CN215886379U - 一种鳞片石墨原料提纯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鳞片石墨原料提纯设备，其包括箱体，所述箱体上壁面贯穿有连接管，所述连接管与箱体上壁面转动连接，所述连接管位于箱体内左右两端设置有搅拌杆，本实用新型结构合理，设计新颖，通过搅拌杆对石墨原料以及溶剂进行搅拌，使原料与溶剂迅速混合，提高石墨纯度，通过电加热管对连接管以及搅拌杆内的水进行加热，由于连接管以及搅拌杆处于箱体内的溶剂内，在搅拌杆以及连接管在溶剂内转动，可以从溶剂内部对溶剂进行均匀的加热，加热后的溶剂与鳞片石墨原料的反应更加激烈，可以提高鳞片石墨原料的提纯浓度，通过活性炭网以及过滤网可以对挥发性气体进行净化，避免对人体健康造成危害。

Description

一种鳞片石墨原料提纯设备

技术领域

本实用新型涉及石墨原料提纯设备技术领域，具体为一种鳞片石墨原料提纯设备。

背景技术

鳞片石墨为天然显晶质石墨，其形似鱼磷状，属六方晶系，呈层状结构，具有良好的耐高温、导电、导热、润滑、可塑及耐酸碱等性能，鳞片石墨提纯法有：浮选法、碱酸法、氢氟酸法和高温法等，浮选法是通过各种药剂对鳞片石墨原料进行浸泡使其表面的杂质去除，对鳞片石墨原料的提纯度不高，碱酸法，是采用碱熔和酸浸去除的鳞片石墨原料中的杂质，但步骤繁琐，对设备腐蚀严重，废水污染较大，高温法是对鳞片石墨原料进行加热，使其杂质气化，但对设备要求极高，因此氢氟酸法是使用较为广泛的一种方式，氢氟酸法可以去除除石墨以外的所有杂质，且提纯度高，现有专利申请号为CN202021251282.X的一种鳞片石墨原料提纯设备，在对溶剂进行加热时，通过风力将热量吹至箱体内部，只能对溶剂上层进行加热，加热效果不好，进而使原料提存效果不佳，为此，我们提出一种鳞片石墨原料提纯设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，公开了一种鳞片石墨原料提纯设备，其包括箱体，所述箱体上壁面贯穿有连接管，所述连接管与箱体上壁面转动连接，所述连接管位于箱体内左右两端设置有搅拌杆，所述搅拌杆为中空结构，所述搅拌杆内腔与连接管内腔连通，所述连接管内设置有电加热管，所述电加热管向上延伸贯穿连接管上壁面，且电加热管与连接管上壁面转动连接，所述连接管上端套接有齿圈，所述齿圈右端啮合连接有齿轮，所述齿轮右侧壁面连接有电机，所述电机安装于箱体上壁面，所述连接管左侧壁面设置有补水管，所述箱体内可拆卸设置有过滤板，所述箱体上壁面左端开设有进料门，所述进料门上连通有进液管。

优选的，所述箱体内左右侧壁面上安装有支撑块，所述过滤板通过螺栓安装于支撑块上壁面。

优选的，所述箱体上壁面右侧连通有排烟管，所述排烟管内壁为螺纹结构，所述排烟管内从上至下依次螺旋安装有活性炭网、抽风扇以及过滤网。

优选的，所述箱体左右侧壁面下端开设有清理门，左侧所述清理门处设置有清理结构，所述清理结构包括安装于箱体左侧壁面的电动推杆，所述电动推杆驱动端进入到箱体内，所述电动推杆驱动端上安装有刮板，所述刮板与箱体内下壁面左右滑动连接。

优选的，所述箱体上壁面安装有固定架，所述电加热管顶端固定于固定架下壁面。

优选的，所述箱体右侧壁面设置有回收门以及排液管，所述排液管位于回收门下端。

优选的，所述连接管右侧壁面设置有温度控制器，所述温度控制器检测端位于连接管内，所述温度控制器电流输出端与电加热管电流输入端电连接。

优选的，所述箱体、连接管、进液管、搅拌杆、支撑块、电动推杆驱动端、刮板、过滤板以及排液管均为金属铅制成。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构合理，设计新颖，通过搅拌杆对石墨原料以及溶剂进行搅拌，使原料与溶剂迅速混合，提高石墨纯度，通过电加热管对连接管以及搅拌杆内的水进行加热，由于连接管以及搅拌杆处于箱体内的溶剂内，在搅拌杆以及连接管在溶剂内转动，可以从溶剂内部对溶剂进行均匀的加热，加热后的溶剂与鳞片石墨原料的反应更加激烈，可以提高鳞片石墨原料的提纯浓度，通过活性炭网以及过滤网可以对挥发性气体进行净化，避免对人体健康造成危害。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型中连接管以及搅拌杆示意剖视图；

