CN216472160U - 反应釜废液密闭收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜的技术领域，公开了反应釜废液密闭收集装置，仪表面板，仪表面板的下端设置有废液桶搬运柜门，废液桶搬运柜门的一侧设置有隔离舱内部，隔离舱内部设置在仪表面板的下方，当需要保持装置的密闭性时，手动打开废液桶搬运柜门，人工将废液桶放置在隔离舱内部的内部，且废料筒为200L，接着将废液桶搬运柜门关闭，在充气密封条的作用下，使得隔离舱内部的内部保持密闭，可视玻璃窗与废液桶搬运柜门均采用充气密封条进行密封，且可视玻璃窗可以上翻打开，接着操作人员可通过操作手套口和可视玻璃窗对隔离舱内部的内部进行操作，从而彻底解决在充装过程中人与危化品间的接触。

Description

反应釜废液密闭收集装置

技术领域

本实用新型专利涉及反应釜的技术领域，具体而言，涉及反应釜废液密闭收集装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

在制药工艺生产过程中，尤其是化学合成药在合成阶段反应后期需要把废液排出，传统的办法是敞口手动卸料，人工控制装桶量，这导致反应釜内废液与外界接触，不符合当前的环保需求，可能产生一定危险，在装桶过程中，有时还可能会充装过量而冒桶，产生职业危害和安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供反应釜废液密闭收集装置，旨在解决现有技术中在制药工艺生产过程中，尤其是化学合成药在合成阶段反应后期需要把废液排出，传统的办法是敞口手动卸料，人工控制装桶量，这导致反应釜内废液与外界接触，不符合当前的环保需求，可能产生一定危险，在装桶过程中，有时还可能会充装过量而冒桶，产生职业危害和安全隐患的问题。

本实用新型是这样实现的，反应釜废液密闭收集装置，仪表面板，仪表面板的下端设置有废液桶搬运柜门，废液桶搬运柜门的一侧设置有隔离舱内部，隔离舱内部设置在仪表面板的下方；

所述隔离舱内部的内部设置有废液桶，废液桶搬运柜门的一侧设置有充气密封条，充气密封条设置在隔离舱内部的一侧，隔离舱内部的一侧通过充气密封条与废液桶搬运柜门相互密闭卡合。

优选的，所述隔离舱内部的外表面上设置有操作手套口和可视玻璃窗，可视玻璃窗与隔离舱内部的外表面上活动连接，可视玻璃窗设置在操作手套口的上方。

优选的，所述可视玻璃窗的一侧设置有操作显示屏，操作显示屏的一侧设置有排风风机，排风风机设置有两组。

优选的，所述操作显示屏的上方设置有防爆控制柜，仪表面板的外表面上设置有差压表。

优选的，所述仪表面板的内部设置有氮封阀组，氮封阀组与隔离舱内部相连通，废液桶的上端设置有液位计，液位计与废液桶相连通。

优选的，所述液位计的上方设置有加注枪，废液桶的上端设置有连接管。

优选的，所述连接管与废液桶相连通，加注枪与连接管相对应。

优选的，所述废液桶的上端设置有可燃气体检测仪表。

与现有技术相比，本实用新型提供的有益效果如下：

1、本实用新型提供的反应釜废液密闭收集装置，仪表面板，仪表面板的下端设置有废液桶搬运柜门，废液桶搬运柜门的一侧设置有隔离舱内部，隔离舱内部设置在仪表面板的下方，隔离舱内部的内部设置有废液桶，废液桶搬运柜门的一侧设置有充气密封条，充气密封条设置在隔离舱内部的一侧，隔离舱内部的一侧通过充气密封条与废液桶搬运柜门相互密闭卡合，隔离舱内部的外表面上设置有操作手套口和可视玻璃窗，可视玻璃窗与隔离舱内部的外表面上活动连接，可视玻璃窗设置在操作手套口的上方，当需要保持装置的密闭性时，手动打开废液桶搬运柜门，人工将废液桶放置在隔离舱内部的内部，且废料筒为200L，接着将废液桶搬运柜门关闭，在充气密封条的作用下，使得隔离舱内部的内部保持密闭，可视玻璃窗与废液桶搬运柜门均采用充气密封条进行密封，且可视玻璃窗可以上翻打开，接着操作人员可通过操作手套口和可视玻璃窗对隔离舱内部的内部进行操作，从而彻底解决在充装过程中人与危化品间的接触。

