CN216470256U - 一种v型带提升机的滚筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种V型带提升机的滚筒结构，包括转动轴，转动轴为三级台阶对称轴，转动轴包括有中间段套筒安装轴，转动轴的中间段套筒安装轴两侧向外依次对称设置有空间隔离轴和轴承安装轴，转动轴由中间段套筒安装轴固定套接有套筒，套筒外壁对称固定套接有左侧支撑圆盘和右侧支撑圆盘，左侧支撑圆盘和右侧支撑圆盘均为圆环型板状结构，套筒外壁中部固定套接有中间支撑圆盘，左侧支撑圆盘和右侧支撑圆盘与中间支撑圆盘之间分别设置有左侧锥形壳和右侧锥形壳，左侧锥形壳与左侧支撑圆盘之间设置有左侧连接环。该种V型带提升机的滚筒结构,减少了滚筒与履带之间的滚动滑动和侧滑动，提高了传动稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及V型带提升机设计技术领域，具体为一种V型带提升机的滚筒结构。
背景技术
提升机在水泥、建材、粮食、化工、煤炭等行业中用于垂直输送粉状、小颗粒物料。目前多为履带提升机的滚筒结构包括滚筒、传动轴以及两端起支撑固定作用的轴承部件，因滚筒位于机壳内部与皮带接触，作为滚筒带动履带传动，存在传动时存在皮带打滑和履带滑落轮的情况，这样就使得部分机械设备在运行过程中达不到理想工作状态甚至会出现运行故障导致机器损坏。
为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种V型带提升机的滚筒结构。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种V型带提升机的滚筒结构，包括转动轴，所述转动轴为三级台阶对称轴，所述转动轴包括有中间段套筒安装轴，所述转动轴的中间段套筒安装轴两侧向外依次对称设置有空间隔离轴和轴承安装轴，所述转动轴由中间段套筒安装轴固定套接有套筒，所述套筒外壁对称固定套接有左侧支撑圆盘和右侧支撑圆盘，所述左侧支撑圆盘和所述右侧支撑圆盘均为圆环型板状结构，所述套筒外壁中部固定套接有中间支撑圆盘，并且所述左侧支撑圆盘、所述中间支撑圆盘和所述右侧支撑圆盘的最大圆直径相同，所述左侧支撑圆盘和所述右侧支撑圆盘与所述中间支撑圆盘之间分别设置有左侧锥形壳和右侧锥形壳，所述左侧锥形壳与所述左侧支撑圆盘之间设置有左侧连接环，所述右侧锥形壳与所述右侧支撑圆盘之间设置有右侧连接环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间段套筒安装轴、空间隔离轴和轴承安装轴均为圆柱轴，并且所述中间段套筒安装轴、空间隔离轴和轴承安装轴的直径从左到右依次减小。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒为圆形筒体，所述套筒的筒体左侧靠端面位置有垂直向下的螺纹孔，所述套筒通过螺纹孔螺纹连接有锁定螺钉，所述中间段套筒安装轴中心靠左侧的圆柱面上有与螺纹孔配合的环形槽，并且所述锁定螺钉与所述环形槽卡接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左侧支撑圆盘和所述左侧连接环外圆里侧均设置有环状斜切面，每个所述环状斜切面上端斜切面与竖直方向的夹角为30度，每个所述环状斜切面在水平方向和竖直方向的宽度均为3毫米。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左侧锥形壳和所述右侧锥形壳为横放的无盖锥台壳体，所述左侧锥形壳和所述右侧锥形壳的锥形面分别与中间支撑圆盘左侧面和右侧面成30度，所述左侧锥形壳和所述右侧锥形壳的上台环形面分别与所述左侧支撑圆盘的右侧面和所述右侧支撑圆盘的左侧面固定连接，所述左侧锥形壳和所述右侧锥形壳的下台环形面分别与所述中间支撑圆盘的左侧面和右侧面固定连接，并且所述左侧锥形壳和所述右侧锥形壳的下台环形面均与所述中间支撑圆盘最大圆直径相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左侧连接环和所述右侧连接环均为圆环，所述左侧连接环和所述右侧连接环的外径比所述中间支撑圆盘最大圆直径小12毫米，所述左侧连接环的左端面和所述右侧连接环右端面分别与所述左侧支撑圆盘的右侧面和所述右侧支撑圆盘的左侧面固定连接，所述左侧连接环的右端面和所述右侧连接环左端面与所述左侧锥形壳的锥形面和所述右侧锥形壳的锥形面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左侧支撑圆盘、左侧连接环、左侧锥形壳、中间支撑圆盘、右侧锥形壳、右侧连接环、右侧支撑圆盘组成与V型带配合的V型槽。
