CN216472176U - 一种清洗剂生产线的灌装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗剂生产线的灌装系统，包括输送装置和工作台，所述工作台位于输送装置的正面，所述输送装置正面的右侧固定连接有接近式传感器,所述工作台的顶部固定连接有导航磁条，所述导航磁条设置有若干个且呈等距离分布。本实用新型通过设置导航磁条和红外传感器，使红外传感器通过导航磁条发出的信号以此来控制电动夹持器对运输过来的清洁剂通过导航磁条进行自动摆放排序，解决了现有的瓶子在输运至工作台处时因为瓶子都有固定的编号，所以需要一个或两个工作人员进行手动排序，不仅使人非常劳累，且还耗费较多的人力，并且自动化程度较低，无法自动进行自动摆放排序的问题，达到了自动摆放排序的效果。

Description

一种清洗剂生产线的灌装系统

技术领域

本实用新型涉及清洗剂技术领域，具体为一种清洗剂生产线的灌装系统。

背景技术

清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类.有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物，清洗剂生产加工过程中需要将清洗机灌装到瓶子内部，在灌装完毕后使传输带动将瓶子在往工作台处进行运输，但是现有的瓶子在输运至工作台处时因为瓶子都有固定的编号，所以需要一个或两个工作人员进行手动排序，不仅使人非常劳累，且还耗费较多的人力，并且自动化程度较低，无法自动进行自动摆放排序。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种清洗剂生产线的灌装系统，具备了自动摆放排序的优点，解决了现有的瓶子在输运至工作台处时因为瓶子都有固定的编号，所以需要一个或两个工作人员进行手动排序，不仅使人非常劳累，且还耗费较多的人力，并且自动化程度较低，无法自动进行自动摆放排序的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗剂生产线的灌装系统，包括输送装置和工作台，所述工作台位于输送装置的正面，所述输送装置正面的右侧固定连接有接近式传感器,所述工作台的顶部固定连接有导航磁条，所述导航磁条设置有若干个且呈等距离分布，所述工作台的正面设置有传动箱，所述传动箱的内壁固定连接有传动组件，所述传动箱背面的右侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有电动夹持器，所述电动夹持器背面的左侧卡接有红外传感器，所述传动箱的顶部固定连接有报警器。

作为本实用新型优选的，所述传动组件包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在输送装置内壁顶部的右侧，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的背面与电动伸缩杆的正面活动安装。

作为本实用新型优选的，所述螺套顶部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板外侧的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓从外至内依次贯穿连接板和电动伸缩杆并延伸至电动伸缩杆的内部。

作为本实用新型优选的，所述螺杆表面的两侧均套设有限位环，所述限位环的内侧固定连接有防撞圈。

作为本实用新型优选的，所述红外传感器的背面固定连接有卡块，所述电动夹持器内部后侧的左侧开设有配合卡块使用的卡槽。

作为本实用新型优选的，所述螺栓的表面套设有橡胶套，所述橡胶套的材质为硅胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置导航磁条和红外传感器，使红外传感器通过导航磁条发出的信号以此来控制电动夹持器对运输过来的清洁剂通过导航磁条进行自动摆放排序，解决了现有的瓶子在输运至工作台处时因为瓶子都有固定的编号，所以需要一个或两个工作人员进行手动排序，不仅使人非常劳累，且还耗费较多的人力，并且自动化程度较低，无法自动进行自动摆放排序的问题，达到了自动摆放排序的效果。

2、本实用新型通过设置传动组件，能够启动伺服电机使伺服电机的输出端带动螺杆进行旋转，再使螺杆带动螺套进行移动，然后使螺套带动电动伸缩杆进行移动，同时螺杆和螺套的配和使用具有自动锁死的功能，保证了传动的稳定性。

3、本实用新型通过设置连接板和螺栓，使螺栓通过连接板对电动伸缩杆进行固定，避免电动伸缩杆滑落，防止电动伸缩杆损坏，提高了电动伸缩杆的使用寿命，同时当电动伸缩杆出现故障时将螺栓拧下便可以对电动伸缩杆进行更换或维修，提高了更换和维修电动伸缩杆的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型局部立体结构示意图；

图2为本实用新型局部主视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、输送装置；2、工作台；3、接近式传感器；4、导航磁条；5、传动箱；6、传动组件；61、伺服电机；62、螺杆；63、螺套；7、电动伸缩杆；8、电动夹持器；9、红外传感器；10、报警器；11、连接板；12、螺栓；13、限位环；14、防撞圈；15、卡块；16、卡槽；17、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种清洗剂生产线的灌装系统，包括输送装置1和工作台2，工作台2位于输送装置1的正面，输送装置1正面的右侧固定连接有接近式传感器3,工作台2的顶部固定连接有导航磁条4，导航磁条4设置有若干个且呈等距离分布，工作台2的正面设置有传动箱5，传动箱5的内壁固定连接有传动组件6，传动箱5背面的右侧设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定连接有电动夹持器8，电动夹持器8背面的左侧卡接有红外传感器9，传动箱5的顶部固定连接有报警器10。

