CN216466418U - 一种高效率的开式可倾压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高效率的开式可倾压力机，属于钣金加工领域，包括机身、压块和工作台，还包括用于顶起加工件的顶起组件以及推动顶起组件移动的传动机构，所述顶起组件滑动设置于工作台内部，并且工作台对应件顶起组件位置开设有用于顶起组件通过并与加工件相接触的开口，所述传动机构一端位于工作台内部与顶起组件传动连接，另一端延伸至工作台外侧，本实用新型利用传动机构为顶起组件提供驱动力，使得顶起组件向上移动与加工件相抵接，并推动加工件与工作台相分离，从而方便人们拿取加工件。

Description

一种高效率的开式可倾压力机

技术领域

本实用新型公开一种高效率的开式可倾压力机，属于钣金加工设备领域。

背景技术

开式可倾压力机机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。采用刚性转键离合器，具有单次和连续操作规范。使用带式制动器，滑块装有压塌式保险器，超载时保险器被压塌，从而保证整机不受损坏。

可倾轧压力机在工业生产中使用的比较多的一个机械，导致其在操作和使用中具有比较完善流程，但是传统的压力机在压制完物品后物品由于高压力的作用容易黏在操作台的表面，导致其取拿十分的不容易，同时还会对手造成伤害是一个比较危险的过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述加工物品在加工结束后不易拿取的问题而提供一种高效率的开式可倾压力机。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种高效率的开式可倾压力机，包括机身、压块和工作台，还包括用于顶起加工件的顶起组件以及推动顶起组件移动的传动机构，所述顶起组件滑动设置于工作台内部，并且工作台对应件顶起组件位置开设有用于顶起组件通过并与加工件相接触的开口，所述传动机构一端位于工作台内部与顶起组件传动连接，另一端延伸至工作台外侧。

通过采用上述技术方案，当压力机在压制完物品后，利用传动机构为顶起组件提供驱动力，使得顶起组件向上移动与加工件相抵接，并推动加工件与工作台相分离，从而方便人们拿取加工件。

优选的，所述传动机构包括带动顶起组件与加工件接触或分离的抵接件以及为抵接件提供驱动力的往复组件，所述往复组件一端延伸至工作台外侧，另一端与抵接件铰链连接。

通过采用上述技术方案，当要将加工件取下时，利用往复组件推动抵接件向靠近顶起组件方向移动时，抵接件推动顶起组件向上移动与加工件相抵接将加工件顶起，当要将加工放置工作台上时，通过往复组件拉动抵接件向远离顶起组件方向移动时，使得抵接件与顶起组件连接相分离，从而顶起组件向下移动避免在工作台上形成凸起。

优选的，所述顶起组件包括用于顶起加工件的移动件以及用于防止移动件从工作台上分离的限位件，所述移动件上开设有用于限位件穿过的通槽，所述限位件与工作台固定连接。

通过采用上述技术方案，当抵接件推动移动件向上移动后，利用限位件起到限制移动件继续向上移动，避免移动件从工作台上脱落。

优选的，所述通槽内部还设置有用于推动移动件与抵接件相抵接的弹性元件。

通过采用上述技术方案，当抵接件向远离移动件方向移动时，弹性元件会释放弹性推力推动移动件随之抵接件的移动而向下移动，保证平稳向下移动。

优选的，所述移动件与抵接件相抵接处转动设置有用于减少摩擦阻力的滚轮。

通过采用上述技术方案，当移动件在抵接件表面移动时，利用滚轮减少阻力进一步增强移动件的平稳移动。

优选的，所述往复组件包括螺纹杆、与螺纹杆螺纹连接的螺纹套以及与抵接件铰链连接的连接件，所述螺纹杆转动设置于工作台内部，并且一端延伸至工作台外侧。

通过采用上述技术方案，旋转螺纹杆带动螺纹套移动，螺纹套通过连接件推动抵接件位置移动，同时通过旋转螺纹杆的方向不同，实现带动抵接件移动方向的不同。

优选的，所述螺纹杆上对称设置有两段螺纹，并且两段螺纹走向相反，所述螺纹套设置有两个，并且分别与不同走向的螺纹相连接，两段所述螺纹相互靠近的一端之间设置有用于分隔两个螺纹套的隔离件。

通过采用上述技术方案，当旋转螺纹杆时可同时带动两个螺纹套向着相互靠近或者远离的方向，可通过两个螺纹套同时推动抵接件移动，从而增大对抵接件形成的推力，保证抵接件移动稳定性。

