CN216470477U - 一种全封闭托辊带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全封闭托辊带式输送机，包括两个外壳，两个所述外壳的内壁底部均固定连接有支架，两个所述支架的顶部均固定连接有运输带，所述外壳的下方设有底板，所述底板的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶部与靠近支杆的外壳的底部转动相连，两个所述外壳的底部均固定连接有滑轨，靠近支杆的所述滑轨的外壁滑动卡接有第一滑板。本实用新型涉及带式输送机技术领域，该全封闭托辊带式输送机，通过支杆、滑轨、第一滑板、第二滑板、第一螺纹杆、竖管、套板和竖板的配合，可以更加方便快速的调节该全封闭托辊带式输送机的整体角度，使得该全封闭托辊带式输送机可以满足不同类型的作业情况，提高了该全封闭托辊带式输送机的作业范围。

Description

一种全封闭托辊带式输送机

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为一种全封闭托辊带式输送机。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，线体输送可根据工艺要求选用，普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业；

目前的密封带式输送机，在使用时，将物料放置在输送带的顶部，随后开启该密封带式输送机的外接电源，这时即可开始输送物料，完成工作；

但目前的密封式输送机在使用时，整体角度调节较为不便，作业局限性较大，适用范围较低，不能很好的满足不同类型的作业需求，给工作人员带来了不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全封闭托辊带式输送机，解决了目前的密封式输送机在使用时，整体角度调节较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全封闭托辊带式输送机，包括两个外壳，两个所述外壳的内壁底部均固定连接有支架，两个所述支架的顶部均固定连接有运输带，所述外壳的下方设有底板，所述底板的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶部与靠近支杆的外壳的底部转动相连，两个所述外壳的底部均固定连接有滑轨，靠近支杆的所述滑轨的外壁滑动卡接有第一滑板，所述第一滑板的末端转动连接有竖管，所述竖管的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁下方通过轴承与底板的内壁转动相连，远离支杆的所述滑轨的外壁两侧均滑动卡接有第二滑板，两个所述第二滑板的末端均转动连有套板，两个所述套板的内壁均插接有竖板，两个所述竖板的底部均与底板的顶部相固接，所述靠近支杆的所述外壳的顶部连通有进料管。

优选的，所述第一螺纹杆的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有轮毂电机，所述轮毂电机的外壁与底板的顶部相固接，远离支杆的所述套板的外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与底板的顶部相固接。

优选的，靠近支杆的所述套板的外壁固定连接有尼龙绳，所述尼龙绳的末端固定连接有插销，所述插销的外壁依次与靠近支杆的套板和靠近支杆的竖板内壁相插接，靠近所述尼龙绳一侧的所述第二滑板的外壁固定连接有撑板，所述撑板的内壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外壁与滑轨的内壁相插接。

优选的，靠近支杆的所述外壳的内壁插接有限位杆，所述限位杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的另一端与外壳的内壁相固接，所述限位杆的外壁与远离支杆的所述外壳的内壁相插接。

优选的，两个所述外壳的内壁均内嵌有过滤网，两个所述外壳的内壁底部转动连接有沾轮，两个所述沾轮的外壁与运输带的外壁相贴合，远离支杆的外壳的内壁固定连接有刮板。

有益效果

本实用新型提供了一种全封闭托辊带式输送机。具备以下有益效果：该全封闭托辊带式输送机，通过支杆、滑轨、第一滑板、第二滑板、第一螺纹杆、竖管、套板和竖板的配合，可以更加方便快速的调节该全封闭托辊带式输送机的整体角度，使得该全封闭托辊带式输送机可以满足不同类型的作业情况，提高了该全封闭托辊带式输送机的作业范围；

通过第一齿轮、第二齿轮、轮毂电机和电动推杆的配合，可以自动的调节该全封闭托辊带式输送机的角度，不需要工作人员人力进行操作，减少了人力成本的投入，减小了工作人员的工作量；

