CN216468088U - 一种高强度合金铝底盘 - Google Patents
一种高强度合金铝底盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216468088U CN216468088U CN202122781666.3U CN202122781666U CN216468088U CN 216468088 U CN216468088 U CN 216468088U CN 202122781666 U CN202122781666 U CN 202122781666U CN 216468088 U CN216468088 U CN 216468088U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chassis
- frame
- chassis body
- connecting pieces
- outer frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
本申请涉及一种高强度合金铝底盘,其包括底盘本体,所述底盘本体的一端两侧均固定安装有第一连接件,所述底盘本体远离第一连接件的一端两侧均固定安装有第二连接件,所述第一连接件和第二连接件结构相同,所述底盘本体远离第一连接件的一侧固定安装有缓冲防护组件;所述缓冲防护组件包括缓冲件和防护框,所述缓冲件设有呈对称分布的两组;所述缓冲件包括组件外框、T型缓冲板和固定螺栓,所述组件外框的一侧为开通结构,所述组件外框的一侧活动卡设有限位框,所述T型缓冲板的一侧滑动卡接在组件外框中。本申请具有能够对底盘进行缓冲防护,防止整个底盘受损,提升整个底盘的使用效果。
Description
技术领域
本申请涉及底盘技术领域,尤其是涉及一种高强度合金铝底盘。
背景技术
底盘是指汽车上由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成的组合,支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,承受发动机动力,保证正常行驶;
然而现有的底盘的端部大多数缺乏缓冲防护组件,当底盘受到不可控外力时,容易导致底盘受损,从而影响底盘的使用效果,为此,我们提出一种新型的高强度合金铝底盘用于解决上述问题。
实用新型内容
为了能够对底盘进行缓冲防护,防止整个底盘受损,提升整个底盘的使用效果,本申请提供一种高强度合金铝底盘。
本申请提供的一种高强度合金铝底盘采用如下的技术方案:
一种高强度合金铝底盘,包括底盘本体,所述底盘本体的一端两侧均固定安装有第一连接件,所述底盘本体远离第一连接件的一端两侧均固定安装有第二连接件,所述第一连接件和第二连接件结构相同,所述底盘本体远离第一连接件的一侧固定安装有缓冲防护组件;
所述缓冲防护组件包括缓冲件和防护框,所述缓冲件设有呈对称分布的两组;
所述缓冲件包括组件外框、T型缓冲板和固定螺栓,所述组件外框的一侧为开通结构,所述组件外框的一侧活动卡设有限位框,所述T型缓冲板的一侧滑动卡接在组件外框中,所述T型缓冲板的另一侧活动贯穿限位框并对应和防护框的一侧固定安装,所述组件外框的一侧内壁固定安装有导向杆,所述导向杆远离组件外框的一侧活动卡接于限位框中并固定安装有第一缓冲弹簧,所述导向杆的外侧活动套设有第二缓冲弹簧,所述固定螺栓设置有呈上下对称分布的两组,两组所述固定螺栓分别对应螺纹穿过组件外框的上下侧并螺纹卡接在限位框中,所述缓冲防护组件通过组件外框分别对应和底盘本体远离第一连接件的一侧两端固定安装。
通过采用上述技术方案,设置缓冲防护组件能够对底盘本体的一端进行缓冲和防护,防止底盘本体的一端受到不可控外力受到损坏,进而提升了整个底盘的使用效果。
优选的,所述第二缓冲弹簧位于T型缓冲板和组件外框内壁之间。
通过采用上述技术方案,当底盘本体受到不可控外力时,撞击防护框,带动T型缓冲板向组件外框内侧滑动,T型缓冲板推动第二缓冲弹簧,通过第二缓冲弹簧的弹力对T型缓冲板进行一级缓冲,从而实现对底盘本体的一级缓冲,防止整个底盘受损。
优选的,所述T型缓冲板的一侧开设有和导向杆配合使用的滑腔,且导向杆的一侧滑动卡接在滑腔中,所述第一缓冲弹簧位于滑腔中。
通过采用上述技术方案,T型缓冲板向组件外框内侧滑动时,导向杆挤压第一缓冲弹簧,通过第一缓冲弹簧的弹力对T型缓冲板进行二级缓冲,从而实现对底盘本体的二级缓冲,进一步防止整个底盘受损。
优选的,所述防护框的两侧为弯型结构,所述防护框的长度大于底盘本体的宽度。
通过采用上述技术方案,增加了防护框对底盘本体的防护面积。
优选的,所述底盘本体靠近第一连接件的一侧固定安装有稳定杆。
