CN215162107U - 一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器，属于微晶玻璃技术领域，其技术方案要点包括箱体，箱体的内腔设置有加热机构，加热机构包括固定盒、盖板、通风口、通风板、炉体和加热丝，箱体的顶部设置有固定盒，固定盒的一侧通过转轴转动连接有盖板，固定盒的一侧设置有通风口，固定盒内腔的底部设置有通风板，箱体的内腔设置有炉体，炉体的顶部设置有加热丝，加热丝的数量设置为四个，固定盒的一侧设置有密封板，密封板的外侧与固定盒的内壁卡接，旨在解决了现有的微晶玻璃在生产过程中，成型区加热器保温效果差、加热器散热量大、能源浪费大、作业现场温度高，很难适应微晶玻璃生产需要的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及微晶玻璃技术领域，特别涉及一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器。
背景技术
微晶玻璃是指加有晶核剂(或不加晶核剂)的特定组成的基础玻璃，在一定温度制度下进行晶化热处理，在玻璃内均匀地析出大量的微小晶体，形成致密的微晶相和玻璃相的多相复合体，通过控制微晶的种类数量、尺寸大小等，可以获得透明微晶玻璃、膨胀系数为零的微晶玻璃、表面强化微晶玻璃、不同色彩或可切削微晶玻璃，微晶玻璃又称微晶玉石或陶瓷玻璃，是无机非金属材料，是综合玻璃，是一种外国刚刚开发的新型建筑材料，它的学名叫做玻璃水晶，微晶玻璃和我们常见的玻璃看起来大不相同，它具有玻璃和陶瓷的双重特性，普通玻璃内部的原子排列是没有规则的，这也是玻璃易碎的原因之一，而微晶玻璃像陶瓷一样，由晶体组成，也就是说，它的原子排列是有规律的，所以，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强。
微晶玻璃在生产过程中，成型区加热器保温效果差，加热器散热量大，能源浪费大，作业现场温度高，很难适应微晶玻璃生产需要，因此需要提供一种新的微晶玻璃生产成型退火多功能加热器来满足使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器，旨在解决现有的微晶玻璃在生产过程中，成型区加热器保温效果差，加热器散热量大，能源浪费大，作业现场温度高，很难适应微晶玻璃生产需要的问题。
本实用新型是这样实现的，一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器，包括箱体，所述箱体的内腔设置有加热机构，所述加热机构包括固定盒、盖板、通风口、通风板、炉体和加热丝，所述箱体的顶部设置有固定盒，所述固定盒的一侧通过转轴转动连接有盖板，所述固定盒的一侧设置有通风口，所述固定盒内腔的底部设置有通风板，所述箱体的内腔设置有炉体，所述炉体的顶部设置有加热丝，所述加热丝的数量设置为四个。
为了达到更好的密封效果，作为本实用新型提供一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器，优选的，所述固定盒的一侧设置有密封板，所述密封板的外侧与固定盒的内壁卡接。
为了达到对盒体进行固定的效果，作为本实用新型提供一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器，优选的，所述固定盒内腔的底部设置有盒体，所述盒体的外侧与固定盒的内壁固定连接。
为了达到方便将外界空气进行吸入的效果，作为本实用新型提供一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器，优选的，所述盒体内腔的底部固定连接有吸风机，所述吸风机的抽风端通过抽水管与通风口的一侧连通。
为了达到对吸入空气进行加热的效果，作为本实用新型提供一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器，优选的，所述吸风机的出风端通过出风管连通有加热仓，所述加热仓的底部与盒体内腔的底部固定连接。
为了达到对空气进行过滤的效果，作为本实用新型提供一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器，优选的，所述加热仓内腔的底部设置有加热器，所述加热仓内腔的顶部和底部均固定连接有过滤网。
为了达到对空气进行输送的效果，作为本实用新型提供一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器，优选的，所述加热仓的顶部连通有输风管，所述输风管的顶部连通有风扇，所述风扇的数量设置为五个。
