CN216472396U - 一种新型曝气式网格絮凝池 - Google Patents
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Abstract
一种新型曝气式网格絮凝池,属于污水处理设备技术领域。这种新型曝气式网格絮凝池通过在絮凝池中加设曝气搅拌器以达到絮凝所要求的紊流状态,改善了絮凝状态,提高了凝池效果。克服了现有网格絮凝池受水量变化影响较大的不足,以及药剂混合不均匀的现象,具备了较强的适应性,既可用于小规模水厂也可用于大规模水厂。降低了施工难度,节省了基建费用,不仅提高供水水质,且节能降耗,取得明显的社会效益和经济效益。曝气搅拌器无需固定,可稳定牢靠放置在网格絮凝池的网格中。另外,曝气管采用三段管道通过活接连接的结构,方便对曝气搅拌器进行组装及拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型曝气式网格絮凝池,属于污水处理设备技术领域。
背景技术
网格絮凝池的平面布置由多格竖井串联而成,将絮凝池分成许多面积相等的方格,进水水流顺序从一格流向下一格,每个竖井安装若干层网格,各竖井之间的隔墙上、下交错开孔,使水流上下交错流动,直至出口。每个竖井网格数自进水端至出水端逐渐减少,一般分三-四段控制。前段为密网,中间为疏网,末段不安装网格。当水流通过网格时,相继收缩、扩大,形成涡旋,造成颗粒碰撞,形成良好絮凝条件。每组网格絮凝池分为左、右对称的两部分,水流进入网格絮凝池后经左右流向对称的两路流出,网格絮凝池左、右对称的两部分分别设置4档网格:第一档竖向流速为0.116m/s,过孔流速为0.25m/s;第二档竖向流速为0.099m/s,过孔流速为0.21m/s;第三档竖向流速为0.087m/s,过孔流速为0.17m/s;第四档竖向流速为0.077m/s,过孔流速为0.14m/s。
网格絮凝池沉是废水处理中混凝沉淀池的一种。混凝过程是工业用水和生活污水处理中最基本也是极为重要的处理过程,通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂),使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体,然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力,不仅能吸附悬浮物,还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附,体积增大而下沉。在混凝剂的作用下,使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体,然后予以分离除去的水处理法。混凝沉淀法在水处理中的应用是非常广泛的,它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标,又可以去除多种有毒有害污染物。主要过程为:投加—混合-反应-矾花分离,混合过程是将混凝剂迅速的分散到废水中,与水中的胶体和细微悬浮物相接触,在混合过程中,胶体和细微的悬浮物初步发生絮凝,并产生了微小的矾花。反应过程指混凝剂与胶体和细微的悬浮物发生反应,使胶体和悬浮物脱稳,互相絮凝,最终聚集成粒径较大的矾花颗粒。一般要求反应阶段的搅拌强度或水流速度应随絮凝体颗粒的增大而逐渐降低,以免大的矾花颗粒被打碎。过程矾花分离指通过重力沉降或其他固液分离手段将形成的大颗粒矾花从水中去除。絮凝工艺的基本要求是,原水与药剂经混合后,通过絮凝设备应形成肉眼可见的大的密实絮凝体,目前网格絮凝池的缺点是:存在末端池底积泥现象,及网格上滋生藻类、堵塞网眼现象。流量变化大者,絮凝效果不稳定,因水流条件不甚理想,能量消耗(即水头损失)中的无效部分比例较大,故需较长絮凝时间。
发明内容
针对现有技术中的不足,本实用新型提供一种改善絮凝状态、提高絮凝池效率的垂直网格絮凝池的新型曝气式网格絮凝池。
本实用新型采用以下技术方案:一种新型曝气式网格絮凝池,它包括网格絮凝池,网格絮凝池内对称的设置左水流网格通道和右水流网格通道,左水流网格通道和右水流网格通道分别包含第一档网格、第二档网格、第三档网格和第四档网格,所述左水流网格通道和右水流网格通道的第一档网格中对称的设置两个曝气搅拌器,左水流网格通道和右水流网格通道的第三档网格中对称的设置两个曝气搅拌器,所述曝气搅拌器包含曝气管、微孔曝气器和支架,鼓风机通过第一电磁阀和曝气管连接微孔曝气器,微孔曝气器的四周设置曝气孔,底部设置支架,曝气管采用三段管道通过活接连接的结构,曝气管的第一管段上设置第二电磁阀,第二管段上设置气体流量变送器和压力变送器;
第一电磁阀、第二电磁阀、气体流量变送器和压力变送器电连接PLC控制器。
所述曝气管和微孔曝气器采用304不锈钢材质。
本实用新型的有益效果:一种新型曝气式网格絮凝池包括网格絮凝池,污水通过网格絮凝池内对称设置的第一档网格和第三档网格分两路流经网格絮凝池,网格絮凝池的第一档网格和第三档网格中对称的设置四个曝气搅拌器。鼓风机通过第一电磁阀和曝气管连接微孔曝气器,微孔曝气器的四周设置曝气孔,曝气管上设置气体流量变送器和压力变送器。该新型曝气式网格絮凝池通过在絮凝池中加设曝气搅拌器以达到絮凝所要求的紊流状态,改善了絮凝状态,提高了凝池效果;克服了现有网格絮凝池受水量变化影响较大的不足,以及药剂混合不均匀的现象,具备了较强的适应性,既可用于小规模水厂也可用于大规模水厂。降低了施工难度,节省了基建费用,不仅提高供水水质,且节能降耗,取得明显的社会效益和经济效益。曝气搅拌器无需固定,可稳定牢靠放置在网格絮凝池的网格中。
附图说明:
图1是一种新型曝气式网格絮凝池的结构示意图。
图2是图1中微孔曝气器的结构示意图。