通过尼龙绳、插销、第二螺纹杆、撑板和螺纹管的配合，可以对该全封闭托辊带式输送机进行固定，避免该全封闭托辊带式输送机在工作时，远离支杆的外壳意外的发生移动，减小了该全封闭托辊带式输送机发生意外的概率；

通过限位杆、弹簧的配合，使得工作人员可以更加快速的对该全封闭托辊带式输送机进行拼接，方便了工作人员的使用，提高了工作效率；

通过刮板、沾轮和过滤网的配合，可以更加方便快速的将粘连运输带的残留物料进行清除，保证了该全封闭托辊带式输送机的清洁，不需要工作人员经常的清理该全封闭托辊带式输送机，给工作人员带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为图1中外壳、滑轨和竖板连接关系的结构示意图；

图4为图1中过滤网、弹簧和外壳连接关系的结构示意图；

图5为图1中第一齿轮、第二齿轮和第一螺纹杆连接关系的结构示意图。

图中：1、外壳，2、运输带，3、进料管，4、支架，5、弹簧，6、限位杆， 7、过滤网，8、沾轮，9、刮板，10、滑轨，11、第一滑板，12、竖板，13、套板，14、螺纹管，15、底板，16、竖管，17、第一螺纹杆，18、第一齿轮，19、第二齿轮，20、轮毂电机，21、支杆，22、电动推杆，23、第二滑板，24、插销，25、第二螺纹杆，26、撑板，27、尼龙绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1、2、3和5可知，一种全封闭托辊带式输送机，包括两个外壳1，两个外壳1可以拼接成一个完整的全封闭托辊带式输送机，两个外壳 1的内壁底部均固定连接有支架4，支架4起到支撑运输带2的作用，两个支架 4的顶部均固定连接有运输带2，外壳1的下方设有底板15，底板15的顶部固定连接有支杆21，支杆21的顶部与靠近支杆21的外壳1的底部转动相连，两个外壳1的底部均固定连接有滑轨10，靠近支杆21的滑轨10的外壁滑动卡接有第一滑板11，第一滑板11在滑轨10的外壁滑动，进而起到限制外壳1位置的作用，第一滑板11的末端转动连接有竖管16，竖管16的内壁螺纹连接有第一螺纹杆17，第一螺纹杆7转动，可以带动竖管16运动，随着竖管16的运动，可以带动第一滑板11沿着滑轨10的外壁滑动，随着第一滑板11的运动，外壳 1的角度也随着变化，第一螺纹杆17的外壁下方通过轴承与底板15的内壁转动相连，远离支杆21的滑轨10的外壁两侧均滑动卡接有第二滑板23，两个第二滑板23的末端均转动连有套板13，套板13沿着竖板12的外壁滑动，两个套板 13的内壁均插接有竖板12，竖板12起到限制套板13位置的作用，两个竖板12 的底部均与底板15的顶部相固接，靠近支杆21的外壳1的顶部连通有进料管3；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，第一滑板11在滑轨10的外壁滑动，进而起到限制外壳1位置的作用，第一螺纹杆7转动，可以带动竖管16运动，随着竖管16的运动，可以带动第一滑板11沿着滑轨10的外壁滑动，随着第一滑板 11的运动，外壳1的角度也随着变化；

进一步的，第一螺纹杆17的外壁固定连接有第一齿轮18，第一齿轮18的外壁啮合有第二齿轮19，第二齿轮19的内壁固定连接有轮毂电机20，轮毂电机20 的型号为QS48V1000W，轮毂电机20可以带动第二齿轮19转动，第二齿轮19可以带动第一齿轮18转动，随着第一齿轮18的运动，可以带动第一螺纹杆17转动，进而调节竖管16运动，轮毂电机20的外壁与底板15的顶部相固接，远离支杆21 的套板13的外壁固定连接有电动推杆22，电动推杆22的型号为TG-700，电动推杆22可以带动套板13运动，套板13可以带动第二滑板23转动，进而调节远离支杆21的外壳1角度，电动推杆22的底部与底板15的顶部相固接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，轮毂电机20可以带动第二齿轮19 转动，第二齿轮19可以带动第一齿轮18转动，随着第一齿轮18的运动，可以带动第一螺纹杆17转动，进而调节竖管16运动，电动推杆22可以带动套板13运动，套板13可以带动第二滑板23转动，进而调节远离支杆21的外壳1角度；