为了达到更好的固定效果，作为本实用新型提供一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器，优选的，固定盒的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的数量设置为两个，两个所述第一固定块的顶部均开设有螺纹孔，所述盖板顶部的一侧固定连接有固定板，所述固定板的数量设置为两个，两个所述固定板的一侧均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内腔设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧与螺纹孔的内螺纹螺纹连接，所述螺纹杆的顶部固定连接有旋钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该微晶玻璃生产成型退火多功能加热器，通过设置固定盒用于放置微晶玻璃，固定盒通过通风板与箱体连通，箱体的内腔设置有炉体，炉体的顶部设置有加热丝，从而通过加热丝加热后，通过通风板将热量传输至固定盒内对，从而达到了加热的效果，盖板对固定盒进行密封，防止热量快速流失，大大提高了实用性，解决了现有的微晶玻璃在生产过程中，成型区加热器保温效果差，加热器散热量大，能源浪费大，作业现场温度高，很难适应微晶玻璃生产需要的问题。
附图说明
图1为本实用新型微晶玻璃生产成型退火多功能加热器的整体结构图；
图2为本实用新型固定盒的内部结构示意图；
图3为本实用新型箱体的内部结构示意图；
图4为本实用新型炉体和加热丝的结构示意图；
图5为本实用新型盒体的内部结构示意图；
图6为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。
图中，1、箱体；201、固定盒；202、盖板；203、通风口；204、通风板；205、炉体；206、加热丝；3、密封板；4、盒体；5、吸风机；6、加热仓；7、加热器；8、过滤网；9、输风管；10、风扇；11、第一固定块；12、螺纹孔；13、固定板；14、第二固定块；15、螺纹杆；16、旋钮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器，包括箱体1，箱体1的内腔设置有加热机构，加热机构包括固定盒201、盖板202、通风口203、通风板204、炉体205和加热丝206，箱体1的顶部设置有固定盒201，固定盒201的一侧通过转轴转动连接有盖板202，固定盒201的一侧设置有通风口203，固定盒201内腔的底部设置有通风板204，箱体1的内腔设置有炉体205，炉体205的顶部设置有加热丝206，加热丝206的数量设置为四个。
在本实施例中：通过设置固定盒201用于放置微晶玻璃，固定盒201通过通风板204与箱体1连通，箱体1的内腔设置有炉体205，炉体205的顶部设置有加热丝206，从而通过加热丝206加热后，通过通风板204将热量传输至固定盒201内对，从而达到了加热的效果，盖板202对固定盒201进行密封，防止热量快速流失，避免造成热量的浪费。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定盒201的一侧设置有密封板3，密封板3的外侧与固定盒201的内壁卡接。
在本实施例中：通过设置密封板3，从而达到了对固定盒201的开口处进行密封，防止固定盒201内的热量快速流失，提高了固定盒201的密封性，达到节约能耗的目的。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定盒201内腔的底部设置有盒体4，盒体4的外侧与固定盒201的内壁固定连接。
在本实施例中：通过设置盒体4，盒体4的外侧与固定盒201的内壁固定连接，从而对盒体4进行固定，达到了安装简便，设计紧凑的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，盒体4内腔的底部固定连接有吸风机5，吸风机5的抽风端通过抽水管与通风口203的一侧连通。
在本实施例中：通过在盒体4内腔的底部固定连接有吸风机5，在固定盒201的一侧设置有通风口203，方便了吸风机5的抽风管通过通风口203将外界的空气吸入到盒体4内。
作为本实用新型的一种技术优化方案，吸风机5的出风端通过出风管连通有加热仓6，加热仓6的底部与盒体4内腔的底部固定连接。
在本实施例中：通过设置加热仓6，从而达到了对吸风机5吸入的空气进行集中处理，大大提高了加热效率。
作为本实用新型的一种技术优化方案，加热仓6内腔的底部设置有加热器7，加热仓6内腔的顶部和底部均固定连接有过滤网8。
在本实施例中：通过在加热仓6的内腔设置有加热器7，从而达到了对加热仓6内的空气进行加热，通过设置过滤网8，从而达到了对进入的空气进行过滤的效果，去除空气中含有的杂质和灰尘，使加热仓6内的空气更加洁净。
作为本实用新型的一种技术优化方案，加热仓6的顶部连通有输风管9，输风管9的顶部连通有风扇10，风扇10的数量设置为五个。
