CN216472861U - 一种抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有输送辊，所述箱体的内腔设置有控制箱，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的底部与控制箱固定连接，所述控制箱内腔的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的两侧之间固定连接有滤尘板，所述过滤箱的顶部连通有降温壳。本实用新型通过设置降温壳、制冷器、吸风壳、第一电机、扇叶、波纹管、活动板、弹簧、第二电机、转盘、调节杆和软管，解决了现有抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置降温效果差，降温过程耗时长的问题，该抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置，具备降温效果好，降温过程耗时短的优点，值得推广。

Description

一种抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置。

背景技术

钢化玻璃以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后加工成形，再经钢化、退火而得，广泛用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，目前在抗变形大尺寸钢化玻璃在加工生产的过程中需要对加热后的钢化玻璃进行快速降温，因此需要使用抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置，现有的抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置存在一些问题，如降温效果较差，降温时间耗费时间较长，导致抗变形大尺寸钢化玻璃性能降低，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置，具备降温效果好，降温过程耗时短的优点，解决了现有抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置降温效果差，降温过程耗时长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部固定连接有输送辊，所述箱体的内腔设置有控制箱，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的底部与控制箱固定连接，所述控制箱内腔的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的两侧之间固定连接有滤尘板，所述过滤箱的顶部连通有降温壳，所述降温壳的顶部贯穿至箱体的内腔，所述降温壳两侧的顶部均设置有制冷器，两个制冷器相对的一侧均贯穿至降温壳的内腔，所述箱体的顶部设置有吸风壳，所述吸风壳的底部贯穿至箱体的内腔，所述吸风壳内腔的两侧之间固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有扇叶，所述吸风壳的底部连通有波纹管，所述波纹管的底部与降温壳连通，所述过滤箱的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部贯穿控制箱并固定连接有吹风罩，所述控制箱内腔的两侧均固定连接有弹簧，所述控制箱内腔后侧的两侧均固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有转盘，两个活动板相对的一侧均设置有调节杆，所述调节杆的后侧与转盘固定连接，所述过滤箱两侧的底部均连通有软管，所述软管远离过滤箱的一端贯穿控制箱并与吹风罩连通。

优选的，所述控制箱的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离控制箱的一侧固定连接有气缸，两个气缸相对一侧的输出端均固定连接有夹持板。

优选的，所述箱体两侧的顶部均固定连接有风机，所述风机顶部的进风口贯穿至箱体的内腔并连通有抽风罩，所述风机的底部连通有排风管。

优选的，所述箱体两侧的底部均开设有输送口，所述滑杆远离过滤箱的一侧与控制箱的内壁固定连接，两个弹簧相对的一侧均与活动板固定连接。

优选的，所述控制箱底部的两侧均开设有与软管和活动板配合使用的开口，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑块。

优选的，所述箱体的正表面通过合页活动连接有检修门，检修门的前侧开设有散热口，所述箱体正表面的顶部设置有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置降温壳、制冷器、吸风壳、第一电机、扇叶、波纹管、活动板、弹簧、第二电机、转盘、调节杆和软管，解决了现有抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置降温效果差，降温过程耗时长的问题，该抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置，具备降温效果好，降温过程耗时短的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置液压缸，能够调节控制箱的使用高度，通过设置滤尘板，能够过滤空气中的灰尘，通过设置制冷器，能够降低空气的温度，增加降温效果，通过设置吸风壳，能够向钢化玻璃吹出冷却风，通过设置扇叶，能够与第一电机配合将外部空气输送至波纹管内，通过设置滑杆和滑套，能够方便活动板的使用，通过设置调节杆，能够与转盘配合控制活动板和吹风罩的使用位置，通过设置风机和抽风罩，能够将箱体内的高温空气抽出，使箱体内部的空气快速流动带走热量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型控制箱的侧视剖视图。

