CN216471089U - 一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置 - Google Patents
一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216471089U CN216471089U CN202122749262.6U CN202122749262U CN216471089U CN 216471089 U CN216471089 U CN 216471089U CN 202122749262 U CN202122749262 U CN 202122749262U CN 216471089 U CN216471089 U CN 216471089U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- water
- ultrasonic atomization
- suppression device
- guide chute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Special Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置,涉及带式运输机输送技术领域,包括导料槽、新型超声波雾化抑尘装置和控制系统,所述新型超声波雾化抑尘装置安装在导料槽上方,所述新型超声波雾化抑尘装置包括上箱体、下箱体、水槽、超声波雾化器、导流风扇、进水止水阀、排污阀、电磁阀、前置过滤器、Y型过滤器和水管路,本实用新型的耗水量小,相对水喷淋大大节省耗水量,减少特殊物料的含水量,并且雾化片使用寿命长,雾化稳定,不会因堵塞喷嘴而影响抑尘效果,且通过超声波高频振动,使水完全雾化后进入导料槽,更易与含尘气体结合,达到除尘效果,本装置只需供水,供电,通过控制系统自行控制运行,节省人工操作繁琐。
Description
技术领域
本实用新型涉及带式运输机输送技术领域,具体是一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置。
背景技术
带式运输机是一种常用的物料输送设备,广泛运用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、机械等行业,并且在电力企业是用于输送煤炭的重要运输设备,其中的导向槽是用于装载在带式输送机的受料处并约束物料不往外撒落,且导料槽的可靠性工作是带式运输机正常运行的必要条件。
在带式运输机在输送煤和落煤管下煤时,造成煤粉扬起或从导料槽中飞出,导致导料槽落点处及导料槽出口处粉尘四处扩散飞扬,空气极度污染使得粉尘超标且对工作环境进行严重影响。而喷淋、干雾(微雾)除尘系统等,除耗水量大外,喷嘴对水质要求较高,运行一段时间后往往会出现喷嘴堵塞系统无法正常工作的现象,从而影响抑尘效果。
为此,我们提出了一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置。
实用新型内容
1.要解决的问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置,来解决上述背景技术中提到的问题。
2.技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置,包括导料槽、新型超声波雾化抑尘装置和控制系统,所述新型超声波雾化抑尘装置安装在导料槽上方,所述新型超声波雾化抑尘装置包括上箱体、下箱体、水槽、超声波雾化器、导流风扇、进水止水阀、排污阀、电磁阀、前置过滤器、Y型过滤器和水管路,所述下箱体与导料槽的盖板焊接,所述上箱体下部设置有连接板,且连接板将上箱体的底板/封堵并开设有出雾孔,并且连接板与下箱体法兰螺栓连接,所述上箱体上表面开设有进水口、排污口和电缆口,并且上箱体上安装有安装孔板,所述水槽布置在上箱体内部,且水槽与连接板和上箱体焊接,所述水槽内开设有溢流口,且水槽底部设有超声波雾化器安装底板,侧边开设有有导流风扇安装孔,所述超声波雾化器固定安装在水槽底部设置的安装底板上,所述导流风扇固定安装在水槽侧边预先开好的风扇安装孔上,所述进水止水阀固定安装在上箱体上端面,且位于水槽上方,所述排污阀固定安装在在上箱体上端面,且位于进水止水阀下方,所述电磁阀安装在进水止水阀前端面,并通过弯头和进水管连接,所述前置过滤器与电磁阀固定连接,所述Y型过滤器与前置过滤器固定连接,所述水管路与Y型过滤器固定连接,所述水管路与外界水源固定连通,且水管路上安装有球阀,所述控制系统安装在导料槽的外侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述超声波雾化器共有两组,且两组超声波雾化器均匀分布在水槽的底端。
作为本实用新型进一步的方案:所述导流风扇共有两个,且导流风扇位于超声波雾化器的正上方。
作为本实用新型进一步的方案:所述控制系统包括控制箱,所述控制箱固定安装在皮带中间架上,并联锁皮带运行,并且控制箱与电磁阀的开关电连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述下箱体上设有有法兰,且其内部布置有挡尘帘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型的耗水量小,每组雾化器为5L/h,相对水喷淋大大节省耗水量,减少特殊物料的含水量,并且雾化片使用寿命长,雾化稳定,不会因堵塞喷嘴而影响抑尘效果。
