CN216471397U - 卷膜放置辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卷膜放置辊，包括：芯轴，其后部可拆连接有固定限位块，所述芯轴的前部设有可伸缩的活动限位块，所述芯轴的外围设有转筒，所述芯轴与所述转筒通过装配环进行同步连接，所述转筒设有可供所述固定限位块和所述活动限位块穿过的长形孔。当卷膜放置在所述转筒上时，卷膜的后端被所述固定限位块所限位，当卷膜带动所述转筒进行转动时，其能够带动所述活动限位块向外伸出，以实现对卷膜前端的限位；与现有技术相比，本实用新型能够避免卷膜在工作时出现移位，有效提升卷膜包装机的包装效果。

Description

卷膜放置辊

技术领域

本实用新型涉及卷膜包装设备领域，特别涉及卷膜放置辊。

背景技术

对于包装行业，目前市面上最常用的包装设备为卷膜包装机，其能够将卷膜制袋并进行热封，从而实现对产品的密封包装。

目前，卷膜包装机都设有卷膜放置辊和卷膜回收辊，卷膜放置辊依靠卷膜的张力进行被动放卷，而卷膜回收辊则依靠动力来实现废膜的回收。但现有卷膜放置辊的结构较为简单，缺少对卷膜的定位，当卷膜使用过半而导致其重量下降时，卷膜在工作时容易出现移位，继而增大放膜的阻力，从而助长卷膜被拉断的风险。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种卷膜放置辊，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

根据本实用新型的第一方面实施例的卷膜放置辊，包括：

芯轴，其后部固定连接有固定环，所述固定环的外周面设有多个安装槽，每个所述安装槽均可拆连接有固定限位块；所述芯轴的前部转动连接有调节环，所述调节环的端面设有多个弧形孔，多个所述弧形孔绕所述调节环的中心圆周布置，每个所述弧形孔到所述调节环中心轴线的直线距离均随着所述弧形孔的延伸而逐渐递增；

活动限位块，其数量与所述弧形孔的数量一致，每个所述活动限位块均滑动连接于对应的所述弧形孔，多个所述活动限位块均套装在所述调节环的端面和外周面；

导向环，其止转连接于所述芯轴，所述导向环位于所述调节环的前方，所述导向环的外周面设有多个导向槽，所有的活动限位块与所有的导向槽分别一一卡接；

转筒，其套设在所述芯轴之外，所述转筒的外周面设有多个长形孔，所述长形孔沿所述芯轴的长度方向设置，所有的安装槽、导向槽与所有的长形孔分别一一对应设置，所有的固定限位块均穿过所述长形孔，所有活动限位块的移动路径均经过所述长形孔；

装配环，其止转连接于所述芯轴，所述装配环位于所述导向环的前方，所述装配环与所述转筒安装连接。

根据本实用新型实施例的卷膜放置辊，至少具有如下有益效果：所述芯轴自由转动地连接在外置的安装板上，由于所述装配环止转连接于所述芯轴，因此所述装配环能够与所述芯轴进行同步转动，又由于所述转筒与所述装配环安装连接，因此所述转筒能够与所述芯轴进行同步转动，以实现所述转筒的自由转动；当卷膜放置在所述转筒上时，卷膜的后端被所述固定限位块所限位，当卷膜带动所述转筒进行转动时，虽然所述调节环和所述芯轴均同时进行转动，但由于所述调节环是转动连接于所述芯轴，因此两者之间存在一定的转速差，导致所述调节环与所述芯轴产生角位移，使得所述活动限位块能够沿所述弧形孔的设置方向向内或者向外进行滑动，又由于所述导向环的导向槽能够对所述活动限位块的移动路径进行导向，且所述导向槽与所述长形孔正对设置，因此当所述转筒沿正方向进行转动时，所述活动限位块能够向外滑动至所述长形孔之外，以实现对卷膜前端的限位。与现有技术相比，本实用新型能够避免卷膜在工作时出现移位，有效提升卷膜包装机的包装效果。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述活动限位块均设有开口槽，所述活动限位块通过所述开口槽套装在所述调节环的端面和外周面，每个所述活动限位块均设有可插入销柱的销孔，所述销孔贯穿于所述开口槽，所有的销孔与所有的弧形孔分别一一对应设置，所述活动限位块与所述调节环通过销柱进行滑动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定限位块设有朝向前方的第一斜面，所述活动限位块设有朝向后方的第二斜面，以适配不同内径的卷膜。

