CN216472271U - 一种磷石膏中和净化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业副产石膏的净化处理技术领域,具体是一种磷石膏中和净化处理系统,所述处理罐的底部两侧分别固定连接有两个竖直设置的支架,且两个支架远离处理罐的一端固定连接有支撑板,所述处理罐的内壁中心处固定连接有加热内筒,且加热内筒的外侧壁固定连接有加热机构,所述处理罐的上侧固定连接有与加热内筒连通设置的加料口,所述加热内筒中设有搅拌机构。本实用新型中,通过设置加热机构和搅拌机构可对磷石膏进行搅拌,受热更均匀,提高反应的质量和效率,设置净化排气机构对废气进行净化,防止环境污染,设置排料机构和刮板可防止磷石膏粘附在加热内筒的内壁上,排料更彻底,本装置结构紧凑,维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业副产石膏的净化处理技术领域,具体是一种磷石膏中和净化处理系统。
背景技术
磷石膏主要有灰黑色和灰白色两种,颗粒直径一般为5~50μm,结晶水含量20%~25%,磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物,其组分主要是二水硫酸钙,磷石膏的组成比较复杂,除硫酸钙以外,还有未完全分解的磷矿、残余的磷酸、氟化物、酸不溶物、有机质等,其中氟和有机质的存在对磷石膏的资源化利用影响最大,磷石膏的随意排放堆积严重破坏了生态环境,不仅污染地下水资源,还造成土地资源的浪费。
在中国专利磷石膏中和净化处理系统(专利号为:CN204779369U),通过成浆搅拌罐、有机物杂质分离器、真空带式过滤机、中和沉淀池四个主要装置,实现了将磷石膏内的有机物杂质收集,可以按照比例掺加到煤炭中作为燃料应用,最终净化后的磷石膏用于石膏建材生产或者水泥缓凝剂的生产,中和沉淀池内的沉淀物和反应后的中性水重新泵送至成浆搅拌罐和有机物杂质分离器循环利用,整个过程无污染物外排,不产生任何废弃物,清洁无污染,将工业副产磷石膏的利用实现最大化,成本低,操作安全可靠,节能环保,具有良好的经济效益和环境效益,但是,该装置结构复杂,体型庞大,维修不方便,加工效率低,且采用水洗沉淀的净化处理方式,水资源浪费严重。因此,本领域技术人员提供了一种磷石膏中和净化处理系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磷石膏中和净化处理系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磷石膏中和净化处理系统,包括处理罐,所述处理罐的底部两侧分别固定连接有两个竖直设置的支架,且两个支架远离处理罐的一端固定连接有支撑板,所述处理罐的内壁中心处固定连接有加热内筒,且加热内筒的外侧壁固定连接有加热机构,所述处理罐的上侧固定连接有与加热内筒连通设置的加料口,所述加热内筒中设有搅拌机构,所述处理罐的上侧固定连接有与加热内筒连通设置的净化排气机构,所述处理罐的底部中心处固定连接有与加热内筒连通设置的L型排料口,且L型排料口的竖直端中设有排料机构;
所述加热机构包括电加热器和电加热套管,所述电加热器与处理罐的一侧固定连接,所述电加热套管套设于加热内筒的外侧并与其固定连接,所述电加热套管的一端与电加热器电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌机构包括固定在处理罐上侧中心处的搅拌电机,所述搅拌电机的主轴端贯穿延伸至加热内筒中并固定连接有竖直设置的转杆,且转杆的两侧从上往下依次固定连接有均匀排列设置的搅拌棒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转杆的一侧两端分别固定连接有两个横向对称设置的安装杆,且两个安装杆远离转杆的一端固定连接有竖直设置的刮板,所述刮板的一侧与加热内筒的内壁抵紧设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述净化排气机构包括固定在处理罐上侧的净化箱,所述净化箱的一侧通过第一管路与加热内筒连通设置,所述净化箱的中固定连接有竖直设置的活性炭滤网,且净化箱远离加热内筒的一侧通过第二管路连通设有导风箱,所述导风箱中固定连接有导风电扇,且导风箱远离净化箱的一端连通设有排气口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述排料机构包括固定在L型排料口下侧的驱动电机,所述驱动电机的主轴端贯穿延伸至L型排料口的竖直端中并固定连接有螺旋排料杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述处理罐与加热内筒之间设有真空隔热腔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述处理罐的前侧固定连接有控制面板,且加热机构、搅拌机构、排料机构和净化排气机构的分别与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置加热机构和搅拌机构,启动电加热器工作,给电加热套管通电加热,从而对加热内筒中的磷石膏进行高温加热,进行高温中和净化,同时,启动搅拌电机工作,带动转杆转动,进而带动搅拌棒转动,可对磷石膏进行搅拌,使其受热更均匀,提高反应的质量和效率,本装置结构紧凑,体型小,维修方便。