通过采用上述技术方案,提高底盘本体靠近第一连接件的一侧的稳定性,进而提高整个底盘本体的稳定性。
优选的,所述底盘本体靠近第二连接件的一侧固定安装有稳定底架。
通过采用上述技术方案,提高底盘本体靠近第二连接件的一侧的稳定性,进一步提高整个底盘本体的稳定性。
优选的,所述第一连接件包括T型安装座和橡胶框,所述T型安装座的顶端一侧开设有和橡胶框配合使用的安装穿槽,且橡胶框活动卡接在安装穿槽中,所述橡胶框的顶端面高于T型安装座的顶端面,所述第一连接件通过T型安装座固定安装在底盘本体上。
通过采用上述技术方案,对安装穿槽进行橡胶防护,且能够在其它设备和底盘本体连接时,对其它设备和底盘本体连接处进行橡胶支撑防护,进而对其它设备和底盘本体进行防护。
优选的,所述第二连接件、底盘本体的连接方式和第一连接件、底盘本体的连接方式相同。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置缓冲防护组件,当底盘本体的一端受到不可控外力时,能够对底盘本体进行两级缓冲,有效防止整个底盘受损,从而提升了整个底盘的使用效果;
2.通过在底盘本体的两端设置结构相同的第一连接件和第二连接件,能够对安装穿槽进行橡胶防护,且能够在其它设备和底盘本体连接时,对其它设备和底盘本体连接处进行橡胶支撑防护,进而对其它设备和底盘本体进行防护;
3.缓冲件中的组件外框和限位框通过固定螺栓螺纹连接,方便组件外框和限位框之间的拆卸,从而方便对缓冲件中各部件进行拆卸检修。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型中缓冲防护组件的结构连接示意图;
图3是本实用新型中缓冲件的结构连接示意图;
图4是本实用新型中第一连接件的结构连接示意图。
附图标记说明:1、底盘本体;2、第一连接件;3、第二连接件;4、稳定杆;5、稳定底架;6、缓冲防护组件;21、T型安装座;211、安装穿槽;22、橡胶框;61、缓冲件;62、防护框;611、组件外框;612、限位框;613、T型缓冲板;614、导向杆;615、第二缓冲弹簧;616、第一缓冲弹簧;617、滑腔;618、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高强度合金铝底盘。参照图1-4,包括底盘本体1,其中,底盘本体1为合金铝材质,从而有效提高了整个底盘的强度,底盘本体1的一端两侧均固定安装有第一连接件2,底盘本体1远离第一连接件2的一端两侧均固定安装有第二连接件3,第一连接件2和第二连接件3结构相同,底盘本体1远离第一连接件2的一侧固定安装有缓冲防护组件6;
缓冲防护组件6包括缓冲件61和防护框62,缓冲件61设有呈对称分布的两组;
缓冲件61包括组件外框611、T型缓冲板613和固定螺栓618,组件外框611的一侧为开通结构,组件外框611的一侧活动卡设有限位框612,T型缓冲板613的一侧滑动卡接在组件外框611中,T型缓冲板613的另一侧活动贯穿限位框612并对应和防护框62的一侧固定安装,通过设置限位框612防止T型缓冲板613脱离组件外框611,组件外框611的一侧内壁固定安装有导向杆614,导向杆614远离组件外框611的一侧活动卡接于限位框612中并固定安装有第一缓冲弹簧616,导向杆614的外侧活动套设有第二缓冲弹簧615,固定螺栓618设置有呈上下对称分布的两组,两组固定螺栓618分别对应螺纹穿过组件外框611的上下侧并螺纹卡接在限位框612中,实现组件外框611和限位框612之间的螺栓连接,进而方便组件外框611和限位框612之间的拆卸,从而方便对缓冲件61中各部件进行拆卸检修,缓冲防护组件6通过组件外框611分别对应和底盘本体1远离第一连接件2的一侧两端固定安装。
第二缓冲弹簧615位于T型缓冲板613和组件外框611内壁之间,当底盘本体1受到不可控外力时,撞击防护框62,带动T型缓冲板613向组件外框611内侧滑动,T型缓冲板613推动第二缓冲弹簧615,通过第二缓冲弹簧615的弹力对T型缓冲板613进行一级缓冲,从而实现对底盘本体1的一级缓冲,防止整个底盘受损。
T型缓冲板613的一侧开设有和导向杆614配合使用的滑腔617,且导向杆614的一侧滑动卡接在滑腔617中,第一缓冲弹簧616位于滑腔617中,T型缓冲板613向组件外框611内侧滑动时,导向杆614挤压第一缓冲弹簧616,通过第一缓冲弹簧616的弹力对T型缓冲板613进行二级缓冲,从而实现对底盘本体1的二级缓冲,进一步防止整个底盘受损。
防护框62的两侧为弯型结构,防护框62的长度大于底盘本体1的宽度,增加了防护框62对底盘本体1的防护面积。
