CN205995192U - 一种微米级干雾抑尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微米级干雾抑尘装置，涉及火力发电厂除尘设备领域，包括电控系统、供气站、供水站、水气驱动箱、水气分配箱和喷雾装置，供气站和供水站分别与水气分配箱相连接，水气驱动箱一端与水气分配箱相连接、另一端与喷雾装置相连接，电控系统分别与供水站、水气驱动箱电连接，喷雾装置包括安装架和蓄水管，蓄水管上设有进气管和进水管，进气管和进水管上分别设有控制阀，蓄水管通过进气管和进水管与水气分配箱相连通，蓄水管与安装架可拆卸连接，蓄水管上设有若干喷射出口，喷射出口上设有雾化喷嘴，蓄水管的两侧分别设有抑尘板，此设计，结构简单合理，除尘效率高，节约成本。

Description

一种微米级干雾抑尘装置

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂除尘设备领域，特别涉及一种微米级干雾抑尘装置。

背景技术

粉尘作为环境公害之一，直接影响人们的生活环境和生活质量，已越来越受到社会各界的广泛关注，是环境治理的一大焦点。目前，燃煤火力发电厂的燃料车间多年以来饱受煤粉粉尘的严重侵害，成为燃煤机组火力发电厂较恶劣的工作场所之一。煤炭从进厂到进入锅炉燃烧之前，要经过一系列的运输和加工过程，输煤系统在入厂煤的接卸、储存、输送、筛分、破碎等过程中产生大量的粉尘，粉尘的污染严重影响到工作场所和周围环境，直接影响到职工的身心健康。但是由于现有除尘技术的局限性，运营成本高，粉尘治理效果一直不理想，排放物易形成二次污染。

现有技术中，有些地方的火力发电厂输煤系统采用干雾抑尘装置，虽然能够实现对灰尘的抑制，但其结构不够合理，除尘效率差，导致成本提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微米级干雾抑尘装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种微米级干雾抑尘装置，包括电控系统、供气站、供水站、水气驱动箱、水气分配箱和喷雾装置，所述供气站和供水站分别与水气分配箱相连接，水气驱动箱一端与水气分配箱相连接、另一端与喷雾装置相连接，所述电控系统分别与供水站、水气驱动箱电连接，所述喷雾装置包括安装架和蓄水管，所述蓄水管上设有进气管和进水管，所述进气管和进水管上分别设有控制阀，所述蓄水管通过进气管和进水管与水气分配箱相连通，所述蓄水管与安装架可拆卸连接，所述蓄水管上设有若干喷射出口，喷射出口上设有雾化喷嘴，所述蓄水管的两侧分别设有抑尘板，所述蓄水管两侧的两端分别设有固定块，所述固定块之间设有连接轴，所述抑尘板上设有套筒，所述套筒与连接轴转动连接，所述套筒上设有定位螺钉。

优选的，所述安装架包括两个支撑杆和设置在支撑杆上安装板，所述安装板上设有若干个通孔，所述蓄水管上与通孔对应处分别设有螺杆，所述螺杆的一端穿过通孔并通过螺母连接在安装板上。

优选的，所述支撑杆包括基杆和套杆，所述套杆设置在基杆内，并通

过锁紧螺丝相连接。

优选的，所述雾化喷嘴与喷射出口螺纹连接。

优选的，所述进气管和进水管内均设有过滤网。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的微米级干雾抑尘装置，通过安装架安装在导料槽或落料斗上，直接从污染产生的源头治理粉尘，改变了以往除尘设备把含尘气流从尘源点抽进密闭容器内治理的状态，做到了无组织排放，无二次污染。在节能减排方面也具有重要意义。与传统除尘设备相比有以下优势：

⑴雾化水颗粒特别小，单个雾化喷嘴最大耗水量仅1.5L/min耗水量小，大大减少了含煤废水量，利于节能减排。

⑵因工作介质是水雾，适用温度范围大，使用工作介质范围广，使物料湿度增加少。

⑶因直接从污染产生的源头治理粉尘，做到了无组织排放，无热值损失，无二次污染。

⑷因含尘气体和水雾接触充分，容易与粉尘结合而沉降下来，除尘效率极高。

⑸后期维护费用极低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-电控系统，2-供水站，3-供气站，4-水气分配箱，5-水气驱动箱，6-安装架，61-支撑杆，611-套杆，612-基杆，613-锁紧螺丝，62-安装板，7-蓄水管，8-固定块，9-连接轴，10-抑尘板，11-套筒，12-定位螺钉，13-喷射出口，14-雾化喷嘴，15-通孔，16-螺杆，17-螺母，18-进气管，19-进水管，20-控制阀，21-过滤网。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种微米级干雾抑尘装置，包括电控系统1、供气站3、供水站2、水气驱动箱5、水气分配箱4和喷雾装置，所述供气站3和供水站2分别与水气分配箱4相连接，水气驱动箱5一端与水气分配箱4相连接、另一端与喷雾装置相连接，所述电控系统1分别与供水站2、水气驱动箱5电连接，所述喷雾装置包括安装架6和蓄水管7，所述蓄水管7上设有进气管18和进水管19，所述进气管18和进水管19上分别设有控制阀20，所述蓄水管7通过进气管18和进水管19与水气分配箱4相连通，所述蓄水管7与安装架6可拆卸连接，所述蓄水管7上设有若干喷射出口13，喷射出口13上设有雾化喷嘴14，所述蓄水管7的两侧分别设有抑尘板10，所述蓄水管7两侧的两端分别设有固定块8，所述固定块8之间设有连接轴9，所述抑尘板10上设有套筒11，所述套筒11与连接轴9转动连接，所述套筒11上设有定位螺钉12。