根据本实用新型的一些实施例，为了增强所述转筒的结构强度，每个所述长形孔均分为前长形孔和后长形孔，所述前长形孔与所述后长形孔前后间隔设置，所有的后长形孔与所有的安装槽分别一一对应设置，所有的前长形孔与所有的导向槽分别一一对应设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述卷膜放置辊还包括限位环，所述限位环固定连接在所述芯轴的前部，所述限位环位于所述调节环的后方。所述限位环的设置，能够限定所述活动限位块的后限位。

根据本实用新型的一些实施例，为了实现所述芯轴分别与所述导向环和所述装配环的止转连接，所述芯轴的前端为方轴，所述导向环和所述装配环均设有与所述方轴相匹配的方孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述装配环包括安装段和连接于所述安装段前方的手拧段，所述安装段与所述转筒安装连接，所述手拧段位于所述转筒之外。所述手拧段用于手动调节所述转筒的转动角度，以便于对卷膜进行放膜。

根据本实用新型的一些实施例，为了便于旋动所述手拧段，所述手拧段的外周面设有用于提升摩擦系数的滚花。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定限位块的数量和所述活动限位块的数量均为三个，以对卷膜进行多点限位。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的卷膜放置辊的立体结构示意图；

图2是图1所示的卷膜放置辊的立体分解图；

图3是本实用新型实施例的转动伸缩组件的立体分解图。

附图中：100-安装板、200-芯轴、300-转筒、110-轴承室、210-固定环、220-调节环、230-导向环、240-装配环、201-方轴、202-方孔、211-安装槽、400-固定限位块、410-第一斜面、221-弧形孔、500-活动限位块、510-第二斜面、520-开口槽、530-销孔、231-导向槽、120-转动室、310-前长形孔、320-后长形孔、250-限位环、241-安装段、242-手拧段、2421-滚花。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，根据本实用新型的第一方面实施例的卷膜放置辊，包括芯轴200和转筒300，所述芯轴可自由转动地连接在外置的安装板100上；具体地，所述安装板100设有轴承室110，所述轴承室110中安装有轴承，所述芯轴200与所述安装板100通过所述轴承进行转动连接，以实现所述芯轴200的自由转动。所述芯轴200从后往前依次设有固定环210、调节环220、导向环230和装配环240，卷膜的放置区域在所述固定环210与所述调节环220之间，其中所述固定环210固定连接于所述芯轴200，所述调节环220转动连接于所述芯轴200，所述芯轴200的前端为方轴201，所述导向环230和所述装配环240均设有与所述方轴201相匹配的方孔202，使得所述导向环230和所述装配环240能够止转连接于所述芯轴200。可以理解的是，所述固定环210可通过胶水来与所述芯轴200进行固定连接，所述调节环220可通过轴承来与所述芯轴200进行转动连接，但本实用新型并没有对所述固定环210和所述调节环220的连接方式进行限定。

具体地，所述固定环210的外周面设有三个安装槽211，每个所述安装槽211均可拆连接有固定限位块400，每个所述固定限位块400均设有朝向前方的第一斜面410。所述调节环220的端面设有三个弧形孔221，如图2和图3所示，每个所述弧形孔221到所述调节环220中心轴线的直线距离均随着所述弧形孔221的延伸而逐渐递增，三个所述弧形孔221绕所述调节环220的中心圆周布置，每个所述弧形孔221中均滑动连接有活动限位块500，每个所述活动限位块500均设有朝向后方的第二斜面510；每个所述活动限位块500均设有开口槽520，所述活动限位块500通过所述开口槽520套装在所述调节环220的外周面，每个所述活动限位块500均设有可插入销柱(附图未示出)的销孔530，所述销孔530贯穿于所述开口槽520，所有的销孔530与所有的弧形孔221分别一一对应设置，所述活动限位块500与所述调节环220通过销柱进行滑动连接。当所述活动限位块500沿着所述弧形孔221的外延伸方向逐渐进行滑动时，此时所述活动限位块500也逐渐向外远离所述调节环220。