图中,1、鼓风机;1a、第一电磁阀;2、微孔曝气器;2a、第二电磁阀;2b、曝气孔;2c、支架;2d、气体流量变送器;2e、压力变送器;3、曝气管;3a、活接;3b、第一管段;3c、第二管段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1示出了一种新型曝气式网格絮凝池的结构示意图。图中,这种新型曝气式网格絮凝池包括网格絮凝池,网格絮凝池内对称的设置左水流网格通道和右水流网格通道,左水流网格通道和右水流网格通道分别包含第一档网格、第二档网格、第三档网格和第四档网格,所述左水流网格通道和右水流网格通道的第一档网格中对称的设置两个曝气搅拌器,左水流网格通道和右水流网格通道的第三档网格中对称的设置两个曝气搅拌器,曝气搅拌器包含曝气管3、微孔曝气器2和支架2c,鼓风机1通过第一电磁阀1a和曝气管3连接长方体型的微孔曝气器2,微孔曝气器2的四周设置曝气孔2b,底部设置支架2c,曝气管3采用三段管道通过活接3a连接的结构,曝气管3的第一管段3b上设置第二电磁阀2a,第二管段3c上设置气体流量变送器2d和压力变送器2e。
第一电磁阀1a、第二电磁阀2a、气体流量变送器2d和压力变送器2e电连接PLC控制器。曝气管3和微孔曝气器2采用304不锈钢材质。
鼓风机1可以单独设置,也可以使用给生物池曝气用的风机,由生物池曝气用风机的出风主管道为DN450mm,生物池段处设DN450×DN100mm的三通,安装阀门,铺设DN100mm镀锌管道至深度处理网格絮凝池。网格絮凝池在第一档及第三档对称的两部分,分别安装曝气搅拌器,曝气管道及微孔曝气器用DN25mm的白钢管铺设及制作,每一路曝气搅拌器的气量都可以用阀门来进行调节。
该新型曝气式网格絮凝池工作过程中,通过压力变送器2e测量管道中的压力值P,通过气体流量变送器2d测量管道中的气体流量L。保持鼓风机1的频率稳定,PLC控制器通过压力变送器2e和气体流量变送器2d实时监控状态运行状态,观测网格絮凝池液面状况,确保曝气均匀,实现药剂混合均匀的要求。PLC控制器根据气体流量变送器2d监测曝气流量,通电动阀调整曝气量。
絮凝药剂投加点: 第一档网格中曝气搅拌器位置投加絮凝剂(PAC),第三档网格中曝气搅拌器的位置投加助凝剂(阴离子PAM),确保投加的混凝剂及助凝剂能有效及充分的混合利用,形成较大的矾花颗粒,减少因水量的变化而影响絮凝效果。第一档处的曝气搅拌器点处投加无机混凝剂,使水中的胶体双电层被压缩失去稳定性而形成小的微粒;第三档处的曝气搅拌器点处投加有机助凝剂,由于高分子物质的吸附架桥作用相助,这些微粒相互聚结,形成大颗粒絮体,这些絮体在一定的沉淀条件下可以从水中分离去除。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种新型曝气式网格絮凝池,它包括网格絮凝池,网格絮凝池内对称的设置左水流网格通道和右水流网格通道,左水流网格通道和右水流网格通道分别包含第一档网格、第二档网格、第三档网格和第四档网格,其特征在于,所述左水流网格通道和右水流网格通道的第一档网格中对称的设置两个曝气搅拌器,左水流网格通道和右水流网格通道的第三档网格中对称的设置两个曝气搅拌器,所述曝气搅拌器包含曝气管(3)、微孔曝气器(2)和支架(2c),鼓风机(1)通过第一电磁阀(1a)和曝气管(3)连接微孔曝气器(2),微孔曝气器(2)的四周设置曝气孔(2b),底部设置支架(2c),曝气管(3)采用三段管道通过活接(3a)连接的结构,曝气管(3)的第一管段(3b)上设置第二电磁阀(2a),第二管段(3c)上设置气体流量变送器(2d)和压力变送器(2e);
第一电磁阀(1a)、第二电磁阀(2a)、气体流量变送器(2d)和压力变送器(2e)电连接PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的一种新型曝气式网格絮凝池,其特征在于,所述曝气管(3)和微孔曝气器(2)采用304不锈钢材质。
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CN202120915862.2U CN216472396U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种新型曝气式网格絮凝池 |
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CN202120915862.2U CN216472396U (zh) | 2021-04-29 | 2021-04-29 | 一种新型曝气式网格絮凝池 |
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CN115259321A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-01 | 哈尔滨优方净水科技有限公司 | 一种可调节气液多相异向混合絮凝一体化网格混凝系统 |
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CN115259321A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-01 | 哈尔滨优方净水科技有限公司 | 一种可调节气液多相异向混合絮凝一体化网格混凝系统 |
CN115259321B (zh) * | 2022-08-23 | 2023-08-08 | 哈尔滨优方净水科技有限公司 | 一种可调节气液多相异向混合絮凝一体化网格混凝系统 |
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