2、通过设置净化排气机构,启动导风电扇工作,产生风力吸力,将加热内筒中的废气先导入净化箱中,经活性炭滤网的过滤净化作用,可对废气进行净化,净化后的气体由排气口排出,防止环境污染。
3、通过设置排料机构和刮板,启动驱动电机工作,带动螺旋排料杆旋转,可将加热内筒中的磷石膏物料由L型排料口排出,排料稳定,同时,转杆转动的同时,带动与安装杆固定的刮板沿着加热内筒的内壁作圆周运动,可防止磷石膏粘附在加热内筒的内壁上,排料更彻底,清理更方便。
附图说明
图1为一种磷石膏中和净化处理系统的立体结构示意图;
图2为一种磷石膏中和净化处理系统中处理罐处的正视剖面结构示意图;
图3为一种磷石膏中和净化处理系统中图2的A处放大结构示意图。
图中:1、处理罐;2、支架;3、支撑板;4、加热内筒;5、加料口;6、L型排料口;7、电加热器;8、电加热套管;9、搅拌电机;10、转杆;11、搅拌棒;12、安装杆;13、刮板;14、净化箱;15、活性炭滤网;16、导风箱;17、导风电扇;18、排气口;19、驱动电机;20、螺旋排料杆;21、真空隔热腔;22、控制面板。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种磷石膏中和净化处理系统,热处理法是通过高温处理磷石膏,除去其中的有机质和共晶磷,磷石膏经过高温煅烧,共晶磷转化为焦磷酸盐,有机质和氟杂质经过高温处理挥发出去,包括处理罐1,处理罐1的底部两侧分别固定连接有两个竖直设置的支架2,且两个支架2远离处理罐1的一端固定连接有支撑板3,支撑稳定,处理罐1的内壁中心处固定连接有加热内筒4,且加热内筒4的外侧壁固定连接有加热机构,处理罐1的上侧固定连接有与加热内筒4连通设置的加料口5,加热内筒4中设有搅拌机构,处理罐1的上侧固定连接有与加热内筒4连通设置的净化排气机构,处理罐1的底部中心处固定连接有与加热内筒4连通设置的L型排料口6,且L型排料口6的竖直端中设有排料机构;
加热机构包括电加热器7和电加热套管8,电加热器7与处理罐1的一侧固定连接,电加热套管8套设于加热内筒4的外侧并与其固定连接,电加热套管8的一端与电加热器7电性连接,启动电加热器7工作,给电加热套管8通电加热,从而对加热内筒4中的磷石膏进行高温加热,进行高温中和净化;
在图2中:搅拌机构包括固定在处理罐1上侧中心处的搅拌电机9,搅拌电机9的主轴端贯穿延伸至加热内筒4中并固定连接有竖直设置的转杆10,且转杆10的两侧从上往下依次固定连接有均匀排列设置的搅拌棒11,启动搅拌电机9工作,带动转杆10转动,进而带动搅拌棒11转动,可对磷石膏进行搅拌,使其受热更均匀,提高反应的质量和效率;
在图2中:转杆10的一侧两端分别固定连接有两个横向对称设置的安装杆12,且两个安装杆12远离转杆10的一端固定连接有竖直设置的刮板13,刮板13的一侧与加热内筒4的内壁抵紧设置,转杆10转动的同时,带动与安装杆12固定的刮板13沿着加热内筒4的内壁作圆周运动,可防止磷石膏粘附在加热内筒4的内壁上,排料更彻底,清理更方便;
在图2中:净化排气机构包括固定在处理罐1上侧的净化箱14,净化箱14的一侧通过第一管路与加热内筒4连通设置,净化箱14的中固定连接有竖直设置的活性炭滤网15,且净化箱14远离加热内筒4的一侧通过第二管路连通设有导风箱16,导风箱16中固定连接有导风电扇17,且导风箱16远离净化箱14的一端连通设有排气口18,启动导风电扇17工作,产生风力吸力,将加热内筒4中的废气先导入净化箱14中,经活性炭滤网15的过滤净化作用,可对废气进行净化,净化后的气体由排气口18排出,防止环境污染;
在图3中:排料机构包括固定在L型排料口6下侧的驱动电机19,驱动电机19的主轴端贯穿延伸至L型排料口6的竖直端中并固定连接有螺旋排料杆20,启动驱动电机19工作,带动螺旋排料杆20旋转,可将加热内筒4中的磷石膏物料由L型排料口6排出,排料稳定;
在图2中:处理罐1与加热内筒4之间设有真空隔热腔21,起到隔热保温作用;
在图1中:处理罐1的前侧固定连接有控制面板22,且加热机构、搅拌机构、排料机构和净化排气机构的分别与控制面板22电性连接,操控方便,为现有技术。