由于所述活动限位块500与所述弧形孔221仅通过一个销柱进行滑动连接，因此所述活动限位块500在沿所述弧形孔221进行滑动时，其朝向并不唯一，为了对所述活动限位块500进行导向，所述导向环230的外周面设有三个导向槽231，所有的活动限位块500与所有的导向槽231分别一一卡接。当所述调节环220与所述导向环230发生相对转动时，所述活动限位块500能够沿着所述导向槽231的设置方向进行滑动，而由于所述导向槽231指向所述导向环230的中心轴线，且所述导向环230的中心轴线与所述调节环220的中心轴线重合，因此所述活动限位块500能够沿所述调节环220的径向进行滑动，以实现所述活动限位块500的伸缩。为了便于描述，所述调节环220、活动限位块500和导向环230共同构成转动伸缩组件。

如图1和图2所示，所述安装板100设有可供所述转筒300进行转动连接的转动室120，所述转筒300套设在所述芯轴200之外，所述转筒300的外周面设有三个长形孔，所述长形孔沿所述芯轴200的长度方向设置，所有的安装槽211、导向槽231与所有的长形孔分别一一对应设置，使得当所述固定限位块400安装在所述安装槽211中时，所述固定限位块400穿过所述长形孔并外凸于所述转筒，且所述活动限位块500的移动路径也经过所述长形孔。此外，所述转筒300与所述装配环240安装连接，由于所述装配环240止转连接于所述芯轴200，因此所述装配环240能够与所述芯轴200进行同步转动，又由于所述转筒300与所述装配环240安装连接，因此所述转筒300能够与所述芯轴200进行同步转动，以实现所述转筒300的自由转动。为了顺利地安装所述转筒300，在所述转筒300与所述装配环240完成安装连接后，所述固定限位块400才与所述安装槽211进行安装。

所述转筒300用于放置卷膜，且卷膜的放置在所述固定限位块400与所述活动限位块500之间，由于所述固定限位块400设有第一斜面410，因此其能够适配不同内径的卷膜。在放置卷膜时，用户可以将卷膜纸筒的后端用力插入在三个所述固定限位块400之外，由于所述固定限位块400设有第一斜面410，因此其能够对卷膜的纸筒进行过盈配合，以暂时固定卷膜，使得卷膜能够带动所述转筒300进行转动。可以理解的是，所述固定限位块400的数量和所述活动限位块500的数量还可以为两个、四个、五个等，而不限于上述实施例，对应地，所述安装槽211、弧形孔221和导向槽231的数量也相应地调整。

采用上述结构，当卷膜放置在所述转筒300时，卷膜的后端被所述固定限位块400所限位，当卷膜带动所述转筒300进行转动时，虽然所述调节环220和所述芯轴200均同时进行转动，但由于所述调节环220是转动连接于所述芯轴200，因此两者之间存在一定的转速差，导致所述调节环220与所述芯轴200产生角位移，使得所述活动限位块500能够沿所述弧形孔221的设置方向向内或者向外进行滑动。当所述转筒300沿正方向进行转动时，所述活动限位块500能够向外滑动至所述长形孔之外，以实现对卷膜前端的限位；当所述转筒300沿反方向进行转动时，所述活动限位块500能够向内滑动至所述长形孔之内，以便于拆下卷膜。需要进一步说明的是，上述的正方向并非为顺时针方向，所述正方向指的是所述活动限位块500在向外伸出时所述转筒300的转动方向，其与所述弧形孔221的设置方向有关。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，为了增强所述转筒300的结构强度，每个所述长形孔均分为前长形孔310和后长形孔320，所述前长形孔310和所述后长形孔320前后间隔设置，以避免所述长形孔设置得过长。所有的后长形孔320与所有的安装槽211分别一一对应设置，所有的前长形孔310与所有的导向槽231分别一一对应设置。

在另一些实施例中，所有的前长形孔310和所有的后长形孔320分别一一错位设置，这样的设置对本实用新型并无任何的影响，但所有的后长形孔320仍需与所有的安装槽211分别一一对应设置，所有的前长形孔310仍需与所有的导向槽231分别一一对应设置。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，所述卷膜放置辊还包括限位环250，所述限位环250固定连接在所述芯轴200的前部，所述限位环250位于所述调节环220的后方，以限定所述活动限位块500的后限位。