本实施例中，安装架6包括两个支撑杆61和设置在支撑杆61上安装板62，安装板62上设有若干个通孔15，蓄水管7上与通孔15对应处分别设有螺杆16，螺杆16的一端穿过通孔15并通过螺母17连接在安装板62上，蓄水管7与安装板62连接简单，结构稳固，且拆卸便捷，便于回收利用，节约成本。

本实施例中，支撑杆61包括基杆612和套杆611，套杆611设置在基杆612内，并通过锁紧螺丝相连接，可实现支撑杆61高度的调节，扩大使用范围。

本实施例中，雾化喷嘴14与喷射出口13螺纹连接，连接简单，结构稳固，便于更换或安装雾化喷嘴14。

本实施例中，进气管18和进水管19内均设有过滤网21，可以过滤杂质，减少雾化喷嘴14堵塞现象发生。

基于上述，本实用新型结构的微米级干雾抑尘装置，通过安装架6安装在导料槽或落料斗上，直接从污染产生的源头治理粉尘，改变了以往除尘设备把含尘气流从尘源点抽进密闭容器内治理的状态，做到了无组织排放，无二次污染，在节能减排方面也具有重要意义。

本实用新型结构的微米级干雾抑尘装置，先将蓄水管7安装在安装架6上，然后将安装架6安装在导料槽或落料斗上，提高安装效率，且便于拆卸，安装架6包括两个支撑杆61和设置在支撑杆61上安装板62，蓄水管7与安装板62连接简单，结构稳固，且拆卸便捷，支撑杆61包括基杆612和套杆611，套杆611设置在基杆612内，并通过锁紧螺丝613相连接，可实现支撑杆61高度的调节，扩大使用范围，蓄水管7的两侧分别安装抑尘板10，抑尘板10通过套筒11与连接轴9转动连接，可以实现抑尘板10和蓄水管7之间的角度的调节，根据实际情况调节抑尘板10和蓄水管7的角度，并可通过定位螺钉12固定，扩大使用范围，雾化喷嘴14直接把水雾化，喷出大量直径小于10微米的水雾颗粒，形成浓密的雾池，把含尘气体严密包裹起来，使含尘气体在浓密的雾池中，和水雾进行充分混合，含尘气体中的粉尘颗粒和水雾充分接触、相互碰撞、吸附而凝结在一起，水雾颗粒不断吸附粉尘颗粒凝结增大，受重力作用而沉降，从而达到抑尘的作用，抑尘板10可对粉尘进行压制，减少粉尘向外扩散，同时也防止雾化喷嘴14喷出的水雾四溅，促进水雾与粉尘的结合，提高利用率，减少浪费，节约成本，此设计，结构简单合理，除尘效率高，节约成本。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种微米级干雾抑尘装置，包括电控系统、供气站、供水站、水气驱动箱、水气分配箱和喷雾装置，所述供气站和供水站分别与水气分配箱相连接，水气驱动箱一端与水气分配箱相连接、另一端与喷雾装置相连接，所述电控系统分别与供水站、水气驱动箱电连接，其特征在于：所述喷雾装置包括安装架和蓄水管，所述蓄水管上设有进气管和进水管，所述进气管和进水管上分别设有控制阀，所述蓄水管通过进气管和进水管与水气分配箱相连通，所述蓄水管与安装架可拆卸连接，所述蓄水管上设有若干喷射出口，喷射出口上设有雾化喷嘴，所述蓄水管的两侧分别设有抑尘板，所述蓄水管两侧的两端分别设有固定块，所述固定块之间设有连接轴，所述抑尘板上设有套筒，所述套筒与连接轴转动连接，所述套筒上设有定位螺钉。

2.根据权利要求1所述的微米级干雾抑尘装置，其特征在于：所述安装架包括两个支撑杆和设置在支撑杆上安装板，所述安装板上设有若干个通孔，所述蓄水管上与通孔对应处分别设有螺杆，所述螺杆的一端穿过通孔并通过螺母连接在安装板上。

3.根据权利要求2所述的微米级干雾抑尘装置，其特征在于：所述支撑杆包括基杆和套杆，所述套杆设置在基杆内，并通过锁紧螺丝相连接。

4.根据权利要求1所述的微米级干雾抑尘装置，其特征在于：所述雾化喷嘴与喷射出口螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的微米级干雾抑尘装置，其特征在于：所述进气管和进水管内均设有过滤网。