本实用新型的工作原理是:当使用本装置对磷石膏进行中和净化处理时,首先,将磷石膏由加料口5置入处理罐1中的加热内筒4中,启动电加热器7工作,给电加热套管8通电加热,从而对加热内筒4中的磷石膏进行高温加热,进行高温中和净化,同时,启动搅拌电机9工作,带动转杆10转动,进而带动搅拌棒11转动,可对磷石膏进行搅拌,使其受热更均匀,提高反应的质量和效率,本装置结构紧凑,体型小,维修方便;
在反应时产生有害气体时,启动导风电扇17工作,产生风力吸力,将加热内筒4中的废气先导入净化箱14中,经活性炭滤网15的过滤净化作用,可对废气进行净化,净化后的气体由排气口18排出,防止环境污染;
处理好后,启动驱动电机19工作,带动螺旋排料杆20旋转,可将加热内筒4中的磷石膏物料由L型排料口6排出,排料稳定,同时,转杆10转动的同时,带动与安装杆12固定的刮板13沿着加热内筒4的内壁作圆周运动,可防止磷石膏粘附在加热内筒4的内壁上,排料更彻底,清理更方便。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种磷石膏中和净化处理系统,包括处理罐(1),其特征在于,所述处理罐(1)的底部两侧分别固定连接有两个竖直设置的支架(2),且两个支架(2)远离处理罐(1)的一端固定连接有支撑板(3),所述处理罐(1)的内壁中心处固定连接有加热内筒(4),且加热内筒(4)的外侧壁固定连接有加热机构,所述处理罐(1)的上侧固定连接有与加热内筒(4)连通设置的加料口(5),所述加热内筒(4)中设有搅拌机构,所述处理罐(1)的上侧固定连接有与加热内筒(4)连通设置的净化排气机构,所述处理罐(1)的底部中心处固定连接有与加热内筒(4)连通设置的L型排料口(6),且L型排料口(6)的竖直端中设有排料机构;
所述加热机构包括电加热器(7)和电加热套管(8),所述电加热器(7)与处理罐(1)的一侧固定连接,所述电加热套管(8)套设于加热内筒(4)的外侧并与其固定连接,所述电加热套管(8)的一端与电加热器(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种磷石膏中和净化处理系统,其特征在于,所述搅拌机构包括固定在处理罐(1)上侧中心处的搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)的主轴端贯穿延伸至加热内筒(4)中并固定连接有竖直设置的转杆(10),且转杆(10)的两侧从上往下依次固定连接有均匀排列设置的搅拌棒(11)。
3.根据权利要求2所述的一种磷石膏中和净化处理系统,其特征在于,所述转杆(10)的一侧两端分别固定连接有两个横向对称设置的安装杆(12),且两个安装杆(12)远离转杆(10)的一端固定连接有竖直设置的刮板(13),所述刮板(13)的一侧与加热内筒(4)的内壁抵紧设置。
4.根据权利要求1所述的一种磷石膏中和净化处理系统,其特征在于,所述净化排气机构包括固定在处理罐(1)上侧的净化箱(14),所述净化箱(14)的一侧通过第一管路与加热内筒(4)连通设置,所述净化箱(14)的中固定连接有竖直设置的活性炭滤网(15),且净化箱(14)远离加热内筒(4)的一侧通过第二管路连通设有导风箱(16),所述导风箱(16)中固定连接有导风电扇(17),且导风箱(16)远离净化箱(14)的一端连通设有排气口(18)。
5.根据权利要求1所述的一种磷石膏中和净化处理系统,其特征在于,所述排料机构包括固定在L型排料口(6)下侧的驱动电机(19),所述驱动电机(19)的主轴端贯穿延伸至L型排料口(6)的竖直端中并固定连接有螺旋排料杆(20)。
6.根据权利要求1所述的一种磷石膏中和净化处理系统,其特征在于,所述处理罐(1)与加热内筒(4)之间设有真空隔热腔(21)。
7.根据权利要求1所述的一种磷石膏中和净化处理系统,其特征在于,所述处理罐(1)的前侧固定连接有控制面板(22),且加热机构、搅拌机构、排料机构和净化排气机构的分别与控制面板(22)电性连接。
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CN116040970A (zh) * | 2022-09-08 | 2023-05-02 | 河南建筑材料研究设计院有限责任公司 | 一种磷石膏的共晶磷去除系统 |
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CN116040970A (zh) * | 2022-09-08 | 2023-05-02 | 河南建筑材料研究设计院有限责任公司 | 一种磷石膏的共晶磷去除系统 |
CN116040970B (zh) * | 2022-09-08 | 2023-08-18 | 河南建筑材料研究设计院有限责任公司 | 一种磷石膏的共晶磷去除系统 |
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