在本实施例中：通过设置输风管9，输风管9将加热仓6内的热空气进行输送，通过风扇10将热空气输送至固定盒201内，从而达到了更好的加热效果，同时使固定盒201具有很好的保温效果，大大减少了热量的流失，达到节能的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定盒201的一侧固定连接有第一固定块11，第一固定块11的数量设置为两个，两个第一固定块11的顶部均开设有螺纹孔12，盖板202顶部的一侧固定连接有固定板13，固定板13的数量设置为两个，两个固定板13的一侧均固定连接有第二固定块14，第二固定块14的内腔设置有螺纹杆15，螺纹杆15的外侧与螺纹孔12的内螺纹螺纹连接，螺纹杆15的顶部固定连接有旋钮16。
在本实施例中：通过设置第一固定块11，第一固定块11的顶部开设有与螺纹杆15配合使用的螺纹孔12，通过旋钮16和螺纹杆15将第一固定块11和第二固定块14进行固定，从而达到了对固定盒201和盖板202进行固定的效果，大大提高了密封性。
工作原理：通过设置固定盒201用于放置微晶玻璃，固定盒201通过通风板204与箱体1连通，箱体1的内腔设置有炉体205，炉体205的顶部设置有加热丝206，从而通过加热丝206加热后，通过通风板204将热量传输至固定盒201内对，从而达到了加热的效果，盖板202对固定盒201进行密封，防止热量快速流失，通过在盒体4内腔的底部固定连接有吸风机5，在固定盒201的一侧设置有通风口203，从而达到了方便吸风机5的抽风管通过通风口203将外界的空气吸入，加热仓6对吸风机5吸入的空气进行集中，加热器7对加热仓6内的空气进行加热，过滤网8对进入的空气进行过滤的效果，去除空气中含有的杂质和灰尘，使加热仓6内的空气更加洁净，输风管9将加热仓6内的热空气进行输送，通过风扇10将热空气输送至固定盒201内，从而达到了更好的加热效果，同时使固定盒201具有很好的保温效果，大大减少了热量的流失，达到节能的效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔设置有加热机构，所述加热机构包括固定盒(201)、盖板(202)、通风口(203)、通风板(204)、炉体(205)和加热丝(206)，所述箱体(1)的顶部设置有固定盒(201)，所述固定盒(201)的一侧通过转轴转动连接有盖板(202)，所述固定盒(201)的一侧设置有通风口(203)，所述固定盒(201)内腔的底部设置有通风板(204)，所述箱体(1)的内腔设置有炉体(205)，所述炉体(205)的顶部设置有加热丝(206)，所述加热丝(206)的数量设置为四个。
2.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器，其特征在于：所述固定盒(201)的一侧设置有密封板(3)，所述密封板(3)的外侧与固定盒(201)的内壁卡接。
3.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器，其特征在于：所述固定盒(201)内腔的底部设置有盒体(4)，所述盒体(4)的外侧与固定盒(201)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器，其特征在于：所述盒体(4)内腔的底部固定连接有吸风机(5)，所述吸风机(5)的抽风端通过抽风管与通风口(203)的一侧连通。
5.根据权利要求4所述的一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器，其特征在于：所述吸风机(5)的出风端通过出风管连通有加热仓(6)，所述加热仓(6)的底部与盒体(4)内腔的底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器，其特征在于：所述加热仓(6)内腔的底部设置有加热器(7)，所述加热仓(6)内腔的顶部和底部均固定连接有过滤网(8)。
7.根据权利要求5所述的一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器，其特征在于：所述加热仓(6)的顶部连通有输风管(9)，所述输风管(9)的顶部连通有风扇(10)，所述风扇(10)的数量设置为五个。
8.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃生产成型退火多功能加热器，其特征在于：所述固定盒(201)的一侧固定连接有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)的数量设置为两个，两个所述第一固定块(11)的顶部均开设有螺纹孔(12)，所述盖板(202)顶部的一侧固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的数量设置为两个，两个所述固定板(13)的一侧均固定连接有第二固定块(14)，所述第二固定块(14)的内腔设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外侧与螺纹孔(12)的内螺纹螺纹连接，所述螺纹杆(15)的顶部固定连接有旋钮(16)。
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