CN216468614U - 一种密封型单绞龙无斗秤 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种称重装置,具体是涉及一种密封型单绞龙无斗秤。本实用新型包括料仓、送料机构、气囊夹袋机构、控制器、称重机构和安装座;安装座顶部固定设置有料仓,送料管道内固定设置有送料机构,送料机构能够将物料送至料仓的出料口;称重机构包括固定架、称重传感器和设置有通孔的固定圆柱,固定架竖直设置,固定架上端固定设置有固定圆柱,固定圆柱与料仓的出料口软连接;气囊夹袋机构包括第一气缸、内侧设置有凹槽的固定环和环形气囊,第一气缸固定设置在固定架顶部,并与固定环固定连接,环形气囊设置在固定环的凹槽中,固定环位于固定圆柱的下方,并与固定圆柱同轴心,固定环的内径大于固定圆柱的外径。

Description

一种密封型单绞龙无斗秤
技术领域
本实用新型涉及一种称重装置,具体是涉及一种密封型单绞龙无斗秤。
背景技术
现有粉料包装秤一般为抱箍式夹袋,前后两根抱箍。其缺陷在于:前后抱箍调节困难,操作复杂;抱箍抱紧时存在间隙,会有空气进入,容易造成物料污染,尤其那些对环境要求较高物料,一旦污染损失较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封型单绞龙无斗秤,使其能够减少空气进入,保障产品质量,同时操作简单。
为解决上述技术问题,本实用新型的一种密封型单绞龙无斗秤,包括设置有送料管道和出料口的料仓、送料机构、气囊夹袋机构、控制器、称重机构和安装座;安装座顶部固定设置有料仓,送料管道内固定设置有由电机驱动的送料机构,送料机构能够将物料送至料仓的出料口;称重机构包括固定架、称重传感器和设置有通孔的固定圆柱,固定架竖直设置,并通过称重传感器与安装座侧面固定连接,固定架上端固定设置有固定圆柱,固定圆柱与料仓的出料口软连接;气囊夹袋机构包括第一气缸、内侧设置有凹槽的固定环和与气泵连接的环形气囊,第一气缸固定设置在固定架顶部,并与固定环固定连接,环形气囊设置在固定环的凹槽中,固定环位于固定圆柱的下方,并与固定圆柱同轴心,固定环的内径大于固定圆柱的外径;控制器分别与送料机构、称重传感器、第一气缸和气泵电连接。
优选的,一种密封型单绞龙无斗秤还包括缝高度可调的升降托辊机构、封口折边缝合包装机和皮带输送机,升降托辊机构设置在气囊夹袋机构的下方,升降托辊机构一侧设置有皮带输送机,皮带输送机上方设置有封口折边缝合包装机,控制器与升降托辊机构电连接。
优选的,升降托辊机构包括托辊组件、连接杆和第二气缸,第二气缸水平设置,并与安装座下端固定连接,连接杆一端与第二气缸铰链连接,另一端与托辊组件底部的连接件铰链连接,控制器与第二气缸电连接。
优选的,一种密封型单绞龙无斗秤还包括切断弧门,切断弧门固定设置在送料管道内,控制器与切断弧门电连接。
优选的,一种密封型单绞龙无斗秤还包括除尘口,除尘口通过除尘管道连接至料仓的出料口处,除尘管道内固定设置有气动阀门,控制器与气动阀门电连接。
优选的,一种密封型单绞龙无斗秤还包括气锤,气锤与气囊夹袋机构固定连接,控制器与气锤电连接。
优选的,送料机构包括喂料螺旋,喂料螺旋固定设置在送料管道内,并由电机驱动,电机与送料管道端部固定连接。
本实用新型的有益效果在于:
1.通过设置气囊夹袋机构,能够减少空气进入,保障产品质量,同时称重完成后只需通过控制器控制气泵,就能够夹紧或者松开包装袋;
2.通过设置升降托辊机构,能够使称重和运输更加高效,也能够减少操作人员的工作强度;
3.通过设置切断弧门,能够及时切断物料的输送。
4.通过设置除尘口,能够方便连接外部的除尘设备,同时还设置有气动阀门,能够及时控制除尘管道的开闭。
5.通过设置气锤,能够将粘粘在气囊夹袋机构上的物料全部震落至包装袋内。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中A的局部放大图。
图3为本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步描述。
如图1至图3所示,本实用新型的一种密封型单绞龙无斗秤,包括设置有送料管道11和出料口的料仓1、送料机构2、气囊夹袋机构3、控制器4、称重机构6和安装座10;安装座10顶部固定设置有料仓1,送料管道11内固定设置有由电机22驱动的送料机构2,送料机构2能够将物料送至料仓1的出料口;称重机构6包括固定架61、称重传感器62和设置有通孔的固定圆柱63,固定架61竖直设置,并通过称重传感器62与安装座10侧面固定连接,固定架61上端固定设置有固定圆柱63,固定圆柱63与料仓1的出料口软连接;气囊夹袋机构3包括第一气缸31、内侧设置有凹槽的固定环32和与气泵连接的环形气囊33,第一气缸31固定设置在固定架61顶部,并与固定环32固定连接,环形气囊33设置在固定环32的凹槽中,固定环32位于固定圆柱63的下方,并与固定圆柱63同轴心,固定环32的内径大于固定圆柱63的外径;控制器分别与送料机构2、称重传感器62、第一气缸31和气泵电连接。
具体的,一种密封型单绞龙无斗秤还包括缝高度可调的升降托辊机构7、封口折边缝合包装机8和皮带输送机9,升降托辊机构7设置在气囊夹袋机构3的下方,升降托辊机构7一侧设置有皮带输送机9,皮带输送机9上方设置有封口折边缝合包装机8,控制器4与升降托辊机构7电连接。
具体的,升降托辊机构7包括托辊组件71、连接杆72和第二气缸73,第二气缸73水平设置,并与安装座10下端固定连接,连接杆72一端与第二气缸73铰链连接,另一端与托辊组件71底部的连接件74铰链连接,控制器4与第二气缸73电连接。
具体的,一种密封型单绞龙无斗秤还包括切断弧门,切断弧门固定设置在送料管道11内,控制器4与切断弧门电连接。
具体的,一种密封型单绞龙无斗秤还包括除尘口5,除尘口5通过除尘管道连接至料仓1的出料口处,除尘管道内固定设置有气动阀门,控制器4与气动阀门电连接。
具体的,一种密封型单绞龙无斗秤还包括气锤,气锤与气囊夹袋机构3固定连接,控制器4与气锤电连接。
具体的,送料机构2包括喂料螺旋21,喂料螺旋21固定设置在送料管道11内,并由电机22驱动,电机22与送料管道11端部固定连接。
工作方式:首先,操作人员将包装袋套在固定环32上后通过第一气缸31提升固定环32,随后通过气泵对环形气囊33进行充气,包装袋被挤压在环形气囊33和固定圆柱63中间;完成包装袋的固定后,切断弧门打开,同时送料机构2开始工作,除尘口5连接外部的除尘设备后,气动阀门打开;最后,等称重传感器62反馈给控制器4的重量变化达到设置的阈值时,环形气囊33自动放气,切断弧门关闭,气动阀门关闭,固定环32下降,送料机构2停止工作,包装袋掉落至托辊组件71上,操作人员将装有物料的包装袋推到皮带输送机9上,皮带输送机9将包装袋传输至封口折边缝合包装机8处进行封口、折边和缝合。
托辊组件71的高度通过第二气缸73调节高度,将托辊组件71调节至适合的高度,能够方便操作人员将装有物料的包装袋推到皮带输送机9上,同时当包装袋较长时,能够在装料时先降低托辊组件71的高度。

Claims (7)

1.一种密封型单绞龙无斗秤,其特征在于:包括设置有送料管道(11)和出料口的料仓(1)、送料机构(2)、气囊夹袋机构(3)、控制器(4)、称重机构(6)和安装座(10);
所述安装座(10)顶部固定设置有料仓(1),所述送料管道(11)内固定设置有送料机构(2),所述送料机构(2)能够将物料送至料仓(1)的出料口;所述称重机构(6)包括固定架(61)、称重传感器(62)和设置有通孔的固定圆柱(63),所述固定架(61)竖直设置,并通过称重传感器(62)与安装座(10)侧面固定连接,固定架(61)上端固定设置有固定圆柱(63),所述固定圆柱(63)与料仓(1)的出料口软连接;所述气囊夹袋机构(3)包括第一气缸(31)、内侧设置有凹槽的固定环(32)和与气泵连接的环形气囊(33),所述第一气缸(31)固定设置在固定架(61)顶部,并与固定环(32)固定连接,所述环形气囊(33)设置在固定环(32)的凹槽中,所述固定环(32)位于固定圆柱(63)的下方,并与固定圆柱(63)同轴心,所述固定环(32)的内径大于固定圆柱(63)的外径;所述控制器分别与送料机构(2)、称重传感器(62)、第一气缸(31)和气泵电连接。
2.根据权利要求1所述的一种密封型单绞龙无斗秤,其特征在于:还包括缝高度可调的升降托辊机构(7)、封口折边缝合包装机(8)和皮带输送机(9),所述升降托辊机构(7)设置在气囊夹袋机构(3)的下方,所述升降托辊机构(7)一侧设置有皮带输送机(9),所述皮带输送机(9)上方设置有封口折边缝合包装机(8),所述控制器(4)与升降托辊机构(7)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种密封型单绞龙无斗秤,其特征在于:所述升降托辊机构(7)包括托辊组件(71)、连接杆(72)和第二气缸(73),所述第二气缸(73)水平设置,并与安装座(10)下端固定连接,所述连接杆(72)一端与第二气缸(73)铰链连接,另一端与托辊组件(71)底部的连接件(74)铰链连接,所述控制器(4)与第二气缸(73)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种密封型单绞龙无斗秤,其特征在于:还包括切断弧门,所述切断弧门固定设置在送料管道(11)内,所述控制器(4)与切断弧门电连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种密封型单绞龙无斗秤,其特征在于:还包括除尘口(5),所述除尘口(5)通过除尘管道连接至料仓(1)的出料口处,所述除尘管道内固定设置有气动阀门,所述控制器(4)与气动阀门电连接。
6.根据权利要求1所述的一种密封型单绞龙无斗秤,其特征在于:还包括气锤,所述气锤与气囊夹袋机构(3)固定连接,所述控制器(4)与气锤电连接。
7.根据权利要求1所述的一种密封型单绞龙无斗秤,其特征在于:所述送料机构(2)包括喂料螺旋(21),所述喂料螺旋(21)固定设置在送料管道(11)内,并由电机(22)驱动,所述电机(22)与送料管道(11)端部固定连接。
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