CN216471043U - 一种助眠固体饮料生产用定量上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定量设备技术领域，且公开了一种助眠固体饮料生产用定量上料装置；本助眠固体饮料生产用定量上料装置包括储料桶和定量机构，所述定量机构位于所述储料桶的底部；所述定量机构包括配合台，所述配合台底部设置有配合槽，所述配合槽内腔左侧设置有气缸，所述气缸右侧设置有推块，所述推块右侧开设有安装槽，所述安装槽内腔设置有滚轮，所述配合槽内腔中部设置有方形块，所述方形块底部设置有连杆，本实用新型通过设置定量机构，通过“十”字配合板转动过程形成的间隙完成对固体饮料生产用原料的定量上料，从而保证了固体饮料生产时比例的准确性，且可通过调整气缸速度控制定量的多少，实用性更高。

Description

一种助眠固体饮料生产用定量上料装置

技术领域

本实用新型属于定量设备技术领域，具体为一种助眠固体饮料生产用定量上料装置。

背景技术

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品。

在固体饮料生产过程中，需要精确控制原料的上料比例，故需要进行定量上料，现有的定量工作一般依靠人工进行，人工工作难以保证比例的准确性，且劳动量较高；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种助眠固体饮料生产用定量上料装置，有效的解决了在固体饮料生产过程中，需要精确控制原料的上料比例，故需要进行定量上料，现有的定量工作一般依靠人工进行，人工工作难以保证比例的准确性，且劳动量较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种助眠固体饮料生产用定量上料装置，包括储料桶和定量机构，所述定量机构位于所述储料桶的底部；

所述定量机构包括配合台，所述配合台底部设置有配合槽，所述配合槽内腔左侧设置有气缸，所述气缸右侧设置有推块，所述推块右侧开设有安装槽，所述安装槽内腔设置有滚轮，所述配合槽内腔中部设置有方形块，所述方形块底部设置有连杆，所述连杆顶端贯穿所述方形块和所述配合台且连接有“十”字配合板。

优选的，所述配合台底部设置有“L”形固定板，所述“L”形固定板顶部设置有弹簧，所述弹簧顶部设置有限位柱。

优选的，所述配合台底面开设有均匀分布的限位孔，所述限位孔和所述限位柱相匹配。

优选的，所述滚轮表面设置有橡胶垫，且所述滚轮和所述配合台的侧边相接触。

优选的，所述配合台底部左侧设置有支撑板，且所述配合台底部右侧设置有“U”形固定板，所述“U”形固定板顶端左侧设置有固定框。

优选的，所述储料桶设置在所述固定框的内腔，所述储料桶顶部设置有封盖，且所述储料桶表面开设有观察窗，所述储料桶底部为开口设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型，通过设置定量机构，通过“十”字配合板转动过程形成的间隙完成对固体饮料生产用原料的定量上料，从而保证了固体饮料生产时比例的准确性，且可通过调整气缸速度控制定量的多少，实用性更高；

2、本实用新型，在进行上料时，不需人工辅助，有效减少了人工的劳动量，且同时自动化的生产提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定量机构顶部结构示意图；

图3为本实用新型定量机构底部结构示意图；

图中：100、储料桶；101、封盖；102、观察窗；103、固定框；104、“U”形固定板；105、支撑板；200、定量机构；201、配合台；202、“十”字配合板；203、气缸；204、推块；205、滚轮；206、方形块；207、连杆；208、“L”形固定板；209、限位柱；210、弹簧；211、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种助眠固体饮料生产用定量上料装置，包括储料桶100和定量机构200。

请参阅图1，定量机构200位于储料桶100的底部。

请参阅图2、3，定量机构200包括配合台201，配合台201底部设置有配合槽，配合槽内腔左侧固定连接有气缸203，气缸203右侧固定连接有推块204，推块204右侧开设有安装槽，安装槽内腔转动连接有滚轮205，配合槽内腔中部设置有方形块206，方形块206底部固定连接有连杆207，连杆207顶端贯穿方形块206和配合台201且固定连接有“十”字配合板202，配合台201底部固定连接有“L”形固定板208，“L”形固定板208顶部固定连接有弹簧210，弹簧210顶部固定连接有限位柱209，配合台201底面开设有均匀分布的限位孔211，限位孔211和限位柱209相匹配，滚轮205表面设置有橡胶垫，且滚轮205和配合台201的侧边相接触；启动气缸203，气缸203带动推块204向右移动，在推块204向右移动的同时，滚轮205也随之向右移动，而在滚轮205移动的过程中，推动方形块206进行转动，方形块206转动的同时，通过连杆207带动“十”字配合板202也随之转动，而在“十”字配合板202转动的同时，储料桶100的底部没有遮盖，则原料从储料桶100中流出，直至方形块206的侧边转动至其邻边位置，此时推块204和滚轮205回缩，而方形块206通过限位孔211和限位柱209进行固定，同时，“十”字配合板202再次与储料桶100的底部相接触进行遮盖，从而实现定量出料。

请参阅图1，配合台201底部左侧固定有支撑板105，且配合台201底部右侧固定有“U”形固定板104，支撑板105和“U”形固定板104用于对配合台201进行固定，“U”形固定板104顶端左侧固定连接有固定框103，储料桶100卡接在固定框103的内腔，固定框103实现了对储料桶100的固定，避免储料桶100滑脱，储料桶100顶部铰接有封盖101，封盖101用于避免储料桶100中的原料进灰，保持了原料的干净，且储料桶100表面开设有观察窗102，观察窗102用于查看储料桶100中剩余原料量，便于及时补充，储料桶100底部为开口设置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种助眠固体饮料生产用定量上料装置，包括储料桶(100)和定量机构(200)，其特征在于：所述定量机构(200)位于所述储料桶(100)的底部；

所述定量机构(200)包括配合台(201)，所述配合台(201)底部设置有配合槽，所述配合槽内腔左侧设置有气缸(203)，所述气缸(203)右侧设置有推块(204)，所述推块(204)右侧开设有安装槽，所述安装槽内腔设置有滚轮(205)，所述配合槽内腔中部设置有方形块(206)，所述方形块(206)底部设置有连杆(207)，所述连杆(207)顶端贯穿所述方形块(206)和所述配合台(201)且连接有“十”字配合板(202)。

2.根据权利要求1所述的一种助眠固体饮料生产用定量上料装置，其特征在于：所述配合台(201)底部设置有“L”形固定板(208)，所述“L”形固定板(208)顶部设置有弹簧(210)，所述弹簧(210)顶部设置有限位柱(209)。

3.根据权利要求2所述的一种助眠固体饮料生产用定量上料装置，其特征在于：所述配合台(201)底面开设有均匀分布的限位孔(211)，所述限位孔(211)和所述限位柱(209)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种助眠固体饮料生产用定量上料装置，其特征在于：所述滚轮(205)表面设置有橡胶垫，且所述滚轮(205)和所述配合台(201)的侧边相接触。

5.根据权利要求3所述的一种助眠固体饮料生产用定量上料装置，其特征在于：所述配合台(201)底部左侧设置有支撑板(105)，且所述配合台(201)底部右侧设置有“U”形固定板(104)，所述“U”形固定板(104)顶端左侧设置有固定框(103)。

6.根据权利要求5所述的一种助眠固体饮料生产用定量上料装置，其特征在于：所述储料桶(100)设置在所述固定框(103)的内腔，所述储料桶(100)顶部设置有封盖(101)，且所述储料桶(100)表面开设有观察窗(102)，所述储料桶(100)底部为开口设置。

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