在本实用新型的一些实施例中，所述装配环240包括安装段241和连接于所述安装段241前方的手拧段242，所述安装段241与所述转筒300安装连接，所述手拧段242位于所述转筒300的前方。所述手拧段242用于手动调节所述转筒300的转动角度，以便于对卷膜进行放膜，并可手动地对所述活动限位块500进行向内缩回。为了便于旋动所述手拧段242，所述手拧段242的外周面设有用于提升摩擦系数的滚花2421。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.卷膜放置辊，其特征在于，包括：

芯轴(200)，其后部固定连接有固定环(210)，所述固定环(210)的外周面设有多个安装槽(211)，每个所述安装槽(211)均可拆连接有固定限位块(400)；所述芯轴(200)的前部转动连接有调节环(220)，所述调节环(220)的端面设有多个弧形孔(221)，多个所述弧形孔(221)绕所述调节环(220)的中心圆周布置，每个所述弧形孔(221)到所述调节环(220)中心轴线的直线距离均随着所述弧形孔(221)的延伸而逐渐递增；

活动限位块(500)，其数量与所述弧形孔(221)的数量一致，每个所述活动限位块(500)均滑动连接于对应的所述弧形孔(221)，多个所述活动限位块(500)均套装在所述调节环(220)的端面和外周面；

导向环(230)，其止转连接于所述芯轴(200)，所述导向环(230)位于所述调节环(220)的前方，所述导向环(230)的外周面设有多个导向槽(231)，所有的活动限位块(500)与所有的导向槽(231)分别一一卡接；

转筒(300)，其套设在所述芯轴(200)之外，所述转筒(300)的外周面设有多个长形孔，所述长形孔沿所述芯轴(200)的长度方向设置，所有的安装槽(211)、导向槽(231)与所有的长形孔分别一一对应设置，所有的固定限位块(400)均穿过所述长形孔，所有活动限位块(500)的移动路径均经过所述长形孔；

装配环(240)，其止转连接于所述芯轴(200)，所述装配环(240)位于所述导向环(230)的前方，所述装配环(240)与所述转筒(300)安装连接。

2.根据权利要求1所述的卷膜放置辊，其特征在于：每个所述活动限位块(500)均设有开口槽(520)，所述活动限位块(500)通过所述开口槽(520)套装在所述调节环(220)的端面和外周面，每个所述活动限位块(500)均设有可插入销柱的销孔(530)，所述销孔(530)贯穿于所述开口槽(520)，所有的销孔(530)与所有的弧形孔(221)分别一一对应设置，所述活动限位块(500)与所述调节环(220)通过销柱进行滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的卷膜放置辊，其特征在于：所述固定限位块(400)设有朝向前方的第一斜面(410)，所述活动限位块(500)设有朝向后方的第二斜面(510)。

4.根据权利要求1所述的卷膜放置辊，其特征在于：每个所述长形孔均分为前长形孔(310)和后长形孔(320)，所述前长形孔(310)与所述后长形孔(320)前后间隔设置，所有的后长形孔(320)与所有的安装槽(211)分别一一对应设置，所有的前长形孔(310)与所有的导向槽(231)分别一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的卷膜放置辊，其特征在于：还包括限位环(250)，所述限位环(250)固定连接在所述芯轴(200)的前部，所述限位环(250)位于所述调节环(220)的后方。

6.根据权利要求1所述的卷膜放置辊，其特征在于：所述芯轴(200)的前端为方轴(201)，所述导向环(230)和所述装配环(240)均设有与所述方轴(201)相匹配的方孔(202)。

7.根据权利要求1所述的卷膜放置辊，其特征在于：所述装配环(240)包括安装段(241)和连接于所述安装段(241)前方的手拧段(242)，所述安装段(241)与所述转筒(300)安装连接，所述手拧段(242)位于所述转筒(300)之外。

8.根据权利要求7所述的卷膜放置辊，其特征在于：所述手拧段(242)的外周面设有滚花(2421)。

9.根据权利要求1所述的卷膜放置辊，其特征在于：所述固定限位块(400)的数量和所述活动限位块(500)的数量均为三个。

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