的一种轴套坯件输送装置，其特征在于，出料机构包括：

启闭端头，该启闭端头位于横向支板下方，横向支板中开设有落料孔，该落料孔与导料豁口位置对应，导料豁口随导料转盘移动至落料孔时，轴套进入落料孔，启闭端头中开设有出料孔，出料孔贯穿启闭端头两侧；

转换电机，该转换电机通过连接件固定于竖向支板的内侧面，其动力输出轴与启闭端头相连，由转换电机带动启闭端头偏转，转换启闭端头与落料孔的对应状态，启闭端头的出料孔一端与落料孔贯通时，轴套从落料孔掉落，并经出料孔输出。

6.根据权利要求5所述的一种轴套坯件输送装置，其特征在于，出料机构还包括：

支承壳体，该支承壳体上下端开口，其侧壁开设有承转孔，启闭端头置于该承转孔内，由转换电机带动启闭端头在承转孔内偏转。

7.根据权利要求6所述的一种轴套坯件输送装置，其特征在于：

限位环圈中开设有排料口，入料管道的出口下方装设有排料导板，排料导板的底边固定于横向支板顶面，其内侧边靠近导料转盘的外侧面，其外侧边向横向支板边缘延伸，排料口位于排料导板一侧，其尺寸大于轴套的尺寸，启闭端头的外壁与落料孔接合时，轴套随导料转盘继续移动至排料导板处，并经排料口排出。

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