2、本实用新型提供的反应釜废液密闭收集装置，可视玻璃窗的一侧设置有操作显示屏，操作显示屏的一侧设置有排风风机，排风风机设置有两组，操作显示屏的上方设置有防爆控制柜，仪表面板的外表面上设置有差压表，仪表面板的内部设置有氮封阀组，氮封阀组与隔离舱内部相连通，废液桶的上端设置有液位计，液位计与废液桶相连通，液位计的上方设置有加注枪，废液桶的上端设置有连接管，连接管与废液桶相连通，加注枪与连接管相对应，废液桶的上端设置有可燃气体检测仪表，当需要对隔离舱内部的可燃气体进行处理时，在确认隔离舱内部处于密闭状态时，可向废液桶中充装废液，在充装过程中，废液会挥发产生可燃气体，可燃气体检测仪表可检测出隔离舱内部中可燃气体的浓度，在可燃气体浓度达到爆炸下限10％或者设定值后排风系统启动使得排风风机抽出隔离舱内部中的可燃气体，排风风机一个进行使用一个进行备用，增加排风风机的容错率，内外压差达到1kpa且内外压差可进行调节，氮封阀组打开注入氮气，可燃气体浓度达到爆炸下限5％，此时排风系统关闭，内外压差达到0.2kpa，氮封阀组关闭，通过氮封机排风系统收集舱内挥发废气集中处理，确保充装过程中对空间环境的保护，当需要对废液进行定量充装时，通过插入在废液桶顶部的液位计，设定液位计的液位，在达到设定的液位时，充装自动停止，避免了废液过量充装导致漫灌，达到防止废液溢出的效果。

附图说明

图1是本实用新型提供的整体结构主视图；

图2是本实用新型提供的整体结构侧视图；

图3是本实用新型提供的整体结构俯视图；

图4是本实用新型提供的整体结构轴测视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

为了解决如何保持装置的密闭性的技术问题，如图4所示，提供以下优选技术方案：

反应釜废液密闭收集装置，包括仪表面板1，仪表面板1的下端设置有废液桶搬运柜门2，废液桶搬运柜门2的一侧设置有隔离舱内部3，隔离舱内部3设置在仪表面板1的下方，隔离舱内部3的内部设置有废液桶4，且废料筒4为200L，废液桶搬运柜门2的一侧设置有充气密封条5，充气密封条5设置在隔离舱内部3的一侧，隔离舱内部3的一侧通过充气密封条5与废液桶搬运柜门2相互密闭卡合，隔离舱内部3的外表面上设置有操作手套口6和可视玻璃窗7，可视玻璃窗7与隔离舱内部3的外表面上活动连接，可视玻璃窗7设置在操作手套口6的上方。

具体的，当需要保持装置的密闭性时，手动打开废液桶搬运柜门2，人工将废液桶4放置在隔离舱内部3的内部，接着将废液桶搬运柜门2关闭，在充气密封条5的作用下，使得隔离舱内部3的内部保持密闭，可视玻璃窗7与废液桶搬运柜门2均采用充气密封条5进行密封，且可视玻璃窗7可以上翻打开，接着操作人员可通过操作手套口6和可视玻璃窗7对隔离舱内部3的内部进行操作，从而彻底解决在充装过程中人与危化品间的接触。