具体的，在使用该全封闭托辊带式输送机时，首先将外界物料通过进料管3 倒入到运输带2的顶部，这时开启运输带2，运输带2即可将物料进行运输，完成工作，当需要调节该全封闭托辊带式输送机的整体角度时，同时开启轮毂电机20和电动推杆22的外接电源，这时轮毂电机20带动第二齿轮19转动，同时第二齿轮19带动第一齿轮18转动，随着第一齿轮18的转动，第一螺纹杆17 开始带动竖管16运动，这时竖管16的位置开始改变，并且同时带动第一滑板 11沿着滑轨10的外壁滑动，这时靠近支杆21的外壳开始以支杆21为圆心开始转动，同时电动推杆22开始带动靠近电动推杆22的套板13沿着竖板12的外壁运动，同时带动靠近电动推杆22的第二滑板23沿着滑轨10的外壁滑动，而另一个套板13则在另一个竖板12的外壁滑动，同时带动另一个第二滑板23在滑轨10的外壁滑动，由于两个外壳1处于相互固定的状态，所以两个外壳1均已支杆21的末端为圆心转动，这时即可完成该全封闭托辊带式输送机整体角度的调整。

实施例二：由图1和3可知，靠近支杆21的套板13的外壁固定连接有尼龙绳27，尼龙绳27起到连接插销24的作用，避免插销24意外的丢失，尼龙绳 27的末端固定连接有插销24，插销24的外壁依次与靠近支杆21的套板13和靠近支杆21的竖板12内壁相插接，靠近尼龙绳27一侧的第二滑板23的外壁固定连接有撑板26，撑板26起到支撑第二螺纹杆25与螺纹管14的作用，当螺纹管14插接在滑轨10的内壁时，即可对外壳1进行限位，撑板26的内壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆25，第二螺纹杆25的外壁螺纹连接有螺纹管14，螺纹管14的横截面为外方内圆形，螺纹管14的外壁与滑轨10的内壁相插接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，撑板26起到支撑第二螺纹杆25与螺纹管14的作用，当螺纹管14插接在滑轨10的内壁时，即可对外壳1进行限位；

具体的，在使用该全封闭托辊带式输送机时，当需要调整该全封闭托辊带式输送机的角度时，首先拉动插销24，当插销24离开套板13的内壁时，这时即可解除该全封闭托辊带式输送机的纵向固定，随后扭动第二螺纹杆25，这时第二螺纹杆25带动螺纹管14运动，当螺纹管14离开滑轨10的内壁时，这时即可调节该全封闭托辊带式输送机的整体角度。

实施例三：由图1、2和4可知，靠近支杆21的外壳1的内壁插接有限位杆6，限位杆6的外壁套接有弹簧5，当弹簧5压缩时，弹簧5会给限位杆6反向的力，弹簧5的另一端与外壳1的内壁相固接，限位杆6的外壁与远离支杆 21的外壳1的内壁相插接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，当弹簧5压缩时，弹簧5会给限位杆6反向的力，使得限位杆6牢牢插接在外壳1的内部；

具体的，在上述实施例一和实施例二的基础上，当需要打开该全封闭托辊带式输送机进行检修时，首先拉动限位杆6，这时开始压缩弹簧5，当限位杆6 离开远离支杆21的外壳1内壁时，这时即可将两个外壳1进行拆卸，这时工作人员即可进行检修。