图3为本实用新型中排烟管示意剖视图。

图中：1-箱体、2-连接管、3-搅拌杆、4-电加热管、5-齿圈、6-齿轮、7-电机、8-补水管、9-过滤板、17-进料门、18-进液管、10-支撑块、11-排烟管、12-活性炭网、13-抽风扇、14-过滤网、15-清理门、16-清理结构、161-电动推杆、162-刮板、19-固定架、20-回收门、22-排液管、21-温度控制器、23-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种鳞片石墨原料提纯设备，其包括箱体1，箱体1用于承载石墨原料提纯的外壳，箱体1上壁面贯穿有连接管2，连接管2与箱体1上壁面转动连接，连接管2位于箱体1内左右两端设置有搅拌杆3，搅拌杆3为中空结构，搅拌杆3内腔与连接管2内腔连通，连接管2上活动套装有密封圈，密封圈安装于箱体1上壁面，避免挥发性气体从连接管2与箱体1连接处泄露，连接管2内设置有电加热管4，电加热管4向上延伸贯穿连接管2上壁面，且电加热管4与连接管2上壁面通过轴承转动连接，连接管2上端套接有齿圈5，齿圈5右端啮合连接有齿轮6，齿轮6右侧壁面连接有电机7，电机7安装于箱体1上壁面，连接管2左侧壁面设置有补水管8，箱体1内可拆卸设置有过滤板9，箱体1上壁面左端开设有进料门17，进料门17上连通有进液管18。

打开进料门17，将物料加入到箱体1内，物料添加完毕后，关闭进料门17，打开进液管18上的阀门，通过进液管18向箱体1内添加氢氟酸和其它辅助药剂，通过搅拌杆3转动，使物料与药剂混合均匀，药剂与鳞片石墨原料中的杂质反应生成能溶物或者可挥发物质，溶物透过过滤板9落至箱体1内底部，在提纯后的鳞片石墨原料位于过滤板9上，通过电机7为连接管2提供动力，启动电机7，电机7工作带动齿轮6转动，从而使齿圈5转动，与此同时，连接管2转动，在连接管2的作用下带动搅拌杆3转动，通过补水管8向连接管2内添加水，连接管2内的水流入到搅拌杆3内腔中，通过电加热管4对连接管2以及搅拌杆3内的水进行加热，通过热传导对溶剂进行略微加热，加热后的溶剂与鳞片石墨原料的反应更加激烈，可以提高鳞片石墨原料的提纯浓度。

具体而言，箱体1内左右侧壁面上安装有支撑块10，过滤板9通过螺栓安装于支撑块10上壁面。

通过支撑块10可以对过滤板9进行支撑，支撑块10与过滤板9之间通过螺栓进行连接，方便对过滤板9进行更换。

具体而言，箱体1上壁面右侧连通有排烟管11，排烟管11内壁为螺纹结构，排烟管11内从上至下依次螺旋安装有活性炭网12、抽风扇13以及过滤网14。

通过排烟管11可以将石墨与溶剂反应挥发出的挥发性气体排出，过滤网14先对气体中的杂质和微小颗粒物进行过滤，经过过滤的气体通过活性炭网12对气体中的有毒、有害物质进行吸附、过滤，过滤后的气体从排烟管11上端排出，不会对人体健康造成危害，在抽风扇13的作用下便于气体从排烟管11处排出。

具体而言，箱体1左右侧壁面下端开设有清理门15，左侧清理门15处设置有清理结构16，清理结构16包括安装于箱体1左侧壁面的电动推杆161，电动推杆161驱动端进入到箱体1内，电动推杆161驱动端上安装有刮板162，刮板162与箱体1内下壁面左右滑动连接，电动推杆161与驱动端上活动套装有密封圈，密封圈安装于箱体1左侧壁面上，避免溶剂从电动推杆161与箱体1连接处泄露。

启动电动推杆161，电动推杆161驱动端收缩，使刮板162向左侧移动，使箱体1下壁面残留的溶物堆积在左侧，便于对残留的溶物进行清理，打开左侧的清理门15可以对堆积的溶物清理，打开右侧的清理门15可以对箱体1下壁面右侧边沿处进行清理。

具体而言，箱体1上壁面安装有固定架19，电加热管4顶端固定于固定架19下壁面。

电加热管4底端固定安装于固定架19上，避免在连接管2转动时，导致电加热管4进行转动。

具体而言，箱体1右侧壁面设置有回收门20以及排液管22，排液管22位于回收门20下端。

打开回收门20，对过滤板9上的石墨原料进行回收，打开排液管22上的阀门，通过排液管22对箱体1内溶液排出。

具体而言，连接管2右侧壁面设置有温度控制器21，温度控制器21检测端位于连接管2内，温度控制器21电流输出端与电加热管4电流输入端电连接。

在提纯时，人员设置温度控制器21的设定值，可以控制电加热管4加热及其加热温度，将温度设定在25°在35°之间，当温度低于最低温度时，温度控制器21控制电加热管4加热至35度，温度达标后停止加热。

具体而言，箱体1、连接管2、进液管18、搅拌杆3、支撑块10、电动推杆161驱动端、刮板162、过滤板9以及排液管22均为金属铅制成。

金属铅制成的箱体1、连接管2、进液管18、搅拌杆3、支撑块10、电动推杆161驱动端、刮板162、过滤板9以及排液管22不会被氢氟酸腐蚀。

实施例：在使用时，将装置接电，将石墨原料以及氢氟酸和其它辅助药剂加入到箱体1内，通过电加热管4对连接管2内的水进行加热，启动电机7，带动连接管2以及搅拌杆3转动，通过搅拌杆3转动对石墨原料以及溶剂进行搅拌，使石墨原料与溶剂迅速混合，由于连接管2以及搅拌杆3处于溶剂内部，并且由于搅拌杆3持续的转动，可以对溶剂进行均匀的加热，加热后的溶剂与鳞片石墨原料的反应更加激烈，可以提高鳞片石墨原料的提纯浓度，反应产生的气体通过排烟管11排出，在过滤网14以及活性炭网12的作用下气体进行过滤，不会对人体健康造成危害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (8)

1.一种鳞片石墨原料提纯设备，其特征在于，其包括箱体(1)，所述箱体(1)上壁面贯穿有连接管(2)，所述连接管(2)与箱体(1)上壁面转动连接，所述连接管(2)位于箱体(1)内左右两端设置有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)为中空结构，所述搅拌杆(3)内腔与连接管(2)内腔连通，所述连接管(2)内设置有电加热管(4)，所述电加热管(4)向上延伸贯穿连接管(2)上壁面，且电加热管(4)与连接管(2)上壁面转动连接，所述连接管(2)上端套接有齿圈(5)，所述齿圈(5)右端啮合连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)右侧壁面连接有电机(7)，所述电机(7)安装于箱体(1)上壁面，所述连接管(2)左侧壁面设置有补水管(8)，所述箱体(1)内可拆卸设置有过滤板(9)，所述箱体(1)上壁面左端开设有进料门(17)，所述进料门(17)上连通有进液管(18)。

2.如权利要求1所述的一种鳞片石墨原料提纯设备，其特征在于，所述箱体(1)内左右侧壁面上安装有支撑块(10)，所述过滤板(9)通过螺栓安装于支撑块(10)上壁面。

3.如权利要求1所述的一种鳞片石墨原料提纯设备，其特征在于，所述箱体(1)上壁面右侧连通有排烟管(11)，所述排烟管(11)内壁为螺纹结构，所述排烟管(11)内从上至下依次螺旋安装有活性炭网(12)、抽风扇(13)以及过滤网(14)。

4.如权利要求1所述的一种鳞片石墨原料提纯设备，其特征在于，所述箱体(1)左右侧壁面下端开设有清理门(15)，左侧所述清理门(15)处设置有清理结构(16)，所述清理结构(16)包括安装于箱体(1)左侧壁面的电动推杆(161)，所述电动推杆(161)驱动端进入到箱体(1)内，所述电动推杆(161)驱动端上安装有刮板(162)，所述刮板(162)与箱体(1)内下壁面左右滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种鳞片石墨原料提纯设备，其特征在于，所述箱体(1)上壁面安装有固定架(19)，所述电加热管(4)顶端固定于固定架(19)下壁面。

6.如权利要求1所述的一种鳞片石墨原料提纯设备，其特征在于，所述箱体(1)右侧壁面设置有回收门(20)以及排液管(22)，所述排液管(22)位于回收门(20)下端。

7.如权利要求1所述的一种鳞片石墨原料提纯设备，其特征在于，所述连接管(2)右侧壁面设置有温度控制器(21)，所述温度控制器(21)检测端位于连接管(2)内，所述温度控制器(21)电流输出端与电加热管(4)电流输入端电连接。

8.如权利要求1所述的一种鳞片石墨原料提纯设备，其特征在于，所述箱体(1)、连接管(2)、进液管(18)、搅拌杆(3)、支撑块(10)、电动推杆(161)驱动端、刮板(162)、过滤板(9)以及排液管(22)均为金属铅制成。

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