为了解决如何对隔离舱内部3的可燃气体进行处理的技术问题，如图1-图4所示，提供以下优选技术方案：

反应釜废液密闭收集装置，包括可视玻璃窗7的一侧设置有操作显示屏8，操作显示屏8的一侧设置有排风风机9，排风风机9设置有两组，操作显示屏8的上方设置有防爆控制柜10，仪表面板1的外表面上设置有差压表11，仪表面板1的内部设置有氮封阀组12，氮封阀组12与隔离舱内部3相连通，废液桶4的上端设置有液位计13，液位计13与废液桶4相连通，液位计13的上方设置有加注枪14，废液桶4的上端设置有连接管15，连接管15与废液桶4相连通，加注枪14与连接管15相对应，废液桶4的上端设置有可燃气体检测仪表16。

具体的，当需要对隔离舱内部3的可燃气体进行处理时，在确认隔离舱内部3处于密闭状态时，可向废液桶4中充装废液，在充装过程中，废液会挥发产生可燃气体，可燃气体检测仪表16可检测出隔离舱内部3中可燃气体的浓度，在可燃气体浓度达到爆炸下限10％或者设定值后排风系统启动使得排风风机9抽出隔离舱内部3中的可燃气体，排风风机9一个进行使用一个进行备用，增加排风风机9的容错率，内外压差达到1kpa且内外压差可进行调节，氮封阀组12打开注入氮气，可燃气体浓度达到爆炸下限5％，此时排风系统关闭，内外压差达到0.2kpa，氮封阀组12关闭，通过氮封机排风系统收集舱内挥发废气集中处理，确保充装过程中对空间环境的保护，当需要对废液进行定量充装时，通过插入在废液桶4顶部的液位计13，设定液位计13的液位，在达到设定的液位时，充装自动停止，避免了废液过量充装导致漫灌，达到防止废液溢出的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.反应釜废液密闭收集装置，包括仪表面板(1)，其特征在于：所述仪表面板(1)的下端设置有废液桶搬运柜门(2)，废液桶搬运柜门(2)的一侧设置有隔离舱内部(3)，隔离舱内部(3)设置在仪表面板(1)的下方；

所述隔离舱内部(3)的内部设置有废液桶(4)，废液桶搬运柜门(2)的一侧设置有充气密封条(5)，充气密封条(5)设置在隔离舱内部(3)的一侧，隔离舱内部(3)的一侧通过充气密封条(5)与废液桶搬运柜门(2)相互密闭卡合。

2.根据权利要求1所述的反应釜废液密闭收集装置，其特征在于：所述隔离舱内部(3)的外表面上设置有操作手套口(6)和可视玻璃窗(7)，可视玻璃窗(7)与隔离舱内部(3)的外表面上活动连接，可视玻璃窗(7)设置在操作手套口(6)的上方。

3.根据权利要求2所述的反应釜废液密闭收集装置，其特征在于：所述可视玻璃窗(7)的一侧设置有操作显示屏(8)，操作显示屏(8)的一侧设置有排风风机(9)，排风风机(9)设置有两组。

4.根据权利要求3所述的反应釜废液密闭收集装置，其特征在于：所述操作显示屏(8)的上方设置有防爆控制柜(10)，仪表面板(1)的外表面上设置有差压表(11)。

5.根据权利要求4所述的反应釜废液密闭收集装置，其特征在于：所述仪表面板(1)的内部设置有氮封阀组(12)，氮封阀组(12)与隔离舱内部(3)相连通，废液桶(4)的上端设置有液位计(13)，液位计(13)与废液桶(4)相连通。

6.根据权利要求5所述的反应釜废液密闭收集装置，其特征在于：所述液位计(13)的上方设置有加注枪(14)，废液桶(4)的上端设置有连接管(15)。

7.根据权利要求6所述的反应釜废液密闭收集装置，其特征在于：所述连接管(15)与废液桶(4)相连通，加注枪(14)与连接管(15)相对应。

8.根据权利要求7所述的反应釜废液密闭收集装置，其特征在于：所述废液桶(4)的上端设置有可燃气体检测仪表(16)。

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