实施例四：由图1-4可知，两个外壳1的内壁均内嵌有过滤网7，过滤网7 的目数不做具体限制，满足使用需求即可，过滤网7可以过滤运输时产生的灰尘，避免灰尘扩散到外界空气中，两个外壳1的内壁底部转动连接有沾轮8，沾轮8可以将附着在运输带2外壁的杂质沾除，提高了运输带2的整洁性，两个沾轮8的外壁与运输带2的外壁相贴合，远离支杆21的外壳1的内壁固定连接有刮板9；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，过滤网7可以过滤运输时产生的灰尘，避免灰尘扩散到外界空气中，沾轮8可以将附着在运输带2外壁的杂质沾除，提高了运输带2的整洁性；

具体的，在上述实施例一、实施例二和实施例三的基础上，随着运输带2 的运动，这时附着在运输带2外壁的杂质经过沾轮8沾除，随后掉落在外壳1 的内部，当工作人员需要将杂质取出时，扭动螺栓，将过滤网7取下，这时工作人员即可将外壳1内部的杂质取出，完成工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全封闭托辊带式输送机，包括两个外壳(1)，其特征在于：两个所述外壳(1)的内壁底部均固定连接有支架(4)，两个所述支架(4)的顶部均固定连接有运输带(2)，所述外壳(1)的下方设有底板(15)，所述底板(15)的顶部固定连接有支杆(21)，所述支杆(21)的顶部与靠近支杆(21)的外壳(1)的底部转动相连，两个所述外壳(1)的底部均固定连接有滑轨(10)，靠近支杆(21)的所述滑轨(10)的外壁滑动卡接有第一滑板(11)，所述第一滑板(11)的末端转动连接有竖管(16)，所述竖管(16)的内壁螺纹连接有第一螺纹杆(17)，所述第一螺纹杆(17)的外壁下方通过轴承与底板(15)的内壁转动相连，远离支杆(21)的所述滑轨(10)的外壁两侧均滑动卡接有第二滑板(23)，两个所述第二滑板(23)的末端均转动连有套板(13)，两个所述套板(13)的内壁均插接有竖板(12)，两个所述竖板(12)的底部均与底板(15)的顶部相固接，所述靠近支杆(21)的所述外壳(1)的顶部连通有进料管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种全封闭托辊带式输送机，其特征在于：所述第一螺纹杆(17)的外壁固定连接有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)的外壁啮合有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的内壁固定连接有轮毂电机(20)，所述轮毂电机(20)的外壁与底板(15)的顶部相固接，远离支杆(21)的所述套板(13)的外壁固定连接有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的底部与底板(15)的顶部相固接。

3.根据权利要求1所述的一种全封闭托辊带式输送机，其特征在于：靠近支杆(21)的所述套板(13)的外壁固定连接有尼龙绳(27)，所述尼龙绳(27)的末端固定连接有插销(24)，所述插销(24)的外壁依次与靠近支杆(21)的套板(13)和靠近支杆(21)的竖板(12)内壁相插接，靠近所述尼龙绳(27)一侧的所述第二滑板(23)的外壁固定连接有撑板(26)，所述撑板(26)的内壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆(25)，所述第二螺纹杆(25)的外壁螺纹连接有螺纹管(14)，所述螺纹管(14)的外壁与滑轨(10)的内壁相插接。

4.根据权利要求1所述的一种全封闭托辊带式输送机，其特征在于：靠近支杆(21)的所述外壳(1)的内壁插接有限位杆(6)，所述限位杆(6)的外壁套接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的另一端与外壳(1)的内壁相固接，所述限位杆(6)的外壁与远离支杆(21)的所述外壳(1)的内壁相插接。

5.根据权利要求1所述的一种全封闭托辊带式输送机，其特征在于：两个所述外壳(1)的内壁均内嵌有过滤网(7)，两个所述外壳(1)的内壁底部转动连接有沾轮(8)，两个所述沾轮(8)的外壁与运输带(2)的外壁相贴合，远离支杆(21)的外壳(1)的内壁固定连接有刮板(9)。

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