2.本实用新型雾化效果好,通过超声波高频振动,使水完全雾化后进入导料槽,更易与含尘气体结合,达到除尘效果,并且本装置只需供水,供电,通过控制系统自行控制运行,节省人工操作繁琐。
附图说明
图1为一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置的结构示意图;
图2为图1中A-A处的剖视结构示意图;
图3a为一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置中超声波雾化抑尘装置的结构示意图;
图3b为一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置中超声波雾化抑尘装置另一角度的结构示意图;
图4a为一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置中超声波雾化抑尘装置内部结构示意图;
图4b为一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置中超声波雾化抑尘装置内部结构局部放大的结构示意图。
图中:1、导料槽;2、超声波雾化抑尘装置;3、控制系统;4、上箱体;5、下箱体; 6、水槽;7、超声波雾化器;8、导流风扇;9、进水止水阀;10、排污阀;11、电磁阀; 12、前置过滤器;13、Y型过滤器;14、水管路;15、电缆口;16、球阀;17、安装孔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置,包括导料槽1、新型超声波雾化抑尘装置2和控制系统3,所述新型超声波雾化抑尘装置2安装在导料槽1上方,所述新型超声波雾化抑尘装置2包括上箱体4、下箱体5、水槽6、超声波雾化器7、导流风扇8、进水止水阀9、排污阀10、电磁阀11、前置过滤器12、Y 型过滤器13和水管路14,所述下箱体5与导料槽1的盖板焊接,所述上箱体4下部设置有连接板,且连接板将上箱体4的底板1/3封堵并开设有出雾孔,并且连接板与下箱体5 法兰螺栓连接,所述上箱体4上表面开设有进水口、排污口和电缆口15,并且上箱体4上安装有安装孔板17,所述水槽6布置在上箱体4内部,且水槽6与连接板和上箱体4焊接,所述水槽6内开设有溢流口,且水槽6底部设有超声波雾化器安装底板,侧边开设有有导流风扇安装孔,所述超声波雾化器7固定安装在水槽6底部设置的安装底板上,所述导流风扇8固定安装在水槽6侧边预先开好的风扇安装孔上,所述进水止水阀9固定安装在上箱体4上端面,且位于水槽6上方,所述排污阀10固定安装在在上箱体4上端面,且位于进水止水阀9下方,所述电磁阀11安装在进水止水阀9前端面,并通过弯头和进水管连接,所述前置过滤器12与电磁阀11固定连接,所述Y型过滤器13与前置过滤器12固定连接,所述水管路14与Y型过滤器13固定连接,所述水管路14与外界水源固定连通,且水管路14上安装有球阀16,所述控制系统3安装在导料槽1的外侧。
所述超声波雾化器7共有两组,且两组超声波雾化器7均匀分布在水槽6的底端,所述导流风扇8共有两个,且导流风扇8位于超声波雾化器7的正上方,所述控制系统3包括控制箱,所述控制箱固定安装在皮带中间架上,并联锁皮带运行,并且控制箱与电磁阀 11的开关电连接,所述下箱体5上设有有法兰,且其内部布置有挡尘帘。
需要说明的是,超声波雾化抑尘装置2通过水管路14与水源连接,在超声波雾化抑尘装置2前的水管路14上安装Y型过滤器13、前置过滤器12和电磁阀11,对水源进行过滤后连接进水止水阀9给水槽6供水,超声波雾化器7利用电子高频震荡将液态水雾化,在雾化过程中将释放大量的负离子,通过导流风扇8将雾化吹入导料槽1内,雾化状的水与漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应,使其沉淀,与粉尘颗粒相互粘结、聚结增大,并在自身重力作用下沉降,并通过控制系统3联锁皮带启动信号来控制超声波雾化抑尘装置 2启停,通过皮带启停信号控制导流风扇8,超声波雾化器7、电磁阀11的启停来控制整个导料槽的新型超声波雾化抑尘装置的运行,在导料槽1内的新型超声波雾化抑尘装置2 可多组同时配合使用,根据不同的使用,配置不同数量的导料槽的新型超声波雾化抑尘装置,提升了装置的实用性。
Claims (5)
1.一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置,其特征在于,包括:
导料槽(1);