参考图2，传动组件6包括伺服电机61，伺服电机61固定连接在输送装置1内壁顶部的右侧，伺服电机61的输出端固定连接有螺杆62，螺杆62的表面螺纹连接有螺套63，螺套63的背面与电动伸缩杆7的正面活动安装。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动组件6，能够启动伺服电机61使伺服电机61的输出端带动螺杆62进行旋转，再使螺杆62带动螺套63进行移动，然后使螺套63带动电动伸缩杆7进行移动，同时螺杆62和螺套63的配和使用具有自动锁死的功能，保证了传动的稳定性。

参考图3，螺套63顶部的两侧均固定连接有连接板11，连接板11外侧的顶部螺纹连接有螺栓12，螺栓12从外至内依次贯穿连接板11和电动伸缩杆7并延伸至电动伸缩杆7的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接板11和螺栓12，使螺栓12通过连接板11对电动伸缩杆7进行固定，避免电动伸缩杆7滑落，防止电动伸缩杆7损坏，提高了电动伸缩杆7的使用寿命，同时当电动伸缩杆7出现故障时将螺栓12拧下便可以对电动伸缩杆7进行更换或维修，提高了更换和维修电动伸缩杆7的便捷性。

参考图3，螺杆62表面的两侧均套设有限位环13，限位环13的内侧固定连接有防撞圈14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位环13和防撞圈14，使限位环13对螺套63起到限位的作用，避免螺套63滑落，防止螺套63损坏，同时防撞圈14能够避免限位环13和螺套63发生撞击的情况，提高了螺套63和限位环13的使用寿命。

参考图4，红外传感器9的背面固定连接有卡块15，电动夹持器8内部后侧的左侧开设有配合卡块15使用的卡槽16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡块15和卡槽16，使卡槽16对卡块15进行限位，避免卡块15滑落，防止红外传感器9损坏，提高了红外传感器9的使用寿命。

参考图3，螺栓12的表面套设有橡胶套17，橡胶套17的材质为硅胶。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶套17，使橡胶套17对螺栓12起到保护作用，避免螺栓12长时间与空气接触出现锈死的情况，提高了螺栓12的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时当输送装置1将清洁剂运输至尾部时通过接近式传感器3对清洁剂进行感应，当接近式传感器3的感应敏检测到清洁剂被输送装置1运输过来时会将检测的信号传输到红外传感器9，使红外传感器9通过导航磁条4点位传出的信号启动电动伸缩杆7，使电动伸缩杆7的输出端带动电动夹持器8进行移动，使电动夹持器8对清洁剂进行夹持，然后通过红外传感器9接收导航磁条4的信号启动伺服电机61，使伺服电机61的输出端带动螺杆62进行旋转，再使螺杆62带动螺套63进行移动，然后使螺套63带动电动伸缩杆7和电动夹持器8通过红外传感器9接收导航磁条4发出的信号对清洁剂进行自动摆放排序，当将整个工作台2摆放完毕时通过红外传感器9启动报警器10进行报警，提醒工作人员过来收集已经有序摆好的清洁剂。

综上所述：该一种清洗剂生产线的灌装系统，通过设置导航磁条4和红外传感器9，使红外传感器9通过导航磁条4发出的信号以此来控制电动夹持器8对运输过来的清洁剂通过导航磁条4进行自动摆放排序，解决了现有的瓶子在输运至工作台处时因为瓶子都有固定的编号，所以需要一个或两个工作人员进行手动排序，不仅使人非常劳累，且还耗费较多的人力，并且自动化程度较低，无法自动进行自动摆放排序的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种清洗剂生产线的灌装系统，包括输送装置(1)和工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)位于输送装置(1)的正面，所述输送装置(1)正面的右侧固定连接有接近式传感器(3),所述工作台(2)的顶部固定连接有导航磁条(4)，所述导航磁条(4)设置有若干个且呈等距离分布，所述工作台(2)的正面设置有传动箱(5)，所述传动箱(5)的内壁固定连接有传动组件(6)，所述传动箱(5)背面的右侧设置有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有电动夹持器(8)，所述电动夹持器(8)背面的左侧卡接有红外传感器(9)，所述传动箱(5)的顶部固定连接有报警器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产线的灌装系统，其特征在于：所述传动组件(6)包括伺服电机(61)，所述伺服电机(61)固定连接在输送装置(1)内壁顶部的右侧，所述伺服电机(61)的输出端固定连接有螺杆(62)，所述螺杆(62)的表面螺纹连接有螺套(63)，所述螺套(63)的背面与电动伸缩杆(7)的正面活动安装。

3.根据权利要求2所述的一种清洗剂生产线的灌装系统，其特征在于：所述螺套(63)顶部的两侧均固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)外侧的顶部螺纹连接有螺栓(12)，所述螺栓(12)从外至内依次贯穿连接板(11)和电动伸缩杆(7)并延伸至电动伸缩杆(7)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种清洗剂生产线的灌装系统，其特征在于：所述螺杆(62)表面的两侧均套设有限位环(13)，所述限位环(13)的内侧固定连接有防撞圈(14)。

5.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产线的灌装系统，其特征在于：所述红外传感器(9)的背面固定连接有卡块(15)，所述电动夹持器(8)内部后侧的左侧开设有配合卡块(15)使用的卡槽(16)。

6.根据权利要求3所述的一种清洗剂生产线的灌装系统，其特征在于：所述螺栓(12)的表面套设有橡胶套(17)，所述橡胶套(17)的材质为硅胶。

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