优选的，所述抵接件与顶起组件相接触的表面设置有弧形面。

通过采用上述技术方案，当抵接件与顶起组件相接触时，利用弧形面不同位置不同的水平高度，实现带动顶起组件上下移动的效果。

优选的，所述弧形面的弧面水平高度从靠近往复组件的一端向远离往复组件的一端逐步减小，所述抵接件固定设置有用于固定加工件位置的夹持件，所述夹持件与加工件相接触的一端位于顶起组件远离抵接件的一侧。

通过采用上述技术方案，当抵接件向靠近顶起组件方向移动时，抵接件推动顶起组件向上移动，同时带动夹持件与加工件相分离，从而避免顶起组件推动加工件向上移动夹持件发生阻挡，当抵接件向远离顶起组件方向移动时，顶起组件向下移动，夹持件也随之向加工件方向移动，对加工件形成夹持定位效果，保证压制时的压制质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用传动机构为顶起组件提供驱动力，使得顶起组件向上移动与加工件相抵接，并推动加工件与工作台相分离，从而方便人们拿取加工件。

附图说明

图1为本实用新型一种高效率的开式可倾压力机的结构示意图；

图2为本实用新型工作台的结构示意图；

图3为本实用新型传动机构的结构示意图。

附图标记：1、机身；2、压块；3、工作台；4、顶起组件；41、移动件；42、限位件；43、滚轮；44、弹性元件；5、夹持件；6、往复组件；61、螺纹杆；62、螺纹套；63、连接件；64、隔离件；7、抵接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，一种高效率的开式可倾压力机，包括机身1、压块2和工作台3，还包括用于顶起加工件的顶起组件4以及推动顶起组件4移动的传动机构，顶起组件4滑动设置于工作台3内部，并且工作台3对应件顶起组件4位置开设有用于顶起组件4通过并与加工件相接触的开口，传动机构一端位于工作台3内部与顶起组件4传动连接，另一端延伸至工作台3外侧，当压力机在压制完物品后，通过对传动机构延伸至工作台3外侧的一端施加外力，使得传动机构为顶起组件4提供驱动力，从而顶起组件4向上移动与加工件相抵接，并推动加工件与工作台3相分离，方便人们拿取加工件。

如图2、图3所示，其中传动机构包括带动顶起组件4与加工件接触或分离的抵接件7以及为抵接件7提供驱动力的往复组件6，往复组件6包括螺纹杆61、与螺纹杆61螺纹连接的螺纹套62以及与抵接件7铰链连接的连接件63，螺纹杆61转动设置于工作台3内部，并且一端延伸至工作台3外侧，从而通过旋转螺纹杆61带动螺纹套62移动，螺纹套62通过连接件63推动抵接件7位置移动，并且通过旋转螺纹杆61的方向不同，实现带动抵接件7移动方向的不同，从而实现顶起组件4向上或向下移动，实现对加工件的顶起或放下，同时螺纹杆61上对称设置有两段螺纹，两段螺纹走向相反，螺纹套62设置有两个，并且分别与不同走向的螺纹相连接，从而当旋转螺纹杆61时可通过不同走向的螺纹同时带动两个螺纹套62向着相互靠近或者远离的方向，可通过两个螺纹套62同时推动抵接件7移动，从而增大对抵接件7形成的推力，保证抵接件7移动稳定性，并且两段螺纹相互靠近的一端之间设置有用于分隔两个螺纹套62的隔离件64，通过隔离件64避免两个螺纹套62运动时之间发生干涉。

同时如图3所示，抵接件7与顶起组件4相接触的表面设置有弧形面，当抵接件7与顶起组件4相接触时，利用弧形面不同位置不同的水平高度，实现带动顶起组件4上下移动的效果，并且弧形面的弧面水平高度从靠近往复组件6的一端向远离往复组件6的一端逐步减小，抵接件7固定设置有用于固定加工件位置的夹持件5，夹持件5与加工件相接触的一端位于顶起组件4远离抵接件7的一侧，从而当抵接件7向靠近顶起组件4方向移动时，抵接件7推动顶起组件4向上移动，同时带动夹持件5与加工件相分离，从而避免顶起组件4推动加工件向上移动夹持件5发生阻挡，当抵接件7向远离顶起组件4方向移动时，顶起组件4向下移动，夹持件5也随之向加工件方向移动，对加工件形成夹持定位效果，保证压制时的压制质量。

如图2、图3所示，顶起组件4包括用于顶起加工件的移动件41以及用于防止移动件41从工作台3上分离的限位件42，移动件41上开设有用于限位件42穿过的通槽，限位件42与工作台3固定连接，从而移动件41上下移动，都会受到限位件42的限制，保证移动件41移动的稳定性，同时通槽内部还设置有用于推动移动件41与抵接件7相抵接的弹性元件44，当抵接件7向远离移动件41方向移动时，弹性元件44会释放弹性推力推动移动件41随之抵接件7的移动而向下移动，保证平稳向下移动，并且移动件41与抵接件7相抵接处转动设置有用于减少摩擦阻力的滚轮43，进一步提高移动件41与抵接件7之间的传动稳定性。

工作原理：将加工件放置工作台3上后，然后旋转螺纹杆61推动两个螺纹套62向着相互远离的方向移动，从而螺纹套62通过连接件63拉动抵接件7向靠近螺纹杆61方向移动，同时使得抵接件7与移动件41相分离，进而抵接件7带动夹持件5向靠近加工件方向移动，使得夹持件5对加工件形成夹持固定小，同时移动件41会向下移动，保证加工件平稳的放置在工作台3上，当压制结束后，再通过反向旋转螺纹杆61推动两个螺纹套62向着相互靠近的方向移动，使得抵接件7带动夹持件5向远离加工件方向移动，解除对加工件的夹持固定效果，同时抵接件7与移动件41相抵接，通过抵接件7的弧形面推动移动件41向上移动，使得移动件41推动加工件向上移动，使得加工件与工作台3相分离，从而方便人们拿取加工件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种高效率的开式可倾压力机，包括机身(1)、压块(2)和工作台(3)，其特征在于，还包括用于顶起加工件的顶起组件(4)以及推动顶起组件(4)移动的传动机构，所述顶起组件(4)滑动设置于工作台(3)内部，并且工作台(3)对应件顶起组件(4)位置开设有用于顶起组件(4)通过并与加工件相接触的开口，所述传动机构一端位于工作台(3)内部与顶起组件(4)传动连接，另一端延伸至工作台(3)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的开式可倾压力机，其特征在于：所述传动机构包括带动顶起组件(4)与加工件接触或分离的抵接件(7)以及为抵接件(7)提供驱动力的往复组件(6)，所述往复组件(6)一端延伸至工作台(3)外侧，另一端与抵接件(7)铰链连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效率的开式可倾压力机，其特征在于：所述顶起组件(4)包括用于顶起加工件的移动件(41)以及用于防止移动件(41)从工作台(3)上分离的限位件(42)，所述移动件(41)上开设有用于限位件(42)穿过的通槽，所述限位件(42)与工作台(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效率的开式可倾压力机，其特征在于：所述通槽内部还设置有用于推动移动件(41)与抵接件(7)相抵接的弹性元件(44)。

5.根据权利要求4所述的一种高效率的开式可倾压力机，其特征在于：所述移动件(41)与抵接件(7)相抵接处转动设置有用于减少摩擦阻力的滚轮(43)。

6.根据权利要求2-5任意一条所述的一种高效率的开式可倾压力机，其特征在于：所述往复组件(6)包括螺纹杆(61)、与螺纹杆(61)螺纹连接的螺纹套(62)以及与抵接件(7)铰链连接的连接件(63)，所述螺纹杆(61)转动设置于工作台(3)内部，并且一端延伸至工作台(3)外侧。

7.根据权利要求6所述的一种高效率的开式可倾压力机，其特征在于：所述螺纹杆(61)上对称设置有两段螺纹，并且两段螺纹走向相反，所述螺纹套(62)设置有两个，并且分别与不同走向的螺纹相连接，两段所述螺纹相互靠近的一端之间设置有用于分隔两个螺纹套(62)的隔离件(64)。

8.根据权利要求7所述的一种高效率的开式可倾压力机，其特征在于：所述抵接件(7)与顶起组件(4)相接触的表面设置有弧形面。

9.根据权利要求8所述的一种高效率的开式可倾压力机，其特征在于：所述弧形面的弧面水平高度从靠近往复组件(6)的一端向远离往复组件(6)的一端逐步减小，所述抵接件(7)固定设置有用于固定加工件位置的夹持件(5)，所述夹持件(5)与加工件相接触的一端位于顶起组件(4)远离抵接件(7)的一侧。

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