新型超声波雾化抑尘装置(2),所述新型超声波雾化抑尘装置(2)安装在导料槽(1)上方,所述新型超声波雾化抑尘装置(2)包括上箱体(4)、下箱体(5)、水槽(6)、超声波雾化器(7)、导流风扇(8)、进水止水阀(9)、排污阀(10)、电磁阀(11)、前置过滤器(12)、Y型过滤器(13)和水管路(14),所述下箱体(5)与导料槽(1)的盖板焊接,所述上箱体(4)下部设置有连接板,且连接板将上箱体(4)的底板1/3封堵并开设有出雾孔,并且连接板与下箱体(5)法兰螺栓连接,所述上箱体(4)上表面开设有进水口、排污口和电缆口(15),并且上箱体(4)上安装有安装孔板(17),所述水槽(6)布置在上箱体(4)内部,且水槽(6)与连接板和上箱体(4)焊接,所述水槽(6)内开设有溢流口,且水槽(6)底部设有超声波雾化器安装底板,侧边开设有有导流风扇安装孔,所述超声波雾化器(7)固定安装在水槽(6)底部设置的安装底板上,所述导流风扇(8)固定安装在水槽(6)侧边预先开好的风扇安装孔上,所述进水止水阀(9)固定安装在上箱体(4)上端面,且位于水槽(6)上方,所述排污阀(10)固定安装在上箱体(4)上端面,且位于进水止水阀(9)下方,所述电磁阀(11)安装在进水止水阀(9)前端面,并通过弯头和进水管连接,所述前置过滤器(12)与电磁阀(11)固定连接,所述Y型过滤器(13)与前置过滤器(12)固定连接,所述水管路(14)与Y型过滤器(13)固定连接,所述水管路(14)与外界水源固定连通,且水管路(14)上安装有球阀(16);
控制系统(3),所述控制系统(3)安装在导料槽(1)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置,其特征在于,所述超声波雾化器(7)共有两组,且两组超声波雾化器(7)均匀分布在水槽(6)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置,其特征在于,所述导流风扇(8)共有两个,且导流风扇(8)位于超声波雾化器(7)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置,其特征在于,所述控制系统(3)包括控制箱,所述控制箱固定安装在皮带中间架上,并联锁皮带运行,并且控制箱与电磁阀(11)的开关电连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置,其特征在于,所述下箱体(5)上设有有法兰,且其内部布置有挡尘帘。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122749262.6U CN216471089U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122749262.6U CN216471089U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216471089U true CN216471089U (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81449890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122749262.6U Active CN216471089U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216471089U (zh) |
-
2021
- 2021-11-11 CN CN202122749262.6U patent/CN216471089U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101511304B1 (ko) | 습식집진장치 | |
CN105617798A (zh) | 一种风送式超声波微米级干雾抑尘系统及方法 | |
CN105346985B (zh) | 皮带机微米级干雾抑尘装置 | |
CN216471089U (zh) | 一种用于导料槽的新型超声波雾化抑尘装置 | |
CN208449736U (zh) | 造纸机淀粉喷淋装置 | |
CN207307492U (zh) | 一种火力发电厂粉尘治理系统 | |
CN105909346A (zh) | 汽车尾气净化处理排放装置 | |
CN205367201U (zh) | 具有除尘装置的焦炭受料斗 | |
CN210356477U (zh) | 一种用于粉尘抑制的管道雾化装置 | |
CN207684547U (zh) | 一种沥青搅拌站卸料降尘系统 | |
CN208599380U (zh) | 一种金属过滤膜除尘装置 | |
CN105752647A (zh) | 一种微米级干雾抑尘装置 | |
CN102755790B (zh) | 一种多钒酸铵集粉器 | |
CN211676930U (zh) | 一种组合型微米级干雾降尘净化装置 | |
CN212943497U (zh) | 一种专用耐火材料生产设备用除尘机构 | |
CN102716631A (zh) | 双流体微雾抑尘系统 | |
CN209490678U (zh) | 一种尾气过滤装置 | |
CN202740954U (zh) | 双流体微雾抑尘系统 | |
CN213802053U (zh) | 翻车机超声波干雾抑尘系统 | |
CN2755490Y (zh) | 一种空气净化装置 | |
CN201140026Y (zh) | 一种汽车涂装线漆雾捕捉装置 | |
CN205995192U (zh) | 一种微米级干雾抑尘装置 | |
CN206604698U (zh) | 一种自动除尘柜 | |
CN205760322U (zh) | 干雾抑尘机 | |
CN205412541U (zh) | 一种风送式超声波微米级干雾抑尘系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |