CN210751841U - 一种干雾抑尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干雾抑尘系统，包括配电箱(1)、螺杆式空气压缩机(2)、储气罐(3)、干雾抑尘机(4)、水气控制器(5)、喷雾箱(6)和电伴热系统，所述配电箱(1)与螺杆式空气压缩机(2)和干雾抑尘机(4)均通过电连接，所述螺杆式空气压缩机(2)与储气罐(3)的进气端通过气管连接，所述储气罐(3)的出气端通过气管与干雾抑尘机(4)连接，所述干雾抑尘机(4)与外部水管连接，所述干雾抑尘机(4)与水气控制器(5)连接，所述水气控制器(5)与喷雾箱(6)连接。本实用新型与现有技术相比优点在于：占地面积小、操作方便、抑尘效率高、耗水量小。

Description

一种干雾抑尘系统

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体是指一种干雾抑尘系统。

背景技术

伴随着现代工业化建设逐步扩大与发展，国内对煤炭、电能、水泥、钢铁、建材等能源的需求也同步增加，在生产和运输过程中会产生大量的粉尘，这些产业给环境带来了负面的影响，不少企业还是粗放型生产，生产工艺和技术相对落后，资源、能源消耗大，污染严重，所产生的粉尘、烟尘数量巨大，环境不断恶化是我国持续发展的巨大挑战，拯救环境已经成为中国经济发展不可忽视的问题。但由于现有除尘、抑尘技术的局限性，运营成本高以及抑尘效果不理想，仍然是粉尘治理的瓶颈，在粉尘污染严重的作业现场，工作人员的健康受到严重危害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种占地面积小、操作方便、抑尘效率高、耗水量小的一种干雾抑尘系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种干雾抑尘系统，包括配电箱、螺杆式空气压缩机、储气罐、干雾抑尘机、水气控制器、喷雾箱和电伴热系统，所述配电箱与螺杆式空气压缩机和干雾抑尘机均通过电连接，所述螺杆式空气压缩机与储气罐的进气端通过气管连接，所述储气罐的出气端通过气管与干雾抑尘机连接，所述干雾抑尘机与外部水管连接，所述干雾抑尘机与水气控制器连接，所述水气控制器与喷雾箱连接。

采用以上结构后，本实用新型具有以下优点：本实用新型在污染的源头即起尘点进行粉尘治理，水雾颗粒为微雾，在抑尘点形成浓而密的雾池，抑尘效率高，对10μm以下可吸入性粉尘治理效果高达96％，避免矽肺病危害，耗水量小，物料湿度增加重量比0.02％～0.05％，物料(煤)无热值损失，无二次污染，占地面积小，操作方便，全自动控制，设备投入少，运行、维护费用低，适用于无组织排放，密闭或半密闭空间的污染源，大大降低粉尘爆炸几率，可以减少消防设备投入，冬季使用时车间温度基本不变，避免在传统的除尘设备中使用负压原理操作带走车间内大量热量，不得不增加车间供热量，更加节能环保。

作为改进，所述配电箱包括可编程逻辑控制器、保护电路、继电器和与它们相关的元器件，干雾抑尘机的操作可实现自动和现场手动两种控制模式。

作为改进，所述干雾抑尘机包括电控系统、过滤系统、流量控制系统，防护等级为IP55标准，为用户提供自动和手动两种操作模式，用户还可以通过PLC设置接口修改干雾周期及管道吹扫时间等。

作为改进，所述水气控制器上连接设有雾化喷嘴，可以满足不同的除尘要求，除尘效果更好，可以接收由水气控制器疏松来的水、气并将其转化成颗粒直径为1～10μm的微雾喷射出去，按照干雾抑尘机的控制指令喷向抑尘点。

作为改进，所述电伴热系统分布在干雾抑尘机、喷雾箱或雾化喷嘴及水、气管路上，当环境温度低于+5℃时自动启动。

附图说明

图1是本实用新型一种干雾抑尘系统的结构示意图。

图2是本实用新型一种干雾抑尘系统工作流程图。

图3是本实用新型一种干雾抑尘系统工作原理简图。

如图所示：1、配电箱，2、螺杆式空气压缩机，3、储气罐，4、干雾抑尘机，5、水气控制器，6、喷雾箱，7、雾化喷嘴，8、水箱，9、增压泵，10、空压机。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-3，一种干雾抑尘系统，包括配电箱1、螺杆式空气压缩机2、储气罐3、干雾抑尘机4、水气控制器5、喷雾箱6和电伴热系统，所述配电箱1与螺杆式空气压缩机2和干雾抑尘机4均通过电连接，所述螺杆式空气压缩机2与储气罐3的进气端通过气管连接，所述储气罐3的出气端通过气管与干雾抑尘机4连接，所述干雾抑尘机4与外部水管连接，所述干雾抑尘机4与水气控制器5连接，所述水气控制器5与喷雾箱6连接。

所述配电箱1包括可编程逻辑控制器、保护电路、继电器和与它们相关的元器件，所述干雾抑尘机4包括电控系统、过滤系统、流量控制系统，所述水气控制器5上连接设有雾化喷嘴7，所述电伴热系统分布在干雾抑尘机4、喷雾箱6或雾化喷嘴7及水、气管路上。

本实用新型涉及元件说明及工作原理：

1、干雾抑尘机

干雾抑尘机将水、气两种能源介质过滤后，以设定的水压、气压、水流量、气流量按触摸屏操作界面的开关程序打开或关闭，经管道输送到水气控制器中去，实现干雾抑尘。

2、水气控制器

水气控制器是将输送来的水、气两种能源介质再次调整气压、水压、气流量、水流量后，按开关程序打开或关闭，经管道输送到雾化喷嘴或喷雾箱中去，实现干雾抑尘。

3、雾化喷嘴或喷雾箱

接收由水气控制器输送来的水、气并将其转化成颗粒直径为1～10μm的微雾喷射出去，按干雾抑尘机的控制指令喷向抑尘点。当微雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用。喷头采用304不锈钢棒材加工制成(不接受焊接件或铸造件)，其雾化颗粒为1-10微米，且带有自清洗功能，使喷嘴更不会堵塞。

4、螺杆式空气压缩机

空气压缩机的作用是为干雾抑尘系统提供标准气源。

5、储气罐

储气罐可使压缩空气输出平稳，起到缓冲的作用，同时可从冷却的空气中收集水分，并从系统中排出，储气罐同时也是一个气包，保证了用气高峰时的使用要求。

6、配电箱

电控系统集合了可编程逻辑控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件，干雾抑尘装置的操作可实现自动和现场手动两种控制模式，干雾抑尘系统可以给系统提供喷雾、停止喷雾、过滤器堵塞、电伴热带工作、气压低、水压低等开关量信号。用户还可以通过PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。

7、电伴热系统

电伴热系统分布在微雾抑尘机、雾化喷嘴或喷雾箱及水、气管路上，当环境温度低于+5℃时自动启动。

8、水气连接管线

水气管线是将微雾抑尘机、螺杆式空气压缩机、储气罐、水源、气源等用不同管径的管材按要求连接起来。

实践证明，粉尘可以通过水或化学剂被粘结而聚结增大，但那些最细小的粉尘只有当水滴很小(如水雾)或加入化学剂(如表面活性剂)以减小水的表面张力时才会聚结成团。如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒，那么粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触从而达不到抑尘作用。如果水雾颗粒和粉尘颗粒大小接近，粉尘颗粒随气流运动时与水雾颗粒碰撞、接触而粘结在一起。水雾颗粒越小，聚结的可能性越大，随着聚结的粉尘团变大加重，从而很容易降落。水雾对粉尘的“过滤”作用就这样形成了。

干雾抑尘装置是将水、气两种能源介质经调压、调量后输送至特制的双流体喷嘴，在喷嘴外部高频声波将水高度雾化，“爆炸”成上千上万个1～10um大小的水雾颗粒。压缩气流通过喷嘴共振室将水雾颗粒以柔软低速的雾状方式喷射到粉尘发生点，使水雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞、粘结、聚结增大，并在自身重力作用下沉降，达到抑尘的作用。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种干雾抑尘系统，其特征在于：包括配电箱(1)、螺杆式空气压缩机(2)、储气罐(3)、干雾抑尘机(4)、水气控制器(5)、喷雾箱(6)和电伴热系统，所述配电箱(1)与螺杆式空气压缩机(2)和干雾抑尘机(4)均通过电连接，所述螺杆式空气压缩机(2)与储气罐(3)的进气端通过气管连接，所述储气罐(3)的出气端通过气管与干雾抑尘机(4)连接，所述干雾抑尘机(4)与外部水管连接，所述干雾抑尘机(4)与水气控制器(5)连接，所述水气控制器(5)与喷雾箱(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种干雾抑尘系统，其特征在于：所述配电箱(1)包括可编程逻辑控制器、保护电路、继电器。

3.根据权利要求1所述的一种干雾抑尘系统，其特征在于：所述干雾抑尘机(4)包括电控系统、过滤系统、流量控制系统。

4.根据权利要求1所述的一种干雾抑尘系统，其特征在于：所述水气控制器(5)上连接设有雾化喷嘴(7)。

5.根据权利要求4所述的一种干雾抑尘系统，其特征在于：所述电伴热系统分布在干雾抑尘机(4)、喷雾箱(6)或雾化喷嘴(7)及水、气管路上。

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