本实用新型的有益效果是：该种V型带提升机的滚筒结构,减少了滚筒与履带之间的滚动滑动和侧滑动，提高了传动稳定性和安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种V型带提升机的滚筒结构的立体结构示意图；
图2是本实用新型一种V型带提升机的滚筒结构的正剖结构示意图；
图中：1、转动轴；2、锁定螺钉；3、左侧支撑圆盘；4、左侧连接环；5、左侧锥形壳；6、中间支撑圆盘；7、右侧锥形壳；8、右侧支撑圆盘；9、套筒；10、右侧连接环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，一种V型带提升机的滚筒结构，包括转动轴1，转动轴1为三级台阶对称轴，转动轴1包括有中间段套筒安装轴，转动轴1的中间段套筒安装轴两侧向外依次对称设置有空间隔离轴和轴承安装轴，转动轴1由中间段套筒安装轴固定套接有套筒9，套筒9外壁对称固定套接有左侧支撑圆盘3和右侧支撑圆盘8，左侧支撑圆盘3和右侧支撑圆盘8均为圆环型板状结构，套筒9外壁中部固定套接有中间支撑圆盘6，并且左侧支撑圆盘3、中间支撑圆盘6和右侧支撑圆盘8的最大圆直径相同，左侧支撑圆盘3和右侧支撑圆盘8与中间支撑圆盘6之间分别设置有左侧锥形壳5和右侧锥形壳7，左侧锥形壳5与左侧支撑圆盘3之间设置有左侧连接环4，右侧锥形壳7与右侧支撑圆盘8之间设置有右侧连接环10。
中间段套筒安装轴、空间隔离轴和轴承安装轴均为圆柱轴，并且中间段套筒安装轴、空间隔离轴和轴承安装轴的直径从左到右依次减小。
套筒9为圆形筒体，套筒9的筒体左侧靠端面位置有垂直向下的螺纹孔，套筒9通过螺纹孔螺纹连接有锁定螺钉2，中间段套筒安装轴中心靠左侧的圆柱面上有与螺纹孔配合的环形槽，并且锁定螺钉2与环形槽卡接。
左侧支撑圆盘3和右侧支撑圆盘8外圆里侧均设置有环状斜切面，每个环状斜切面上端斜切面与竖直方向的夹角为30度，每个环状斜切面在水平方向和竖直方向的宽度均为3毫米。
左侧锥形壳5和右侧锥形壳7为横放的无盖锥台壳体，左侧锥形壳5和右侧锥形壳7的锥形面分别与中间支撑圆盘6左侧面和右侧面成30度，左侧锥形壳5和右侧锥形壳7的上台环形面分别与左侧支撑圆盘3的右侧面和右侧支撑圆盘8的左侧面固定连接，左侧锥形壳5和右侧锥形壳7的下台环形面分别与中间支撑圆盘6的左侧面和右侧面固定连接，并且左侧锥形壳5和右侧锥形壳7的下台环形面均与中间支撑圆盘6最大圆直径相同。
左侧连接环4和右侧连接环10均为圆环，左侧连接环4和右侧连接环10的外径比中间支撑圆盘6最大圆直径小12毫米，左侧连接环4的左端面和右侧连接环10右端面分别与左侧支撑圆盘3的右侧面和右侧支撑圆盘8的左侧面固定连接，左侧连接环4的右端面和右侧连接环10左端面与左侧锥形壳5的锥形面和右侧锥形壳7的锥形面固定连接。
左侧支撑圆盘3、左侧连接环4、左侧锥形壳5、中间支撑圆盘6、右侧锥形壳7、右侧连接环10、右侧支撑圆盘8组成与V型带配合的V型槽。
工作原理：该种V型带提升机的滚筒结构,在使用时，由左侧支撑圆盘3、左侧连接环4、左侧锥形壳5、中间支撑圆盘6、右侧锥形壳7、右侧支撑圆盘8、套筒9、右侧连接环10通过装配焊接连为滚筒，滚筒和转动轴1通过锁定螺钉2进行限位，由左侧支撑圆盘3、左侧连接环4、左侧锥形壳5、中间支撑圆盘6、右侧锥形壳7、右侧连接环10、右侧支撑圆盘8形成的V型槽，V型槽与V型带配合。
本实用新型的一个实施例1，传统滚筒搭配履带传动过程中，传动速度快很容易导致履带侧滑，采用本实用新型后，由于“V”型槽对履带的限制约束，同样的速度情况下不会出现侧滑现象。
本实用新型的一个实施例2，传统滚筒搭配履带传动过程中，由于负载过大很容易导致履带打滑，即滚筒相对履带出现滚动和滑动，采用本实用新型后，由于“V”型槽对履带的限制约束，同样的负载情况下不会出现打滑现象。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种V型带提升机的滚筒结构，包括转动轴(1)，所述转动轴(1)为三级台阶对称轴，所述转动轴(1)包括有中间段套筒安装轴，所述转动轴(1)的中间段套筒安装轴两侧向外依次对称设置有空间隔离轴和轴承安装轴，其特征在于，所述转动轴(1)由中间段套筒安装轴固定套接有套筒(9)，所述套筒(9)外壁对称固定套接有左侧支撑圆盘(3)和右侧支撑圆盘(8)，所述左侧支撑圆盘(3)和所述右侧支撑圆盘(8)均为圆环型板状结构，所述套筒(9)外壁中部固定套接有中间支撑圆盘(6)，并且所述左侧支撑圆盘(3)、所述中间支撑圆盘(6)和所述右侧支撑圆盘(8)的最大圆直径相同，所述左侧支撑圆盘(3)和所述右侧支撑圆盘(8)与所述中间支撑圆盘(6)之间分别设置有左侧锥形壳(5)和右侧锥形壳(7)，所述左侧锥形壳(5)与所述左侧支撑圆盘(3)之间设置有左侧连接环(4)，所述右侧锥形壳(7)与所述右侧支撑圆盘(8)之间设置有右侧连接环(10)。
2.根据权利要求1所述的一种V型带提升机的滚筒结构，其特征在于，所述中间段套筒安装轴、空间隔离轴和轴承安装轴均为圆柱轴，并且所述中间段套筒安装轴、空间隔离轴和轴承安装轴的直径从左到右依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种V型带提升机的滚筒结构，其特征在于，所述套筒(9)为圆形筒体，所述套筒(9)的筒体左侧靠端面位置有垂直向下的螺纹孔，所述套筒(9)通过螺纹孔螺纹连接有锁定螺钉(2)，所述中间段套筒安装轴中心靠左侧的圆柱面上有与螺纹孔配合的环形槽，并且所述锁定螺钉(2)与所述环形槽卡接。
4.根据权利要求1所述的一种V型带提升机的滚筒结构，其特征在于，所述左侧支撑圆盘(3)和所述右侧支撑圆盘(8)外圆里侧均设置有环状斜切面，每个所述环状斜切面上端斜切面与竖直方向的夹角为30度，每个所述环状斜切面在水平方向和竖直方向的宽度均为3毫米。
5.根据权利要求1所述的一种V型带提升机的滚筒结构，其特征在于，所述左侧锥形壳(5)和所述右侧锥形壳(7)为横放的无盖锥台壳体，所述左侧锥形壳(5)和所述右侧锥形壳(7)的锥形面分别与中间支撑圆盘(6)左侧面和右侧面成30度，所述左侧锥形壳(5)和所述右侧锥形壳(7)的上台环形面分别与所述左侧支撑圆盘(3)的右侧面和所述右侧支撑圆盘(8)的左侧面固定连接，所述左侧锥形壳(5)和所述右侧锥形壳(7)的下台环形面分别与所述中间支撑圆盘(6)的左侧面和右侧面固定连接，并且所述左侧锥形壳(5)和所述右侧锥形壳(7)的下台环形面均与所述中间支撑圆盘(6)最大圆直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种V型带提升机的滚筒结构，其特征在于，所述左侧连接环(4)和所述右侧连接环(10)均为圆环，所述左侧连接环(4)和所述右侧连接环(10)的外径比所述中间支撑圆盘(6)最大圆直径小12毫米，所述左侧连接环(4)的左端面和所述右侧连接环(10)右端面分别与所述左侧支撑圆盘(3)的右侧面和所述右侧支撑圆盘(8)的左侧面固定连接，所述左侧连接环(4)的右端面和所述右侧连接环(10)左端面与所述左侧锥形壳(5)的锥形面和所述右侧锥形壳(7)的锥形面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种V型带提升机的滚筒结构，其特征在于，所述左侧支撑圆盘(3)、左侧连接环(4)、左侧锥形壳(5)、中间支撑圆盘(6)、右侧锥形壳(7)、右侧连接环(10)、右侧支撑圆盘(8)组成与V型带配合的V型槽。
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