底盘本体1靠近第一连接件2的一侧固定安装有稳定杆4,提高底盘本体1靠近第一连接件2的一侧的稳定性,进而提高整个底盘本体1的稳定性。
底盘本体1靠近第二连接件3的一侧固定安装有稳定底架5,提高底盘本体1靠近第二连接件3的一侧的稳定性,进一步提高整个底盘本体1的稳定性。
第一连接件2包括T型安装座21和橡胶框22,T型安装座21的顶端一侧开设有和橡胶框22配合使用的安装穿槽211,且橡胶框22活动卡接在安装穿槽211中,橡胶框22的顶端面高于T型安装座21的顶端面,对安装穿槽211进行橡胶防护,且能够在其它设备和底盘本体1连接时,对其它设备和底盘本体1连接处进行橡胶支撑防护,进而对其它设备和底盘本体1进行防护,第一连接件2通过T型安装座21固定安装在底盘本体1上。
第二连接件3、底盘本体1的连接方式和第一连接件2、底盘本体1的连接方式相同。
本申请实施例一种高强度合金铝底盘的实施原理为:当底盘本体1受到不可控外力时,撞击防护框62,带动T型缓冲板613向组件外框611内侧滑动,T型缓冲板613推动第二缓冲弹簧615,通过第二缓冲弹簧615的弹力对T型缓冲板613进行一级缓冲,从而实现对底盘本体1的一级缓冲,防止整个底盘受损,在T型缓冲板613向组件外框611内侧滑动时,导向杆614挤压第一缓冲弹簧616,通过第一缓冲弹簧616的弹力对T型缓冲板613进行二级缓冲,从而实现对底盘本体1的二级缓冲,进一步防止整个底盘受损,提升了整个底盘的使用效果,其中,底盘本体1为合金铝材质,有效提高了整个底盘的强度,且通过在底盘本体1的两端设置结构相同的第一连接件2和第二连接件3,其中,橡胶框22活动卡接在安装穿槽211中,橡胶框22的顶端面高于T型安装座21的顶端面,能够对安装穿槽211进行橡胶防护,且能够在其它设备和底盘本体1连接时,对其它设备和底盘本体1连接处进行橡胶支撑防护,进而对其它设备和底盘本体1进行防护。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高强度合金铝底盘,包括底盘本体(1),其特征在于:所述底盘本体(1)的一端两侧均固定安装有第一连接件(2),所述底盘本体(1)远离第一连接件(2)的一端两侧均固定安装有第二连接件(3),所述第一连接件(2)和第二连接件(3)结构相同,所述底盘本体(1)远离第一连接件(2)的一侧固定安装有缓冲防护组件(6);
所述缓冲防护组件(6)包括缓冲件(61)和防护框(62),所述缓冲件(61)设有呈对称分布的两组;
所述缓冲件(61)包括组件外框(611)、T型缓冲板(613)和固定螺栓(618),所述组件外框(611)的一侧为开通结构,所述组件外框(611)的一侧活动卡设有限位框(612),所述T型缓冲板(613)的一侧滑动卡接在组件外框(611)中,所述T型缓冲板(613)的另一侧活动贯穿限位框(612)并对应和防护框(62)的一侧固定安装,所述组件外框(611)的一侧内壁固定安装有导向杆(614),所述导向杆(614)远离组件外框(611)的一侧活动卡接于限位框(612)中并固定安装有第一缓冲弹簧(616),所述导向杆(614)的外侧活动套设有第二缓冲弹簧(615),所述固定螺栓(618)设置有呈上下对称分布的两组,两组所述固定螺栓(618)分别对应螺纹穿过组件外框(611)的上下侧并螺纹卡接在限位框(612)中,所述缓冲防护组件(6)通过组件外框(611)分别对应和底盘本体(1)远离第一连接件(2)的一侧两端固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种高强度合金铝底盘,其特征在于:所述第二缓冲弹簧(615)位于T型缓冲板(613)和组件外框(611)内壁之间。
3.根据权利要求1所述的一种高强度合金铝底盘,其特征在于:所述T型缓冲板(613)的一侧开设有和导向杆(614)配合使用的滑腔(617),且导向杆(614)的一侧滑动卡接在滑腔(617)中,所述第一缓冲弹簧(616)位于滑腔(617)中。
4.根据权利要求1所述的一种高强度合金铝底盘,其特征在于:所述防护框(62)的两侧为弯型结构,所述防护框(62)的长度大于底盘本体(1)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种高强度合金铝底盘,其特征在于:所述底盘本体(1)靠近第一连接件(2)的一侧固定安装有稳定杆(4)。
6.根据权利要求1所述的一种高强度合金铝底盘,其特征在于:所述底盘本体(1)靠近第二连接件(3)的一侧固定安装有稳定底架(5)。