图中：1、箱体；2、输送辊；3、控制箱；4、液压缸；5、过滤箱；6、滤尘板；7、降温壳；8、制冷器；9、吸风壳；10、第一电机；11、扇叶；12、波纹管；13、滑杆；14、滑套；15、活动板；16、吹风罩；17、弹簧；18、第二电机；19、转盘；20、调节杆；21、软管；22、连接杆；23、气缸；24、夹持板；25、风机；26、抽风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部固定连接有输送辊2，箱体1的内腔设置有控制箱3，箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有液压缸4，液压缸4输出端的底部与控制箱3固定连接，控制箱3内腔的顶部固定连接有过滤箱5，过滤箱5内腔的两侧之间固定连接有滤尘板6，过滤箱5的顶部连通有降温壳7，降温壳7的顶部贯穿至箱体1的内腔，降温壳7两侧的顶部均设置有制冷器8，两个制冷器8相对的一侧均贯穿至降温壳7的内腔，箱体1的顶部设置有吸风壳9，吸风壳9的底部贯穿至箱体1的内腔，吸风壳9内腔的两侧之间固定连接有第一电机10，第一电机10输出端的底部固定连接有扇叶11，吸风壳9的底部连通有波纹管12，波纹管12的底部与降温壳7连通，过滤箱5的两侧均固定连接有滑杆13，滑杆13的表面套设有滑套14，滑套14的底部固定连接有活动板15，活动板15的底部贯穿控制箱3并固定连接有吹风罩16，控制箱3内腔的两侧均固定连接有弹簧17，控制箱3内腔后侧的两侧均固定连接有第二电机18，第二电机18输出端的前侧固定连接有转盘19，两个活动板15相对的一侧均设置有调节杆20，调节杆20的后侧与转盘19固定连接，过滤箱5两侧的底部均连通有软管21，软管21远离过滤箱5的一端贯穿控制箱3并与吹风罩16连通，控制箱3的两侧均固定连接有连接杆22，连接杆22远离控制箱3的一侧固定连接有气缸23，两个气缸23相对一侧的输出端均固定连接有夹持板24，箱体1两侧的顶部均固定连接有风机25，风机25顶部的进风口贯穿至箱体1的内腔并连通有抽风罩26，风机25的底部连通有排风管，箱体1两侧的底部均开设有输送口，滑杆13远离过滤箱5的一侧与控制箱3的内壁固定连接，两个弹簧17相对的一侧均与活动板15固定连接，控制箱3底部的两侧均开设有与软管21和活动板15配合使用的开口，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑块，箱体1的正表面通过合页活动连接有检修门，检修门的前侧开设有散热口，箱体1正表面的顶部设置有控制面板，通过设置液压缸4，能够调节控制箱3的使用高度，通过设置滤尘板6，能够过滤空气中的灰尘，通过设置制冷器8，能够降低空气的温度，增加降温效果，通过设置吸风壳9，能够向钢化玻璃吹出冷却风，通过设置扇叶11，能够与第一电机10配合将外部空气输送至波纹管12内，通过设置滑杆13和滑套14，能够方便活动板15的使用，通过设置调节杆20，能够与转盘19配合控制活动板15和吹风罩16的使用位置，通过设置风机25和抽风罩26，能够将箱体1内的高温空气抽出，使箱体1内部的空气快速流动带走热量，通过设置降温壳7、制冷器8、吸风壳9、第一电机10、扇叶11、波纹管12、活动板15、弹簧17、第二电机18、转盘19、调节杆20和软管21，解决了现有抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置降温效果差，降温过程耗时长的问题，该抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置，具备降温效果好，降温过程耗时短的优点，值得推广。

使用时，将需要进行降温的钢化玻璃通过输送辊2送入箱体1的内腔，随后开启液压缸4，液压缸4带动控制箱3向下移动，开启气缸23，气缸23带动夹持板24对钢化玻璃进行夹持限位，随后开启第一电机10，第一电机10与扇叶11配合将外部空气送入波纹管12，波纹管12内的空气进入降温壳7，制冷器8降低空气的温度，降温后的空气进入过滤箱5的内腔，滤尘板6对空气进行净化过滤，过滤后的空气通过软管21进入吹风罩16，吹风罩16将冷却风吹向钢化玻璃，随后开启第二电机18，第二电机18与转盘19配合带动调节杆20转动，调节杆20与活动板15挤压弹簧17并带动吹风罩16左右往复移动，增加吹风罩16的吹风范围，开启风机25，风机25与抽风罩26配合将箱体1内的热空气抽出，使箱体1内部的空气快速流动，增加钢化玻璃的降温效果，缩短钢化玻璃的降温时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部固定连接有输送辊(2)，所述箱体(1)的内腔设置有控制箱(3)，所述箱体(1)内腔顶部的两侧均固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)输出端的底部与控制箱(3)固定连接，所述控制箱(3)内腔的顶部固定连接有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)内腔的两侧之间固定连接有滤尘板(6)，所述过滤箱(5)的顶部连通有降温壳(7)，所述降温壳(7)的顶部贯穿至箱体(1)的内腔，所述降温壳(7)两侧的顶部均设置有制冷器(8)，两个制冷器(8)相对的一侧均贯穿至降温壳(7)的内腔，所述箱体(1)的顶部设置有吸风壳(9)，所述吸风壳(9)的底部贯穿至箱体(1)的内腔，所述吸风壳(9)内腔的两侧之间固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出端的底部固定连接有扇叶(11)，所述吸风壳(9)的底部连通有波纹管(12)，所述波纹管(12)的底部与降温壳(7)连通，所述过滤箱(5)的两侧均固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的表面套设有滑套(14)，所述滑套(14)的底部固定连接有活动板(15)，所述活动板(15)的底部贯穿控制箱(3)并固定连接有吹风罩(16)，所述控制箱(3)内腔的两侧均固定连接有弹簧(17)，所述控制箱(3)内腔后侧的两侧均固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端的前侧固定连接有转盘(19)，两个活动板(15)相对的一侧均设置有调节杆(20)，所述调节杆(20)的后侧与转盘(19)固定连接，所述过滤箱(5)两侧的底部均连通有软管(21)，所述软管(21)远离过滤箱(5)的一端贯穿控制箱(3)并与吹风罩(16)连通。

2.根据权利要求1所述的一种抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置，其特征在于：所述控制箱(3)的两侧均固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)远离控制箱(3)的一侧固定连接有气缸(23)，两个气缸(23)相对一侧的输出端均固定连接有夹持板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧的顶部均固定连接有风机(25)，所述风机(25)顶部的进风口贯穿至箱体(1)的内腔并连通有抽风罩(26)，所述风机(25)的底部连通有排风管。

4.根据权利要求1所述的一种抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧的底部均开设有输送口，所述滑杆(13)远离过滤箱(5)的一侧与控制箱(3)的内壁固定连接，两个弹簧(17)相对的一侧均与活动板(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置，其特征在于：所述控制箱(3)底部的两侧均开设有与软管(21)和活动板(15)配合使用的开口，所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑块。

6.根据权利要求1所述的一种抗变形大尺寸钢化玻璃加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的正表面通过合页活动连接有检修门，检修门的前侧开设有散热口，所述箱体(1)正表面的顶部设置有控制面板。

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