7.根据权利要求1所述的一种高强度合金铝底盘,其特征在于:所述第一连接件(2)包括T型安装座(21)和橡胶框(22),所述T型安装座(21)的顶端一侧开设有和橡胶框(22)配合使用的安装穿槽(211),且橡胶框(22)活动卡接在安装穿槽(211)中,所述橡胶框(22)的顶端面高于T型安装座(21)的顶端面,所述第一连接件(2)通过T型安装座(21)固定安装在底盘本体(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种高强度合金铝底盘,其特征在于:所述第二连接件(3)、底盘本体(1)的连接方式和第一连接件(2)、底盘本体(1)的连接方式相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122781666.3U CN216468088U (zh) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 一种高强度合金铝底盘 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122781666.3U CN216468088U (zh) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 一种高强度合金铝底盘 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216468088U true CN216468088U (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81450284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122781666.3U Active CN216468088U (zh) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 一种高强度合金铝底盘 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216468088U (zh) |
-
2021
- 2021-11-12 CN CN202122781666.3U patent/CN216468088U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216468088U (zh) | 一种高强度合金铝底盘 | |
CN109703497A (zh) | 一种防撞吸能汽车保险杠 | |
CN108583808A (zh) | 一种具有高强度的防撞橡胶护舷 | |
CN202743004U (zh) | 车辆超载保护装置 | |
CN214929535U (zh) | 一种汽车防撞杆 | |
CN211107282U (zh) | 一种可重复使用的汽车尾部防撞装置 | |
CN211252493U (zh) | 一种前置汽车车架撞击缓冲结构 | |
CN218141400U (zh) | 一种耐撞型前保险杠防撞横梁 | |
CN209553329U (zh) | 一种地板纵梁总成 | |
CN208278293U (zh) | 一种具有高强度的防撞橡胶护舷 | |
CN217294144U (zh) | 一种新型后桥壳总成结构 | |
CN219029178U (zh) | 一种具有加固安装结构的汽车座椅脚架 | |
CN110576813A (zh) | 一种减震效果好的汽车保险杠 | |
CN218986766U (zh) | 一种便于安装的高强度金属大梁 | |
CN219382399U (zh) | 一种汽车保险杠缓冲块 | |
CN212980125U (zh) | 一种汽车前保险杠 | |
CN220314932U (zh) | 一种用于汽车的保险杠支架结构 | |
CN215284969U (zh) | 一种装配式后横拉杆支架 | |
CN215752638U (zh) | 一种用于汽车机舱零部件安装的副车架前横梁总成 | |
CN217804636U (zh) | 前保险杠下护板 | |
CN213356605U (zh) | 一种别墅电梯轿架 | |
CN218842844U (zh) | 一种复合材料ioc填充防撞装置 | |
CN216734477U (zh) | 一种车架总成的横梁与纵梁连接结构 | |
CN220895681U (zh) | 一种汽车动力电池碰撞缓冲装置 | |
CN215904442U (zh) | 一种轻量化重卡前下防护结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |